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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上南京地鐵工程南京地鐵十號線工程D10-SJ-01標車站設(shè)備安裝與裝飾工程 監(jiān)理細則（動力照明） 監(jiān)理機構(gòu)（項目公章）： 監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日期： 目 錄電氣系統(tǒng)安裝監(jiān)理 1. 電氣動力、照明系統(tǒng)安裝基本工序2. 配電柜、箱安裝監(jiān)理3. 橋架安裝監(jiān)理4. 電氣配管及管內(nèi)穿線安裝監(jiān)理5. 電纜敷設(shè)監(jiān)理6. 電氣設(shè)備接線及試運轉(zhuǎn)7. 電氣照明器具安裝8、安裝質(zhì)量通病、原因和采取措施9、電氣照明器具通電試運行10、電氣照明器具驗收11、旁站部位電氣系統(tǒng)安裝監(jiān)理工程概況：南京地鐵十號線工程，為國家重點工程，工程的建設(shè)由南京地下鐵道有限責(zé)任公司來具體實施。南京地鐵十號

2、線東起既有一號線安德門站東側(cè)新建安德門站，西至浦口區(qū)城西路站，途經(jīng)建鄴、浦口兩區(qū)，包含原一號線小行奧體中心4站4區(qū)間，線路全長21.6km，全部為地下線。共新設(shè)車站10座，改造既有車站4座，改造現(xiàn)有小行車輛段。控制中心利用既有的珠江路控制中心進行改造。并在城西路停車場新建備用控制中心。新設(shè)珠江東主變電站1座，城西路停車場1處。本監(jiān)理標段為安德門站、松花江路站、綠博園站、江心洲站、臨江路站五個車站及區(qū)間設(shè)備的裝飾、安裝。裝修和風(fēng)水電安裝工程電氣系統(tǒng)主要包括：（1） 動力系統(tǒng)為從降壓變電所0.4KV饋出開關(guān)柜及交流屏出線端至指定配電箱或負載。（2） 照明系統(tǒng)為從降壓變電所0.4KV饋出開關(guān)柜出線端

3、及直流屏的事故照明出線端電纜或電線至照明箱上樁頭（含接線，但車站二端設(shè)備房范圍照明箱上樁頭至燈具及插座設(shè)備、材料的采購及施工在本標書范圍內(nèi)）。（3） 車站相鄰半個區(qū)間一、二級動力照明及一側(cè)區(qū)間的區(qū)間泵房配電。（4） 與BAS界面為動力照明專業(yè)給BAS專業(yè)提供相關(guān)設(shè)備的二次控制端子。（5） 與通信、信號、自動售檢票、FAS、氣體滅火、屏蔽門專業(yè)的界面為本專業(yè)負責(zé)將電源電纜送至相應(yīng)的專業(yè)電源室（屏蔽門各站均設(shè)置雙電源箱，容量為30KW，一級負荷、三相交流電源。氣體滅火專業(yè)在各地下車站站內(nèi)的通信設(shè)備室含通信電源室、中心站信號設(shè)備室含信號電源室、公網(wǎng)機房、降壓變電所、牽引變電所均設(shè)雙電源自切箱，一級負

4、荷，單相交流220V。其他專業(yè)為電源箱進線端子。）（6） 與自動扶梯、垂直電梯的界面為本專業(yè)負責(zé)將電源電纜送至電源箱，再從電源箱送至自動扶梯、垂直電梯內(nèi)配電箱。（7） 車站區(qū)間界面為相鄰半個區(qū)間動力照明及本站配電的區(qū)間泵及隧道風(fēng)機等。電氣系統(tǒng)安裝工程監(jiān)理重點及基本工序：（1）電氣設(shè)備驗收（2）電氣設(shè)備安裝質(zhì)量控制（3）調(diào)試、檢測與驗收?，F(xiàn)就各分項工程分述如下：（附圖）1.電氣動力、照明系統(tǒng)安裝基本工序 施工準備測量定位橋架安裝配管穿線電纜敷設(shè)動力箱安裝配電柜安裝車站、區(qū)間設(shè)備、照明安裝初調(diào)（臨電）總調(diào)試驗收2、配電柜、箱安裝監(jiān)理2.1安裝準備階段 2.1.1配電柜、箱安裝包括動力配電箱、照明配

5、電箱、動力設(shè)備控制箱安裝。安裝前，監(jiān)理組織對配電柜、箱驗收。重點審查裝箱單、質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報告以及使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件，安全認證標志、許可證編號、外觀質(zhì)量等，應(yīng)符合設(shè)計要求。 2.1.2配電柜、箱要按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號；配電箱位置正確，部件齊全；箱體開孔合適，切口整齊。 2.1.3暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接，無絞連現(xiàn)象，箱體（盤）油漆完整，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活。 2.1.4箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全、正確、箱殼接地良好。在配電箱（板）上，應(yīng)標明用電回路名稱、字跡清楚。 2.1.5消防泵、污水泵、廢水泵區(qū)間泵柜（箱），箱體均采用不銹鋼

6、制作、焊接而成。焊接應(yīng)牢靠無灰渣，氣孔，毛刺等缺陷。考慮到防水，防腐要求，采用密封型柜體。柜門需加密封條，內(nèi)外雙層門，內(nèi)門裝元器件，外門為玻璃門，便于巡視觀察。箱面應(yīng)有可靠的接地。立柜箱體增加一付用于安裝的底盤，底盤高100mm，用10#槽鋼制作，涂防銹漆。在箱體與底盤之間用絕緣橡皮隔離。 2.1.6公共區(qū)域手操箱箱體安裝方式均為暗裝。集水泵，自動扶梯箱體要求加裝一扇用于防止乘客誤操作帶鎖的門，其集水泵箱門還需開一只透視窗，用于巡視觀察。 2.1.7非公共區(qū)配電箱體安裝方式均為明裝。區(qū)間配電箱需防震防腐防水。 2.1.8所有柜（箱）電纜進出方式為上進下出，箱體制作時上下配敲落孔，立柜需考慮電纜

7、上出方案，敲落孔根據(jù)電纜截面定。 2.1.9進出柜（箱）體電纜面較大時采用銅排過渡接線方式，箱內(nèi)一次回路應(yīng)有足夠的截面，連接可靠并有標準相序標記，N線，PE線均用銅排，并配齊螺母和墊圈。所有電動機的主回路均需從主開關(guān)和大容量的接線端子引出，端子排下方應(yīng)有固定電纜的夾頭，配用錐形密封圈。 2.1.10箱內(nèi)二次接線采用阻燃型銅芯線，連接的控制導(dǎo)線截面不小于規(guī)定截面，端子排采用螺絲固定型，大電流端子，一般端子之間應(yīng)有所間隔。端子排的設(shè)計應(yīng)使運行，檢修，調(diào)試方便，應(yīng)與設(shè)備位置對應(yīng)端子排導(dǎo)電部分為銅質(zhì)。大小應(yīng)與所接電纜相配套，并留有適量備用端子。盤內(nèi)電器元件安裝及走線要求可靠，布置合理，電器間絕緣應(yīng)符合

8、國家標準。測量計表的安裝要便于讀數(shù)，盤體結(jié)構(gòu)要求散熱良好。 2.1.11落地式的動力柜均配備底盤（要求同上），箱體采用鍍鋅鋼板或?qū)氫撲摪褰?jīng)表面處理后靜電噴塑，板材厚度按國家規(guī)定，顏色由按甲方指定或由廠方提供色標后由甲方選定。 2.1.12所有柜及箱均需絕緣安裝。2.2配電柜、箱安裝 2.2.1配電柜、箱安裝一般有明裝配電箱、暗裝配電箱、落地配電箱的安裝，按安裝設(shè)計和施工規(guī)范要求進行控制或根據(jù)配電箱內(nèi)的隨機文件確定。 2.2.2配電柜、箱根據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱體外形尺寸進行彈線定位。 2.2.3配電箱應(yīng)在土建內(nèi)粉刷完成后安裝，配電箱底邊均距地1.31.6m。在同一建筑物內(nèi)，同類

9、箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。 2.2.4安裝配電箱所需的木磚及鐵件等盡可能預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺固定。 2.2.5配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。 2.2.6配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。 2.2.7導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)該盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓接板者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。2.2.8配電箱上的電源指示燈其電源應(yīng)接至總開關(guān)的上側(cè)，并

10、應(yīng)裝單獨熔斷器。2.2.9零母排在配電箱上應(yīng)用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對應(yīng)。2.2.10配電箱上的母排應(yīng)套上有黃（A相）、綠（B相）、紅（C相）、藍（零線）等顏色色帶，雙色線為保護接地線（黃綠，也稱為PE線）。2.2.11配電箱上開關(guān)、儀表應(yīng)牢固、平整、整潔、間距均勻、端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。2.2.12配電箱在進行受電和送電前，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。2.2.13安裝完畢后進行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護措施和其他安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱

11、體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。2.2.14電氣設(shè)備。器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標準確。3、橋架安裝監(jiān)理3.1支架制作安裝 3.1.1依據(jù)施工圖設(shè)計標高及橋架規(guī)格，進行定位，然后依照測量尺寸制作支架，支架進行工廠化生產(chǎn)

12、。3.1.2在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。3.1.3在無吊頂?shù)墓矆鏊Y(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或屋架下弦構(gòu)件上安裝。3.1.4吊架立柱底板與混凝土采用絕緣M12*110的膨脹螺栓連接固定，靠墻安裝支架托臂底板與混凝土采用絕緣M12*110的膨脹螺栓連接固定。3.1.5支架間距應(yīng)符合設(shè)計要求。3.1.6在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架。3.1.7支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合設(shè)計要求。3.2橋架安裝 3.2.1橋架采用梯級式。橋架寬為400mm以上為4

13、mm冷軋鋼板，寬為400mm以下為3mm冷軋鋼板，表面處理為熱鍍鋅。 3.2.2立柱底板與混凝土用鍍鋅M12*110膨脹螺栓連接。托臂底板與混凝土用鍍鋅M12*110膨脹螺栓連接。立柱與托臂用鍍鋅M12*30六角螺栓連接。 3.2.3橋架兩端兩側(cè)各開接地孔，8*20腰眼孔，并接地標志。每段橋架貼上合格證。 3.2.4橋架連接螺栓、螺母、墊片為鈍化處理，規(guī)格為M8X20。安裝固定選用金屬膨脹螺栓，一般為M10M12，支吊架根據(jù)設(shè)計圖紙選用定型產(chǎn)品配套使用。橋架制作應(yīng)滿足GB要求標準。3.2.5根據(jù)要求確定電纜橋架的架設(shè)走向，確定安裝位置，橋架水平敷設(shè)時的距地高度一般不低于2.5m，并宜按荷載曲線

14、選取最佳跨距進行支撐，跨距為1.5m一根，垂直敷設(shè)時，其固定點間距1.5m一根。焊接不得有虛焊，漏焊。3.2.6對于特殊形狀橋架，現(xiàn)場測量實際尺寸，減少現(xiàn)場加工。橋架的選材、用材、型號、厚度以及附件均需滿足設(shè)計要求。3.2.7橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管道、噴淋管道、空調(diào)供回水管道、給排水管道及空調(diào)送排風(fēng)管、設(shè)備發(fā)生矛盾。3.2.8用液壓升降平臺將橋架舉升到預(yù)定位置，與支架采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致，在圓弧型建筑物墻壁的橋架，其圓弧宜與建筑物一致。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達到設(shè)計要求，確保一個系統(tǒng)的橋架連成一體。3.2.9跨越建筑物變形縫的橋架應(yīng)按設(shè)計和施工規(guī)范要求做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補償裝置。3.2.10橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度差不超過5mmm，直線度偏差不超過5mmm。3.2.11橋架與橋架之間用16mm2軟銅線進行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。3.2.12分層橋架安裝，先安裝上層，后安裝下層，上、下之間距離要留有余量，有利于后期電纜敷設(shè)和檢修。水平相鄰橋架凈距不宜小于150mm，與弱電電纜橋架距離不小于0.5m。層與層之間也需要裸銅線連接