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1、灌注樁施工技術(shù)交底一、護(hù)筒設(shè)置護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，其內(nèi)徑比樁徑大20-40cm，護(hù)筒中心軸線位于樁位中心,并嚴(yán)格保持護(hù)筒的豎直度，埋設(shè)護(hù)筒的方法如下：先在樁位處挖出比護(hù)筒外徑大0。51m的圓坑,將底部整平夯實(shí)，然后安放護(hù)筒,在護(hù)筒周圍對稱,均勻地回填最佳含水理的粘土，并分層夯實(shí),護(hù)筒頂端要高出地面不小于0.3m,高出常水位2m,護(hù)筒高度不小于2m注意事項(xiàng): 1.護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)實(shí)不漏水,埋設(shè)應(yīng)保證不坍塌，不使地表水進(jìn)入鉆孔，保持鉆孔內(nèi)泥漿表面高程.2.護(hù)筒的埋設(shè)深度應(yīng)不小于1.5m，頂高應(yīng)比地面至少高出30cm，護(hù)筒四周的回填土應(yīng)分層回填并夯實(shí),每層回填不得超過30cm，嚴(yán)禁超高填筑及夯得不嚴(yán)實(shí)。3.護(hù)筒

2、中心垂直線應(yīng)與樁中心線重合，平面誤差不得超過5cm，鉆頭的中心應(yīng)與樁中心重合平在偏差不得大于1cm，在護(hù)筒按要求埋設(shè)完畢后，鉆機(jī)就位完成之后,都一定要經(jīng)過有關(guān)技術(shù)人員,監(jiān)理的檢驗(yàn)合格,并同意進(jìn)行下一步施工時(shí),才允許鉆機(jī)就位，開鉆.二、泥漿制備根據(jù)地質(zhì)情況,選用塑性指數(shù)大于25，小于0。005mm的顆粒含量大于50%的粘土制漿，對于地質(zhì)不好的較深樁用膨潤土造漿，以提高泥漿性能指標(biāo)。防止坍孔，泥漿比重不大于1:2,施工中經(jīng)常檢測泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)。并隨時(shí)注意地質(zhì)變化，及時(shí)調(diào)整，保證泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求，三、鉆孔作業(yè)1.根據(jù)定位測量的準(zhǔn)確位置安設(shè)鉆機(jī)，鉆機(jī)安設(shè)要安全穩(wěn)固。2.鉆機(jī)就位后，啟動泥漿泵

3、和鉆機(jī)開始鉆進(jìn)，初鉆時(shí)應(yīng)先啟動泥漿泵和和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸進(jìn)鉆管中一定數(shù)量后，方可開始鉆進(jìn).3。開始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺要適當(dāng)控制,在護(hù)筒刃腳外應(yīng)慢速鉆進(jìn)，使刃腳有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁，鉆至刃腳下1m后,可按土質(zhì)尾部情況以正常速度鉆進(jìn)，如護(hù)筒土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)可提起鉆錐，向孔內(nèi)倒入粘土,再放入鉆錐倒轉(zhuǎn)，使泥漿堵入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿，繼續(xù)鉆進(jìn).4.在砂土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，要低檔慢速,大泵量，稠泥漿鉆進(jìn)，防止坍孔。5.在輕亞粘土，亞粘土夾少量卵砂石層中鉆進(jìn)時(shí)，因土層硬,會引起鉆錐子跳動，鉆桿擺動加大和鉆錐偏斜等現(xiàn)象，易使鉆機(jī)超負(fù)荷損壞，宜采用低檔慢速。優(yōu)質(zhì)泥漿，大泵量鉆進(jìn)。6。開鉆前應(yīng)調(diào)制足

4、夠數(shù)量的滿山紅泥漿，鉆進(jìn)過程中如泥漿有損耗，漏失,應(yīng)予補(bǔ)充，按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿指標(biāo)。7。鉆孔過程中應(yīng)做好鉆孔記錄，對各土層資料與設(shè)計(jì)資料進(jìn)行對比,若發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符合時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，研究是否需要采取相應(yīng)措施。8.鉆進(jìn)中，有檢孔器檢孔,檢孔器用鋼筋制作成鋼筋籠，其外徑等于設(shè)計(jì)孔徑長度為孔徑的4-6倍,每鉆進(jìn)5-8m，接管及通過易縮孔土層時(shí)都必須檢孔。鉆孔作業(yè)的注意事項(xiàng):1。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行,經(jīng)常對鉆孔泥漿進(jìn)行試驗(yàn)，不符合要求及時(shí)改正,經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)拾取渣樣,判明土層并記入記錄中，以便對地持圖核對。2。升降鉆錐時(shí)須

5、不穩(wěn)，鉆錐提出井口時(shí)要防止碰撞護(hù)筒，孔壁,掛鉤和護(hù)筒底部,拆裝鉆桿力求迅速.3.因故停鉆時(shí),孔口應(yīng)加蓋,嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。4.樁的鉆孔和開挖，在中心距離5m以內(nèi)的任何樁在砼澆注24小時(shí)以內(nèi)不得施工，在鉆孔時(shí)，為防止影響鄰孔無灌注砼的質(zhì)量，施工時(shí)可采用跳打法施工。5。在整個(gè)鉆孔過程中，派專人做好詳細(xì)記錄,并派12人檢查，和補(bǔ)充泥漿，同時(shí)控制孔內(nèi)小頭。四、制作安裝鋼筋骨架1.鋼筋骨架采用現(xiàn)場加工，鋼筋在鋼筋加工成型后運(yùn)至現(xiàn)場，骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，鋼筋原村，焊接試件經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行鋼筋加工,必須在加工好一個(gè)鋼筋籠子以后鉆機(jī)才可以開鉆，鋼筋綁扎時(shí),用卡板成型法，控制鋼筋籠直徑和主筋間距，

6、根據(jù)鋼筋骨架設(shè)計(jì)長度的不同，采用分節(jié)制作和安裝，鋼筋骨架四周外側(cè)，事先設(shè)置保護(hù)層厚度的墊塊，其間距豎向?yàn)?m,橫向圓周不得少于4處鋼骨架安裝采用QY25汽車起重機(jī)，起吊采用兩點(diǎn)吊法，防止鋼筋籠變型,在起吊后如發(fā)現(xiàn)有彎曲要整直,當(dāng)進(jìn)入孔口后，漿其扶正,慢慢下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁，直至下到設(shè)計(jì)標(biāo)高,同時(shí)要保證鋼筋骨架中心位置要符合設(shè)計(jì)要求，骨架頂端工支撐和架固.支撐系統(tǒng)要對準(zhǔn)中線，防止?jié)沧㈨艜r(shí)鋼筋骨架上浮傾斜和移動,如無占要可采用鉆機(jī)鉆架灌注塔架、鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為主筋間距10mm,箍筋間距為20mm骨架外徑10mm,骨架傾斜度0.5mm,骨架保護(hù)層厚度為20mm，骨架中心平面位置2

7、0mm,骨架頂端高程20mm，骨架底面高程50mm，當(dāng)最后的混凝土初凝時(shí)，應(yīng)割斷鋼骨困的吊環(huán),使鋼骨架不影響砼收縮，避免鋼筋和混凝土分離。五、灌注砼灌注砼,砼由斗車運(yùn)至井口直接倒到料斗里,首批砼,采用儲料灌注，灌注樁采用導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)管為銅管,直徑2035cm視樁徑大小而項(xiàng)在灌注砼前,要對導(dǎo)管進(jìn)行水密承壓和接抗拉試驗(yàn),合格后，分段拼接，用吊車入孔內(nèi)拼成整體，導(dǎo)管入孔時(shí)絲扣接頭，接長下放，當(dāng)導(dǎo)管底部離澆搗處3050cm，停止接管,然后安裝漏斗，準(zhǔn)備灌注砼，灌注砼時(shí)，隨時(shí)用側(cè)繩檢查砼面、高度、和導(dǎo)管埋至深度,嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，防止導(dǎo)管提漏或埋管過深拔不出而出現(xiàn)斷樁,導(dǎo)長管埋深要考慮砼表面的浮渣厚度

8、，事先用鋼管取樣盒檢測其厚度，導(dǎo)管埋入砼的深度一般控制在26m在灌注砼過程中要做好詳細(xì)記錄,導(dǎo)管提升奕勤提緩提,保持位置居中,軸線垂直逐步提升，當(dāng)砼灌至護(hù)筒端時(shí),排出含有泥漿雜質(zhì)的砼,溢出新鮮的砼時(shí),停止灌制，拔出導(dǎo)管,拆下的導(dǎo)管立即沖洗干凈，移至下一樁位埋設(shè)。注意事項(xiàng)：1、砼拌合物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和塌落度等，不符合要求不得使用。2、首批砼下落后，砼應(yīng)連續(xù)灌注。3、在灌注過程中,應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭，4、在灌注過程中,應(yīng)經(jīng)常測探井內(nèi)砼土面的位置及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。5、為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注砼頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí),應(yīng)降低砼的灌注速度,當(dāng)砼混合物上升骨架底部4m以上時(shí)提升導(dǎo)管,使其底口高于骨架底口中2m以上，方可恢復(fù)正常灌注速度。交底人簽字： 接受人簽字：2009。11