船舶裝配識圖課件.ppt
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1、裝配工識圖2010.1.271A內(nèi)容提要vSWS裝配圖的基本標(biāo)識vSWS裝配圖常用構(gòu)件的英文縮寫vSWS裝配圖的基本構(gòu)成v說明2ASWS裝配圖的基本標(biāo)識v裝配圖的一般圖示 規(guī)定了視圖方向,正確的方向辨認(rèn)是識圖的基礎(chǔ)。v理論線標(biāo)記 正確辨識板厚安裝方向是正確進(jìn)行裝配的基礎(chǔ)。3Av尺寸及構(gòu)件通斷標(biāo)注方法v裝配角度 裝配角度在裝配作業(yè)時是非常重要的,若未能按正確角度裝配可能會造成對接不準(zhǔn)乃至較大偏差,嚴(yán)重影響作業(yè)質(zhì)量。裝配角度一般是指板之間的銳角夾角。4Av型材連接符號及相應(yīng)施工方法 主要給出了常見的連接符號,特殊位置圖紙一般標(biāo)有節(jié)點詳圖。v各種孔、開口標(biāo)記 孔、開口標(biāo)記主要用于加工部門,裝配時主要
2、需要注意的是開孔的相對位置。流水孔、流水孔、透氣孔等表示如下:5A6Av剖口方向、型式及圖面標(biāo)記 裝配時對剖口方向的判別主要是為了保證裝配方向的正確性。v焊縫焊腳標(biāo)記 初步熟悉一般的坡口表示符號即可。7Av精度標(biāo)記 需正確認(rèn)識各種補(bǔ)償量、余量符號,判斷是否需要切割,切割尺寸為多少。目前在用的精度符號標(biāo)識及相對應(yīng)的施工方法如下:8A9Av目前使用的是舊版精度符號,以后將會陸續(xù)接觸到新的版本,其標(biāo)識如下:10A11ASWS裝配圖常用構(gòu)件的英文縮寫v 裝配圖圖面中的構(gòu)件自有一套編碼體系,常見縮寫用高亮表示:SWS裝配圖常用構(gòu)件的英文縮寫v 在識圖過程中將作一定說明12A裝配圖的基本構(gòu)成v分段裝配圖應(yīng)
3、準(zhǔn)確反映分段所有的結(jié)構(gòu)及精度、焊接等工藝信息,還應(yīng)當(dāng)包括標(biāo)準(zhǔn)舾裝件、MARK、其它專業(yè)提出的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)和預(yù)開孔等內(nèi)容。其內(nèi)容通過封面、組立樹、分段重量重心、13A 組立順序圖、安裝材料及預(yù)舾裝品目錄、支柱胎架圖、胎架二次劃線圖、外板展開圖、甲板平面圖、縱剖面圖、橫剖面圖、局部剖面圖和節(jié)點詳圖等方式進(jìn)行表明。下面對主要組成部分進(jìn)行敘述:14A封面(COVER)v封面(COVER)v船體裝配圖封面表達(dá)了圖紙的基本信息。v主要內(nèi)容va)公司名稱(中英文);vb)工程名稱(中英文);vc)工程號;vd)圖名(中英文);ve)設(shè)計階段(中英文);vf)圖號;vg)版本號vh)比例;vi)圖面型式;vj)設(shè)
4、繪、標(biāo)檢、校對、審核人員簽名及時間,需手工填寫;vk)主辦人員及聯(lián)系電話;vl)總頁數(shù);vm)圖紙發(fā)送單位及份數(shù);vn)會簽人員簽名及時間,需手工填寫;vo)注意事項;vp)修改紀(jì)錄(包括日期、修訂號、修改內(nèi)容、船號、作業(yè)場所、頁碼、設(shè)繪、標(biāo)檢、校 對、審核簽名等)。15Av看圖方向的一般規(guī)定:除特殊標(biāo)記外,看圖方向為向下、左、艏看。英文PORT 表示左、STBD表示右,其余對稱。在圖面上表示為:左為P、右為S。v一般性的焊腳高度規(guī)定:常見的為5mm/6 mm,如H1120船的822/32分段要求為5mm。16A組立樹/重量重心表v組立樹(TREE)表示了分段的組立流程,零件配送流向。由上級到
5、下級的組立方案得到了清晰表示v 重量重心(WCOG)標(biāo)明了零件的重量重心,與起重能力等相關(guān)。17A分段組立順序圖/DAPvDAP為三維立體圖形vSUB ASSEMBLY 小組立等vUNIT ASSEMBLY 中組立等vGRAND ASSEMBLY 大組立vDAP為示意圖,反映了分段建造的大致流程v組立流向用箭頭表示18A19AvDAP還表示了分段建造的組立流向及組立編碼,另外有些分段DAP上附有簡要的建造說明,施工過程中需要按照說明進(jìn)行施工。v目前尚未標(biāo)注分段的主要尺度,以后將加以標(biāo)注,以便進(jìn)行分段擺放。v該圖僅表示主要組立及典型組立的建造順序,非所有組立。v小、中、大組立從上至下按順序進(jìn)行排
6、列。20A支柱胎架圖/PIN JIG DWGv 該圖標(biāo)明了以曲型板架作為裝配基面時,每一根支柱胎架的情況,主要包括以下內(nèi)容:圖號/胎架與正態(tài)相比的橫傾角及縱傾角/曲型板架的組立名/曲型板架各拼板的零件名、板厚及材質(zhì)、曲型板架板縫線編號等等。21A 22Av胎架圖用于指導(dǎo)胎架高度的調(diào)整v嚴(yán)格正確調(diào)整胎架對分段精度有重要影響v根據(jù)胎架選取拼板方向 板縫方向根據(jù)胎架情況的合理布置、硬檔最好在支點胎架管上方,減小加工變形23A胎架二次劃線圖/REMARKINGv 二次劃線主要是為了防止數(shù)控激光線偏差造成的精度問題。v 該圖標(biāo)明了以曲型板架作為裝配基準(zhǔn)面時,曲型板架上胎架后各構(gòu)件的劃線尺寸。v 除胎架圖
7、標(biāo)明的尺寸以外,二次劃線圖主要標(biāo)明了各個構(gòu)件的板厚方向及劃線尺寸。24Av本圖中主要需注意以下內(nèi)容:基準(zhǔn)線,為標(biāo) 符號的邊,即開始劃第一條線時從此邊開始測量。同一方向多次劃線,盡量采用同一基準(zhǔn)點,以減少誤差。采用相對數(shù)據(jù)劃線時注意確認(rèn)距離正確無誤。25A從起始邊開始,依次量取數(shù)值進(jìn)行劃線,采用同一基準(zhǔn)點26A外板展開圖SHELL EXPANSIONv該圖標(biāo)明了分段外板近似展開之后外板及相連構(gòu)件的型式及尺寸v主要內(nèi)容包括 a)分段外板展開視圖;b)分段外板板架定位尺寸;c)分段外板各拼板尺寸、板厚、材質(zhì)及零件名;d)分段外板板架組立名;e)分段外板板縫坡口焊接型式;f)各種構(gòu)件零件號、板厚方向及
8、與板縫的相對尺寸;g)分段范圍內(nèi)肋位號及縱骨順序號;h)肋位間距及縱骨間距;i)相鄰分段的分段名、板厚及材質(zhì);j)分段余量、補(bǔ)償量。27Aa)從右向左看,對稱分段用同一幅圖表示外 板展開情況;b)不屬于本分段內(nèi)的結(jié)構(gòu)均用陰影線表示。28A外板對稱,兩側(cè)分段822/32外板構(gòu)件對稱,采用一張圖表示,SS1A表示外板組立名標(biāo)明了圖面上主要、多見構(gòu)件的型式和、尺寸和規(guī)格,特別指出,T排尺寸表示為(腹板寬度+面板厚度)面板寬度腹板寬度面板厚度S912G為構(gòu)件代碼。為扶強(qiáng)材,G表示需要打磨,以符合相關(guān)規(guī)范補(bǔ)償量標(biāo)識,此種標(biāo)識表示在構(gòu)件上加放圖示給出的10mm焊接收縮補(bǔ)償量,不切割陰影為相鄰分段區(qū)域,并給
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