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1、此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者馬上刪除。資料共共享，我們負(fù)責(zé)傳遞學(xué)問。自動包裝機(jī)平安操作規(guī)程 1.開機(jī)前先檢查壓縮空氣氣壓是否達(dá)到要求（0.6bar以上），檢查各主要部件是否完好，如加熱帶、剪刀、小車各部件等。同時查看機(jī)器四周有無其他人員，以確保開機(jī)后的平安。2.對供料系統(tǒng)和計量機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)前的清洗工作，以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生。3.合上主電源空氣開關(guān)，接通電源進(jìn)行開機(jī)，設(shè)定和檢查各溫控儀的溫度，上好包膜。4.先調(diào)好制袋和檢查打碼效果，同時開啟供料系統(tǒng)供料，當(dāng)物料達(dá)到要求后，先開啟制袋機(jī)制袋，同時檢查真空箱抽取真空的真空度和熱合質(zhì)量，即制袋達(dá)到要求后，開頭物料填充，進(jìn)行生產(chǎn)。5.生產(chǎn)過程中，

2、隨時檢查產(chǎn)品的質(zhì)量，如口含菜絲、真空度、熱合線、皺折、重量等產(chǎn)品的基本要求是否合格，如有問題隨時調(diào)整。6.操作人員不得任憑調(diào)整機(jī)器的一些運行參數(shù)，如運行次數(shù)、伺服和變頻的各種參數(shù)，如需調(diào)整，必需報告工段長，由相關(guān)的修理人員或技術(shù)人員一起調(diào)整；生產(chǎn)中，依據(jù)實際狀況，操作人員可以對各個溫控儀的溫度和部分相角參數(shù)適當(dāng)調(diào)整，但必需先通知組長和工段長，以保證整個生產(chǎn)過程中設(shè)備運行的各個參數(shù)受控，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。7.如生產(chǎn)中，設(shè)備消滅問題或產(chǎn)品質(zhì)量不合格，應(yīng)馬上停機(jī)，處理問題。嚴(yán)禁在機(jī)器運行中去處理問題，以防平安事故的發(fā)生。如自己處理不了或比較大的問題，馬上通知組長由修理人員來

3、一起處理，同時掛好“正在檢修，嚴(yán)禁開機(jī)”平安警示牌。操作人員必需與修理人員一起處理問題，以較快的時間解決問題，恢復(fù)生產(chǎn)。8.操作人員在操作過程中，隨時留意自己和他人的平安，特殊留意熱封刀、剪刀、小車部分、真空箱、凸輪軸、計量機(jī)量杯觀看孔、計量機(jī)攪拌、輸送機(jī)等部位的平安及防護(hù)，以防平安事故的發(fā)生。9.操作人員對機(jī)器觸摸屏的操作，只能用潔凈的手指輕輕地觸摸式操作，嚴(yán)禁用指尖、指甲、其他硬物去按或敲打觸摸屏，否則因操作不當(dāng)損壞觸摸屏的照價賠償。10.在進(jìn)行機(jī)器調(diào)試或調(diào)整制袋質(zhì)量，開袋質(zhì)量、填充效果、小車展袋和接袋時，只能用手動開關(guān)進(jìn)行調(diào)試，嚴(yán)禁機(jī)器處于運行狀態(tài)時進(jìn)行以上調(diào)試，以免平安事故的發(fā)生。凡是

4、比較大的故障需要調(diào)試處理和要打開凸輪箱調(diào)凸輪或換彈簧等時，必需先在機(jī)器操作的觸摸屏處掛上“正在檢修，嚴(yán)禁開機(jī)”平安警示牌，同時任何人凡事觀察有平安警示牌的，不得任憑去開機(jī)，否則后果自負(fù)。11.每位操作人員隨時保證機(jī)器和四周地面的衛(wèi)生，準(zhǔn)時清理地面和機(jī)器上的菜絲，機(jī)器四周不得任憑放置卷膜、紙箱以及其他雜物，規(guī)范放置不合格品和雜物塑料筐，保持現(xiàn)場潔凈。12.隨時清理掉屑，保持平臺衛(wèi)生，同時隨時留意輸送帶是否跑偏，假如輸送帶有跑偏現(xiàn)象，馬上糾偏，以免輸送帶損壞。13.每班生產(chǎn)完后，操作人員必需切底清洗機(jī)器設(shè)備的衛(wèi)生，清洗過程中，嚴(yán)禁用大的水或高壓水對設(shè)備進(jìn)行沖洗（每臺機(jī)器配置的專用小水槍除外），同時留意愛護(hù)好電器部分。清洗潔凈后，保證機(jī)器和地面無積水方可離開。14.每天下班前，要精確統(tǒng)計每臺機(jī)器包膜的消耗和當(dāng)班包膜總的消耗統(tǒng)計，同時做好單臺機(jī)器的產(chǎn)量和當(dāng)班總產(chǎn)量的統(tǒng)計。