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1、目錄一、編制根據(jù)二、專業(yè)工作特點三、監(jiān)理工作流程四、監(jiān)理工作要點五、監(jiān)理工作辦法及辦法一、編制根據(jù)1經審批監(jiān)理規(guī)劃；2、經審批施工組織設計；3經審批砼專項施工方案；4、構造和建筑圖紙；5、建設工程監(jiān)理規(guī)范GB50319；6、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則GB50300-；7、混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204-；8、普通混凝土拌合物性能實驗辦法原則 GB.T50080-；7、混凝土構造設計規(guī)范GB50010-；8、混凝土外加劑應用技術規(guī)范 GB50119-；10、普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ55-;19、混凝土強度檢查評估原則GB/T50107-;20、混凝土拌合用水原則JGJ63

2、-;二、專業(yè)工作特點混凝土工程涉及制備、運送、澆筑、搗實和養(yǎng)護等施工過程，各個施工環(huán)節(jié)互相聯(lián)系和影響，任一施工過程解決不當，都會影響混凝土工程最后質量，因此必要抓好每個環(huán)節(jié)。近年來混凝土外加劑發(fā)展不久，它們應用影響著混凝土性能和施工工藝，此外，自動化、機械化發(fā)展，新施工機械和新施工工藝應用也大大變化了混凝土工程施工面貌。三、監(jiān)理工作流程四、監(jiān)理工作要點（一）控制要點：1、混凝土材料控制要點：（1）水泥進場必要有出廠合格證或進場實驗報告，并應對其品種、包裝或散裝倉號，出廠日期等檢查驗收，當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一種月）時，應復查實驗，并按實驗成果使用。（2）普通

3、混凝土和防水混凝土所用粗、細骨料，應符合國家現(xiàn)行關于原則規(guī)定，粗骨粒徑最大不得超過構造截面最小尺寸1/4 及鋼筋間最小凈距 3/4，對混凝土實心板骨料最大粒徑不適當超過板厚 1/2，且不得超過 50mm。（3）骨料應按品種、規(guī)格分別堆放，并豎立標記牌，不得混雜，骨料中禁止混入煅燒過白云石或石灰塊。（4）拌制混凝土宜采用飲用水，當采用其她來源水時，水質必要符合國家現(xiàn)行原則混凝土拌和用水原則JGJ63-規(guī)定。（5）混凝土中摻用外加劑質量應符合混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119-規(guī)定；外加劑品種及摻量必要依照對混凝土性能規(guī)定、施工及氣候條件、混凝土所采用原材料及配合比等因素經實驗室實驗后擬定，監(jiān)

4、理按照實驗室配比混凝土配比單進行控制。2、混凝土澆筑質量控制要點：（1）澆筑混凝土前，應檢查混凝土和易性和坍落度，水灰比和塌落度必要符合實驗室出具混凝土配比單規(guī)定。（2）自高處向模板內傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，應使用串筒、溜管或振動溜管等設施。（3）混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完畢上層混凝土。上下層同步澆筑時，上層與下層先后澆筑距離應保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土時，應從低處開始逐級擴展升高，保持水平分層。（4）混凝土澆筑應持續(xù)進行，如因故必要間斷時，其間斷時間應不大于前層混凝土初凝時間或能重塑時間。（5）施工縫位置應在混凝土澆筑之前擬

5、定，宜留置在構造受剪力和彎矩較小且便于施工部位；施工縫解決后，須待解決層混凝土達到一定強度后才干繼續(xù)澆筑混凝土，普通不得低于2.5MPa。（6）在澆筑過程中或澆筑完畢時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土條件下，采用辦法將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土時，應查明因素，采用辦法，減少泌水。（7）構造混凝土澆筑完畢后，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當裸露面面積較大或氣候不良時，應加蓋防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。（8）澆筑混凝土期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固狀況，當發(fā)既有松動、變形、移位時，應及時解決。（9）對于大體積筏板基

6、本混凝土，當平截面過大，不能在前層混凝土初凝或能重塑前澆筑完畢次層混凝土時，可分塊進行澆筑。分塊澆筑時應符合下列規(guī)定：分塊宜合理布置，各分塊平均面積不適當不大于50m2。每塊高度不適當超過2m。塊與塊間豎向接縫面應與基本平截面短邊平行，與平截面長邊垂直。上下鄰層混凝土間豎向接縫，應錯開位置做成企口，并按施工縫解決。（10）筏板大體積混凝土基本澆筑應在一天中氣溫較低時進行。應參照下述辦法控制混凝土水化熱溫度：用改進骨料級配、減少水灰比、摻加混和料、摻加外加劑等辦法減少水泥用量。采用水化熱低大壩水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥或低強度水泥。減小澆筑層厚度，加快混凝土散熱速度。商品混凝土要控制出罐溫度，避

7、免日光曝曬，混凝土罐車中午或溫度較高時必要有涼棚遮蓋，以減少澆注放灰時溫度。在混凝土內埋設冷卻管通水冷卻。在遇氣溫驟降天氣或寒冷季節(jié)澆筑混凝土后，應注意覆蓋保溫，加強養(yǎng)生。（11）采用泵送混凝土時：輸送管線宜直，轉彎宜緩，接頭應嚴密，如管道向下傾斜，應防止混入空氣，產生阻塞。泵送前應先采用振搗器搗實混凝土應符合下列規(guī)定：每一振點振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；當采用插入式振搗器時，搗實混凝土移動間距，不適當不不大于振搗器作用半徑 1.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等；振搗器插入下層混凝土內深度應不不大于50mm；當采用表面振搗器時，其移動間距應保證振動器平板能覆蓋已振實某

8、些邊沿；當采用附著式振動器時，其設立間距通過實驗擬定，并應與模板緊密連接；當采用振動臺振實干硬性混凝土和輕骨料混凝土時，宜采用加壓振動辦法，壓力為13KN/m2。（12）混凝土自高處傾落自由高度，不應超過 2m，當澆筑高度超過 3m 時，應用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。在澆筑豎向構造混凝土前，應先在底部填以 50100mm 厚與混凝土成分相似水泥砂漿。在澆筑與柱和墻連成整體梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇 11.5h，再繼續(xù)澆筑。（13）澆筑層厚度按搗實混凝土辦法不同而加以控制。（14）澆筑混凝土應持續(xù)進行，避免浮現(xiàn)冷縫。3、商品砼進場驗收和現(xiàn)場砼攪拌控制要點：（1）商品砼進場時應提供

9、商品砼合格證和砼配合比轉抄件及砼配合比實驗強度報告，作為商品砼完整質保資料，施工單位對進場砼除按合同規(guī)定驗收外，應每工作班做不少于兩組坍落度實驗和每100立方砼做至少一組砼試塊，作為校核進場砼質量根據(jù)和作為施工內業(yè)資料。（2）現(xiàn)場不大于兩方混凝土容許現(xiàn)場攪拌?，F(xiàn)場砼攪拌前，應視砂、石含水率變化狀況，調節(jié)設計配合比為施工配合比，經施工技術負責人和監(jiān)理核定施工配合比應掛牌在攪拌機周邊醒目位置。（3）現(xiàn)場攪拌應嚴格按重量配比；砂石應車車過磅，過磅應有專人監(jiān)督。砼攪拌應每班做不少于兩組坍落度實驗以校核水灰比。（4）砼攪拌時間應不少于90秒。（5）砼試塊每100m3制作不少于一組；局限性100 m3按分

10、項項次不少于一組制作試塊，試塊制作時應科學，隨機取樣不容許此外加工。試塊正常偏差應控制在高半級強度級別范疇，砼試塊應泡水養(yǎng)護或埋砂澆水養(yǎng)護，并準時送檢。（6）泵送混凝土施工前應用適量與混凝土內成分相似水泥砂漿潤滑輸送管內壁；預測泵送間歇時間超過 45min 或當混凝土浮現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應及時用壓力水或其她辦法沖洗管內殘留混凝土；在泵送過程，受料斗內應具備足夠混凝土，以防止吸入空氣產生阻塞。4、條基和地梁施工要點控制：（1）墊層砼澆注時不容許對地基土產生擾動，基槽不容許有積水，墊層砼除規(guī)定振搗要密實除外。同步也規(guī)定墊層施工要達到找平基底效果。（2）地梁砼澆注時，同樣規(guī)定不容許有積水或其他異物。地梁

11、澆注在無特殊狀況或設計無特別規(guī)定期，原則上地梁砼應持續(xù)澆注。澆注時可單方向推動，也可以兩端并攏，禁止分段澆注。 （3）地梁高度超過50cm以上時應分層澆注。分層厚度以不超振搗棒有效工作半徑為宜，相鄰兩層錯開長，不應超過2米，兩層澆注時間不應超過砼初凝時間。 （4）地梁與放大腳若需兩次分開澆注，應征得設計承認，地梁放大腳若采用斜度應建議設計改為臺階狀，以保證砼振搗密實。 （5）本地梁澆注遇特殊狀況需留設暫時施工縫時，應留設于地梁跨中1/3范疇，高度不大于50cm地梁施工縫應留設垂直縫，不不大于50cm地梁施工縫可留臺階縫，并同步報專業(yè)監(jiān)理工程師備案。 （6）地梁砼澆注除應特別注意漲收模和軸線偏移

12、外，在砼終凝前可進行梁面找平，以減少磚基本施工前找平工序。（7）在施工單位自檢合格基本上，對基本進行檢查驗收。檢查內容涉及：頂面高程、軸線位移、表面平整度、墩臺身尺寸、麻面。5、柱砼澆注控制要點： （1）柱在砼澆注時，應先清理柱頭雜物，并用細石砼或用砂漿先澆注過渡層，過渡層應控制在5cm左右。柱一次下料量應依照振搗棒有效半徑和柱截面進行計算，禁止下料滿后再振搗。 （2）小截面柱或配筋率較高柱砼振搗可采用以振搗棒為主，鋼桿為輔振搗辦法。鋼桿只做引料用，不應做為振搗工具。 （3）柱施工縫可設于梁下10cm處，砼振搗密實后可在浮漿上灑上碎石作為施工縫結合層。待砼終凝后虛鋪某些清砂，以養(yǎng)護和保護接合層

13、。6、剪力墻砼澆注控制要點： （1）剪力墻在砼澆注時，施工縫解決同樣規(guī)定澆注過渡層，同樣規(guī)定分層澆注，其分層規(guī)定與地梁分層澆注相似。 （2）剪力墻施工縫應留設水平縫，當有防水或抗?jié)B規(guī)定期，施工縫應留凸縫、臺階縫或平縫加止水帶。采用什么縫應嚴格按照設計圖紙規(guī)定。7、梁、板砼澆注控制要點: （1）梁板砼澆注時當采用塔吊作為砼水平和垂直運送時，板面只搭設一種活動操作臺作為二次堆料之用即可，當采用井架作為垂直運送，手推車作為水平運送時，應搭設路架，路架搭設應能保證不壓鋼筋，又能滿足來回車行走規(guī)定。路架要鋪設到位，梁板砼澆注應采用“后退法”，禁止采用“邁進法”或路架不到位變相“邁進打法”，禁止車載砼在剛

14、澆注砼上行走。 （2）板厚控制除按常規(guī)辦法彈線在四周模板上或模板上釘標高釘，應設活動浮標，未有板厚控制辦法不容許澆注砼。 （3）梁板砼澆注過程應特別注意梁、柱交接處核心處砼密實和四周梁邊砼密實。澆注時同樣以振搗棒振搗為主，輔助其他工具來保證砼密實。 （4）柱頭處在振搗密實后，可在柱頭范疇加曬碎石作為柱施工縫接合層。終凝后同樣灑砂作為養(yǎng)護和保護接合層。 （5）梁、板砼澆注過程對路架和井架操作臺收口位置應特別注意砼掉渣清理和板筋就位，并保證這些位置砼密實。 （6）梯板施工縫在砼澆注時應做特別解決，禁止有夾渣。板式樓梯施工縫應留設于梯板負彎矩筋端頭臺階，施工縫應垂直于斜板，梁式樓梯施工縫應留設于斜梁

15、跨中1/3范疇，施工縫面同樣應垂直于斜梁。 （7）屋面板砼澆注時，原則上不能留設施工縫。屋面板砼配合比控制得好，澆注得密實，是屋面板自防水能力保證，因而應特別加以注重。斜屋面板盡管坡度較大，但同樣規(guī)定機械振搗。8、督促施工單位做好混凝土養(yǎng)護控制要點：（1）對已澆筑完畢混凝土，應加以覆蓋和澆水，并應符合下列規(guī)定：應在澆筑完畢后 12h 以內對混凝土加以覆蓋和澆水；采用硅酸鹽水泥、養(yǎng)護時間不少于7d，對摻加緩凝型外加劑或有抗?jié)B性規(guī)定混凝土，不得少于 14d；澆水次數(shù)應能保持混凝土處在潤濕狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相似。（2）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護混凝土，其暴露所有表面應用塑料布覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。（3）在已澆筑混凝土強度未達到 1.2MPa 此前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（4）對大體積混凝土養(yǎng)護，應依照氣候條件采用控溫辦法，并按需要測定澆筑后混凝土表面和內部溫度，將溫差控制在設計規(guī)定范疇內，當設計無規(guī)定期，溫差不適當超過25。（5）混凝土強