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1、住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工方法建設(shè)工程質(zhì)量通病是指建筑工程中常常發(fā)生、普遍存在部分工程質(zhì)量問題。因為面廣量大，所以對工程質(zhì)量危害較大，建筑工程質(zhì)量通病種類很多，包含到各個分部、項，住宅質(zhì)量通病就包含以下十個方面：1、砌磚工程。 2、鋼筋混凝土工程。3、屋面、廁浴間、外墻消除滲漏。4、樓地面工程。5、內(nèi)外墻面抹灰及頂棚抹灰。6、面磚（含馬賽克、什錦磚等塊材）。7、門窗安裝。8、給排水管道安裝。9、電器安裝。10電梯運行。南京理工大學(xué)“十五”二期集資住宅06幢為磚混結(jié)構(gòu)，二個單元6層，長48m，寬12m，檐高18.35m，建筑面積3900 ?；A(chǔ)為現(xiàn)澆有梁式鋼筋混凝土整板基礎(chǔ)（C25，B6）厚

2、度500mm。半地下室外墻為現(xiàn)澆墻板（C25，B6），主體樓板每層現(xiàn)澆，陽臺、欄板為現(xiàn)澆 C20鋼筋混凝土,KP1空心磚砌體，其中一層、二層為配筋砌體，M10混合砂漿砌筑。屋面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土斜屋面，水泥彩瓦。外墻二層窗臺以下為面磚，飾面以上為水泥砂漿抹灰，彈性涂料飾面。內(nèi)強混合砂漿批白水泥膩子。細石混凝土地面，塑鋼窗戶。其中建設(shè)單位為：南京理工大學(xué)；365JT設(shè)計單位為：南京理工大學(xué)建筑設(shè)計室；監(jiān)理單位為：銀佳建設(shè)監(jiān)理；365JT施工單位為：南京對外經(jīng)濟合作。本工程于2月19號開工，現(xiàn)06 幢進度為撐二層?xùn)|柱模板，其它9幢快已經(jīng)在立四層梁板模了。要治理質(zhì)量通病，必需分析產(chǎn)生質(zhì)量通病原因，通常

3、來說，和設(shè)計、材料、施工、使用、維護等相關(guān)，有些通病是上述四個原因之一引發(fā)，也有是多個原因綜合影響結(jié)果。以下就裂縫、滲水等質(zhì)量通病問題提出部分方法：一、基礎(chǔ)不均勻沉降處裂縫控制1、在基坑放線開挖后，敬請勘察人員、設(shè)計人員和質(zhì)監(jiān)人員進行現(xiàn)場驗收基坑，對不適合作基礎(chǔ)持力層土層應(yīng)根本挖去，然后再依據(jù)設(shè)計要求認真做好處理工作，直至達成設(shè)計要求。經(jīng)過監(jiān)理部門，并做好隱蔽工程統(tǒng)計和簽證，才能進行下道工序施工。2、砂石墊層應(yīng)采取黃沙和級配好石子其粒徑不能大50mm，攪拌均勻，分層鋪設(shè)，分層用壓路機扎實，平板振動器振平。鋪設(shè)時砂要有一定含水率，才能扎實。素砼墊層嚴格根據(jù)配合比進行配料，按水平控制點澆筑，再用平

4、板振動器縱橫依次振實，抹平，在其強度達成1.2Mpa以后，才能在其上面施工。在06幢基礎(chǔ)施工過程中，出現(xiàn)了部分問題，如：3月3號早晨檢驗時發(fā)覺局部鋼筋間距過大，其中12軸負彎距筋14200伸入大開間應(yīng)為1500mm，小開間應(yīng)為1200mm，現(xiàn)場綁扎為小開間1500mm，大開間為1200mm，和設(shè)計不符，已通知中南企業(yè)返工重改，9號早晨對樓底板鋼筋檢驗發(fā)覺：基礎(chǔ)梁截面尺寸偏小，底板鋼筋保護層偏小，剪力墻迎水面保護層偏小，下午復(fù)檢時已整改。二、現(xiàn)澆樓板、陽角、轉(zhuǎn)角處裂縫控制1、裂縫產(chǎn)生原因：（1） 陽角、轉(zhuǎn)角處，梁板配筋不足或截面過小，使板成型后剛度較差。（2）沉降裂縫。（3）建筑單體長度太長。（

5、4）施工不妥，如支撐鋼度較差，施工負彎矩筋踩扁。樓板早期受壓過大。（5）砼配合比達不到設(shè)計要求，澆好后保養(yǎng)不立即，使砼強度降低或過早上人放料施工。2、治理方法和操作方法（1）在現(xiàn)澆板每個陽角和轉(zhuǎn)角處增加5-7根10放射筋，長度大于1500mm，圈梁轉(zhuǎn)角處，增加212轉(zhuǎn)角筋。轉(zhuǎn)角處圈梁鋼筋應(yīng)伸入另面梁內(nèi)40d搭接，提升轉(zhuǎn)角整體性。（2）屋面及樓層陽角處設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，鋼筋直徑不宜小于8，中間二間樓層鋼筋宜采取雙層雙向。（3）澆筑砼砂、石子、水泥必需符合要求，砂石含泥量不超出2%，對水泥安定性和凝結(jié)時間要復(fù)試合格。（4）平板模采取夾板支模，鋼管支撐，木方支墊，加強模板

6、鋼度，以降低上部受重壓而產(chǎn)生撓度。拆模時樓板砼強度應(yīng)達成80%以上，通常在上層砼澆完三天后才能拆下層模板。（5）砼要嚴格控制配合比和水灰比，坍落度控制在60mm以內(nèi)。澆筑時應(yīng)預(yù)防負彎矩筋施工時踩扁、位移。對于踩扁處鋼筋工要立即修補，放料時不能集中放在一個地方，應(yīng)均勻鋪開。加強轉(zhuǎn)角處砼振搗以提升砼抗拉強度。、（6）砼澆完后樓板不能過早地在其上進行施工、堆料，須砼強度達成1.2mpa才能在上施工，以免施工材料對砼產(chǎn)生碰砸或樓板局部超壓，砼樓面產(chǎn)生傷痕。（7）以防砼干縮裂縫，在砼澆完依據(jù)氣候情況，12-二十四小時后進行澆水、養(yǎng)護、養(yǎng)護不少于7天，使整體剛度上升，抵御裂縫。三、窗下墻、窗角“八字縫”控

7、制1、窗下墻、窗角“八字縫”產(chǎn)生原因（1）因為地基反壓力和磚砌體溫度收縮應(yīng)力共同作用所產(chǎn)生裂縫。（2）砌筑砂漿標號太低，墻體整體性不好。因為溫度改變使墻體脹縮產(chǎn)生裂縫。（3）窗上口過梁模板拆除過早，過梁變形引發(fā)窗角裂縫。2、治理方法和操作方法（1）為了增強墻體整體性，磚墻體1-2層采取M10混合砂漿砌筑，砌筑時確保砂漿飽滿度，豎縫也必需飽滿。在1-2層磚墻內(nèi)每3皮磚放1層460鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片鋼筋接頭采取點焊，鋼筋要伸入兩邊構(gòu)柱內(nèi)200mm，砌筑時先鋪好一層砂漿刮平放上網(wǎng)片在刮一層砂漿，確保網(wǎng)片上下砂漿達成4mm。（2）每個窗臺全部現(xiàn)澆60mm厚現(xiàn)澆鋼筋砼板帶，采取C20砼鋼筋用310，分布筋6

8、200，鋼筋伸入兩側(cè)結(jié)構(gòu)柱內(nèi)，鋼筋接頭應(yīng)點焊增加強度。（3）提議頂層用M10混合砂漿砌筑，增強頂層整體強度，避免砌體和砼屋面因為溫差改變伸縮不一樣產(chǎn)生裂縫。（4）窗過梁拆模時，砼強度應(yīng)達成80%，避免用錘猛擊模板拆模。四、陽臺現(xiàn)澆攔板豎向裂縫控制1、裂縫產(chǎn)生原因（1）攔板鋼筋設(shè)計不合理，受力鋼筋直徑小，網(wǎng)眼過大砼厚度不夠。（2）砼搗砼時，鋼筋位置產(chǎn)生偏移。（3）砼坍落度過大。（4）拆模達早受到外力撞擊。2、治理方法和操作方法（1）現(xiàn)澆攔板厚度應(yīng)為80-100mm厚，受力鋼筋大于8，其間距小于150mm，分布鋼筋6間距小于150mm，壓頂鋼筋不少于210通長設(shè)置。（2）鋼筋綁扎好后，在鋼筋網(wǎng)片兩

9、側(cè)掛砂漿保護層預(yù)防鋼筋振搗時位移。（3）澆筑攔板用C20砼，石子粒徑為5-31.5mm砂為中砂。砼嚴格根據(jù)配合比，最大坍落度為50mm，砼振搗時，用插入式振動棒，分層振實。下料應(yīng)分層厚度小于250mm厚，應(yīng)一次性澆筑完，不留施工縫。為了預(yù)防爛根，澆筑時應(yīng)用水沖洗接縫處，鋪5cm厚砂漿再澆灌砼。（4）砼澆筑完成12小時后覆蓋澆水養(yǎng)護不少于7天。（5）砼澆完后達成一定強度才能拆模，擴模時應(yīng)盡可能避免用鐵錘猛擊或撬棍猛撬。五、半地下室基礎(chǔ)和墻體滲水防治1、基礎(chǔ)和墻板鋼筋，必需復(fù)試合格，鋼筋焊接試件要合格，方可根據(jù)圖紙規(guī)格、位置、間距進行施工，鋼筋綁扎接頭焊接接頭和鋼筋錨固，全部必需符合新規(guī)范要求。為

10、了不讓受力鋼筋位移，基礎(chǔ)和墻板鋼筋相交點應(yīng)全部綁扎，底板上層鋼筋用鋼筋馬凳支撐按1.5m*1.5m距離放牢，下層鋼筋保護層3.5cm，在雙排鋼筋外側(cè)綁扎1.5cm厚砂漿墊塊，以確保保護層厚度，門窗洞四面加綁附筋，底板各陽角放置714放射筋。2、墻體中穿墻管應(yīng)預(yù)留套管，在套管外圍電焊二道3mm厚鋼板止水壞確保不滲漏；套管穿管后在套管和內(nèi)管之間縫隙應(yīng)用瀝青麻絲填嚴，20mm厚油膏封頭。3、為了確保地下室外墻表面平整、光滑和房屋幾何尺寸，現(xiàn)澆模板采取新夾板立模，12止水螺栓對拉。為了預(yù)防地下室因太長產(chǎn)生撓度，墻板兩邊用鋼管對應(yīng)支撐。止水螺栓兩頭用3mm厚鋼板雙面滿焊。4、為了預(yù)防滲漏，地下室基礎(chǔ)和墻

11、板砼所用水泥、砂、石子必需合格，水泥采取32.5級礦渣硅酸鹽水泥，石子粒徑5- 31.5 mm，砂采取中粗砂。攪拌砼時，嚴格根據(jù)配合比，每盤過秤。每盤數(shù)量誤差在要求范圍內(nèi)，依次根據(jù)石子水泥砂上料次序，攪拌2分鐘左右，嚴格控制水灰比，其砼坍落度小于50mm。澆灌砼前，應(yīng)清理鋼筋中雜物并澆水濕潤，基礎(chǔ)和墻板砼應(yīng)一次性澆筑完成，基礎(chǔ)不留施工縫，墻板按設(shè)計要求標高處理企口形施工縫，底板砼500mm厚分二層用振動棒振實，每次25 cm最終用平板振動器振平。墻體砼采取閉合式圍打澆筑法，兩個振搗班組向相反方向施工。下料時應(yīng)分層振實，每層厚度小于150mm。采取2次振搗法，排除砼因泌水細骨料在

12、水平鋼筋下部產(chǎn)生水份和空隙，提升鋼筋和砼握裹力。嚴禁采取振動棒送料，振動棒振搗鋼筋和模板。為了使砼不產(chǎn)生氣泡，在兩側(cè)模板上合適轉(zhuǎn)多個小眼，方便于振動排氣。為了預(yù)防爛根，施工縫處要振實。在進行二次澆筑施工前，應(yīng)將施工縫處松散游離狀砼剔除、鑿毛、并用水沖潔凈，在表面鋪一層3-5cm厚和砼同號砂漿，然后澆筑上層砼，在砼墻體中預(yù)留洞較寬，為了使洞底砼振搗密實，砼坍落度合適提升，并預(yù)先在支洞下模板中間留一個150*150mm洞口，方便砼和振動棒進入。5、為了提升基礎(chǔ)整體性，類似于箱形基礎(chǔ)，架空層頂板厚度現(xiàn)改為130mm厚，砼應(yīng)一次澆筑完成不留施工縫。砼澆筑完二十四小時要進行保養(yǎng)，保養(yǎng)期為7天。地下室墻外

13、墻防水按設(shè)計要求，采取氯丁膠乳砂漿防水層施工前基層要清理潔凈，對于墻上螺栓從根部割除，刷一道瀝青防腐層，現(xiàn)滿涂一層膠乳水泥漿后粉6mm厚膠乳水泥砂漿，這么交替涂抹二次成活，泌水層做至室外地坪上300mm處，在3月26號檢驗一層模板時發(fā)覺：梁間軸線偏差 5mm，板厚偏差5mm，有部分處10mm；要求不超出5mm；鋼筋（板）保護層偏大，向施工員提出：1、墻板模板內(nèi)要清理潔凈；2、模板整理得符合要求；3、墻板鋼筋保護層塊要墊好，鋼筋要撐起來，后已整改。3月29號檢驗發(fā)覺：綁扎一層鋼筋時，雙排筋沒用25短筋隔開，已通知整改。六、廚衛(wèi)間墻角滲水防治1、墻角滲水原因（1）基層砼不符合要求。（2）廚衛(wèi)間四面

14、墻體滲水。（3）防水材料不合格，防水做法不妥。（4）地坪向地漏泛水不顯著，地漏安裝過高，地面積水。2、治理方法和操作方法（1）現(xiàn)澆砼石子極配要好，通常石子粒徑5mm-31.5mm，砂用中砂厚度大于90mm厚，振搗要密實，從而提升砼密實性，使砼就不滲漏。（2）為了使廚衛(wèi)間四面墻面不滲水，廚衛(wèi)間現(xiàn)澆地面比其它房間低-cm，在四面墻根處用C20砼20cm高做成止水帶并和現(xiàn)澆板一起澆筑，形成一個整體。砌砼止水帶上面5皮磚，砂漿飽滿度應(yīng)達90%，采取三.一砌磚法。不得隨意在止水反梁上打洞開槽。（3）防水材料SBS和SBS粘潔劑應(yīng)符合材料標準要求，抽查復(fù)試合格。365 （4）采取防水細石砼向地漏方向做好泛

15、水，泛水要顯著，地漏口要比地坪低5mm左右，墻面用1：3防水砂漿粉刷到頂，根部做成圓角，管道四面做成傘狀。做防水層前地面應(yīng)干燥，不能有空鼓、粗糙、松動。廚衛(wèi)間上下水管應(yīng)安裝完成和地面接口處要處理好，經(jīng)驗收合格才能做防水層。防水層四面向上卷起不少于20cm高。（5）廚衛(wèi)間地面防水材料施工完成后，應(yīng)認真做好蓄水試驗，蓄水高度為mm，小時內(nèi)無滲漏為合格。七、管道洞口滲水控制1、洞口滲水原因（1）填充料質(zhì)量達不到要求，填充料收縮和管道之間形成縫隙。（2）管道根部排水不暢，積水。（3）管道套管沒有焊止水帶。（4）洞口處砼振搗不實。預(yù)留洞口位置不正確安裝管道時重新開洞。2、治理方法和操作方法（1）管道安裝固定后其管壁和樓面接合處應(yīng)用砂子打毛，再均勻涂上一層塑料膠，方便和砼連接牢靠。洞口應(yīng)清理潔凈，剔去浮動石子澆水濕潤后托模。用107膠素漿，刷一道再用細石砼加（摻入量）分二次搗實、壓平。（2）為了預(yù)防根部積水在管道周圍用1：2防水砂漿做成傘狀。（3）砼中預(yù)埋套管外壁清理潔凈，生銹要除銹。在