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1、住宅工程質(zhì)量通病防治施工方案在建筑工程中，伴隨建筑市場日益規(guī)范，施工中對部分關鍵、特殊部位工程質(zhì)量問題基礎上取得了很好遏制，但部分質(zhì)量通病仍屢見不鮮，本施工方案關鍵針對明珠新城2#樓中輕易出現(xiàn)質(zhì)量通病問題提出以下相關防治方法，以指導施工。本工程基礎砂石墊層，上做條形基礎，中間無伸縮縫，面層車庫層及一層為面磚，其它為乳膠漆前面。內(nèi)墻面為清光墻面，塑鋼窗中空玻璃。本工程房間開間較大，最大為3.9m。一、地基基礎工程質(zhì)量通病防治方法地基基礎比較輕易產(chǎn)生較大沉降、不均勻沉降，本工程采取基礎砂石墊層，上做條形基礎，從結構設計已很好控制了基礎不均勻沉降。 二、墻體裂縫防治技術方法 1、砌筑砂漿應采取中砂,

2、潔凈過篩.水泥采取32.5復合硅酸鹽水泥,并按相關要求進行檢測。 2、砌塊結構砌筑完成后30d不宜摸灰。 3、砌筑灰縫應橫平豎直,全部灰縫均鋪滿砂漿,垂直灰縫不應大于12mm.灰縫飽滿度均不得低于80%,并不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。 4、嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水平槽;豎向槽須在砂漿強度達成設計要求后,用機械開鑿,且在粉刷前,加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料.內(nèi)墻面暗敷電線套管,應用機械切槽,不得隨意剔鑿,套管進入砌體表面埋置深度以大于1.5cm為宜。 5、應嚴格控制磚砌筑時含水率.應提前12d澆水濕潤,砌筑時塊體材料表面不應有浮水。6、施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時,應將接槎處表面清理潔凈,澆水濕潤,并

3、填實砂漿.外墻等防水墻面洞口應采取防水微膨脹細石混凝土分次堵砌,迎水表面采取1:3防水砂漿粉刷.孔洞填塞應由專員負責,并立即辦理專題隱蔽驗收手續(xù)。7、在墻體施工過程中嚴格按墻體配筋進行施工，并在底層和頂層沿窗臺位置設置120厚鋼筋混凝土通常梁。三、混凝土結構工程(鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治)技術方法1、模板和支撐選擇必需經(jīng)過計算,除滿足強度要求外,還必需有足夠剛度和穩(wěn)定性,邊支撐立桿和墻間距不應大于300m,中間不宜大于1000mm依據(jù)工期要求，配置足夠數(shù)量模板，拆模時，混凝土強度應滿足規(guī)范要求要依據(jù)工期要求，配置足夠數(shù)量模板，確保按規(guī)范要求拆模 2、自拌混凝土進場時按檢驗批檢驗入模坍落度，本

4、工程不應大于50mm。 3、澆板中管線必需部署在鋼筋網(wǎng)片之上，交叉布線處應采取線盒，線管直徑應小于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應增設6150、寬度大于450mm鋼筋網(wǎng)帶。水管嚴禁水平埋設在現(xiàn)澆板中。 4、樓板、屋面混凝土澆筑前，必需搭設可靠施工平臺、走道，施工中應派專員護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。 5、現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。 6、混凝土施工過程中應一次性澆筑，不留置施工縫。 7、應在混凝土澆筑完成后12h以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護： 1)、依據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應能使混凝土處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護用水應和拌制用水相同。 2)、用塑料布覆蓋

5、養(yǎng)護，應全方面將混凝土蓋嚴，并保持塑料布內(nèi)有凝結水。 3)、日平均氣溫低于5時，不應淋水。 8、混凝土養(yǎng)護時間不應少于14d。 9、現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2Mpa時，不應進行后續(xù)施工。當混凝土強大小于10Mpa時，不應在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應采取方法，減輕對現(xiàn)澆板沖擊影響。 10、混凝土保護層偏差1)、嚴禁使用碎石及短鋼筋頭材料作梁、板、基礎等鋼筋保護層墊塊。梁、板、柱、墻、基礎鋼筋保護層選擇塑料墊卡支墊鋼筋； 2)、嚴格控制現(xiàn)澆板厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層厚度。鋼筋骨架綁扎時應按要求時鋼筋保護層墊塊，上部鋼筋應有鋼筋馬凳支撐，馬凳筋底部和模板直接接觸處應有防銹

6、方法，澆注混凝土時在關鍵通道應架設施工平臺。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板負彎矩鋼筋下面，應設置間距小于500mm鋼筋保護支架，在澆筑混凝土時，確保鋼筋不位移。 11、當板面受力鋼筋和分布鋼筋直徑均小于10mm時，應采取鋼筋支架支撐，支架間距為：當采取6分布筋時小于500mm，當采取8分布筋時小于800mm;支架和受支承鋼筋應綁扎牢靠。當板面受力鋼筋和分布鋼筋直徑均大于10mm時，可采取馬凳作支架。馬凳在縱橫兩個方向間距均小于800mm，并和受支承鋼筋綁扎牢靠。當板厚h200mm時馬凳可用10鋼筋制作；當200mmh300mm時，馬凳應用12鋼筋制作；當h300mm時，制作馬凳鋼筋應合適加大。 12、

7、施工過程中測量放線應由專員進行，多種測量儀器應定時校驗。 13、主體混凝土施工階段應立即彈出標高和軸線控制線，正確測量，認真統(tǒng)計，并確?，F(xiàn)場控制線標識清楚。監(jiān)理單位要對其進行復核。 14、模板支撐完成后，要測量、校正模板標高和平整度，若有偏差隨時調(diào)整。 15、嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應作好現(xiàn)澆板厚度控制標識每2延長米設置一處。16、樓面水平結構構件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，以控制住宅工程建筑標高。 17、模板支撐完成后，要全方面檢驗模板幾何尺寸，合格后方可進行下一道工序施工。 18、現(xiàn)澆板板底宜采取免粉刷方法。四、填充墻和鋼筋砼柱質(zhì)量通病 、頂層框架填充墻和建筑物外墻不宜

8、采取非燒結砌塊等材料；當采取上述材料時，墻面應增加滿鋪直徑大于1.0mm鋼絲網(wǎng)粉刷等必需方法。 、在兩種不一樣基體交接處、暗埋管線開槽處，應采取增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強帶和各基體搭接寬度不應小于150mm。 、填充墻不應留設腳手眼。 、填充墻應沿柱、墻全高設拉結筋，拉結筋應滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。拉結筋伸入墻內(nèi)長度，應符合現(xiàn)行規(guī)范要求。拉結筋應和墻、柱連接牢靠，砼結構砌體填充墻拉結筋優(yōu)先采取預埋法留置，后植拉結筋應請含有相關資質(zhì)專業(yè)單位施工，施工前應依據(jù)砌體模數(shù)要求在需植筋部位做好標志，預防拉結筋折彎壓入磚縫隙。 、填充墻砌休砂漿灰縫厚度和寬度應正確。水平灰縫及豎向灰縫飽滿度大

9、于80%，且不得有透明縫、瞎縫、假縫。、填充墻砌至靠近梁底、板底時，應按砌塊規(guī)格尺寸、水平灰縫厚度，從梁、板底留出斜砌封頂磚空隙（240mm墻宜為126mm、120mm墻宜為234mm）,斜砌磚砌筑應和水平方向成600夾角，待填充墻砌筑完7天后，使用皮錘補砌擠緊，且端部應有頂緊方法，補砌時對雙側豎縫用水泥砂漿嵌填密實。砌體結構砌筑完成后不宜少于30d再進行抹灰。五、外墻外保溫工程質(zhì)量通病治理方法1、外墻外保溫應按設計要求施工。采取松散材料施工時，應嚴格控制配合比，確保保溫層厚度符合設計要求； 2、凹出外墻面各類管線及設備安裝必需采取預埋件直接固定在基層墻體上，預留洞口必需埋設套管并和裝飾面齊平

10、。嚴禁在飾面完成外保溫墻面上開孔或釘釘。 3、外墻外保溫工程施工時和完工后24h內(nèi)，基層及環(huán)境溫度不應低于5。夏季應避免陽光暴曬。在5級以上大風天氣和雨天不得施工，雨期施工應作好防雨方法。 4、外墻外保溫工程應采取有效方法預防保溫層出現(xiàn)裂縫，并在保溫層外涂刷高分子彈性防水涂料以防水對保溫層浸蝕。外墻預埋件或預埋套管周圍應逐層進行防水處理。 5、抗裂砂漿應由抗裂劑、中砂、水泥按合適百分比機械攪拌均勻?？沽焉皾{不得任意加水，配置量宜在2h內(nèi)用完為宜。 6、抗裂保護層施工應在保溫層固化干燥后或膠粘劑凝固后方可進行。抹抗裂砂漿應分兩遍完成，第一遍厚度約34mm,隨抹隨壓入一層耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布，搭接寬

11、度不應小于50mm,在底層抗裂砂漿凝固前抹3mm厚面層抗裂砂漿。 7、建筑物首層和其它樓層門窗洞口及墻面陽角處應用雙層玻纖網(wǎng)格包裹增強，包角網(wǎng)格布單邊寬度不應大于150mm. 8、現(xiàn)抹顆粒保溫砂漿應分層施工，每遍間隔應在24h以上，每遍厚度不宜超出20mm，后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最終一遍厚度留10mm,左右為宜抗裂保護層施工應在保溫層固化干燥后方可進行刮柔性耐水膩子應在抗裂保護層干燥后施工，應做到平整光潔六、樓地面滲漏防治技術方法 1、上下水管等預留洞口坐標位置應正確，洞口形狀為上大下小 2、現(xiàn)澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗潔凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿做粘結層洞口填塞分二次澆

12、筑，先用摻入抗裂防滲劑微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑水泥砂漿填塞管道安裝后，應在洞口處進行24h蓄水試驗 3、防水層施工前應先將樓板四面清理潔凈，陰角處作成小圓弧防水層泛水高度不得小于300mm. 4、地漏應設置在房間最低處，并不得設在固定家俱下面地面找平層向地漏放坡11.5%,地漏口要比相鄰地面低5mm,水封高度不得小于50mm. 5、有防水要求地面施工完成后，應在防水層、找平層施工完成后，分別進行24h蓄水試驗，蓄水高度為2030mm. 6、衛(wèi)生間墻面防水砂漿應進行不少于2次刮糙七、外墻滲漏防治技術方法 1、外墻抹灰應使用

13、含泥量低于2%、細度模量大于2.5中粗砂 2、抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結時間和安定性必需合格 3、外墻洞眼應按規(guī)范留置，采取半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采取1:3防水砂漿粉嚴，小圓孔宜采取微膨脹水泥砂漿二次填塞密實孔洞填塞應由專員負責，并立即辦理專題隱蔽驗收手續(xù) 4、外墻抹灰基層應采取人工鑿毛或界面劑砂漿進行毛化處理，并應進行噴水養(yǎng)護基層平整度偏差超標時，應進行局部鑿除，再采取聚合物水泥砂漿進行修補 5、抹灰前應清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤 6、兩種不一樣基體交接四處理應符合墻體防裂方法要求 7、外墻抹灰最少分兩遍完成，厚度按12:10進行，抹灰上遍和下遍之間應保持間隔時間，最終一遍

14、抹灰應做防水砂漿面層，平整度不應大于2mm,門窗洞口及墻體轉角清邊應在基層抹灰時完成，避免在貼磚十找補外墻抹灰各層接縫位置應錯開，并設置在混凝土梁、柱中部 8、面磚鑲貼必需采取滿粘法宜降低粘結層厚度，預防未滿粘或勾縫不密實形成蓄水囊勾縫應采取含有抗?jié)B性粘結材料，應二次勾縫，不采取滿抹方法勾縫應采取符合陶瓷墻地磚膠粘劑標準水泥基粘結材料鑲貼面磚，面磚鑲貼完成后，應由法定檢測機構對粘結強度進行檢驗，并提供檢測匯報 9、出檐、臺、板根部鑲貼應先下后上、先平后立；外端部應先立后平，坡向應內(nèi)高外低；壓頂、滴水交圈、接茬密實墻面陰陽角應采取異型角磚陽角處也可采取邊緣加工成45度角面磚對接， 10、外墻面磚

15、鑲縫必需采取勾縫條抽出漿至密實 11、窗臺、窗楣、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處抹灰排水高差不應小于2cm滴水線寬度應為1525mm,厚度大于12mm，且應粉成鷹嘴式八、門窗滲漏防治技術方法 1、門窗安裝前應進行氣密性見證樣、檢測。門窗加工前，應對其抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進行定型檢測，檢測結果達不到設計要求時，必需對門窗型式進行修改，重新檢測合格后才能正式加工。 2、塑鋼六窗應檢驗型材或內(nèi)襯增加型鋼壁厚和內(nèi)襯增強型號鋼方法是否符合設計要求。 3、門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行修改，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后外框和墻體應根椐飾面材料確定間隙。 4、門窗洞口四面應根據(jù)門窗框固定連結位置設置預埋件，不得將門窗外框直接埋入墻體，嚴禁在磚墻上用射釘或鋼釘固走，也不得在多孔磚上用膨脹螺栓固定。砌體上預埋件應使用小型號砼砌塊。 5、固定連結位置應距邊框及中橫框、中豎框和邊框交接處兩側小于150m