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1、目 錄一、工程概況2二、組織方法2三、管理方法3四、技術(shù)方法31、鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病32、鋼筋質(zhì)量通病防治關(guān)鍵點：53、填充墻和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱質(zhì)量通病84、樓地面滲漏防治技術(shù)方法95、外墻常見質(zhì)量通病106、屋面施工階段防水層起鼓、滲漏117、建筑物臨空防護欄桿質(zhì)量通病128.鋁合金、塑鋼門窗工程質(zhì)量通病129.建筑電氣安裝質(zhì)量通病1410、采暖衛(wèi)生安裝質(zhì)量通病防治14附：建筑工程質(zhì)量通病防治方法（即質(zhì)量通病防治“三塊牌”）15一、工程概況本工程為水木香山1#、2#、3#、1522#及42#（車庫）、43#（車庫）樓工程，建設(shè)地點在重慶市渝北區(qū)兩路空港新城?？偨ㄖ娣e95647.33，建

2、筑層數(shù)為： 13#為6層花園洋房。15#、16#、17#、20#、21#、22#樓為18層高層。18#、19#樓為8層花園洋房。42#（二期部分）為三層地下車庫。43#樓為1層地下車庫。此地塊為坡地建筑，各幢樓0.000標(biāo)高不一樣，13#、18#0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高410.3，15#為420.3；16#、17#、20#樓0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高417.9 ；19#樓0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高417.6；21#0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高417.2；22#0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高416.1。造型美觀，功效齊全，設(shè)施優(yōu)異，是本企業(yè)關(guān)鍵打造工程項目之一。業(yè)主為重慶市渝北區(qū)木魚石物業(yè)發(fā)展，重慶建工集

3、團股份設(shè)計研究院設(shè)計，監(jiān)理單位為重慶市永安工程建設(shè)監(jiān)理，重慶木魚石建筑工程承建。建筑工程質(zhì)量通病是指建筑工程中易發(fā)生、常見、影響安全和使用功效及外觀質(zhì)量缺點。為確保在施工中有效進(jìn)行質(zhì)量控制，克服質(zhì)量通病，提升建設(shè)工程質(zhì)量，我方制訂了以下方法及制度：二、組織方法 成立質(zhì)量通病防治小組，小組名單以下：組 長：黃治富副組長： 黃東 龔聲學(xué) 黃飛組員：各棟號工長 防治小組權(quán)限、責(zé)任、范圍：1、質(zhì)量通病防治小組權(quán)限：防治小組發(fā)覺未按質(zhì)量通病防治方案施工，有責(zé)令施工隊限期整改權(quán)力；如沒有整改或整改不到位，有權(quán)進(jìn)行經(jīng)濟處罰甚至要求返工、整改。2、質(zhì)量通病防治小組責(zé)任：盡可能消除因施工原因造成質(zhì)量通病。3、質(zhì)

4、量通病防治小組負(fù)責(zé)范圍：本方案中所包含屬我方承包范圍施工質(zhì)量通病。三、管理方法1、工程開工前，編制質(zhì)量通病防治方法，對全部管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，增強施工人員質(zhì)量意識；2、裝飾裝修工程必需做到“方案指路，樣板先行”，樣板間(樣板墻)必需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后方可大面積施工。3、建立工序交接和會簽制度；4、建立成品保護制度，發(fā)至各參建方。四、技術(shù)方法1、鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病砼工程常見質(zhì)量通病有：麻面、蜂窩、爛根、露筋、縫隙和夾渣層、樓面裂縫、構(gòu)件幾何尺寸偏差、標(biāo)高偏差。原因及防治方法：a、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱

5、、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中砂漿從下部涌出而造成。砼施工時，保持適宜坍落度，下料高度超出3m時使用串筒或溜槽，模板拼縫處用雙面膠條擠緊，振搗人員掛牌上崗、規(guī)范操作，增強責(zé)任心和質(zhì)量意識。b、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。墻柱側(cè)面，板底部使用帶凹槽成品墊塊，間距符合方案要求，雙層板板筋之間馬凳支撐高度應(yīng)正確，綁扎應(yīng)牢靠。c、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。砼澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水，立面模板應(yīng)在砼終凝后且有一定強度時再拆除，拆除時不得生拉硬撬，注意對砼

6、構(gòu)件棱角保護。d、縫隙和夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。梁板上垃圾應(yīng)用吹風(fēng)機吹凈，墻柱應(yīng)留清掃孔，砼澆筑前先澆50mm厚凈漿，以確保和原砼面有機結(jié)合。e、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，關(guān)鍵原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。梁、柱接頭處支模方法嚴(yán)格按模板方案施工，質(zhì)檢員認(rèn)真檢驗和復(fù)核。f、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴(yán)重，關(guān)鍵原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平，踩踏嚴(yán)重屬澆筑后上人過早。砼澆筑時，認(rèn)真做好收面工作，終凝后，強度未過到1.2Mpa前不準(zhǔn)上人。g、樓板厚度不夠或板厚超標(biāo) 砼澆筑前，對樓板模板頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)

7、核，做好現(xiàn)澆板板厚控制標(biāo)識，澆筑過程中質(zhì)檢員對每塊板板頂標(biāo)高均應(yīng)認(rèn)真拉線檢驗。當(dāng)有預(yù)留洞時可利用預(yù)留洞輔助檢驗。砼缺點修復(fù)在拆模后24h之內(nèi)完成，區(qū)分不一樣缺點，采取以下方法： （1）、表面抹漿。對于麻面、露筋和蜂窩可進(jìn)行表面抹漿修復(fù)。修復(fù)時首先將缺點部分清洗潔凈，將松動石子剔除，保持表面濕潤而不能積水，然后將經(jīng)過試驗室配方而拌好比原設(shè)計高一個標(biāo)號水泥砂漿抹上，補好表面應(yīng)和結(jié)構(gòu)表面平齊光潔，不能出現(xiàn)突變。 （2）、混凝土回填。對于部分空洞，需立模進(jìn)行混凝土回填。修復(fù)時首先清除缺點直至密實混凝土并確保表面不能有尖角，然后將表面清洗潔凈并保持濕潤而不能積水，再用高和原設(shè)計標(biāo)號一個等級專用修補微膨脹

8、細(xì)石混凝土回填，回填部分必需和老混凝土結(jié)合好并確保密實，對突出于結(jié)構(gòu)外表面部分應(yīng)在砼初凝后鑿掉和磨平，并加強養(yǎng)護。 （3）、砼漲模，先用粗鏨子將漲模處大致鑿好，再用細(xì)鏨子輕輕將其表面剔痕剔平，磨光機進(jìn)行局部打磨。柱浮漿應(yīng)剔打至露粗骨料。第一道箍筋距板面50m。2、鋼筋質(zhì)量通病防治關(guān)鍵點：（1） 鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能抽檢，調(diào)直后鋼筋強度、伸長率、截面尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋原材檢測匯報單上應(yīng)檢測屈強比。焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試焊，試焊合格后再送檢驗所檢測，檢測合格后方許可上崗。焊工證應(yīng)交監(jiān)理部。鋼筋質(zhì)保書上要填寫監(jiān)理審查意見“爐批號和質(zhì)保資料一致”。（2）孔樁鋼筋籠加強箍和主筋不焊接。（3）直螺紋連

9、接不許可使用斷鋼機，應(yīng)使用切割機進(jìn)行斷料，斷料后應(yīng)進(jìn)行第一次打磨，再進(jìn)行攻絲。攻絲完后，進(jìn)行第二次打磨。直螺紋連接鋼筋下料應(yīng)確保端面和軸線垂直、無馬蹄形或翹曲。絲頭加工應(yīng)經(jīng)環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)螺紋檢驗和外觀檢驗合格并形成統(tǒng)計。接頭連接完成后，應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩值檢驗和外露有效螺紋檢驗。標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長度應(yīng)大于1/2連接套筒長度，連接后應(yīng)有外露有效螺紋，但不得超出2P。（4）框架梁柱縱向鋼筋不應(yīng)和箍筋、拉筋及預(yù)埋件等焊接，豎向構(gòu)件（框架柱、剪力墻邊緣柱）縱筋定位不得采取縱筋和水平筋點焊方法。豎向鋼筋22以下（含22）能夠使用電渣壓力焊，25（含25）以上使用直螺紋。(5）框架柱、剪力墻暗柱,施工時

10、應(yīng)注意插筋定位，確保柱、墻中箍筋和結(jié)構(gòu)鋼筋保護層厚度滿足GB50010要求。水平拉鉤應(yīng)二次成型，要確保彎鉤平直段長度。柱子出來第一道剪力墻豎向鋼筋開始綁扎水平拉鉤。（6）同一節(jié)點三條軸線及以上梁交會時，應(yīng)由設(shè)計明確各梁縱筋疊放次序。梁、異型柱、剪力墻暗柱截面寬度相同時，應(yīng)有明確結(jié)構(gòu)設(shè)計。施工時因鋼筋交叉造成梁角部縱筋遠(yuǎn)離箍筋彎角位置（不蹬角），應(yīng)會同設(shè)計明確處理方法，不得隨意添加蹬角縱筋。（7）施工梁、柱節(jié)點區(qū)域，穿扎梁筋應(yīng)確保箍筋復(fù)位，預(yù)防單肢箍、內(nèi)箍漏設(shè)?？蚣芄?jié)點關(guān)鍵區(qū)，宜先按加密區(qū)要求確定箍筋圈數(shù)、肢數(shù)并穿套好（不固定）后，再穿扎梁筋，同時按間距調(diào)整固定箍筋。主次梁交接處主梁宜先綁扎基礎(chǔ)

11、箍筋后，再按設(shè)計文件要求綁扎附加箍筋?？蚣苤图袅吘壷鶅?nèi)單肢箍應(yīng)在加工時就兩端彎到位，采取落套箍方法綁扎。（8）部署在建筑平面轉(zhuǎn)折處現(xiàn)澆板、屋面現(xiàn)澆板，板內(nèi)應(yīng)采取雙層雙向布筋，鋼筋間距宜取150200。不規(guī)則現(xiàn)澆板內(nèi)陽角、建筑平面外轉(zhuǎn)角房間有墻約束現(xiàn)澆板板角應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋數(shù)量不少于78100，長度應(yīng)大于板短邊凈跨1/3，且大于1.5m。角部房間設(shè)置轉(zhuǎn)角窗時，該角部房間板厚不宜小于120mm，板角應(yīng)設(shè)置聯(lián)絡(luò)窗端混凝土墻(柱)板內(nèi)暗梁，并設(shè)置放射形鋼筋。（9）板面鋼筋在制作時應(yīng)控制鋼筋下料長度及負(fù)彎矩筋彎鉤長度。采取冷軋扭鋼筋單邊彎鉤時，彎鉤端應(yīng)置于錨固區(qū)，并確保錨固長度要求。（10）

12、梁底、板底鋼筋支墊應(yīng)采取統(tǒng)一規(guī)格瓜米石、花崗石墊塊，部署間距不應(yīng)大于1000。鋼筋材質(zhì)支撐件不得直接放置在模板上。板面鋼筋支撐件應(yīng)含有足夠強度和剛度，宜優(yōu)先選擇長板凳鐵，分離式配筋應(yīng)選擇長板凳鐵，支撐件間距不宜大于800。（11）強弱電管線采取豎向穿梁方法部署時，應(yīng)采取沿梁軸線方向分散穿梁方法埋設(shè)，管線距梁邊50mm。穿梁段梁箍筋間距不宜大于100mm。若采取集中穿梁方法，應(yīng)由設(shè)計明確加強方法?，F(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智能等線管應(yīng)避免交叉和過分集中部署，嚴(yán)禁三層及三層以上管線交錯疊放，現(xiàn)澆板中線管必需部署在鋼筋網(wǎng)片之間，線管直徑應(yīng)小于1/3板厚，在板分離式配筋無上層鋼筋區(qū)域沿管線方向應(yīng)增設(shè)6150，寬度

13、大于450mm鋼筋網(wǎng)片。嚴(yán)禁板內(nèi)水平埋設(shè)水管。嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度控制標(biāo)識，每1.52范圍內(nèi)宜設(shè)置一處，澆筑過程應(yīng)進(jìn)行插簽檢驗厚度?；炷翗前宄尚秃蠛穸葯z測按分戶檢驗要求實施。施工縫位置和處理、后澆帶位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案實施。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小部位。梁底模應(yīng)設(shè)置獨立支撐,確保梁板拆模后樓蓋受力狀態(tài)符合設(shè)計要求,后澆帶混凝土澆筑宜在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時應(yīng)采取微膨脹混凝土。3、填充墻和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱質(zhì)量通病砌體墻裂縫防治方法：a、砌筑砂漿采取中粗砂。b、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于30d再進(jìn)行抹灰，注意在不一樣基體間

14、掛鋼板網(wǎng)。c、填充墻砌至靠近梁底、板底時，應(yīng)留有150200空隙，填充墻砌筑完并間隔7d后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實。外墻補砌磚灰縫，應(yīng)優(yōu)異行清理后，再用水泥砂漿嵌填密實，并形成施工檢驗統(tǒng)計。 d、砌體墻和豎向混凝土構(gòu)件相連時應(yīng)灰隙飽滿；填充墻上不應(yīng)留設(shè)腳手眼、穿墻洞等。對墻上留設(shè)孔洞，可采取防水微膨脹砼分次填實，不得用干磚填塞。e、錨拉筋位置要正確，和磚模數(shù)要相匹配，不能彎折壓入磚縫。拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)長度，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求。拉結(jié)筋應(yīng)和墻、柱連接牢靠，可采取預(yù)埋和植筋方法。f、墻體中不應(yīng)設(shè)水平暗管，無法避免時，應(yīng)將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件中，豎向敷設(shè)當(dāng)暗管直

15、徑累計小于30mm時可直接暗敷于砌體中間，多管可用扎絲分段將管加以綁扎，管周圍用砂漿填實。g、在寬度小于500承重小墻段及壁柱內(nèi)不應(yīng)埋設(shè)豎向管線；無法避免時，應(yīng)將其置于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，本條如有發(fā)生，應(yīng)和設(shè)計人協(xié)商出設(shè)計變更或現(xiàn)場辦理簽證。h、砌體工程頂層和底層外窗應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋砼窗臺梁，高度大于100mm，且和磚模數(shù)一致，砼強度大于C20。內(nèi)抹灰質(zhì)量通病防治方法：a、抹灰打底前基層必需清理潔凈，提前一天澆水濕潤；抹罩面灰前必需將表面灰塵清理潔凈。b、基層必需甩毛，甩毛厚度應(yīng)均勻一致，基層甩毛后應(yīng)澆水養(yǎng)護，強度達(dá)成手掰不動為合格。c、在兩種不一樣基體交接處，電線導(dǎo)管設(shè)槽處，應(yīng)采取鋼絲網(wǎng)抹灰做加強處理，加強帶和各基體搭設(shè)寬度不應(yīng)小于150mm。d、煙道抹灰、凹進(jìn)墻體消防箱后面抹灰均必需全墻滿掛鋼板網(wǎng)。e、內(nèi)墻面抹罩面灰應(yīng)從上向下進(jìn)行。不得逆向施工。f、移動里操作架時應(yīng)注意不要損傷墻面，對工人加強教育，不得在已抹完灰墻面上亂涂亂畫。g、墻、柱陽角處應(yīng)抹成圓弧形，按要求做1：2水泥砂漿護角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于30d再進(jìn)行抹灰