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1、路基工程質(zhì)量通病和防治方法路基填筑一、路基沉陷1、現(xiàn)象路基局部路段在垂直方向產(chǎn)生較大沉落，形成坑塘和裂紋或因地基沉降路基整體下沉。2、原因分析（1）填筑前對基底沒有處理，如：對基底表面雜草、有機土、種植土及垃圾等沒有清理，對耕地和土質(zhì)松散基底在填筑前沒有壓實。（2）路基填料選擇不妥，如采取粉質(zhì)土或含水過高粘土等填料，不易壓實。（3）不一樣土質(zhì)材質(zhì)沒有分層填筑，而采取混合填筑。（4）壓實機械選擇不妥或壓實方法不對，壓實遍數(shù)不足等形成壓實度不夠或壓實不均勻。（5）路基下存在軟基，路基填筑前沒有對軟基進行處理，在路基自重作用下，軟基壓縮沉降或因承載力不足向兩側(cè)擠出，引發(fā)路基沉陷。（6）軟基雖經(jīng)處理，

2、但因工期較緊，沉陷時間不足，引發(fā)工后沉降過大。3、預(yù)防方法（1）填筑前應(yīng)對基底進行根本清理，挖除雜草、樹根，清除表面有機土、種植土和垃圾，對耕地和土質(zhì)松散基底進行壓實處理。（2）宜選擇級配很好粗粒土作為填筑材料，當(dāng)采取細(xì)粒土?xí)r，如含水量超出最好含水量兩個百分點以上時，應(yīng)采取技術(shù)方法進行處理。（3）用不一樣填料填筑路基時，應(yīng)分層填筑，每一水平層均應(yīng)采取同類材料，不得混填。土方路基應(yīng)分層壓實，每層壓實厚度以試驗段數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，基床面最終一層最小壓實厚度不應(yīng)小于8cm，壓實機械功效及碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)過試驗確定。二、路基邊坡滑塌1、現(xiàn)象路基邊坡塌陷或沿某滑裂面滑塌2、原因分析（1）路基邊坡坡度過陡，尤其在路基

3、填土高度較大時，未進行滑裂驗算。（2）路基邊坡沒有同路基同時填筑。（3）坡頂、坡腳沒有做好排水方法，因為水滲透，填土內(nèi)聚力降低，或坡腳被沖刷掏空。（4）在沿河，魚塘地段路基，因為未采取防護方法，長久受水浸淹和魚蠶食，使路基坡腳和邊坡逐步侵蝕，造成坍塌。3、預(yù)防方法 （1）路基應(yīng)按設(shè)計要求或相關(guān)規(guī)范要求坡度放坡。如因現(xiàn)場條件所限達不到要求坡度要求時，應(yīng)請設(shè)計進行驗算，制訂處理方案，如采取反壓護道，砌筑擋墻，用土工合成材料包裹等。（2）路基邊坡應(yīng)同路基一起全斷面分層填筑壓實。填筑寬度應(yīng)比設(shè)計寬度大出2050cm（有設(shè)計說明以設(shè)計為準(zhǔn)），然后削坡成型。新舊路基填方，邊坡銜接處，應(yīng)開挖臺階，臺階底應(yīng)為

4、2%4%向內(nèi)傾斜坡度。（3）坡頂、坡腳要開好排水溝或做好其它排水方法，路基邊坡較高時，可設(shè)置攔水帶，并經(jīng)過急流槽將水排出路基。（4）沿河、魚塘地段路基可設(shè)邊坡防護。如拋石防護，石籠防護，漿砌或干砌塊石護坡，或加大邊坡，通常在設(shè)計水位以下可采取1：（1.751.2），常水位以下為1：21：3。4、治理方法把失穩(wěn)路基松填料清除，然后對軟基進行加固處理，常見加固方法有置換土層、反壓護道、袋裝砂井、塑料排水板、碎石樁、砂樁等，再將路基分層填筑，分層壓實。也可采取輕質(zhì)材料填筑路堤，以減輕壓力。三、路堤失穩(wěn)1、現(xiàn)象路堤以下軟基向兩側(cè)擠出，路堤坍塌或塌陷。2、原因分析（1）路堤筑于軟土地基之上，路堤填筑前未

5、對軟基進行處理，而路堤重量又超出軟基承載能力。（2）路堤填筑速率過快，使軟基來不及固結(jié)到夠提升承載力來克服路堤重量。3、預(yù)防方法（1）在路堤施工以前對軟基進行處理，提升其承載力。（2）控制填土速率。4、治理方法把失穩(wěn)路基松填料清除，然后對軟基進行加固處理，常見加固方法有置換土、反壓護道、塑料排水板、碎石樁、砂樁、深層加固等，再將路基分層填筑，分層壓實。也可采取輕質(zhì)材料填筑路堤，以減輕壓力。四、路堤和構(gòu)筑物錯臺1、現(xiàn)象因為路堤和構(gòu)筑物縱向不均勻沉降，造成構(gòu)筑物連接處產(chǎn)生沉降差，引發(fā)錯臺。2、原因分析（1）構(gòu)筑物和路堤之間縱向不均勻沉降，致使路堤完工后沉降偏大，引發(fā)錯臺。（2）構(gòu)筑物后填土，尤其是

6、開挖后回填土，施工時分層填筑不嚴(yán)格，碾壓效果差，壓實度偏低。3、預(yù)防方法（1）回填材料嚴(yán)格按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)控制。（2）嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求填筑路橋過渡段路基。（3）橋涵基坑回填材料和工藝必需滿足設(shè)計和規(guī)范要求。五、路堤基底壓實度達不到標(biāo)準(zhǔn)1、現(xiàn)象路堤基底地面經(jīng)壓實后達不到規(guī)范要求壓實度。2、原因分析（1）基底地面表層種植土、草皮、樹根、淤泥等沒有清除。（2）基底地面原為水田、池塘、洼地，土含水量高，水又無法排出。3、防治方法（1）路基填筑以前應(yīng)清除地表種植土、草皮、樹根、淤泥，然后再進行基底地面壓實。（2）對于水田、池塘、洼地，土含水量高情況，應(yīng)先開縱橫向排水溝，排水疏平，再進行壓實。如仍無法達成壓

7、實度，則可用石灰均勻拌入，或換填含水量靠近最好含水量（2%）土，然后再進行壓實。六、路基填土壓實達不到標(biāo)準(zhǔn)1、現(xiàn)象填土壓實達不到規(guī)范要求壓實度。2、原因分析（1）填土含水量偏大或偏小，達不到最好含水量。（2）填土顆粒過大，顆粒之間空隙過大，或填料不符合要求。（3）填土厚度過大或壓實度不夠。3、預(yù)防方法（1）應(yīng)使土含水量靠近最好含水量（2%）時進行壓實。（2）優(yōu)先選擇級配很好粗粒土作為路堤填料，填料最小強度和最大粒徑應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。（3）應(yīng)經(jīng)過試驗來確定壓實機具和壓實遍數(shù)。4、治理方法（1）填料不符合要求應(yīng)挖出換土。（2）對含水量過大土，可采取翻松晾曬或均勻摻入石灰粉來降低含水量；對含水量

8、過小土，則灑水濕潤后再進行壓實。（3）如壓實厚度過大或壓實機具壓實度不夠時，則應(yīng)翻挖厚層重新減薄厚度后再進行壓實，或用增大壓實度機具來壓實。七、路基彈簧1、現(xiàn)象路基土壓實時產(chǎn)生受壓處下陷，四面彈起，如彈簧般上下抖動，路基土形成軟塑狀態(tài)，體積沒有壓縮，壓實度達不到要求，俗稱彈簧土。2、原因分析（1）填土為粘性土，含水量過大，而水分又無法散發(fā)，在這種情況下進行壓實，就會產(chǎn)生彈簧土。（2）下臥層軟弱，含水量過大，在上層碾壓過程中，下層產(chǎn)生彈簧反應(yīng)了上層彈簧，或下層水分經(jīng)過毛細(xì)作用，滲透上層路堤，增加了上層含水量，引發(fā)彈簧。（3）過渡碾壓，使土顆粒之間空隙減小，水膜增厚，抗剪力減小，引發(fā)彈簧。3、預(yù)防

9、方法（1）避免用天然稠度小于1.1，液限大于40，塑性指數(shù)大于18，含水量大于最好含水量兩個百分點土作為路堤填料。（2）填土在壓實時，含水量應(yīng)控制在最好含水量兩個百分點之內(nèi)。（3）填上層土?xí)r，應(yīng)對下層填土壓實度和含水量進行檢驗，待檢驗合格后方能填筑上層土。（4）在填土?xí)r應(yīng)開好水溝，或采取其它方法降低地下水位到路基50cm以下。4、治理方法（1）將彈簧土翻開晾曬，風(fēng)干靠近最好含水量（2%）時再進行壓實，或?qū)椈赏镣诔龘Q干土或透水性材料，如：砂礫、碎石等回填、壓實。（2）用石灰粉或其它固化材料均勻拌入彈簧土中，經(jīng)一定時間悶料，吸收土中水分，降低含水量，然后再進行壓實。八、邊溝積水1、現(xiàn)象邊溝長久處

10、于積水狀態(tài)，無法排水。2、原因分析（1）邊溝長久不疏通，造成淤塞。（2）邊溝排水口因為沖刷等原因堵塞。（3）原排水系統(tǒng)破壞。3、預(yù)防方法應(yīng)常常養(yǎng)護，保持設(shè)計斷面，立即清除雜物，溝底保持大于0.5%縱坡，平原地域排水困難地段應(yīng)保持大于0.2%縱坡，對于沿線開發(fā)路段通常在300500m左右分路段將水流接入地域排水分流。4、治理方法立即清理雜草、淤泥，疏通邊溝且修整至設(shè)計斷面尺寸和縱坡。九、路肩壓實寬度不夠1、現(xiàn)象路肩碾壓寬度不足，局部或全部小于路面結(jié)構(gòu)寬度造成路面結(jié)構(gòu)處和未壓實軟路基上，在雨水滲透后，土基失穩(wěn)路邊下沉。2、原因分析放樣不準(zhǔn)，或邊線樁丟失移位，使碾壓失去目標(biāo)。3、預(yù)防方法（1）加強測

11、量放樣檢驗、復(fù)核工作，健全放樣校對制度。（2）碾壓路肩邊線時，應(yīng)超出路面結(jié)構(gòu)寬度約1015cm。路肩邊坡過陡1、現(xiàn)象填土路堤邊坡小于設(shè)計邊坡（通常為1：1.5），造成邊坡滑動。2、原因分析（1）放樣不準(zhǔn)造成路基填筑寬度不足。（2）受地理或周圍建筑物限制，人為約束路堤填土底層寬度不足。3、預(yù)防方法（1）加強放樣復(fù)核驗收制度。（2）施工人員發(fā)覺實際地形無法滿足設(shè)計邊坡時，應(yīng)立即和設(shè)計聯(lián)絡(luò)。軟土地基處治一、碎石墊層（一）表面不平整、粗細(xì)粒料分離1、原因不密實，粗細(xì)分離，表面松散，有凹坑，車轍等。2、原因分析（1）原材料級配，粗、細(xì)料含量不妥，大多是細(xì)料不足。（2）碾壓法施工時，含水量過低。（3）上覆

12、層施工不立即，重型車輛在其表面行駛時變速，轉(zhuǎn)向。3、預(yù)防方法（1）原材料級配應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）碾壓時含水量控制通常為8%12%。（3）碾壓成型后，應(yīng)立即進行上覆層施工，在上覆層未施工前嚴(yán)禁重型車輛行駛。4、治理方法（1）添加適量細(xì)料，重新翻拌，控制適宜含水量進行碾壓。（2）碾壓成型后封閉交通，并立即進行上覆層施工。（二）排水不暢1、現(xiàn)象路基填料嵌入砂石墊層空隙，堵塞污染砂石墊層，排水不暢。2、原因分析（1）砂石墊層空隙太大，被路基填料堵塞。（2）路基填料粉粒含量過多，無足夠粘結(jié)力，易產(chǎn)生松散。3、預(yù)防方法（1）砂石墊層應(yīng)有一定級配，并預(yù)防離析。（2）采取土工織物隔離。二、CFG樁1、現(xiàn)象斷

13、樁。2、原因分析（1）混凝土灌注時鉆頭提升速度過快，造成鉆頭提出混凝土外從而土方摻入混凝土內(nèi)造成斷樁。（2）混凝土泵送時未能連續(xù)，造成鉆桿內(nèi)無混凝土，鉆頭拔出混凝土造成斷樁。（3）因混凝土原因造成堵管從而造成斷樁。（4）前一車混凝土未能灌滿樁體，后一車混凝土未能立即抵達現(xiàn)場，造成已灌混凝土已初凝，造成斷樁。3、預(yù)防方法（1）嚴(yán)格控制鉆桿提升速度，根據(jù)試樁得出工藝參數(shù)，灌注混凝土?xí)r每分鐘鉆桿提升速度小于3m/min。（2）混凝土泵送時有專員負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮混凝土泵送和鉆桿提升，做到相互配合。（3）每車混凝土均在灌注前由試驗人員做坍落度試驗，將混凝土坍落度控制在16.0-20.0cm，并觀察混凝土外觀

14、質(zhì)量，如坍落度超標(biāo)或混凝土離析嚴(yán)禁灌注。（4）當(dāng)罐車內(nèi)混凝土不夠灌注一根樁時不得灌注混凝土，待第二車混凝土到現(xiàn)場后方可灌注。4、治理方法（1）經(jīng)觀察造成斷樁后立即在混凝土未凝固前重新鉆孔，重新灌注。（2）當(dāng)混凝土已凝固無法在原位鉆孔時，在監(jiān)理工程師許可下做加樁補救。四、土工合成材料用于處理路基工程淺層軟基整改土工合成材料關(guān)鍵有：土工格柵（雙向或單向）和土工織物（有紡或無紡類、編織類）。土工格柵及編織類土工織物含有抗拉強度高特點，而無紡針刺類土工織物含有排水效果很好特點。常見通病有：（一）土基強度提升不足1、現(xiàn)象（1）承載力提升不顯著。（2）排水效果不顯著。（3）隔離層效果不顯著。2、原因分析（

15、1）土工格柵關(guān)鍵起加筋作用，假如格柵強度不足，起不到調(diào)整應(yīng)力分布作用；若設(shè)計荷載較大，單靠一二層土工格柵不足以達成設(shè)計強度，應(yīng)依據(jù)設(shè)計選擇合理層數(shù)和部署間距；土工格柵要和填料緊密咬合在一起才有顯著效果，若格柵之間填料為通常填土且壓實不足，產(chǎn)生滑動也會出現(xiàn)強度降低現(xiàn)象。（2）土工織物排水效果和土工織物厚度有親密關(guān)系，選擇土工織物太薄，透水能力就低。3、防治方法（1）針對承載力提升不顯著應(yīng)選擇抗拉強度大格柵材料、增加格柵鋪設(shè)層數(shù)、選擇砂礫料作為填料及采取反包法以增大錨固力。（2）針對排水不暢可選擇克數(shù)較大土工織物或加鋪土工織物墊層方法。（3）針對隔離作用不顯著應(yīng)選擇抗撕裂和抗頂破強度高土工布。（二

16、）土工布搭接長度不夠1、現(xiàn)象土工布未發(fā)揮整體作用，受力后分離。2、原因分析土工布搭接長度不足。3、預(yù)防方法土工布采取搭接法，連接長度大于30cm，采取縫接法，縫接寬度應(yīng)大于5cm；采取粘結(jié)法寬度大于5cm，粘結(jié)強度不低于土工合成材料抗拉強度（設(shè)計要求或施工規(guī)范為準(zhǔn)）。4、治理方法挖除填料后增加一段符合兩端搭接長度土工布，或采取搭接部位粘結(jié)或縫接方法。（三）土工布攤鋪不平1、現(xiàn)象土工布攤鋪不平，出現(xiàn)扭曲折皺現(xiàn)象。2、原因分析（1）土工布鋪設(shè)時未拉緊或兩端錨固不牢。（2）鋪設(shè)土工布土層表面不平整。3、預(yù)防方法（1）鋪設(shè)時用人工拉緊，必需時可采取插釘?shù)确椒ò淹凉げ脊潭ㄔ谔钔翆颖砻妗＃?）鋪設(shè)土工布土

17、層表面應(yīng)碾壓平整，表面嚴(yán)禁碎塊石等堅硬凸出物。在距土工布層8cm以內(nèi)路堤填料，其最大粒徑小于6cm。（3）傾卸路堤填料時，應(yīng)采取后卸式卡車沿土工布兩側(cè)邊緣傾卸，并將土工布張緊.4、治理方法拆除重鋪。（四）路堤加筋用土工格柵受施工機械損壞1、現(xiàn)象土工格柵在運輸車輛或碾壓機械作用下被拉斷。2、原因分析土工格柵鋪設(shè)在未經(jīng)壓實平整填土上，或有部分格柵翹起或嵌有大塊石。3、預(yù)防方法路堤填料壓實平整，兩端及搭接處錨固可靠。4、治理方法拆除重鋪。路基隸屬一、路基漿砌塊石擋墻（一）泄水孔堵塞1、現(xiàn)象擋土墻背后填土潮濕，含水量大，但泄水管卻長久不出水，周圍塊石表面干燥無水跡。2、原因（1）泄水孔進水口處反濾層材

18、料被堵塞，因反濾層碎石含泥量大或反濾層外未包慮布，填土進入反濾層。（2）反濾層設(shè)置位置不妥，不起排水作用。（3）泄水孔被雜物堵塞。3、預(yù)防方法（1）反濾材料級配要按設(shè)計要求施工，外包慮布，預(yù)防泥土流入。（2）用含水量較高粘土回填時，可在墻背設(shè)置用滲水材料填筑厚度大于30cm連接排水層。（3）泄水孔應(yīng)高出地面30cm，墻高時，可在墻上部加設(shè)一排泄水孔，泄水孔間距離為23m，孔徑為510cm。4、治理方法（1）如條件許可，可挖開墻后填土，重新填筑反濾材料。（2）如泄水孔堵塞，則清除孔內(nèi)堵塞物。（二）沉降縫不垂直1、現(xiàn)象沉降縫不垂直或上、下錯位，縫寬不一致；有時表面雖垂直，但墻身內(nèi)部塊石相互交叉重合

19、，形成假縫。2、原因分析（1）砌筑時，沉降縫處未設(shè)樣架，或樣架不垂直，位置不正確。（2）塊石規(guī)格不符合要求，轉(zhuǎn)角石兩個面不垂直，表面不平整。（3）砌筑時，上、下塊石沒有對直，相互錯位或邊線不垂直。（4）壓頂混凝土澆筑時，沉降縫處模板脹?；蜃邉印?、預(yù)防方法（1）砌筑前必需認(rèn)真放樣，豎好樣架，并經(jīng)檢驗后方能施工，在砌筑過程中應(yīng)隨時檢驗樣架是否走動，如有走動應(yīng)隨時糾正樣架。（2）用于砌筑沉降處塊石應(yīng)經(jīng)過加工，塊石形狀應(yīng)基礎(chǔ)方正，大小適中，表面平整，相鄰面相互垂直；用于轉(zhuǎn)角處塊石最少有兩個面經(jīng)過加工，平面處有一個面經(jīng)過加工。（3）砌筑時做到上、下對齊，側(cè)面垂直，座漿飽滿，填縫密實，縫寬一致。（4）用

20、于澆筑混凝土壓頂模板做到支立牢靠，尺寸符合要求，縫隙和墻身一致。4、治理方法視現(xiàn)場擋土墻沉降情況，將影響沉降塊石拆除重砌；如條件許可可或質(zhì)量另有要求時應(yīng)全部拆除重砌。（三）勾縫砂漿脫落1、現(xiàn)象勾縫砂漿出現(xiàn)裂縫，繼后起殼成塊狀或條狀脫落。2、原因分析（1）勾縫前砌體沒有灑水潤濕，勾縫后砂漿中水分被干燥塊石吸收，造成砂漿因水化反應(yīng)不充足強度下降，碎裂脫落。（2）砂漿配合比不準(zhǔn)，強度不夠，在外力作用下，碎裂脫落；或水泥含量過大，收縮裂縫增多，造成碎裂脫落。（3）塊石砌筑時，砂漿填縫不飽滿，空襲太大，塊石松動，造成表面勾縫砂漿脫落。（4）砂漿勾縫養(yǎng)生不充足，造成收縮裂縫或強度減低，造成砂漿松縮脫落。3

21、、預(yù)防方法（1）勾縫前應(yīng)先將塊石之間縫隙用砂漿填滿搗實，并用刮刀刮出深于砌體2cm凹槽，然后灑水濕潤，再進行勾縫。（2）嚴(yán)格控制砂漿配合比，做到配比正確，拌和充足，隨拌隨用，嚴(yán)禁隔夜砂漿摻水后重拌再用。（3）加強灑水養(yǎng)護，氣溫較高時應(yīng)覆蓋草袋或塑料薄膜養(yǎng)生。4、治理方法將脫落砂漿鏟除，并將粘附在塊石表面砂漿清理潔凈，重新按施工規(guī)范要求勾縫。（四）表面不平整1、現(xiàn)象砌體表面凹凸不平，塊石之間出現(xiàn)錯臺，用3m直尺檢驗，平整度超出驗收標(biāo)準(zhǔn)。2、原因分析（1）塊石表面未經(jīng)加工，表面平整度不夠。（2）砌筑時沒有掛樣線，憑肉眼找平，或樣架走動，樣線松弛失準(zhǔn)。（3）砌筑時，相鄰塊石沒有對齊，沒有按樣線砌筑，

22、或座漿不飽滿，填縫不密實，引發(fā)塊石松動。（4）砌體砂漿沒有達成強度時，就進行墻后回填土，引發(fā)砌體走動。3、預(yù)防方法（1）用于表面砌筑塊石須進行加工，做到表面平整，邊線順直。（2）砌筑前要仔細(xì)放樣掛線，豎立樣架，并在砌筑過程中隨時檢驗樣架是否走動，樣線是否松弛。（3）砌筑時要嚴(yán)格按樣線砌筑，做到相鄰塊石對齊，座漿飽滿，為預(yù)防塊石松動，在石塊晃動處可用小片石墊平。（4）嚴(yán)格按規(guī)范要求進行墻后回填土施工，砌體砂漿強度達成70以上時方可進行回填土施工。4、治理方法（1）將影響平整度塊石挖出，重砌；或?qū)⒉糠滞钩霰砻孢M行加工。（2）如外觀質(zhì)量有特殊要求或影響驗收時應(yīng)將不平部分拆除重砌。（五）擋墻滑移1、現(xiàn)

23、象擋土墻整體外移，和相鄰擋土墻產(chǎn)生錯位，且上、下位移大致相等。2、原因分析（1）基底碎石墊層未扎實，碎石沒有嵌入土基內(nèi)，使基底摩擦系數(shù)沒有達成設(shè)計要求。（2）擋墻基礎(chǔ)兩側(cè)填土沒有同時回填，被動土壓力降低，造成滑移。（3）擋墻墻身后回填土采取推土機或挖掘機回填時，沒有按要求做到分層填筑，分層壓實，而是將大量土推向墻身或推靠在墻身上，因為推土機引發(fā)主動土壓力和未壓實土主動土壓力增加形成很大水平推力。（4）采取淤泥或過濕土回填，減低了填土摩擦角力，增大了土壓力，如擋墻排水不暢，還會引發(fā)靜水壓力和膨脹壓力。（5）基礎(chǔ)埋深不夠，被動土壓力降低。3、預(yù)防方法（1）基底碎石墊層必需扎實，嵌入土基內(nèi)，以增加擋

24、墻基礎(chǔ)和土基摩擦力。（2）基礎(chǔ)回填必需兩側(cè)同時填筑，分層填筑，分層扎實；每層填筑厚度不宜超出30cm，扎實后為20cm，且分層扎實密實度必需達成設(shè)計要求。（3）嚴(yán)禁用推土機將大量土直接推向墻身或用挖掘機向墻身扔堆填土。必需采取分層填筑，分層壓實方法回填土方。（4）設(shè)計上可把基底做成向內(nèi)傾斜斜面（斜面坡度應(yīng)小于0.2：1）或在基底設(shè)置混凝土土榫，利用土榫前土體被動土壓力來增加抗滑穩(wěn)定性。（5）宜采取穩(wěn)定土和滲水材料做墻后填料，以改善墻身受力情況。4、治理方法（1）可將墻身后填土挖除，按規(guī)范要求重新分層填筑，分層壓實，必需時采取穩(wěn)定土或滲水材料作為回填材料。（2）如條件許可，可增加墻前填土高度，以

25、增加擋墻被動土壓力。（六）塊石砌體砌筑通縫1、現(xiàn)象砌體有兩層以上通縫。2、原因分析外面?zhèn)攘K石，中間填心時未按丁順相間和壓縫砌筑，出現(xiàn)通縫。3、預(yù)防方法（1）加強施工監(jiān)理檢驗。（2）加強石塊挑選工作，注意石塊左右、上下、其后交叉搭接轉(zhuǎn)角部位石料，要合適加工修整。（3）塊石砌筑應(yīng)丁順相間壓縫砌筑，一層丁石，一層順石，最少兩順一丁，丁石應(yīng)長于順石，上下層交叉錯開大于8cm。4、治理方法（1）施工過程中出現(xiàn)通縫應(yīng)返工重砌。（2）完工后發(fā)覺通縫應(yīng)加強觀察，如出現(xiàn)通縫處裂縫，必需時采取注漿或U形鋼筋植筋補強。二、砌石護坡（一）砌石護坡沉陷開裂1、現(xiàn)象護坡塊石沉陷，相鄰塊石出現(xiàn)錯臺，勾縫脫落，護坡塊石下面

26、填土流失，出現(xiàn)空洞。2、原因分析（1）護坡下面填土不密實，自然下沉使護坡隨之沉陷。（2）路肩填土不密時，下沉后出現(xiàn)裂縫，雨水滲透裂縫后，沖刷護坡下填土，造成護坡沉陷。（3）護坡砌石質(zhì)量低下，座漿不密實，碎石墊層太薄，甚至不設(shè)墊層，從而全部將造成護坡塌陷。（4）護坡坡腳不穩(wěn)固，坡腳走動，護坡下滑，出現(xiàn)沉陷、開裂。3、預(yù)防方法（1）注意邊坡填土質(zhì)量，填土必需分層填筑分層扎實，寬度要稍大于設(shè)計寬度，然后再削坡成形；寬度不夠時，不得用貼面方法加寬邊坡，必需挖成臺階形后 ，再分層加寬扎實。（2）護坡碎石墊層必需按規(guī)范要求墊筑，拍實塞緊，砌筑時塊石必需座漿，塊石之間相互嵌縫，但塊石之間不能直接接觸，縫隙應(yīng)

27、均勻，縫隙之間用砂漿堵滿塞緊。（3）在護坡中、下部要設(shè)置泄水孔以排泄坡后積水，降低滲透壓力，泄水孔孔徑為10cm，間距23m，泄水孔應(yīng)設(shè)反濾層。（4）土路肩應(yīng)扎實，拍平，以利排水。多雨地域高路基路肩應(yīng)加鋪草皮或硬路肩，也可設(shè)置急流槽急流槽采取集中排水，以防雨水沖刷邊坡。4、治理方法（1）已以沉陷開裂護坡應(yīng)拆除重砌，重砌前應(yīng)先將護坡下填土補足，扎實、修平。（2）如時間緊迫或沉陷嚴(yán)重可能出現(xiàn)滑坡時，可采取壓密注漿加固土體方法進行加固處理。（二）勾縫砂漿脫落1、現(xiàn)象勾縫砂漿開裂脫落或砂漿松散脫落。2、原因分析（1）護坡塊石沉陷，相鄰塊石錯位，勾縫砂漿隨之脫落。（2）勾縫前砌體沒有灑水潤濕，勾縫后砂漿

28、中水分被干燥塊石吸收，造成砂漿因水化反應(yīng)不充足強度下降，碎裂脫落；砂漿配合比不準(zhǔn)，強度不夠，在外力作用下，碎裂脫落；或水泥含量過大，收縮裂縫增多，造成碎裂脫落；砂漿勾縫養(yǎng)生不充足，造成收縮裂縫或強度減低，造成砂漿松縮脫落。3、預(yù)防方法（1）提升護坡砌石質(zhì)量，預(yù)防護坡下沉。（2）勾縫前應(yīng)先將塊石之間縫隙用砂漿填滿搗實，并用刮刀刮出深于砌體2cm凹槽，然后灑水濕潤，再進行勾縫；嚴(yán)格控制砂漿配合比，做到配比正確，拌和充足，隨拌隨用，嚴(yán)禁隔夜砂漿摻水后重拌再用；加強灑水養(yǎng)護，氣溫較高時應(yīng)覆蓋草袋或塑料薄膜養(yǎng)生。4、治理方法將脫落砂漿鏟除，并將粘附在塊石表面砂漿清理潔凈，重新按施工規(guī)范要求勾縫。（三）表

29、面不平整1、現(xiàn)象砌體表面凹凸不平，坡面起伏或局部塌陷，實測平差度超限。2、原因分析（1）護坡下面填土不密實，自然下沉，護坡隨之沉陷，或填土不足時，用貼面方法修補，產(chǎn)生滑坡，影響平整度。（2）塊石表面未經(jīng)加工，表面平整度不夠；砌筑時沒有掛樣線，憑肉眼找平，或樣架走動，樣線松弛失準(zhǔn)；砌筑時，相鄰塊石沒有對齊，沒有按樣線砌筑，或座漿不飽滿，填縫不密實，引發(fā)塊石松動。3、預(yù)防方法（1）提升護坡砌石質(zhì)量，預(yù)防護坡沉陷。（2）用于表面砌筑塊石須進行加工，做到表面平整，邊線順直；砌筑前要仔細(xì)放樣掛線，豎立樣架，并在砌筑過程中隨時檢驗樣架是否走動，樣線是否松弛；砌筑時要嚴(yán)格按樣線砌筑，做到相鄰塊石對齊，座漿飽滿，為預(yù)防塊石松動，在石塊晃動處可用小片石墊平。4、治理方法將沉陷部分或過分凸出部分塊石挖出，將護坡下面填土按規(guī)范削平、補足，用表面平整塊石重新砌筑，并將和周圍塊石縫隙用砂漿填滿塞實，重新勾縫。注：以上治理方法通常牽涉到設(shè)計變更僅做為治理指導(dǎo)思想，實施方法必需經(jīng)過設(shè)計變更。