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1、一、基坑開挖安全作業(yè)交底1二、橋墩施工安全技術(shù)交底31、模板32、墩身平臺43、鋼筋安裝44、支架安裝65、支架拆除76、高空作業(yè)8三、承臺、系梁施工安全交底91、混凝土施工安全技術(shù)規(guī)定92、鋼筋制作安全規(guī)定93、施工現(xiàn)場安全防護(hù)辦法104、消防辦法11四、電工安全技術(shù)交底111、電工規(guī)定112、供電線路123、電纜線路134、配電柜（盤）配電箱及末級電箱設(shè)立規(guī)定135、使用與維護(hù)146、照明157、保護(hù)接零，重復(fù)接地15五、電焊工安全技術(shù)交底16六、鋼筋加工及安裝安全注意事項171、鋼筋加工安全注意事項172、鋼筋安裝安全注意事項183、鋼筋切斷機(jī)使用安全注意事項194、鋼筋彎曲機(jī)使用安全注

2、意事項205、鋼筋冷拉機(jī)使用安全注意事項216、鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全注意事項23七、模板安裝、拆除安全技術(shù)辦法24八、腳手架安全使用技術(shù)辦法261、搭設(shè)安全辦法262、架上作業(yè)時安全注意事項273、其他安全注意事項28九、高空作業(yè)安全技術(shù)交底29十、持續(xù)梁施工安全技術(shù)交底301、0#段暫時固結(jié)302、梁段懸灌343、邊跨直線段384、合龍段385、掛藍(lán)拆除396、橋面系施工397、高空作業(yè)安全辦法398、跨越公路施工安全辦法409、其她注意事項40十一、梁體預(yù)制、運送與架設(shè)安全技術(shù)交底411、梁體預(yù)制412、運送與架設(shè)41十二、安全防護(hù)技術(shù)交底45一、基坑開挖安全作業(yè)交底1、 進(jìn)入現(xiàn)場必要遵守安

3、全生產(chǎn)關(guān)于規(guī)定。2、 挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自解決。3、 挖土?xí)r要注意土壁穩(wěn)定性，發(fā)既有裂縫及傾坍也許時，人員要及時離開并及時解決。4、 人工挖土，先后操作人員間距離不應(yīng)不大于2m，堆土在1m以外并且高度不得超過1.5m。5、 每日須檢查土壁及支撐穩(wěn)定狀況，不得將土和其他物件堆放在支撐上，不得行走支撐下。6、 機(jī)械挖土，啟動前應(yīng)先檢查離合器，鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。7、 機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提高不應(yīng)過猛。8、 機(jī)械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，無論在任何狀況下，機(jī)械任何部位與架空輸電線路距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程規(guī)定。9、 機(jī)械應(yīng)停在堅實

4、地基上，如基本過差，應(yīng)采用走道板等加固辦法，不得將挖土機(jī)履帶至基坑邊距離2m內(nèi)停、駛；運土汽車不適當(dāng)接近基坑平行行駛，防止坍方翻車。10、 電纜兩側(cè)一米范疇內(nèi)應(yīng)用人工挖掘。11、 配合拉鏟清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。12、 向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。13、 基坑四周必要設(shè)立1.5m高護(hù)身欄桿，要設(shè)立一定數(shù)量暫時上下基坑用樓梯。14、 場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，保證車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。15、 車輛進(jìn)出門口人行道下，如有地下管線、管道必要鋪設(shè)厚鋼板，或澆筑砼加固。16、 在開挖基坑時，必要設(shè)有切實可行排水辦法，以免基坑積水，影響基

5、坑土壤構(gòu)造。應(yīng)在四周設(shè)立排水溝與匯水井，用水泵抽出基坑內(nèi)積水，應(yīng)保持基坑底無積水。本段從地面至承臺底大某些為粉土、黏土和粉質(zhì)黏土，按規(guī)范規(guī)定，基坑開挖深度在5m以內(nèi)，開挖坡度按1：0.5進(jìn)行控制。開挖深度不不大于5m，采用鋼支撐進(jìn)行防護(hù)。17、 基坑開挖前必要摸清基坑下管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中應(yīng)急需要。18、 清坡、清底人員必要依照設(shè)計標(biāo)高做好清底工作，不得超挖。如果超挖不得用松土回填，以免影響基本質(zhì)量。19、 開挖出土方，要嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計部位堆放，不得堆于基坑邊沿，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。20、 挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐

6、破壞或拉損。開挖土方必要有挖土令。21、 禁止操作人員在酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。22、 每個工人進(jìn)入施工現(xiàn)場都必要頭戴安全帽。23、 班組如果因勞力局限性需要再招新工人時，應(yīng)事先向工地報告。24、 新工人進(jìn)場后應(yīng)先通過三級安全教誨，并經(jīng)考試合格后方可讓其正式上崗。二、橋墩施工安全技術(shù)交底1、模板模板進(jìn)場后，要組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收、試拼裝。（1） 模板安裝邁進(jìn)行驗收，尺寸與否符合構(gòu)造設(shè)計，有無質(zhì)量缺陷。安裝拆除與否可行以便，節(jié)點連接與否合理，并制定安裝拆除方案。（2） 墩身模板安裝應(yīng)按設(shè)計和施工闡明循序拼裝，模板及其支架必要采用有效防傾覆暫時固定辦法。（3） 安裝作業(yè)高度超過兩米時必要搭設(shè)腳手架平

7、臺，不得站在下層模板上安裝上層模板，半途停歇應(yīng)將已就位模板固定牢固。（4） 模板安裝時上下應(yīng)有人接應(yīng)，禁止拋擲，且不得將支架搭在模板上，也不得將模板與支架或操作平臺聯(lián)成一體。（5） 已安裝好模板上實際荷載不得超過設(shè)計值，已承受荷載支架和附件，不得隨意拆除或移動。（6） 垂直吊運模板時應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合，吊運散裝模板時必要碼放整潔，待捆綁牢固后方可起吊。五級風(fēng)以上應(yīng)停止吊運作業(yè)。（7） 模板拆除：混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方能拆除模板；拆除模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定順序和辦法進(jìn)行，無規(guī)定期可按先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架順序進(jìn)行；拆除模板必要隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻

8、礙通行發(fā)生事故；拆除時下方不能有人，防止砸傷；模板拆除不能硬撬，導(dǎo)致大片散落；用吊車拆模時應(yīng)待模板松動并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。2、墩身平臺（1） 墩身施工平臺實行全封閉安全防護(hù)辦法，平臺頂四周欄桿高度不不大于1.2m，欄桿間用多道鋼筋連起。欄桿及整個平臺吊架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。（2） 在墩下通道處設(shè)立安全防護(hù)棚，保證施工車輛和人員安全。（3） 平臺上堆放設(shè)備材料要均勻?qū)ΨQ，防止平臺偏斜和傾覆。（4） 為防止大風(fēng)對高墩墩身施工影響，采用抗風(fēng)辦法。（5） 為防止橋墩產(chǎn)生偏壓現(xiàn)象，影響橋墩安全，橋下不得隨意棄碴，橋墩永久回填線不得陡于1：3。3、鋼筋安裝（1） 高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放，

9、也不要把工具隨意丟在腳手板上，以免滑下作人。（2） 手工搬運鋼筋必要帶好手套，多人運送鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。（3） 用吊車吊運鋼筋骨架，必要由司索工綁扎禁止鋼筋工參加綁扎，指揮吊運工作，起吊時，下方禁止站人，必要待鋼筋降落到地面時方可接近，就位支撐好后方可摘鉤。（4） 在懸空梁、深基坑綁扎和安裝鋼筋必要搭設(shè)操作平臺（腳手架）和通道。（5） 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下；4米以內(nèi)柱筋重量不大，可在地面綁扎后整體豎起；4米以上應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架應(yīng)用暫時支撐拉牢，以防傾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防墜落事故。（6） 綁扎基本鋼筋時

10、，應(yīng)按施工規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。（7） 不準(zhǔn)將鋼筋原材料，半成品，成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。禁止在腳手架上拖拉鋼筋。（8） 施工場地排綁鋼筋時，要時刻注意場地設(shè)備、開關(guān)箱、電源線和人員，防止鋼筋觸傷她人及設(shè)備傳運部位，觸及帶電部位導(dǎo)致事故。（9） 高空作業(yè)不得往上或下拋擲任何物料，以防砸傷她人導(dǎo)致事故。4、支架安裝支架穩(wěn)定是構(gòu)造安全控制首要因素，應(yīng)從如下幾方面控制：（1） 支架搭設(shè)處地基要滿足承載力規(guī)定，要有防排水辦法。（2） 每根立桿底部應(yīng)設(shè)立剛性底座或墊板。（3） 當(dāng)采用多層支架時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。禁止將外徑48mm與

11、51mm鋼管混合使用。（4） 立桿接長接頭必要采用對接扣件連接。對接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上對接扣件應(yīng)交錯布置；兩根相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿兩個相隔接頭在高度方向錯開距離不適當(dāng)不大于500mm；各接頭中心至主節(jié)點距離不適當(dāng)不不大于步距1/3。（5） 立桿必要設(shè)立縱、橫向掃地桿，掃地桿距立桿底不不不大于200mm，最頂層水平桿距立桿頂不不不大于200mm。（6） 設(shè)在立桿頂可調(diào)頂托伸出立桿頂不得不不大于250mm。（7） 水平桿接長采用搭接接頭，搭接長度不應(yīng)不大于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊沿至桿端距離不應(yīng)不大于100mm。（8） 支架縱向及橫向每隔三排要設(shè)立

12、一道剪刀撐，每道剪刀撐寬度不應(yīng)不大于4跨，一道剪刀撐并應(yīng)由底至頂邊持續(xù)設(shè)立，剪刀撐與地面傾角宜為45度。（9） 四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔3步設(shè)立一道水平剪刀撐。（10） 剪刀撐斜桿接長宜用搭接，搭接長度不應(yīng)不大于1米，應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，鋼管端部露出扣件長度不應(yīng)不大于100mm，是剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交橫向水平桿伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點距離不適當(dāng)不不大于150mm。5、支架拆除（1） 凡參加搭、拆支架操作人員，必要戴安全帽、工具袋，懸空、臨空危險作業(yè)必要配帶安全帶，禁止穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，禁止酒后作業(yè)。（2） 高度2m以上支架必要鋪設(shè)腳

13、底板，以以便人員在支架上移動，禁止隔空踩架管行走。（3） 人行斜道上必要滿鋪腳手板，不得留有空隙和探頭板，所有鋪板應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，上料斜道坡度不得不不大于1：3，寬度不得不大于1.5m,必要設(shè)防滑條，間距以30厘米為宜。（4） 人行斜道架必要與主體支架連接牢固，混凝土輸送泵管支架不得于支架主體相連。（5） 本班內(nèi)不得留有未加固緊扣件及桿件。（6） 支架頂層側(cè)面要設(shè)防護(hù)欄柵并掛防拋網(wǎng)。在人員車輛頻繁活動部位必要設(shè)立防護(hù)隔離柵及防拋網(wǎng)。（7） 雷雨季節(jié)搭設(shè)支架，高度超過15m時要設(shè)防雷辦法。（8） 拆除時應(yīng)按自上而下順序，做到一步一清，不得上下垂直交叉作業(yè)。對整片架子不能采用推倒或傾拉辦法拆除。

14、拆除腳手架大橫桿和剪力時撐時，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間人員往下順桿子拆。（9） 拆架時，拆除下來螺栓及小件要放入工具袋內(nèi)，拆下來鋼管要由專人傳遞，且人員位置要錯開，不容許在同一線上操作，禁止從高空拋擲料具落地。（10） 拆架時，要設(shè)警戒線，對各種通行道路或路口要封閉，并掛設(shè)危險標(biāo)志或派專職人員執(zhí)勤值班。參加拆架人員精神要集中，戴好安全帶，互相監(jiān)督、互相配合、要聽從工長或執(zhí)勤人員指揮。6、高空作業(yè)高空作業(yè)時應(yīng)注意某些事項從事高空作業(yè)人員，開工前和施工中定期進(jìn)行體檢，凡患有恐高癥等不適應(yīng)高空作業(yè)人員，禁止從事墩上工作。禁止酒后登高作業(yè)。高空作業(yè)人員必要戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，施工人員

15、所持工具必要用繩掛在工具欄內(nèi)，防止墜落傷人。懸空高處作業(yè)必要設(shè)有可靠安全防護(hù)辦法。懸空高處作業(yè)涉及：在開放型構(gòu)造上施工，如高處搭設(shè)腳手架等；在無防護(hù)邊沿上作業(yè)；在受限制高處或不穩(wěn)定高處作業(yè)；在沒有立足點或沒有牢固立足點地方作業(yè)等。高處作業(yè)所用梯子不得缺檔和墊高，同一架梯子不得二人同步上下，在通道處(或平臺)使用梯子應(yīng)設(shè)立圍欄。高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，或配有通訊設(shè)備。運送人員和物件各種升降電梯、吊籠，應(yīng)有可靠安全裝置。禁止乘坐運送物件吊欄。三、承臺、系梁施工安全交底1、混凝土施工安全技術(shù)規(guī)定（1） 砼澆注過程中，砼攪拌運送車倒車時，指揮員必要站在司機(jī)可以看到固定位置，防止指揮員走動過程

16、中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。輪胎下必要墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。（2） 垂直起重設(shè)備必要經(jīng)常性檢修維護(hù)，保證機(jī)件可以運轉(zhuǎn)正常，操作靈活，按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業(yè)。起重設(shè)備支架應(yīng)牢固，應(yīng)能承受一定沖擊力不至翻倒，垂直起重設(shè)備必要經(jīng)檢查合格后，方可投入使用。（3） 孔樁開挖應(yīng)交叉進(jìn)行，正在開挖或已成孔而尚未灌溉砼樁孔其10米半徑范疇內(nèi)不得同步開挖其他樁孔。2、鋼筋制作安全規(guī)定（1) 鋼筋籠制作必要有一定范疇場地，不同規(guī)格鋼筋應(yīng)分開堆放，制成鋼筋籠也應(yīng)分別堆放。（2) 鋼筋切割機(jī)在啟動前應(yīng)對電源閘刀開關(guān)、砂輪片松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作

17、臺必要穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明，待確認(rèn)安全后才容許啟動。（3) 機(jī)械運轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料，斷料時緊靠切割機(jī)一頭必要用夾具或夾緊，然后手握切割機(jī)加力手把緩慢地向下加力，不能初割時突然加力，以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。（4) 切割250毫米左右短鋼筋料時，需用夾具夾緊，不準(zhǔn)用手直接送料，切割長鋼筋時，另一頭需用人扶住，操作時動作要一致不得任意拖拉，在切割料時，操作切割機(jī)人員不能正面對準(zhǔn)砂輪片，需站在側(cè)邊，非操作人員不得在近旁停留。以免砂輪片碎裂時飛出傷人。（5) 用人工彎制鋼筋圓箍時，必要站穩(wěn)腳跟，緊握扳手或套筒，勻速用力，不得用力過猛，并防止鋼筋折斷彈起傷人。（6) 切割完鋼筋應(yīng)關(guān)閘斷

18、電，鎖好箱門，露天作業(yè)應(yīng)做好防雨淋辦法。（7) 雷雨天氣，不得在現(xiàn)場豎立鋼筋，以防雷擊傷人。3、施工現(xiàn)場安全防護(hù)辦法（1） 夜間施工時，要有足夠照明，施工危險區(qū)域，白天懸掛明顯標(biāo)志，夜間懸掛標(biāo)志燈。（2） 事故易發(fā)部位，如本工程高空作業(yè)處，起吊區(qū)，用電機(jī)械，等安排專職安全員進(jìn)行指揮與監(jiān)督。（3） 現(xiàn)場施工特種作業(yè)人員要佩帶專門防護(hù)用品，如電焊工要佩帶護(hù)目鏡和面罩，高空作業(yè)系好安全帶。（4） 所有現(xiàn)場施工人員禁止酒后上崗。（5） 變壓器周邊設(shè)高度不低于1.7米安全護(hù)欄，四周掛上“小心！高壓危險”警告牌。（6） 定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查工作，對檢查出不安全因素和隱患應(yīng)及時整治，整治不力懸掛警告黃牌，直

19、至整治完畢。（7） 工地入口處設(shè)安全告示板，宣傳施工安全信息，安全檢查記錄，整治狀況。（8） 辦公室加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，重點收集高溫、洪水等方面資料，一旦發(fā)既有危及工程安全及人員安全災(zāi)害氣象預(yù)兆時，及時上報項目領(lǐng)導(dǎo)，及時采用辦法。4、消防辦法由于工地易燃物資較多，一旦發(fā)生火災(zāi)導(dǎo)致?lián)p失是不可預(yù)計。為此，必要要高度注重，從最大也許，用最有效手段徹底消除存在火災(zāi)隱患，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。（1） 煙區(qū)內(nèi)禁止浮現(xiàn)油煙。（2） 公共生活區(qū)房屋、倉庫間距等符合防火安全距離規(guī)定。（3） 動用明火區(qū)域、木工棚、生活區(qū)及每個墩施工點設(shè)立足夠多消防設(shè)施，種類、規(guī)格齊全。（4） 把高壓配電間作為重點火警區(qū)進(jìn)行設(shè)防，以便

20、對不同類型火患進(jìn)行急救。（5） 對施工人員進(jìn)行消防知識宣傳和教誨工作，使工人能從主線上提高警惕。四、電工安全技術(shù)交底1、電工規(guī)定（1）電工必要通過關(guān)于部門專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，通過考試合格，發(fā)給特殊工種操作證，持證上崗。（2）電工必要掌握電氣安全基本知識和所有設(shè)備性能。（3）安裝、拆除或維修暫時用電，必要由電工完畢。（4）電工級別應(yīng)同工程難易限度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。（5）上崗操作前按規(guī)定必要佩戴好個人防護(hù)用品和用品。（6）電工必要懂得觸電急救常識和電氣滅火常識。（7）按規(guī)定定期每月一次對用電線路機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好檢查和維修巡視記錄。2、供電線路（1）架空線路必要架設(shè)在專用

21、電桿上，禁止架設(shè)在樹上，廣告牌或腳手架上等不穩(wěn)固地方。（2）架空線路最小截面應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度規(guī)定，鋁線16m，銅線10m。（均為塑料絕緣線），電線架設(shè)高度為4m，跨越公路過往車輛為5米以上，以線低垂線為準(zhǔn)。（3）電桿間距最大不超過35m（可視電線截面大小而縮小其間距），線間距不不大于0.3m，上下橫擔(dān)間距為0.6m。（4）電桿及埋設(shè)，電桿應(yīng)選用鋼筋砼桿或木桿，其尾徑不不大于13cm，埋設(shè)深度為桿長1/10加0.6m。（5）起止桿，中轉(zhuǎn)桿必要采用8#鐵絲雙股或6鋼筋做拉線，拉線與電桿夾角應(yīng)在45度與60度之間，地錨深度采用鋼管打入地下不少于1.5m。（6）室內(nèi)照明配線采用PVC管穿管，距地面不低于

22、2.5m，宜使用拉線開關(guān)，（距地面不不大于1.8m），盒式開關(guān)距地面高度為1.3m。3、電纜線路（1）電纜干線分支線應(yīng)采用埋地或架空當(dāng)敷設(shè)，禁止沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械摩擦，跨壓損壞和腐爛性物品，明火燒傷。（2）電纜線穿越建筑物，道路，容易受機(jī)械損傷場合及引出地面以1.8高度至地下0.2m處時，必要加設(shè)護(hù)套管。（3）橡膠電纜架空敷設(shè)時，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)立，并用絕緣子固定。不得使用金屬裸線作綁扎，架空最大低垂線距地面不得不大于3m，橫跨過往道路不不大于4m。（4）垂直敷設(shè)位置充分運用在建工程予留井、洞、電梯井、電纜井等，固定點每層不少于一處，并應(yīng)接近用電負(fù)荷中心4、配電柜（盤）配電箱及末級電箱設(shè)

23、立規(guī)定（1）總配電柜和分派電箱實行分級配電，室內(nèi)配電安裝應(yīng)符合如下規(guī)定：配電柜與操作面通道寬度不不大于1.5m。配電室滅火棚距地面不低于3m。配電室門應(yīng)向外開，做到“五防一通”：防雨，防火，防浸泡，防潮，防小動物進(jìn)入，通風(fēng)良好。配電柜應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)，應(yīng)有分路裝置，電流表，電壓表。線路維修時，應(yīng)掛停電標(biāo)志“有人作業(yè)禁止全閘”，停送電必要由專人負(fù)責(zé)。配電柜內(nèi)配電線路開關(guān)應(yīng)標(biāo)明用途，控制回路。（2）分派電箱，動力與照明應(yīng)分開設(shè)立，工作零線和保護(hù)零線分開設(shè)立。（3）分派電箱與開關(guān)箱距離不不不大于30m，開關(guān)箱與設(shè)備距離不不不大于3m。（4）移動式開關(guān)箱應(yīng)安裝在固定支架上，下底離地在0.61.5m內(nèi)，以便

24、于操作，不得歪斜。電線應(yīng)用絕緣導(dǎo)線，線頭不得外露，松動。（5）所有電箱必要使用合格電箱，禁止使用非標(biāo)電箱。（6）每臺機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)立獨立開關(guān)箱，實行“一機(jī)一閘一漏電一保險”，禁止一種開關(guān)箱控制兩臺以上用電設(shè)備和各個插座。（7）進(jìn)出線應(yīng)加護(hù)套，分路成束，做好防水彎。（8）手動閘刀開關(guān)只容許用于控制照明電路和容量不大于5.5kw電氣設(shè)備作直接啟動，負(fù)荷不不大于5.5kw設(shè)備應(yīng)采用磁力啟動器。5、使用與維護(hù)（1）所用開關(guān)箱應(yīng)配鎖，標(biāo)明用途所控制設(shè)備。（2）配電箱、開關(guān)箱每月檢查維護(hù)一次，漏電開關(guān)每月試按一次。（3）送電操作程序：總電箱分電箱開關(guān)箱。停電則相反。（4）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置雜物，關(guān)保持

25、干凈。（5）保險絲應(yīng)與設(shè)備負(fù)荷相匹配，不得使用過大或用銅絲代替。6、照明（1）照明燈具應(yīng)使用合格產(chǎn)品，不得使用絕緣老化破損器具。（2）在地下室或潮濕場合照明應(yīng)使用安全電壓36V如下。（3）燈具金屬外殼必要做到按接零保護(hù)，單相回路內(nèi)必要裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座和單相電氣均應(yīng)實行左零右相制。（4）室內(nèi)照明禁止在床上裝設(shè)開關(guān)，羅口燈頭應(yīng)將相線接在羅口中羅線上。（5）電器、燈具相線必要經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接引入燈具。（6）不得將照明線路直接掛設(shè)在腳手架上及金屬構(gòu)件物上，移動照明導(dǎo)線應(yīng)采用三芯電纜線，不得使用花線和膠質(zhì)線。7、保護(hù)接零，重復(fù)接地（1）電氣設(shè)備金屬外殼必要與專用保護(hù)零線連接。（2）保護(hù)零線

26、統(tǒng)一標(biāo)志為綠黃雙色線。（3）保護(hù)零線除在總箱處做重復(fù)接地外，還必要在分電箱。開關(guān)箱，線路末端做重復(fù)接地，電阻值不不不大于10。（4）重復(fù)接地體應(yīng)采用角鋼，鍍鋅管線或16圓鋼，長度1.52M，露出地面15cm，接地線與接地體采用焊接螺栓連接，禁止使用綁扎。（5）電源線路架設(shè)，電箱安裝完畢必要驗收合格后方可投入使用。五、電焊工安全技術(shù)交底1、 電焊操作必要持有特殊工種操作證人員進(jìn)行，熟悉電焊原理、電焊機(jī)性能、構(gòu)造等基本知識，非專業(yè)人員不得操作。2、 電焊機(jī)外殼，必要有良好接零或接地保護(hù)，其電源裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。3、 電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機(jī)必要按規(guī)

27、定穿戴防護(hù)用品。4、 電源線絕緣良好，截面不不大于電焊機(jī)輸出電流；交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不不不大于5米，電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不不不大于30米。5、 焊鉗與把線必要絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。6、 把線、地線，禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必要連接牢固。7、 清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。8、 多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必要接地，并應(yīng)有隔光板。所有接地（零）線不得串聯(lián)接入接地體或零線干線。8、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。9、 工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后方可離開。

28、設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)節(jié)、緊固。防腐）。10、 附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采用有效安全辦法前，不能施焊。11、電焊著火時，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。六、鋼筋加工及安裝安全注意事項1、鋼筋加工安全注意事項（1） 嚴(yán)格遵守本項目制定施工現(xiàn)場管理獎懲制度。（2） 操作人員必要對的佩戴個人防護(hù)用品，不得穿“三鞋”，打赤膊上班。（3） 在機(jī)械運轉(zhuǎn)時，必要認(rèn)真檢查各部狀況，確認(rèn)安全良好后方可啟動使用。（4） 操作時應(yīng)精力充沛，思想集中，堅守崗位，遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程。（5） 操作卷揚機(jī)人員必要持證上崗，操作

29、前應(yīng)檢查機(jī)械齒輪箱潤滑油與否足夠，安全防護(hù)裝置與否其全有效，鋼絲繩磨損狀況普通不不不大于7%。（6） 鋼筋斷料，配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。（7） 搬運鋼筋要注意，附近有無障礙物，架空電線和其他暫時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。（8） 鋼筋頭應(yīng)及時清理，成品堆放要整潔，工作臺要穩(wěn)。（9） 剪切圓盤鋼筋時，一腳必要踩住被剪斷那一頭鋼筋，防止鋼筋反彈傷人。在冷拉鋼筋時兩端和張拉區(qū)域內(nèi)不得站人，防止鋼筋繃斷傷人。（10） 在雷雨時必要停止露天操作，防止雷擊鋼筋傷人。（11） 機(jī)械施工場合應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，劃清責(zé)任區(qū)和行走路線；建立場合安全制度，防止各行其事，發(fā)生意外

30、。做好機(jī)械防雨、防洪及防風(fēng)工作。2、鋼筋安裝安全注意事項（1） 高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放，也不要把工具隨意丟在腳手板上，以免滑下作人。（2） 手工搬運鋼筋必要帶好手套，多人運送鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。（3） 用吊車吊運鋼筋骨架，必要由司索工綁扎禁止鋼筋工參加綁扎，指揮吊運工作，起吊時，下方禁止站人，必要待鋼筋降落到地面時方可接近。（4） 在懸空梁、深基坑綁扎和安裝鋼筋必要搭設(shè)操作平臺（腳手架）和通道。（5） 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下；4米以內(nèi)柱筋重量不大，可在地面綁扎后整體豎起；4米以上應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架應(yīng)用暫時支撐拉

31、牢，以防傾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防墜落事故。（6） 綁扎基本鋼筋時，應(yīng)按施工規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。（7） 不準(zhǔn)將鋼筋原材料，半成品，成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。禁止在腳手架上拖拉鋼筋。（8） 施工場地排綁鋼筋時，要時刻注意場地設(shè)備、開關(guān)箱、電源線和人員，防止鋼筋觸傷她人及設(shè)備傳運部位，觸及帶電部位導(dǎo)致事故。（9） 高空作業(yè)不得往上或下拋擲任何物料，以防砸傷她人導(dǎo)致事故。3、鋼筋切斷機(jī)使用安全注意事項（1） 接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺長度可依照加工材料長度擬定。（2） 啟動前，必要檢查工斷機(jī)加，擬定安裝對的，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢固。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)節(jié)切片間隙。（3） 啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動某些及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。（4） 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，切料時必要使用切刀中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。（5）