《太陽能電池組件生產(chǎn)工藝課件.ppt》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《太陽能電池組件生產(chǎn)工藝課件.ppt（29頁珍藏版）》請?jiān)趨R文網(wǎng)上搜索。

1、太陽能電池組件太陽能電池組件 生產(chǎn)工藝培訓(xùn)資料生產(chǎn)工藝培訓(xùn)資料 一、硅太陽電池原理 二、電池片的生產(chǎn)工藝簡介 三、電池片的基本參數(shù) 四、電池組件生產(chǎn)工藝詳細(xì)介紹 五、電池組件的分類及特點(diǎn) 培訓(xùn)提綱 什么是晶體硅太陽能電池片?是具有光電效應(yīng)的半導(dǎo)體器件，具有 P-N結(jié)并有正負(fù)極并能把太陽輻射能轉(zhuǎn)換成電能的最小太陽電池單元。單晶太陽電池片 多晶太陽電池片 太陽電池發(fā)電基本原理?太陽能的光電轉(zhuǎn)換是指太陽的輻射能光子通過半導(dǎo)體物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿?過程，通常叫做“光生伏打效應(yīng)”，太陽電池就是利用這種效應(yīng)制成的。光 生 伏 打 原 理 太陽電池類型太陽電池類型?單晶硅太陽電池 以單晶硅為基體材料的太陽電池?

2、多晶硅太陽電池 以多晶硅為基體材料的太陽電池?其他太陽電池 硅片3 太陽電池4 太陽電池組件5 硅棒2 單晶體硅太陽能電池片的生產(chǎn)過程 高純硅材料1 多晶體硅太陽能電池片的生產(chǎn)過程 高純硅料 硅碇 硅塊 硅片 電池片 電池組件 硅太陽能電池的結(jié)構(gòu) 主柵線+柵線 玻璃蓋片 粘結(jié)劑 減反射膜 擴(kuò)散區(qū) 基體 底電極 標(biāo)準(zhǔn)測試條件標(biāo)準(zhǔn)測試條件?環(huán)境溫度：252?輻照強(qiáng)度：1000W/?大氣質(zhì)量：AM1.5?所謂太陽電池的峰瓦（Wp)就是指太陽電池在標(biāo)準(zhǔn)測試條件下的額定最大輸出功率 例如：我們平常所說的某電池片的標(biāo)稱功率是.太陽電池的基本參數(shù)?開路電壓Voc：?短路電流Isc：?最大功率Pm：?最大工作

3、電壓Vm：?最大工作電流Im：?轉(zhuǎn)換效率?：如：16.5%?填充因子FF：如：72 太陽電池的輸出曲線 電流 電壓 Isc Im Vm Voc 0 I V M A 1/Rm Pm為最大輸出功率：Pm=ImVm 評(píng)價(jià)太陽電池輸出特性的另一重要參數(shù)是填充因子 FF,定義為最大輸出功率與(ISC*Voc)之比：FF=PmVocIsc=VmIm VocIsc 太陽電池的轉(zhuǎn)換效率 太陽電池的轉(zhuǎn)換效率用?表示，即太陽電池最大輸出功率與照射到電池上的入射光的功率之比。?=ImVm 1000V 什么是太陽能電池組件？是將太陽光能直接轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷麟娔艿墓夥l(fā)電裝置。具有封裝及內(nèi)部聯(lián)結(jié)的能單獨(dú)提供直流電輸出的最小可

4、分割的太陽電池組合裝置。根據(jù)用戶對功率和電壓的不同要求制成的太陽電池組件可單個(gè)使用，也可以由數(shù)個(gè)太陽電池組件經(jīng)過串聯(lián)（以滿足電壓要求）和并聯(lián)（以滿足電流要求）形成供電方陣提供更大的電功率。組件的主要封裝材料 組件工作壽命的長短與封裝材料和封裝工藝有很大的關(guān)系。主要封裝材料：電池片（已經(jīng)講述）、玻璃、EVA、TPT、鋁合金邊框、接線盒 1.玻璃：采用低鐵（主要影響玻璃的脆性）戎面鋼化玻璃，厚度 3.2mm,在太陽電池光譜響應(yīng)的波長范圍內(nèi)(320-1100nm)透光率達(dá)91以上，耐紫外光線的輻射，透光率不下降。鋼化玻璃作成的組件可以承受直徑25毫米的冰球以23米/秒的速度撞擊。注意：使用前一定要保

5、證玻璃的潔凈度，無灰塵、無污染。2.EVA：厚度為 0.5mm的優(yōu)質(zhì)EVA膜層作為太陽電池的密封劑和與玻璃、TPT之間的連接劑。具有較高的透光率和抗老化能力。太陽電池封裝用的EVA膠膜固化后的性能要求：透光率大于90%；交聯(lián)度大于65-85%；剝離強(qiáng)度（N/cm），玻璃/膠 膜大于30；TPT/膠膜大于15；耐溫性：高溫85、低溫40。，注意：存儲(chǔ)條件為恒溫、恒濕，0-30，濕度小于60%，避免陽 光直射，堆放不得多于三層；最長6個(gè)月，建議三個(gè)月內(nèi)用完。3TPT：太陽電池的背面，耐老化、耐腐蝕、耐紫外線輻射、不透氣等 基本要求。注意：存儲(chǔ)條件為恒溫、恒濕，0-30，濕度小于60%，避免陽光直射

6、，保質(zhì)期6個(gè)月。4.邊框：所采用的鋁合金邊框具有高強(qiáng)度，抗機(jī)械沖擊能力強(qiáng)。注意：運(yùn)輸、切割和使用中保證型材外表面無劃傷。組件封裝生產(chǎn)工藝組件封裝生產(chǎn)工藝 備料班組 焊接班組：層壓班組：總裝班組：生產(chǎn)五大要素生產(chǎn)五大要素 人 機(jī) 料 法 環(huán) 1、根據(jù)派工單從倉庫領(lǐng)取規(guī)定數(shù)量的材料。保管閘口不許多發(fā)物料。2、備料班組按照派工提前一天備好所有物料，配送到后續(xù)各相關(guān)工位，不許多發(fā)、少發(fā)，嚴(yán)格控制物耗。3、單體分選，按照工藝通知從倉庫領(lǐng)取相應(yīng)廠家、級(jí)別、功率和數(shù)量的電池片，按照單體標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行篩選、分類（主要是外觀），按照72片一套的原則分開碼放并做好標(biāo)記，焊工來取要填寫好電池片領(lǐng)取記錄。備料班組備料班組

7、領(lǐng)料 備料 分選 單體 焊接班組焊接班組 焊單體 焊串 焊匯流 1、根據(jù)派工單從備料組領(lǐng)取成套（72 片/套）單體，按照焊接工藝要求進(jìn)行焊接，目前速度要求為1套/小時(shí).人。標(biāo)準(zhǔn)：無焊渣、焊瘤、虛焊。2、兩人一組，一人焊單體，一人焊串，目前速度要求為1套/小時(shí).人。標(biāo)準(zhǔn)：無焊渣、焊瘤、虛焊。3、焊接完成的串，放在長環(huán)氧樹脂板上，通過流水線直接轉(zhuǎn)到工裝暫存車或后續(xù)的工裝平臺(tái)上，直接排版后焊接兩端的匯流帶即可。焊接完成后利用下面的鏡子自查有無異物，合格后直接轉(zhuǎn)入下道工序。從焊接班組下轉(zhuǎn)的組件，在本工序逐一鋪設(shè)電池片從焊接班組下轉(zhuǎn)的組件，在本工序逐一鋪設(shè)電池片上的EVA和TPT，同時(shí)放置好遮蓋匯流帶的

8、小EVA和TPT。鋪設(shè)完成后，在層壓前要先用恒流源測試電池的電壓，以保證層壓的太陽電池組件沒有短路、斷路，壓，以保證層壓的太陽電池組件沒有短路、斷路，確認(rèn)合格后再放入層壓機(jī)層壓。層壓前操作工先開機(jī)預(yù)熱設(shè)備1個(gè)小時(shí)，2個(gè)空循環(huán)，然后填寫重點(diǎn)工序控制臺(tái)帳，自查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)符合技術(shù)要求，隨后即可開始層壓。（消除層壓中的合技術(shù)要求，隨后即可開始層壓。（消除層壓中的氣泡是封裝成敗的關(guān)鍵，往往是層壓溫度過高所造成的。）層壓后的電池組件，放置在工作臺(tái)上，檢查有無問題，然后題，然后TPT面朝上，用美工刀裁邊，完成后放置面朝上，用美工刀裁邊，完成后放置在組件架子上。如有不良品放置在不良品區(qū)的不良品架子上并填寫不

9、良品臺(tái)帳，及時(shí)通知品管員。層壓班組層壓班組 鋪設(shè) 檢測 層壓 裁邊.將鋁合金型材切割沖孔后，刮凈毛刺，在邊框槽內(nèi)均勻打好硅膠，與電池組件連接好，用組角工藝定型完成。.用抹布蘸酒精擦拭組件及邊框上的灰塵、油漬、多余的硅膠。.在接線盒背面涂上硅膠后，將其粘接在背板上，然后連接好匯流帶。.性能測試，利用組件測試儀對太陽能電池組件進(jìn)行性能測試：短路電流ISC，開路電壓VOC，最大工作電流Im，最大工作電壓Vm，最大輸出功率Pm以及IV曲線圖；?對合格產(chǎn)品在背板上規(guī)定位置貼敷銘牌。?由外檢對所有成品進(jìn)行最終檢驗(yàn)，并蓋章。只有有外檢蓋章的產(chǎn)品才是合格品，才可以入庫、出廠。?對外檢確認(rèn)合格的產(chǎn)品進(jìn)行包裝、打

10、包。?填寫入庫單，完成入庫。可隨時(shí)準(zhǔn)備發(fā)貨。如有不良品放置在不良品區(qū)的不良品架子上并填寫不良品臺(tái)帳，及時(shí)通知品管員。總裝班組總裝班組 裝邊框 清洗 裝接線盒 性能檢測 貼銘牌 終檢 裝箱 入庫 不良品處理流程圖不良品處理流程圖 操作工發(fā)現(xiàn)不良品 發(fā)現(xiàn)者將不良品運(yùn)到不良品區(qū) 發(fā)現(xiàn)者將不良品運(yùn)到不良品區(qū)時(shí)填寫不良品臺(tái)帳,注意記錄好編號(hào)，以便查對 品管員復(fù)審不良品并在不良品臺(tái)帳處理意見欄中簽署處理意見,維修或報(bào)廢 可維修的：由品管員或車間主任通知責(zé)任人修復(fù)不良品并帶回原工位使用.至于廢品：由品管員、車間主任、工藝和廠長在報(bào)廢申請單簽字后，車間主任安排人清理,同時(shí)填寫,班后車間主任將交財(cái)務(wù)。太陽能電池

11、組件的種類 單晶硅組件系列 單晶硅電池最普遍，產(chǎn)品已廣泛用于空間和地面，多用于發(fā)電廠、充電系統(tǒng)、道路照明系統(tǒng)及交通號(hào)志等，所發(fā)電力與電壓范圍廣，轉(zhuǎn)換效率高，使用年限長，單晶硅電池效率從11%24%，太空級(jí)(蒸鍍式)晶片從16%24%，用串聯(lián)和并聯(lián)的方法構(gòu)成一定的輸出電壓和電流。多晶硅太陽電池一般是用鑄錠方法制成的，制作工藝與單晶硅太陽電池差不多，其光電轉(zhuǎn)換效率約12 左右，稍低于單晶硅太陽電池，但 其 材料制造簡便，節(jié)約電耗，總 的 生產(chǎn)成本較低，因此得到大量發(fā)展。多晶硅組件系列多晶硅組件系列 目前我們公司開發(fā)研制的HG系列太陽電池組件，最大功率組件為200多瓦，最小功率組件為1.5W，主要應(yīng)用在太陽能燈具、光伏工程、節(jié)能建筑、通訊、電力電子等領(lǐng)域。太陽能電池組件特點(diǎn)?按國際電工委員會(huì)IEC61215標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。?已順利通過CE認(rèn)證，TUV認(rèn)證正在進(jìn)行中。?組件采用優(yōu)質(zhì)的單（多）晶硅太陽電池，轉(zhuǎn)換 效率在15%以上。?具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，能經(jīng)受運(yùn)輸、安裝和使用過程中發(fā)生的沖擊、震動(dòng)和其他應(yīng)力，并具有優(yōu)良的防腐、防風(fēng)、防水和防雹能力。?組件的絕緣強(qiáng)度大于100M100M。?產(chǎn)品使用壽命不小于產(chǎn)品使用壽命不小于2525年；謝 謝！