《精選文檔橋式起重機(jī)常見故障及排除方法.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《精選文檔橋式起重機(jī)常見故障及排除方法.doc（32頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)趨R文網(wǎng)上搜索。

1、精選文檔橋式起重機(jī)常見故障及排除方法橋式起重機(jī)常見故障及排除方法橋式起重機(jī)在使用過程中，機(jī)械零件、部件、電氣控制和液壓系統(tǒng)的元器件，不可避免地遵循磨損規(guī)律出現(xiàn)有形磨損，并引發(fā)故障。導(dǎo)致同一故障的原因可能不是一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系。因此要對(duì)故障進(jìn)行認(rèn)真分析，準(zhǔn)確地查找真正的故障原因，并且采取相應(yīng)的消除故障的方法來(lái)排除之，從而恢復(fù)故障點(diǎn)的技術(shù)性能。橋式起重機(jī)的零件、部件、電氣設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)常見故障及排除方法分別列于表1、表2、表3、表4、表5中。表1橋式起重機(jī)故障及排除（零件部件）零件名稱故障及損壞情況原因與后果排除方法鍛造吊鉤1.吊鉤表面出現(xiàn)疲勞性裂紋2.開口及危險(xiǎn)斷面磨損3.開口部位和彎曲部位發(fā)生塑性

2、變形1.超載、超期使用、材料缺陷2.嚴(yán)重時(shí)削弱強(qiáng)度，易斷鉤、造成事故3.長(zhǎng)期過載，疲勞所致1.發(fā)現(xiàn)裂紋，更換2.磨損量超過危險(xiǎn)斷面10%，更換3.立即更換疊片式吊鉤（板鉤）1.吊鉤變形2.表面有疲勞裂紋3.銷軸磨損量超過公稱直徑的3%5%4.耳環(huán)由裂紋或毛刺5.耳環(huán)襯套磨損量達(dá)原厚的50%1.長(zhǎng)期過載，容易折鉤2.超期、超載、吊鉤損壞3.吊鉤脫落4.耳環(huán)斷裂5.受力情況不良1.換新2.更換3.更換4.更換5.更換鋼絲繩斷絲、斷股、打結(jié)、磨損導(dǎo)致突然斷繩斷股、打結(jié)停止使用，斷絲，按標(biāo)準(zhǔn)更換，磨損，按標(biāo)準(zhǔn)更換滑輪1.滑輪繩槽磨損不勻 2.滑輪心軸磨損量達(dá)公稱直徑的3%5% 3.滑輪轉(zhuǎn)不動(dòng) 4.滑輪

3、傾斜、松動(dòng) 5.滑輪裂紋或輪緣斷裂1.材料不均勻、安裝不合要求，繩和輪接觸不良2.心軸損壞3.心軸和鋼絲繩磨損加劇4.軸上定位件松動(dòng)，或鋼絲繩跳槽5.滑輪損壞1.輪槽壁磨損量達(dá)原厚的1/10，徑向磨損量達(dá)繩徑的1/4時(shí)應(yīng)更換2.更換3.加強(qiáng)潤(rùn)滑，檢修4.軸上定位件松動(dòng)，或鋼絲繩跳槽進(jìn)行檢修5.更換卷筒1.卷筒疲勞裂紋2.卷筒軸、鍵磨損3.卷筒繩跳槽磨損和繩跳槽，磨損量達(dá)原壁厚15%20%1.卷筒破裂2.軸被剪斷，導(dǎo)致重物墜落3.卷筒強(qiáng)度削弱，容易斷裂；鋼絲繩纏繞混亂1.更換卷筒2.停止使用，立即對(duì)軸鍵等檢修3.更換卷筒齒輪1.齒輪輪齒折斷2.齒輪磨損達(dá)原齒厚15%25%3.齒輪裂紋4.因“鍵滾

4、”使齒輪鍵槽損壞5.齒面剝落面占全部工作面積30%，及剝落深度達(dá)齒厚的10%；滲碳齒輪滲碳層磨損80%深度1.工作時(shí)產(chǎn)生沖擊與振動(dòng)，繼續(xù)使用損壞傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2.運(yùn)轉(zhuǎn)中有振動(dòng)和異常聲響，是超期使用，安裝不正確所致3.齒輪損壞4.使吊重墜落5.超期使用，熱處理質(zhì)量問題1.更換新齒輪2.更換新齒輪3.對(duì)起升機(jī)構(gòu)應(yīng)作更換，對(duì)運(yùn)行機(jī)構(gòu)等作修補(bǔ) 4.對(duì)起升機(jī)構(gòu)應(yīng)作更換，對(duì)運(yùn)行機(jī)構(gòu)可新加工鍵槽修復(fù) 5.更換。圓周速度8m/s的減速器的高速級(jí)齒輪磨損時(shí)應(yīng)成對(duì)更換軸1.裂紋2.軸彎曲超過0.5mm/m3.鍵槽損壞1.材質(zhì)差，熱處理不當(dāng)，導(dǎo)致?lián)p壞軸2.導(dǎo)致軸頸磨損，影響轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生振動(dòng)3.不能傳遞扭矩1.更換2.更換或

5、校正3.起升機(jī)構(gòu)應(yīng)作更換，運(yùn)行機(jī)構(gòu)等可修復(fù)使用車輪1.踏面和輪輻輪盤有疲勞裂紋2.主動(dòng)車輪踏面磨損不均勻3.踏面磨損達(dá)輪圈厚度15%4.輪緣磨損達(dá)原厚度50%1.車輪損壞2.導(dǎo)致車輪啃軌，車體傾斜和運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)3.車輪損壞4.由車體傾斜、車輪啃軌所致，容易脫軌1.更換2.成對(duì)更換3.更換4.更換制動(dòng)器零件1.拉桿上有疲勞裂紋2.彈簧上有疲勞裂紋3.小軸、心軸磨損量達(dá)公稱直徑的3%5% 4.制動(dòng)輪磨損量達(dá)12，或原輪緣厚度40%50% 5.制動(dòng)瓦摩擦片磨損達(dá)2或者原厚度的50%1.制動(dòng)器失靈2.制動(dòng)器失靈3.抱不住閘4.吊重下滑或溜車5.制動(dòng)器失靈1.更換2.更換3.更換4.重新車削，熱處理，

6、車削后保證大于原厚50%以上。起升機(jī)構(gòu)中制動(dòng)輪磨損量達(dá)40%應(yīng)作報(bào)廢5.更換摩擦片聯(lián)軸器1.聯(lián)軸器半體內(nèi)有裂紋2.聯(lián)接螺栓及銷軸孔磨損3.齒形聯(lián)軸器輪齒磨損或折斷4.鍵槽壓潰與變形5.銷軸、柱銷、橡皮圈等磨損1.聯(lián)軸器損壞2.起制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生沖擊與振動(dòng)、螺栓剪斷、起升機(jī)構(gòu)中則易發(fā)生吊重墜落3.缺少潤(rùn)滑、工作繁重、打反車所致。聯(lián)軸器損壞4.脫鍵、不能傳遞扭矩5.起制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊與振動(dòng)1.更換2.對(duì)起升機(jī)構(gòu)應(yīng)更換新件，對(duì)運(yùn)行等機(jī)構(gòu)補(bǔ)焊后擴(kuò)孔3.對(duì)起升機(jī)構(gòu)，輪齒磨損達(dá)原厚15%即應(yīng)更換了。對(duì)運(yùn)行機(jī)構(gòu)，輪齒磨損量達(dá)原齒厚30%時(shí)更換4.對(duì)起升機(jī)構(gòu)應(yīng)更換，對(duì)其他機(jī)構(gòu)修復(fù)使用5.更換已磨損件表2 橋式起

7、重機(jī)故障及排除（部件部分）故障名稱故障原因排除方法滾動(dòng)軸 承1.溫度過高2.異常聲響（繼續(xù)啞音）3.金屬研磨聲響4.銼齒聲或沖擊聲1.潤(rùn)滑油污垢、完全缺油或油過多2.軸承污臟3.缺油4.保持架、滾動(dòng)體損壞1.清除污垢、更換軸承、檢查潤(rùn)滑油數(shù)量2.清除污臟3.加油4.更換軸承制動(dòng)器1.不能閘住制動(dòng)輪（重物下滑）（1）杠桿的鉸鏈被卡?。?）制動(dòng)輪和摩擦片上有油污（3）電磁鐵鐵芯沒有足夠的行程（4）制動(dòng)輪或摩擦片有嚴(yán)重磨損（5）主彈簧松動(dòng)和損壞（6）鎖緊螺母松動(dòng)、拉桿松動(dòng)（7）液壓推行制動(dòng)器葉輪旋轉(zhuǎn)不靈（1）清除卡住故障（2）清洗油污（3）調(diào)整制動(dòng)器（4）更換摩擦片（5）更換摩擦片（6）緊固鎖緊螺母

8、（7）檢修推動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)和電氣部分2.制動(dòng)器不松閘（1）電磁鐵線圈燒壞（2）通往電磁鐵導(dǎo)線斷開（3）摩擦片粘連在制動(dòng)輪上（4）活動(dòng)鉸被卡?。?）主彈簧力過大或配重太大（6）制動(dòng)器頂桿彎曲，推不動(dòng)電磁鐵（在液壓推桿制動(dòng)器上）（7）油液使用不當(dāng)（8）葉輪卡?。?）電壓低于額定電壓85%，電磁鐵吸合力不足（1）更換（2）接好線（3）用煤油清洗（4）消除卡住現(xiàn)象、潤(rùn)滑（5）調(diào)整主彈簧力（6）頂桿調(diào)直或更換頂桿 （7）按工作環(huán)境溫度更換油液（8）調(diào)整推桿機(jī)構(gòu)和檢查電氣部分（9）查明電壓降低原因，排除故障3.制動(dòng)器發(fā)熱，摩擦片發(fā)出焦味并且磨損很快（1）閘瓦在松閘后，沒有均勻的和制動(dòng)輪完全脫開，因而產(chǎn)生摩擦（2

9、）兩閘瓦與制動(dòng)輪間隙不均勻，或者間隙過小（3）短行程制動(dòng)器輔助彈簧損壞或者彎曲（4）制動(dòng)輪工作表面粗燥（1）調(diào)整間隙（2）調(diào)整間隙（3）更換或修理輔助彈簧（4）按要求車削制動(dòng)輪表面4.制動(dòng)器容易離開調(diào)整位置，制動(dòng)力矩不夠穩(wěn)定（1）調(diào)節(jié)螺母和背螺母沒有擰緊（2）螺紋損壞（1）擰緊螺母（2）更換5.電磁鐵發(fā)熱或有響聲 （1）主彈簧力過大 （2）杠桿系統(tǒng)被卡住 （3）銜鐵與鐵芯貼合位置不正確（1）調(diào)整至合適大?。?）消除卡住原因、潤(rùn)滑（3）刮平貼合面減速器1.有周期性齒輪顫振現(xiàn)象，從動(dòng)輪特別明顯節(jié)距誤差過大，齒側(cè)間隙超差修理、重新安裝2.劇烈的金屬摩擦聲，減速器振動(dòng)，機(jī)殼叮當(dāng)作響（1）傳動(dòng)齒輪側(cè)隙過

10、小、兩個(gè)齒輪軸不平行、齒頂有尖銳的刃邊（2）齒輪工作面不平坦（1）、（2）修理、重新安裝 3.齒輪嚙合時(shí)，有不均勻的敲出聲，機(jī)殼振動(dòng)齒面油缺陷、齒輪不是沿全齒面接觸，而是在一角上接觸更換齒輪4.殼體，特別是安裝軸承處發(fā)熱（1）軸承破碎（2）軸頸卡住（3）齒輪磨損（4）缺少潤(rùn)滑油（1）、（2）更換軸承5.剖分面漏油（1）密封失效（2）箱體變形（3）剖分面不平（4）連接螺栓松動(dòng)（1）更換密封件（2）檢修箱體剖分面，變形嚴(yán)重則更換（3）剖分面鏟平（4）清理回油槽，緊固螺栓6.減速器在底座上振動(dòng)（1）地腳螺栓松動(dòng)（2）與各部件連接軸線不同心（3）底座剛性差（1）調(diào)整地腳螺栓（2）對(duì)線調(diào)整（3）加固底座

11、，增加剛性7.減速器整體發(fā)熱潤(rùn)滑油過多調(diào)整油量滑動(dòng)軸承過度發(fā)熱（1）軸承偏斜或壓得過緊（2）間隙不當(dāng)（3）潤(rùn)滑劑不足（4）潤(rùn)滑劑質(zhì)量不合格（1）消除偏斜，合理緊固（2）調(diào)整間隙（3）加潤(rùn)滑油（4）換合格的油劑 起 重機(jī) 大車 運(yùn)行機(jī)構(gòu)橋架歪斜運(yùn)行、啃軌（1）兩主動(dòng)車輪直徑誤差過大（2）主動(dòng)車輪不是全部和軌道接觸（3）主動(dòng)輪軸線不正（4）金屬結(jié)構(gòu)變形（5）軌道安裝質(zhì)量差（6）軌頂有油污或冰霜（1）測(cè)量、加工、更換出輪 （2）把滿負(fù)荷小車開到大車落后的一端，如果大車走正，說(shuō)明這端主動(dòng)輪沒和軌道全部接觸，輪壓小，可加大此端主動(dòng)車輪直徑 （3）檢查和消除軸線偏斜現(xiàn)象 （4）矯正 （5）調(diào)整軌道，使軌道

12、符合安裝技術(shù)條件 （6）消除油污和冰霜小車運(yùn) 行機(jī)構(gòu)1.打滑（1）軌頂有油污等（2）輪壓不均（3）同一截面內(nèi)兩軌道標(biāo)高差過大（4）起制動(dòng)過于猛烈（1）作清除（2）調(diào)整壓輪（3）調(diào)整軌道至符合技術(shù)條件（4）改善電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)方法，選用繞線式電動(dòng)機(jī)2.小車三條腿運(yùn)行（1）車輪直徑偏差過大（2）安裝不合理（3）小車架變形（1）按圖紙要求進(jìn)行加工（2）按技術(shù)條件重新調(diào)整安裝（3）車架矯正3.起動(dòng)時(shí)車身扭擺（1）小車輪壓不均或主動(dòng)車輪有一只懸空（2）啃軌（1）調(diào)整小車三條腿現(xiàn)象（2）解決啃軌鋼 絲繩滑輪系統(tǒng)1.鋼絲繩迅速磨損或經(jīng)常破壞（1）滑輪和卷筒直徑太?。?）卷筒上繩槽尺寸和繩徑不相匹配，太?。?）有贓

13、物，缺潤(rùn)滑（4）起升限位擋板安裝不正確經(jīng)常磨繩（5）滑繩槽底或輪緣不光滑有缺陷 （1）更換撓性更好的鋼絲繩，或加大滑輪或卷筒直徑 （2）更換起吊能力相等，但直徑較細(xì)的鋼絲繩，或更換滑輪及卷筒 （3）清除、潤(rùn)滑 （4）調(diào)整 2.個(gè)別滑輪不轉(zhuǎn)動(dòng)軸承中缺油、有污垢和銹蝕潤(rùn)滑、清洗 夾 軌器制動(dòng)力矩小，夾不住軌道（1）活動(dòng)鉸鉸卡住、潤(rùn)滑不良（2）制動(dòng)帶磨損（鉗口磨損）制動(dòng)力矩顯著減?。?）清洗、潤(rùn)滑（2）更換磨損件表3橋式起重機(jī)故障及排除（電氣設(shè)備部分）故障名稱故障原因排除方法交流電動(dòng)機(jī)1.整個(gè)電動(dòng)機(jī)均勻過熱（1）接電率（JC%）加大，引起過載（2）在低電壓下工作（3）電動(dòng)機(jī)選擇不當(dāng)（4）檢修后改變了

14、起重機(jī)性能參數(shù)（1）降低起重機(jī)繁重程度或更換JC%相應(yīng)的電動(dòng)機(jī)（2）電壓低于10%額定電壓、停止工作（3）選擇合適電動(dòng)機(jī)（4）維修，保持起重機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)2.定子局部過熱定子硅鋼片之間局部短路消除引起短路的原因，用絕緣漆抹在修理的地方3.定子繞組局部過熱（1）Y接線錯(cuò)誤（2）某相繞組中的兩處，與外殼短路（1）檢查并排除接線錯(cuò)誤（2）修復(fù)某相繞組4.轉(zhuǎn)子溫度升高，定子有大電流沖擊，電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)荷時(shí)不能達(dá)到全速（1）繞組端頭、中性點(diǎn)或并聯(lián)繞組間接觸不良（2）繞組與滑環(huán)間接觸不良（3）電刷器械中有接觸不良處（4）轉(zhuǎn)子電路中有接觸不良處（1）檢查焊接處，消除缺陷（2）檢查連接狀況（3）檢查調(diào)整電刷器械（

15、4）檢查松動(dòng)與接觸不良的情況并修理；檢查電阻，斷裂的更換5.電動(dòng)機(jī)在工作時(shí)振動(dòng)（1）電動(dòng)機(jī)軸和減速器軸部同心（2）軸承損壞和磨損（3）轉(zhuǎn)子變形（1）重新對(duì)線安裝（2）更換軸承（3）檢修交流電動(dòng)機(jī)6.電動(dòng)機(jī)工作時(shí)發(fā)出不正常的聲響（1）定子相位錯(cuò)移（2）定子鐵芯沒壓緊（3）軸承磨損（4）槽楔子膨脹（1）檢查接線并改正（2）檢查定子并修理（3）更換軸承（4）鋸掉膨脹出的楔子或更換7.電動(dòng)機(jī)在承受負(fù)荷后轉(zhuǎn)速變慢（1）轉(zhuǎn)子端部連接處短路（2）轉(zhuǎn)子繞組有兩處接地（1）檢查并消除短路現(xiàn)象（2）檢查每匝線圈，修路破損，消除短路8.電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)定子與轉(zhuǎn)子摩擦（1）軸承磨損，軸承端蓋不正，定子或轉(zhuǎn)子鐵芯變形（2）

16、定子繞組的線圈連接不正確，使磁通不平衡（1）理?yè)Q失效軸承；檢修端蓋的位置；清除定子或轉(zhuǎn)子鐵芯上的飛刺（2）檢查并使線圈接線正確，測(cè)定每相中的電流應(yīng)相等9.電動(dòng)機(jī)工作時(shí)電刷上冒火花或滑環(huán)被燒焦（1）電刷研磨不好（2）電刷在刷握中太松（3）電刷及滑環(huán)污臟（4）滑環(huán)不平，造成電刷跳動(dòng)（5）電刷壓力不足（6）電刷牌號(hào)不對(duì)（7）電刷間電流分布不均勻（1）磨好電刷（2）調(diào)整電刷或研磨合適（3）用酒精將滑環(huán)擦干凈（4）車削和磨光滑環(huán)（5）調(diào)整電刷壓力（1820kPa）（6）更換（7）檢查刷架饋電線及電刷，并矯正10.滑環(huán)開路滑環(huán)與電刷器械臟污清污除垢交流電磁鐵1.線圈過熱（1）電磁鐵吸力過載（2）磁流通路的

17、固定部分與活動(dòng)部分之間存在著間隙（3）線圈電壓與電網(wǎng)電壓不相符合（1）調(diào)整彈簧拉力（2）消除間歇（3）更換線圈，或改變接法2.工作時(shí)聲響較大（1）電磁鐵過載（2）磁流通路的工作表面上有污垢（3）磁力系統(tǒng)偏斜（1）調(diào)整彈簧（2）消除污垢（3）調(diào)整制動(dòng)器機(jī)械部分，消除偏斜3.不能克服彈簧作用力（1）電磁鐵過載（2）主彈簧力過大（3）電網(wǎng)中電壓低（1）（2）調(diào)整制動(dòng)器主彈簧力（3）暫停工作交流接觸器和繼電器1.線圈發(fā)熱（1）線圈過載（2）磁流通路的活動(dòng)接觸不到固定部分（1）減小活動(dòng)觸頭對(duì)固定觸頭的壓力（2）消除偏斜、卡塞、污垢、或更換線圈2.接觸器嗡嗡聲增高（1）線圈過載（2）磁流通路表面上有污臟（

18、3）磁力通路自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)中卡塞現(xiàn)象（1）減小觸小壓力（2）消除污臟（3）消除卡塞3.觸頭發(fā)熱或燒毀（損）（1）觸頭壓力不足（2）觸頭臟污（1）調(diào)整壓力（2）排除或更換4.主接觸器不能接通（1）閘刀開關(guān)沒合上，緊急開關(guān)沒合上（2）倉(cāng)口開關(guān)沒合上（3）控制器手柄沒放回零位（4）控制電路熔斷器燒斷（5）線路無(wú)電（1）（2）閉合開關(guān)（3）手柄回零（4）檢查或者更換熔斷器（5）檢查線路有無(wú)電壓起重機(jī)運(yùn)行中經(jīng)常掉閘（1）觸頭壓力不足（2）觸頭燃燒（3）觸頭臟污（4）超負(fù)載運(yùn)行，造成電流過大（5）滑觸線平行，集電器和滑線接觸不良（1）調(diào)整觸頭壓力（2）更換觸頭或者打磨修理（3）清洗（4）減少負(fù)荷（5）修整軌

19、道或地溝滑觸線液壓電磁鐵1.通電后推桿不動(dòng)作（1）推桿卡?。?）網(wǎng)絡(luò)電壓低于額定電壓的85%（3）延時(shí)繼電器（ZLO硅整流器上）延時(shí)過短（4）整流裝置不動(dòng)作（5）整流裝置損壞（6）時(shí)間繼電器常開觸頭不動(dòng)作（7）無(wú)油或嚴(yán)重漏油（1）消除卡塞（2）提高電壓（3）調(diào)整延時(shí)繼電器，t延0.5s（4）修復(fù)或更換（5）修復(fù)或更換（6）檢修觸頭（7）修理密封裝置，補(bǔ)油2.推桿行程?。?）油量不足（2）活塞與軸承間有氣體（1）補(bǔ)充油量（2）排放氣體3.電磁鐵工作后，行程逐漸減小（1）油缸漏油（2）齒形閥片及動(dòng)鐵芯閥片密封不嚴(yán)（3）密封圈嚴(yán)重?fù)p壞（1）更換油缸（2）清除閥片上的機(jī)械雜質(zhì)（3）更換密封圈4.起動(dòng)時(shí)

20、間過長(zhǎng)（1）電壓過低（2）運(yùn)動(dòng)部分卡?。?）制動(dòng)器制動(dòng)力矩過大（1）提高電壓（2）排除卡住故障（3）調(diào)整制動(dòng)力矩至額定值5.制動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)（1）時(shí)間繼電器觸頭打不開（2）運(yùn)動(dòng)部分卡?。?）油路堵塞（4）機(jī)械部分故障（1）檢修觸頭（2）排除卡塞（3）疏通油路（4）消除機(jī)械故障表4 橋式起重機(jī)故障及排除辦法（控制及線路部分）故障名稱故障原因排除方法1.保護(hù)箱的刀開關(guān)閉合時(shí)，控制回路的熔斷器燒毀控制回路中的該相接地用兆歐表檢查該相接地部位，予以排除2.某機(jī)構(gòu)控制器轉(zhuǎn)動(dòng)后，過電流繼電器工作（1）保護(hù)該電機(jī)的過電流繼電器的整定值不符合要求（2）該機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)部分某環(huán)節(jié)卡住而造成電動(dòng)機(jī)過載(1)按下式調(diào)整

21、繼電器的整定值I 整定=（2.252.5）額3.主接觸器接通系合后，引入線的熔斷器燒毀該相接地排除接地現(xiàn)象4.控制器合上后電機(jī)不轉(zhuǎn) （1）一相斷電，電動(dòng)機(jī)發(fā)出響聲（2）轉(zhuǎn)子電路斷線（3）線路無(wú)電壓（4）控制器內(nèi)觸頭沒真正接觸（5）集電刷發(fā)生故障（6）制動(dòng)器故障，不能松動(dòng)（1）找出損壞處，接好線（2）找出損壞處，接好線（3）找出損壞處，接好線（4）檢修控制器（5）檢修控制器（6）檢修制動(dòng)器5.控制器合上后電動(dòng)機(jī)僅能單向轉(zhuǎn)動(dòng)（1）控制器反向觸頭接觸不好或控制轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有故障（2）配電線路發(fā)生故障（3）工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)到極點(diǎn)，壓開了限位開關(guān)（4）限位開關(guān)發(fā)生了故障（1）檢修控制器調(diào)整觸頭（2）用短接法找出

22、故障并消除（3）只能單方向運(yùn)轉(zhuǎn)（4）檢查限位開關(guān)，消除故障6.終點(diǎn)限位開關(guān)動(dòng)作后，主接觸器不釋放（1）終點(diǎn)開關(guān)電路中發(fā)生斷路（2）接至控制器的導(dǎo)線錯(cuò)亂（1）檢修，消除斷路（2）糾正配線錯(cuò)誤7.控制器工作開關(guān)后，主接觸器不釋放 （1）定位機(jī)械發(fā)生故障（2）觸頭撐住于弧形室內(nèi)（1）消除故障（2）調(diào)整觸頭位置8.運(yùn)行中控制器拌不動(dòng)（1）定位機(jī)械發(fā)生故障（2）觸頭燒灼粘接（1）調(diào)整壓力（2）清洗觸頭9.發(fā)電機(jī)不激磁（1）激磁回路斷線（2）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)向相反（1）檢查激磁回路（2）調(diào)換驅(qū)動(dòng)電路轉(zhuǎn)子兩相接線10.電源切斷后（控制回路分?jǐn)啵┍Ｗo(hù)箱接觸器不掉閘（1）控制回路中有接地線斷路之處（2）接觸器觸頭焊住，

23、對(duì)主回路繼續(xù)供電（1）檢查出接地或短路，排除故障（2）銼削燒焦的觸頭，使接觸良好表5 橋式起重機(jī)故障排除（金屬結(jié)構(gòu)部分）故障名稱故障原因排除方法1.主梁腹板或蓋板發(fā)生疲勞裂紋長(zhǎng)期超載使用裂紋不大于0.1mm的，可用砂輪將其磨平，對(duì)于較大的裂紋，可在裂紋兩端鉆大于8mm的小孔，然后沿裂紋兩端開60的坡口，進(jìn)行焊補(bǔ)。重要受力構(gòu)件部位應(yīng)用加強(qiáng)板補(bǔ)焊，以保證其強(qiáng)度2.主梁各拼接焊縫或桁架節(jié)點(diǎn)焊縫脫焊（1）原焊接質(zhì)量差，有焊接缺陷（2）長(zhǎng)期超載使用（3）焊接工藝不當(dāng)，產(chǎn)生過大的焊接殘余應(yīng)力（1）用優(yōu)質(zhì)焊條補(bǔ)焊（2）嚴(yán)禁超載使用（3）采用合理的焊接工藝3.主梁腹板有波浪變形（1）焊接工藝部當(dāng)，產(chǎn)生了焊接內(nèi)

24、應(yīng)力（2）超負(fù)荷使用，使腹板局部失穩(wěn)（1）采取火焰矯正，消除變形，捶擊消去內(nèi)應(yīng)力（2）嚴(yán)禁超負(fù)荷使用4.主梁旁彎變形（1）制造時(shí)焊接工藝不當(dāng)，焊接內(nèi)應(yīng)力與工作應(yīng)力迭加所致（2）運(yùn)輸和存放不當(dāng)（1）用火焰矯正法，在主梁的凸起側(cè)加熱，并適當(dāng)配用頂具和拉具5.主梁下沉變形（1）主梁結(jié)構(gòu)應(yīng)力（2）腹板波浪變形（3）超載使用（4）熱效應(yīng)的影響（5）存放、運(yùn)輸不當(dāng)及其他（1）采用火焰矯正法，并沿主梁下蓋板用槽鋼加固（2）采用預(yù)應(yīng)力法矯正，加固方法則是預(yù)應(yīng)力拉桿八）門式起重機(jī)常見故障及排除辦法門式起重機(jī)大多用于漏天場(chǎng)地。由于工作條件較差及其它原因。相對(duì)于橋式起重機(jī)而言，其產(chǎn)生故障的機(jī)率較大。反過來(lái)講，機(jī)器設(shè)

25、備不論設(shè)計(jì)得多么可靠，制造得多么精密，安裝架設(shè)得多么合理，實(shí)用維護(hù)得多么周到，故障只能減少，而不會(huì)杜絕。機(jī)器設(shè)備如人一樣，天長(zhǎng)日久總會(huì)出毛病，但要找出病因，不要采取無(wú)所謂的態(tài)度。出現(xiàn)了故障，如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除，就會(huì)造成嚴(yán)重后果。門式起重機(jī)故障時(shí)人們從長(zhǎng)期使用維護(hù)實(shí)踐中總結(jié)出來(lái)的。它不僅分析了各種故障產(chǎn)生的原因，而且也掌握了排除和預(yù)防故障的方法要領(lǐng)。門式起重機(jī)常見故障與排除方法見如下列表：1.主要零部件的故障及排除方法見表4-2-27；2.電器的故障及排除方法見表4-2-28；3.控制線路的故障及排除方法見表4-2-29。表4-2-27主要零部件的故障及排除方法零件名稱損壞情況原因與后果排除方法

26、鍛制吊鉤1.尾部螺紋及其退刀槽、鉤頭表面出現(xiàn)裂紋2.鉤口危險(xiǎn)斷面的磨損 1.超期使用、超載、材質(zhì)缺陷2.吊鉤損壞拉斷1.發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)更形2.當(dāng)磨損量超過危險(xiǎn)斷面高度10%，應(yīng)更換新件。在此標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，可根據(jù)試驗(yàn)，降低負(fù)荷使用片式吊鉤吊鉤變形，鉤片上有裂紋吊鉤損壞停止使用，更換新片鋼絲繩斷股、斷絲、打結(jié)或磨損斷繩斷股、打結(jié)停止使用，斷絲數(shù)在一捻節(jié)距內(nèi)超過總絲數(shù)10%，應(yīng)更換新繩；鋼絲徑向磨損40%應(yīng)更換新繩滑輪1.滑輪槽磨損不均勻2.滑輪心軸磨損3.滑輪轉(zhuǎn)不動(dòng)1.材料不均，安裝不合要求，繩、輪接觸不均勻2.心軸損壞3.心軸和鋼絲繩加快磨損1.重新安裝或修補(bǔ)2.加強(qiáng)潤(rùn)滑3.檢修心軸和軸承卷筒1.卷筒上

27、有裂紋2.卷筒軸、健磨損3.卷筒繩槽磨損和調(diào)槽1.卷筒損壞2.軸被剪斷3.卷筒損壞1.停止使用或修補(bǔ)2.停止使用或修補(bǔ)3.調(diào)整鋼絲繩斜角齒輪1.齒輪損壞2.齒輪磨損3.輪輻、輪圈又裂紋4.鍵損壞1.在運(yùn)行中跳動(dòng)，進(jìn)而損壞機(jī)構(gòu)2.在起動(dòng)、制動(dòng)時(shí)，有跳動(dòng)現(xiàn)象3.齒輪損壞4.貨物墜落1.更換新齒輪2.超過允許極限應(yīng)更換新齒輪3.對(duì)起升機(jī)構(gòu)應(yīng)更新齒輪，運(yùn)行機(jī)構(gòu)可修補(bǔ)使用4.及時(shí)修理軸1.裂紋2.軸的變曲1.軸損壞2.軸頸損壞1.更換新軸2.超過每米0.5mm，應(yīng)校直車輪1.輪輻、踏面（滾動(dòng)面）有裂紋2.主動(dòng)車輪滾動(dòng)面磨損不均勻3.輪緣磨損1.車輪損壞2.車體走斜啃軌3.脫軌1.更換新車輪或修補(bǔ)2.重新車制或成雙更新3.補(bǔ)焊或更新聯(lián)軸器1.在半聯(lián)軸器體內(nèi)有裂紋2.聯(lián)軸螺栓孔磨損3.齒形聯(lián)軸磨損4.鍵槽磨損 1.損壞聯(lián)軸器2.起動(dòng)時(shí)有跳動(dòng)。螺栓被剪斷3.聯(lián)軸器損壞，貨物下墜4.鍵損壞，貨物迅速墜落1.更換新件2.加工孔，更換新螺栓。或者補(bǔ)焊再加工3.超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更換新