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1、給排水及采暖工程施工方案 來源： 作者： 發(fā)布時(shí)間：-05-08 給排水及采暖工程施工方案：施工順序： 洞口預(yù)留、套管制作安裝給排水埋地干管安裝給排水主干管安裝排水支管安裝給水支管安裝施工實(shí)驗(yàn)竣工清理（一）.預(yù)留預(yù)埋及套管制作安裝預(yù)留預(yù)埋時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備位置、標(biāo)高尺寸測定,標(biāo)好孔洞部位,將預(yù)制好模盒、預(yù)埋件在綁扎鋼筋前按標(biāo)志固定牢,模盒內(nèi)塞入紙團(tuán)、木粉等物,在澆注時(shí)有專人看護(hù),以免移位；1、套管制作、安裝：（1）、本工程套管采用復(fù)用鋼制套管。（2）、室內(nèi)冷、熱水及采暖管道穿樓板、墻體、基本設(shè)立套管。（3）、套管制作：A套管直徑應(yīng)比管徑大兩號，若管路保溫，套管直徑=管路直徑+2（

2、保溫層厚度+外纏保護(hù)層厚度）。B穿墻套管長度應(yīng)等于墻體厚度；穿樓板套管長度應(yīng)為樓板厚度加20mm,廚衛(wèi)間加50mm。（4）、套管安裝：A安裝管路時(shí)套入套管。穿樓板時(shí)套管上端應(yīng)高出地面20mm，廚衛(wèi)間應(yīng)高出地面50mm，穿墻套管與墻面齊平。用鋼筋捆綁以鉛絲暫時(shí)固定，待管路安裝校正無誤后調(diào)節(jié)位置，隨后固定。B安裝防水套管時(shí)，將加工好防水套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)部位固定好，校對合格后一次澆注，待管道安裝完畢后填料塞緊、搗實(shí)。詳見91SB3-36、91SB1-22。（二）給水管道安裝1給水引入管與排水排出管水平凈距不得不大于1米，室內(nèi)給水與排水管道平行鋪設(shè)時(shí)，兩管間水平凈距不得不大于0.5米,交叉鋪設(shè)

3、時(shí),垂直凈距不得不大于0.15米,且給水管在上;2給水橫管宜有0.0020.005坡度坡向泄水裝置;3給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)支管始端,均應(yīng)安可拆裝連接件;4管道上閥門位置朝向要便于使用維修,管徑50mm如下,宜采用截止閥,管徑不不大于50mm,宜采用閘閥;5冷熱水管和水龍頭并行安裝,應(yīng)符合如下規(guī)定:1)上下平行安裝,熱水管應(yīng)在冷水管上面;2)垂直安裝,熱水管應(yīng)在冷水管面向左側(cè);3)在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭,熱水龍頭應(yīng)安裝在面向左側(cè),標(biāo)志須對的;（三）PPR管道安裝（1）給水管道采用PP-R管熱熔連接，其特點(diǎn)為：永不滲漏,采用熔接技術(shù)，永久密封；冷熱水輸送適合溫度20120；水流量

4、大，內(nèi)壁光滑，流量高于鍍鋅鋼管30%；衛(wèi)生無毒，是新一代環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品，適合飲用水、純凈水管道使用；耐腐蝕、不結(jié)垢，正常狀況下可使用50年以上；運(yùn)營噪音低、無污染；保溫性好，導(dǎo)熱系數(shù)為金屬管道1/200，用于熱水管道效果極佳；重量輕，強(qiáng)度高，韌性好、耐沖擊、安裝以便。（2）操作要點(diǎn)截切：切斷管材時(shí)，必要使用切管器垂直切斷；熱熔：當(dāng)熔接器加熱到260時(shí)，管材和管配件同步推動熔接器內(nèi)，并加熱5秒以上；焊接：把已加熱管材和管件垂直推動并維持5秒以上，推動時(shí)用力不要過猛，以防止管頭彎曲。（3）熱熔接時(shí)注意事項(xiàng)連接端面必要清潔、干燥、無油；管材和管件用雙手推動熔接器模具內(nèi)，應(yīng)控制一定深度，并保持5秒以上；

5、管材和管件過度加熱時(shí)，厚度變薄，管材在配件內(nèi)變形，會發(fā)生漏水及堵塞現(xiàn)象。熱熔連接技術(shù)參數(shù)：管材外徑（mm）熔接深度（mm）加熱時(shí)間（秒）插接時(shí)間（秒）冷卻時(shí)間（秒）備注2014.55432516.07433218.08644020.51264（5）支架間距用鋼槽來支撐管道，管卡之間距離為1.7米；豎井中安裝管道，兩個(gè)錨接點(diǎn)之間距離不得超過3.0米；管支撐中心距離（單位：mm）如表：管徑PN1.02040 6080PN2.0ALUPN2.0ALUPN2.0ALUPN2.0ALU207008001500700130065011006001000257508501600800140075012007

6、0011003290010001750900155085014007501300401000110019001050165095015508501450（6）試壓驗(yàn)收管道水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合如下規(guī)定：熱熔連接管道，水壓時(shí)間應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行；水壓實(shí)驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接頭需明露；用手動泵加壓，升壓時(shí)間不不大于10分鐘，壓力表精度為0.01MPA；至規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1小時(shí)，測試壓力降不得超過0.06MPA；在工作壓力1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不得超過0.03MPA，同步檢查各連接處不得滲露；直埋在地坪和墻體內(nèi)管道，試壓工作必要在面層澆搗或封堵邁進(jìn)行，達(dá)到試壓規(guī)定后土建方能繼續(xù)施工。立管垂直度

7、保證，采用13層垂線法。（7）PPR管安裝完畢，成品保護(hù)辦法：未進(jìn)入竣工清理階段時(shí)，先用加厚塑料膜纏繞保護(hù)，待土建工序完畢后，拆去塑料膜。（8）其他管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和蛀物污染；操作現(xiàn)場不得有明火，禁止對PPR管材進(jìn)行明火烘彎。直埋暗管隱蔽后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管位置和走向，禁止在管上沖擊或有壓釘?shù)燃怃J物體；PPR管道不得作為拉攀、吊架等使用。管材和管配件應(yīng)存儲在通風(fēng)良好庫房和簡易棚內(nèi)，不得露天存儲，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得不大于1米。搬運(yùn)管材和管配件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，與尖銳物品碰撞和拋、摔、拖等。（四）閥門安裝閥門安裝前,檢

8、查填料,其壓蓋螺栓須有足夠調(diào)節(jié)余量.法蘭或螺紋連接閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,安裝閥門前,按設(shè)計(jì)核對型號,并按介質(zhì)流向擬定安裝方向.同一平面成排空門安裝時(shí)是45度角，才干保證閥門間開關(guān)不受影響。安全閥門安裝，按下列規(guī)定進(jìn)行，檢查其垂直度，檢查與否符合規(guī)范規(guī)定。安全閥最后調(diào)試宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，啟動和回答壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定。安全閥經(jīng)調(diào)節(jié)后，在工作壓力下不得有泄漏。安全閥最后調(diào)節(jié)合格后，鉛封。（五）排水管道安裝一普通規(guī)定1.排水管道橫管與橫管,橫管與立管連接,應(yīng)使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,應(yīng)使用45度彎頭或彎曲半徑不不大于4倍管徑90度彎頭;2.在生活污水管道上,設(shè)立檢查口清

9、掃口應(yīng)符合如下規(guī)定:在立管上每二層設(shè)立1個(gè)檢查口,但在最低層有衛(wèi)生器具最高層必要設(shè)立,檢查口中心距地面高度為1米，容許偏差為20mm,并高于該層衛(wèi)生器具上邊沿150mm,檢查口朝向應(yīng)便于檢修;3.在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具污水橫管上設(shè)立清掃口,污水管道起點(diǎn)清掃口與管道相垂直墻面距離,不得不大于200mm,若污水管道起點(diǎn)設(shè)立堵頭代替清掃口,堵頭與墻面距離不得不大于400mm;二室內(nèi)排水管安裝1.總則（1）在整個(gè)樓層施工過程中,配合土建作好管道穿越墻壁和樓板預(yù)留孔洞;孔洞尺寸當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定期,可比管材外徑大50-100mm;管道安裝前,應(yīng)檢查預(yù)留孔位置和標(biāo)高,并清除管材和管件

10、上污垢；（2）樓層管道安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后持續(xù)進(jìn)行，當(dāng)安裝中斷時(shí)，敞口處用尼龍帶暫時(shí)封閉；（3）管道井及吊頂內(nèi)檢查口或清掃口,在檢查口或清掃口位置設(shè)檢修口;（4）管道配管規(guī)定:鋸管長度依照實(shí)測并結(jié)合各連接件尺寸逐段擬定;（5）管道穿越樓板處施工:管道穿越樓板處為固定支承點(diǎn)時(shí),管道安裝結(jié)束配合土建支模,用C20細(xì)石混凝土分二次澆搗密實(shí);澆注結(jié)束后,結(jié)合找平層或面層施工,在管道周邊筑成厚度不不大于20mm,寬度不不大于30mm阻水圈;.2材料規(guī)定（1）管材、管件等材料有產(chǎn)品合格證,管材標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠廠名和執(zhí)行原則號,管件上有明顯商標(biāo)和規(guī)格,包裝上標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢查代號;管材水平堆放

11、在平整地面上,用支撐物支墊時(shí),支墊寬度不不大于75mm,間距不不不大于1000mm,外懸端部不不不大于500mm,疊置高度不超過1500mm;（2）管件凡能立放,逐級碼放整潔;不能立放管件,應(yīng)順向或使其承口插口相對地排列整潔;3管道安裝（1）按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備設(shè)計(jì)位置,結(jié)合設(shè)備排水口尺寸與排水管管口施工規(guī)定,配合土建構(gòu)造施工,在墻、梁和樓板上預(yù)留孔洞或預(yù)埋管件;（2）檢查各預(yù)留孔洞位置和尺寸并加以貫通;（3）按管道走向及各管段中心線標(biāo)記進(jìn)行測量,繪制實(shí)測小樣圖,詳細(xì)注明尺寸;（4）按實(shí)測小樣圖選定合格管材和管件,進(jìn)行配管;預(yù)制管段配制完畢后按小樣圖核對節(jié)點(diǎn)尺寸及管件接口朝向;（5）作管道支架

12、;（6）土建墻面粉刷后,將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn),按預(yù)留管口位置及管道中心線,依次安裝管道和伸縮節(jié),并連接各管口;（7）管道安裝自下而上分層進(jìn)行,先安裝立管,再安裝橫管,持續(xù)施工;（8）管道系統(tǒng)安裝完畢后,對管道進(jìn)行外觀和安裝尺寸檢查;4立管安裝（1）立管安裝前,先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支架;（2）安裝立管時(shí),先將管段扶正,再按規(guī)定安裝伸縮節(jié),將管子插口試插入伸縮節(jié)承口底部,將管子拉出預(yù)留間隙,在管端劃出標(biāo)記,最后將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中,用力應(yīng)均衡,不得搖擠;安裝完畢,隨后將立管固定;5橫管安裝:（1）將預(yù)制好管段用鐵絲暫時(shí)吊掛,查看無誤后再進(jìn)行粘接;（2）粘接后

13、迅速擺正位置,校正管道坡度,用木?？ɡ谓涌?緊住鐵絲暫時(shí)加以固定,待粘接固化后,再緊固支承件,但不適當(dāng)卡箍過緊;（3）拆除暫時(shí)鐵絲,并將接口暫時(shí)封嚴(yán);（4）洞口支模澆筑水泥砂漿封堵;（5）安裝后管道禁止攀踏或借作她用;6管道檢查項(xiàng)目、容許偏差及檢查辦法序號檢查項(xiàng)目容許偏差檢查辦法1立管垂直度（1）每米高度不不不大于3 mm；（2）5米內(nèi)，全高不不不大于10 mm；（3）5米以上，每米水不不大于10 mm；全高不不不大于30 mm。掛線附和用鋼卷尺測量2橫管彎曲度（1）每米高度不不不大于2 mm；（2）10米內(nèi)，全高不不不大于8 mm；（3）10米以上，每米水不不大于8 mm作水平尺、直尺和拉線

14、測量3衛(wèi)生器具排水管口及橫支管口坐標(biāo)單獨(dú)器具不不不大于10 mm；成排器具不不不大于5 mm。用水平尺或鋼卷尺測量4橫干管坡度不得不大于最小坡度用水平尺或鋼卷尺測量5衛(wèi)生設(shè)備接口標(biāo)高單獨(dú)器具不不不大于10 mm；成排器具不不不大于5 mm。用水平尺或鋼卷尺測量7驗(yàn)收前檢查和校驗(yàn)：（1）連接點(diǎn)或接口整潔、牢固和密封性;（2）支承件和固定支架安裝位置精確性和牢固性;（3）伸縮節(jié)設(shè)立與安裝精確性,伸縮節(jié)預(yù)留伸縮量精確性;（4）排水系統(tǒng)按規(guī)定作通水實(shí)驗(yàn),檢查排水與否暢通,有無滲漏。質(zhì)量規(guī)定：1承插管道接口，應(yīng)以麻絲填充，用石棉水泥打口,塑料排水管為承插粘接;2排水管道橫管與橫管,橫管與立管連接,應(yīng)使用

15、45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,應(yīng)使用45度彎頭或彎曲半徑不不大于4倍管徑90度彎頭;3在生活污水管道上,設(shè)立檢查口清掃口應(yīng)符合如下規(guī)定:1)在立管上應(yīng)每二層設(shè)立1個(gè)檢查口,但在最低層有衛(wèi)生器具最高層必要設(shè)立,檢查口中心距地面高度為1米,容許偏差土20mm,并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊沿150mm,檢查口朝向應(yīng)便于檢修;2)在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具污水橫管上應(yīng)設(shè)立清掃口,污水管道起點(diǎn)清掃口與管道相垂直墻面距離,不得不大于200mm,若污水管道起點(diǎn)設(shè)立堵頭代替清掃口,堵頭與墻面距離不得不大于400mm;4塑料排水橫管固定件間距為公稱直徑10倍,離墻凈距不

16、不大于40mm時(shí),應(yīng)采用角鋼支架固定,U型卡應(yīng)外套塑料管,與角鋼支架間加軟墊片,立管底部彎管處應(yīng)有支墩;5出屋面通氣管應(yīng)使用鑄鐵排水管,承口設(shè)在天棚如下,塑料排水管變鑄鐵排水管時(shí),詳細(xì)作法參照省標(biāo)LS06;6塑料排水管應(yīng)按規(guī)定設(shè)立伸縮節(jié):1)若管道穿過樓板處為固定式,每層各設(shè)1個(gè)伸縮節(jié),伸縮節(jié)上口必要露出保護(hù)臺,底層塑料排水管變鑄鐵排水管不大于4米時(shí),可不加伸縮節(jié),但鑄鐵排水管承口必要露出地面40mm;2)管道穿過浴盆端部平臺時(shí),需加同質(zhì)套管,套管內(nèi)用油麻填塞,油灰封口;3)立管與水平管上合流部間距在24米時(shí)或每隔4米設(shè)伸縮節(jié)1個(gè);4)水平泛與其支管合流部伸縮節(jié)需固定,并且伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)在合流部上

17、流側(cè);5)水平管穿墻時(shí),宜設(shè)套管。（六）各類支架制作安裝加工前要畫出加工大樣圖，方能加工制作，孔眼鉆眼，必要用機(jī)械鉆眼，禁止用氣焊、電焊沖眼代替。管道不容許有任何位移部位，應(yīng)設(shè)立固定支架如水幕頭等，固定支架要牢固，固定在可靠構(gòu)造上，在管道無垂直移位，或位移很小地方，可設(shè)活動支架，為了保證支架耐用美觀，各樓層立管架依照構(gòu)造應(yīng)采用落地支架，敷設(shè)在吊頂內(nèi)管道，應(yīng)采用吊架辦法時(shí)吊桿焊接在預(yù)埋鐵件上。各類支架禁止埋設(shè)在12cm 墻上或加氣混凝土內(nèi)，吊頂內(nèi)管道放在托架上或吊架上，禁止放在裝飾龍骨上，各類支架安裝前必要做好防腐解決。安裝前，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，擬定支架距離，應(yīng)依照管道圖紙中標(biāo)高與土建施工標(biāo)高

18、核對，用水平儀抄到墻壁或柱上，然后依照管道走向和坡度計(jì)算出每個(gè)支架標(biāo)高和位置，彈好線再進(jìn)行安裝。安裝時(shí)支架應(yīng)牢固固定構(gòu)造物上，橫向長度應(yīng)水平，墻面與管子中心線平行，不容許上翹下垂，或扭斜。在墻上固定支架時(shí)，如磚砌體，可直接埋入墻內(nèi)，埋設(shè)時(shí),應(yīng)清除磚孔內(nèi)磚屑及雜物，并用水將孔洞澆洗，埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)，并使用13水泥砂漿，彌補(bǔ)飽滿， 在鋼筋混凝土上安裝支架必要結(jié)實(shí)牢固。(七)衛(wèi)生器具安裝1衛(wèi)生器具間距應(yīng)符合如下規(guī)定:1)第一具洗面盆與側(cè)墻面凈距不應(yīng)不大于0.55米;2)大便器中心與兩側(cè)障礙物凈距不得不大于0.45米;2地漏應(yīng)設(shè)于地面最低處,其頂面應(yīng)低于設(shè)立處地面5mm,地漏水封高度不得不大于50

19、mm,DN50、DN75、DN100扣盅高度分別為90、99、108mm；3衛(wèi)生器具排水管甩口位置應(yīng)對的，并應(yīng)配合土建作好預(yù)留預(yù)埋工作；安裝時(shí)用膨脹螺栓固定；坐便器低水箱應(yīng)靠墻安裝；4與衛(wèi)生器具連接給水管不適當(dāng)使用金屬軟管或塑料軟管，特殊狀況使用時(shí)，應(yīng)采用承壓能力不不大于0.6MPa帶復(fù)合層軟管。5衛(wèi)生器具坐標(biāo)及水平度擬定：把衛(wèi)生間詳細(xì)大樣圖現(xiàn)場放線擬定衛(wèi)生器具位置，做到位置適當(dāng)，坐原則確，水平度控制采用三級監(jiān)測制度，班組自檢，項(xiàng)目重監(jiān)，公司抽監(jiān)制度。6衛(wèi)生器具固定：蹲式大便器洗臉盆等均采用玻璃膠打邊固定。7衛(wèi)生器具給排水支管安裝及防漏水辦法。8衛(wèi)生器具間距應(yīng)符合如下規(guī)定:1)第一具洗面盆與側(cè)

20、墻面凈距不應(yīng)不大于0.55米;2)并列洗面盆中心距不應(yīng)不大于0.7米;3)并列小便器中心距不應(yīng)不大于0.65米;4)大便器中心與兩側(cè)障礙物凈距不得不大于0.45米;9地漏應(yīng)設(shè)于地面最低處,其頂面應(yīng)低于設(shè)立處地面5mm,地漏水封高度不得不大于50mm,DN50、DN75、DN100扣盅高度分別為90、99、108mm；10衛(wèi)生器具排水管甩口位置應(yīng)對的，并應(yīng)配合土建作好預(yù)留預(yù)埋工作；安裝時(shí)用膨脹螺栓固定；坐便器低水箱應(yīng)靠墻安裝；11與衛(wèi)生器具連接給水管不適當(dāng)使用金屬軟管或塑料軟管，特殊狀況使用時(shí)，應(yīng)采用承壓能力不不大于0.6MPa帶復(fù)合層軟管。（八）采暖管道安裝（1）干管安裝：供暖管道安裝應(yīng)從樓棟

21、入口處或分支點(diǎn)開始，安裝前要檢查管內(nèi)有無雜物。螺紋連接用手和管鉗上管，管松緊度適當(dāng)，外露23扣為止。管道在過墻、穿樓板及遇伸縮縫處必要先戴上套管。按照設(shè)計(jì)圖中規(guī)定位置和標(biāo)高，安裝閥門、過濾器等。安裝時(shí)要注意方向，決不能安反。管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、甩口位置、變徑等與否對的，找準(zhǔn)找正、調(diào)節(jié)好支架位置。禁止在距支架50MM以內(nèi)位置上設(shè)立焊口或分支點(diǎn)。（2）立管安裝：依照設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范中規(guī)定，在立管安裝劃線上栽好立管卡子。將套管穿在管段上，按編號從第一節(jié)立管開始安裝，管子適當(dāng)度以外露23扣為好。預(yù)留口短管應(yīng)平正。檢查立管上每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高角度與否對的、精確、平正，然后把卡子螺栓擰緊，在預(yù)留管口處設(shè)

22、立暫時(shí)封堵。（3）支管安裝。管道壓力實(shí)驗(yàn)必要符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定。隱蔽管道在封閉前必要提邁進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，合格后防腐保溫，辦理隱蔽驗(yàn)罷手續(xù)。管道支托架安裝距離應(yīng)對的、平正、牢固，與管道支架接觸緊密。構(gòu)造符合規(guī)定，滑動支架規(guī)定管道伸縮靈活，管道固定支架位置和構(gòu)造必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。補(bǔ)償器型號、安裝位置、尺寸、數(shù)量及固定支架必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定或施工規(guī)范規(guī)定，正負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)規(guī)定1/3。絲扣連接緊固，不亂絲，外露23扣，無麻頭，焊縫不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤、尾坑、夾碴和氣孔等缺陷。法蘭連接時(shí)，對接平行、嚴(yán)密、不容許用雙層以上墊片。螺栓外露絲扣不得不

23、不大于直徑1/2，螺母應(yīng)在同一面上。管道穿樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20MM。底部與天棚齊平，墻壁內(nèi)套管兩端與裝飾面平。明裝管道接口不得設(shè)在構(gòu)造內(nèi)或套管內(nèi)。管道不容許半暗半明，不得吃墻。閥門安裝在同一房間內(nèi)其高度一致，應(yīng)安裝在便于開關(guān)與檢修處，其型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)成果符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝位置、進(jìn)出口方向?qū)Φ模B接牢固緊密。待依照系統(tǒng)平衡規(guī)定進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)記活接頭應(yīng)設(shè)立于管道、閥門便于檢修拆除部位，同房間立管卡子高度應(yīng)一致，支管超過1.5M應(yīng)設(shè)掛鉤。管道和金屬管架上銹污必要清除徹底，油漆種類及遍數(shù)符合設(shè)計(jì)。油漆附著良好，無脫皮、起泡、流淌、污染和漏涂。附：管道安裝容許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)

24、 目容許偏差檢查辦法1橫管道縱橫方向彎曲（mm）每1m管徑100 mm1 mm用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑100 mm1 .5mm全長（25m以上）管徑100 mm13 mm管徑100 mm25 mm2立管垂直度（mm）每1m2 mm吊線和尺量檢查全長（25m以上）10 mm3彎管橢圓率管徑100 mm10用外卡鉗和尺量檢查管徑100 mm8折皺不平度（mm）管徑100 mm4 mm管徑100 mm5 mm質(zhì)量規(guī)定:1采暖管道坡度普通為0.003,不得不大于0.002,最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別設(shè)排氣和泄水裝置,干管末端應(yīng)有自動排氣閥,并引至附近水池或室外;2管道穿墻和樓板,應(yīng)設(shè)鋼制套管,其頂部

25、高出地面20mm,衛(wèi)生間及廚房30mm,底部與樓板底面相平;安裝在墻內(nèi)套管,其兩端應(yīng)與飾面相平,套管內(nèi)用油麻填塞;3安裝不保溫采暖雙立管,兩管中心距為80mm,容許偏差5mm,供水管應(yīng)在面向右側(cè);4采暖管道安裝,管徑32mm如下應(yīng)絲接,管徑40mm以上采用焊接或法蘭連接,法蘭墊應(yīng)用石棉橡膠墊;5采暖管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用煨彎,不準(zhǔn)使用壓制彎頭;6干管變徑應(yīng)用偏心大小頭,熱水采暖管道應(yīng)使管頂平齊,以利排氣;7補(bǔ)償器安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸,并按設(shè)計(jì)做好固定支架;8管道焊縫和彎曲部位禁止焊接支管,接口焊縫距起彎點(diǎn)不得不大于100mm,距支架或吊架邊沿不得不大于50mm;9散熱器立管支架高度1.51.8米,其水平

26、支管長度不不大于1.5米時(shí),應(yīng)設(shè)角鋼支架固定在墻上;(九)散熱器安裝1散熱器支管應(yīng)有坡度,當(dāng)支管全長不大于0.5米時(shí),坡度值為5mm,不不大于0.5米時(shí)為10mm;2散熱器與管道連接,必要安裝活節(jié),閥門宜緊靠散熱器;3散熱器安裝高度普通距地面100200mm,離墻凈距40mm,散熱器在窗下安裝應(yīng)居中,頂部距窗臺板距離不得不大于50mm;4每組散熱器應(yīng)設(shè)手動跑風(fēng),手動跑風(fēng)口垂直向下;5散熱器托架安裝,位置應(yīng)對的,埋設(shè)應(yīng)平整且牢固。（十）管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)（1）在管道安裝完畢后，要對系統(tǒng)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，一方面向系統(tǒng)內(nèi)注水，在注水過程中要注意檢查系統(tǒng)中間控制閥門與否所有開放，并安排專人定崗負(fù)責(zé)操作檢查。（2

27、）啟動加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高，先緩慢升至工作壓力，停泵觀測，經(jīng)檢查各部位無滲漏、無破裂時(shí)，無異常狀況，再將壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力，普通分2-4次升至實(shí)驗(yàn)壓力，各種材質(zhì)給水系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力1.5倍，不得不大于0.6MPa。（3）試壓過程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏，及時(shí)作上記號，泄壓后進(jìn)行修理，再重新試壓，直至合格為止。（4）本工程管道系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)壓力下觀測10min內(nèi)壓力降不不不大于0.02MPa,表白管道系統(tǒng)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格，然后降至工作壓力，再做較長時(shí)間檢查，此時(shí)全系統(tǒng)各部位無滲漏、無裂紋，管道系統(tǒng)嚴(yán)密性為合格。（5）實(shí)驗(yàn)結(jié)束，認(rèn)真如實(shí)填寫管道水壓實(shí)驗(yàn)記錄，由施工、監(jiān)理、建設(shè)單位人員予以簽字確認(rèn)。形成

28、資料，整頓存檔。（十一）管道系統(tǒng)吹掃和清洗管道系統(tǒng)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后，分段進(jìn)行吹掃和清洗；吹掃順序普通按主管，支管，排管依次進(jìn)行。吹洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)儀表予以保護(hù)，并將孔板及止回閥芯等部件拆除，妥善保管，待吹洗后再復(fù)位。吹洗時(shí)，應(yīng)用錘敲打管子，對焊縫，死角和管底部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。水沖洗排放管應(yīng)接入可靠排水井或溝內(nèi)，并保證排水暢通和安全。水沖洗應(yīng)以管內(nèi)也許達(dá)到最大流量或不不大于1.5m/s流量進(jìn)行。水沖洗應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，以出口水色和透明度與入口處目測一致為合格。管道沖洗后應(yīng)將水排盡，需要時(shí)可用壓縮空氣吹干或采用其她保護(hù)辦法。生活給水系統(tǒng)水沖洗后，在投入運(yùn)營前，應(yīng)用每升水中含20-30mg游離氯水進(jìn)行消毒，含氯水在管中灌滿留至24小時(shí)以上，消毒完畢后用飲用水沖洗置換。