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1、主井井筒(臨時(shí)改絞)安全技術(shù)措施 一、 工程概況 五溝礦井隸屬于皖北煤電集團(tuán)，位于淮北濉溪縣境內(nèi)。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為0.6mt/a，立井開(kāi)拓，在工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)有主、副、風(fēng)井三個(gè)井筒，其中主井凈直徑5.0m，深度為473.7，采用臨時(shí)井架鑿井。主井井筒施工結(jié)束后對(duì)井壁進(jìn)行注漿，注漿完畢將進(jìn)行臨時(shí)改絞工作，主要將原吊桶提升改為罐籠提升，并將其它輔助設(shè)施如天輪平臺(tái)、封口盤(pán)及井筒內(nèi)吊掛鋼絲繩等進(jìn)行相應(yīng)改裝與變動(dòng)，以滿足二期工程平巷施工中提升、供風(fēng)、供水、排水及通風(fēng)需要，此次改絞施工工期短、任務(wù)重且工序多，為保證此次改絞順利、有序、安全地完成，特編制本措施以指導(dǎo)施工。 二、改絞施工程序 表2-1 序號(hào) 工作內(nèi)容

2、 需用時(shí)間/h 備注 1 二平臺(tái)及翻矸系統(tǒng)的拆除，改造吊盤(pán) 30 2 安裝穩(wěn)繩梁，澆筑固定 8 3 安裝下井口罐籠承接裝置框架，安裝兩臺(tái)臥泵，下排水管與臥泵相連，配風(fēng)水管路，將穩(wěn)繩移至穩(wěn)繩梁上 24 4 起吊盤(pán)，拆除原風(fēng)筒，安裝兩路路玻璃鋼風(fēng)筒 72 5 拆除固定盤(pán)，起排水管路 6 6 拆除封口盤(pán)，施工鎖口，挖風(fēng)筒地溝槽，東模板纏20mm鋼絲繩，準(zhǔn)備作下通訊，信號(hào)用 12 7 拆除吊盤(pán)，安裝封口盤(pán)，同時(shí)兩吊盤(pán)車?yán)p繩準(zhǔn)備下排水管 36 8 東模板下信號(hào)、通訊電纜、抓巖機(jī)下兩路高壓電纜、兩吊盤(pán)車下排水管，井下與臥泵連接好，安裝套架，兩穩(wěn)繩上部固定在套架上， 24 吊盤(pán)車、抓巖機(jī)穩(wěn)車?yán)p繩 9 利用穩(wěn)

3、繩穩(wěn)車、吊盤(pán)穩(wěn)車、抓巖機(jī)穩(wěn)車下放八根罐道繩及四根防墜繩，下部鎖在穩(wěn)繩梁上，上部鎖在套架上 60 10 改裝天輪平臺(tái)，安裝拉緊裝置 96 11 將鎖在套架上的罐道繩，防墜繩與天輪平臺(tái)上拉緊裝置、防墜器連接 24 12 掛罐試運(yùn)行，安裝井口安全門(mén) 24 13 裝井下阻尼平臺(tái)，承接裝置，防墩罐裝置，坐罐籠固定排水管路、高壓電纜，信號(hào)、通訊電纜 24 14 裝過(guò)卷緩沖裝置 16 15 安裝安全梯，固定井筒內(nèi)電纜 24 16 井上下運(yùn)輸、排矸系統(tǒng)安裝及其它 24 注：井底緊繩平臺(tái)梁窩及罐籠安全承接裝置梁窩于井筒施工前預(yù)留；改絞用3m絞車調(diào)試、后備保護(hù)安裝上及上繩不在改絞工期內(nèi)，合計(jì)工期21天。 三、 改

4、絞方案 主井井筒到底與風(fēng)井貫通，然后進(jìn)行臨時(shí)改絞工作，改絞后采用2JK-31.5/20絞車提升，井筒內(nèi)布置2只1.0T雙層雙車防墜罐籠鋼絲繩罐道，在井筒內(nèi)布置排水管路、壓風(fēng)管、供水管路各一路，其中壓風(fēng)管秘供水管采用鑿井期間管路，下放兩根高壓電纜，一趟信號(hào)與通訊，排水管、電纜均采用鋼絲繩吊掛，上端鎖在封口盤(pán)鋼梁上，兩路700mm玻璃鋼風(fēng)筒采用井壁吊掛，采用穩(wěn)車下放安全梯。改絞順序?yàn)椴鸪r機(jī)，安裝穩(wěn)繩梁、罐籠承接裝置，安裝臥泵、改造吊盤(pán)，起吊盤(pán)拆除原風(fēng)筒、安裝兩路玻璃鋼風(fēng)筒，拆降二平臺(tái)、翻矸系統(tǒng)、拆除固定盤(pán)、封口盤(pán)、吊盤(pán)，安裝封口盤(pán)井口套架，下放信號(hào)、通訊、動(dòng)力電纜，下放罐道繩、防墜繩，安裝天輪

5、平臺(tái)、拉緊裝置，掛罐試運(yùn)行，裝井下阻尼搖臺(tái)，固定井筒內(nèi)管纜，安裝過(guò)卷緩沖裝置等。 四、 具體施工工序說(shuō)明 4.1二平臺(tái)及翻矸系統(tǒng)的拆除、改造吊盤(pán) 1、首先將二平臺(tái)上電纜移至井口外，拆除二平臺(tái)信號(hào)室、反翻門(mén)絞車； 2、拆除二平臺(tái)上圍欄； 3、拆除二平臺(tái)鋪板，每拆除一塊掛上繩套用調(diào)度絞車下放至井口，使用氣割時(shí)不能傷到鋼絲繩及下井電纜，保留主提翻矸門(mén)兩側(cè)鋪板以方便拆除翻矸系統(tǒng)； 4、鋪板拆除后，從外至內(nèi)依次拆除二平臺(tái)上小梁及副提2#、2#、4#鋼梁； 5、6鋼絲繩套拴牢主提翻矸門(mén)，用調(diào)度絞車帶勁，手拉葫蘆做為留繩固定在井架梁上，拆除翻矸門(mén)與溜槽支承的銷軸，用吊車起吊，手拉葫蘆松卸后去掉，從副提位置下

6、放至井口，吊車起吊后，調(diào)度絞車松閘，鋼絲繩跟隨吊車下放； 6、拆溜槽，在溜槽中上部纏上6鋼絲繩套，用5T手拉葫蘆固定在井架梁上，下部纏上鋼絲繩套用鏟車托起，拉緊手拉葫蘆后，將溜槽下方支架拆除，用葫蘆下放溜槽，同時(shí)鏟車向外拉，直至著地； 7、拆除剩余鋪板及副梁； 8、拆除主梁及傘鉆導(dǎo)軌梁，將主梁與井架梁連接的U型螺栓卸除后，用兩根6鋼絲繩套分別拴在兩端，掛上吊車鉤頭，提升后將主梁轉(zhuǎn)90度，將主梁與導(dǎo)軌梁直接從二平臺(tái)起吊至井口外。 注意事項(xiàng)： 1、 二平臺(tái)使用氣割時(shí)，封口盤(pán)面及固定盤(pán)面各孔洞必須封堵嚴(yán)實(shí)； 2、 氣割時(shí)火星必須用鐵桶在下方接住，嚴(yán)防墜入井底； 3、 拆除鋪板及以后的鋼梁過(guò)程中，保險(xiǎn)

7、帶一定要生根牢固； 4、 二平臺(tái)作業(yè)時(shí)，封口盤(pán)上不得有人； 5、 氣割時(shí)，井口必須準(zhǔn)備兩瓶滅火器及水源，乙烷瓶與氧氣瓶間距不提小于5m，乙烷瓶必須有回火裝置。 掘進(jìn)工作面人員撤出后，對(duì)吊盤(pán)進(jìn)行改造，割出三層盤(pán)的排水管孔洞，兩路風(fēng)筒通過(guò)孔，保證吊盤(pán)提升過(guò)程中排水管、風(fēng)筒能順利通過(guò)三層盤(pán)。割出通過(guò)孔后，對(duì)三層吊盤(pán)進(jìn)行加固處理，以保證整體穩(wěn)定性。 4.2安裝穩(wěn)繩梁、澆筑固定 拆除抓巖機(jī)后，將井底積水排除并找平工作面，根據(jù)設(shè)計(jì)，穩(wěn)繩 梁窩位于井底工作面上方1.35m位置，安裝穩(wěn)繩梁不需要安裝輔助盤(pán)，人員在工作面直接安裝。 具體步驟： 1、 測(cè)量人員從馬頭門(mén)十字線及腰線向下導(dǎo)線和梁窩腰線，下放井筒十字線

8、及腰線； 2、 用鉤頭下放穩(wěn)繩梁，下放時(shí)與鉤頭連接的6鋼絲繩套要拴牢鋼梁，繩套與鉤頭上保險(xiǎn)繩用卸扣相連，防止脫鉤，下放時(shí)人員在井口要留繩，待鋼梁平穩(wěn)后再走鉤，先下放西N-1梁，通過(guò)三盤(pán)時(shí)走慢鉤，在距南北井筒中心線以西345的位置安裝，先將梁窩深的一端放進(jìn)去，再將另一端放進(jìn)對(duì)面的梁窩，距南北中心線以東345位置安裝東N-1梁，距南北中心線東、西1020位置各安裝一根N-2梁，大梁安裝好后，用吊桶下放4件28a槽鋼，根據(jù)設(shè)計(jì)將東西N-1梁連接，在N-2梁上卡上抱卡，做為以后固定罐道繩用。安裝完畢后，對(duì)所有梁進(jìn)行操平找正，無(wú)誤后用混凝土澆筑固定。 4.3裝下井口罐籠承接裝置框架，移水泵及配風(fēng)水管路

9、拆除臥泵上的閘閥、止回閥等，用繩套栓牢臥泵，并掛上鉤頭保險(xiǎn)繩，人員在吊盤(pán)上用3T手拉葫蘆做留繩牽引，緩慢提升鉤頭，將臥泵提升到井筒中后，松掉留繩平穩(wěn)后下放至馬頭門(mén)位置，在馬頭門(mén)里的人員用手拉葫蘆向里拉，手拉葫蘆固定在預(yù)先安裝的兩側(cè)霸王樁上，通知信號(hào)工緩慢下放鉤頭，站在馬頭門(mén)里的人員用手拉葫蘆向里拉臥泵，讓其整個(gè)進(jìn)入馬頭門(mén)內(nèi)，然后松掉鉤頭，用手拉葫蘆及撬棍等工具將臥泵送至設(shè)計(jì)位置，再下放另一臺(tái)臥泵，在地面用鉤頭提升，小絞車預(yù)留，下放后按同樣方法擺放到位。 完畢后安裝罐籠承接裝置，安裝人員事先站在馬頭門(mén)兩側(cè)，由技術(shù)人員放出井筒中心線及腰線，首先下放東1#梁，位于南北中心線偏東2580位置擺放，再下

10、放西1#梁，位于南北井筒中心線偏西2580位置，接著下放2根3#梁，南3#梁位于東西井筒中心線偏南1919位置，北3#梁位于東西井筒中心線偏北1400位置，下放時(shí)在井口要留繩，繩套與鋼梁要系牢，并與鉤頭保險(xiǎn)繩用卸扣相連，平穩(wěn)后下放，過(guò)三盤(pán)走慢鉤，鋼梁操平找正后，1#梁與3#梁用 螺栓連接緊固，3#梁與馬頭門(mén)內(nèi)預(yù)埋件焊牢，穩(wěn)固后，下放2#梁與3#梁有螺栓相連接，其余梁待系統(tǒng)形成后安裝，安裝中間鋼梁時(shí)保險(xiǎn)帶系牢在3#梁上，并且必須與預(yù)埋件焊牢后方可安裝中間梁。安裝完畢在3#梁上用卸扣系一軟梯做為下人用。電焊時(shí)采用放炮電纜做為臨時(shí)電源，電焊時(shí)嚴(yán)格按電氣焊措施工執(zhí)行。 下放穩(wěn)繩穩(wěn)車，使兩根穩(wěn)繩松卸，并

11、從吊盤(pán)上層盤(pán)上拆除，去掉人字繩后，穿過(guò)吊桶喇叭口放至井底穩(wěn)繩梁，人員從罐籠承接裝置經(jīng)軟梯進(jìn)入井底，按穩(wěn)繩懸垂位置固定在穩(wěn)繩梁上，保證間距為1850，連接牢靠后開(kāi)動(dòng)穩(wěn)車將穩(wěn)繩張緊。 配風(fēng)水管路及連接排水管 改絞后的壓風(fēng)、供水管路采用原井筒內(nèi)的壓風(fēng)、供水管，已接至馬頭門(mén)位置，井下口設(shè)一油水分離器，將壓風(fēng)管與油水分離器聯(lián)接，改絞后統(tǒng)一敷設(shè)，下放排水管穿過(guò)三層盤(pán)后，將高壓軟管與臥泵上方止回閥用螺栓緊固，原臥泵電纜與電機(jī)按防爆要求將接頭壓好，原通訊用的電話設(shè)在臥旁，加上防雨罩，排水管路的聯(lián)接是為了起吊盤(pán)期間能夠排水，防止井下積水過(guò)多。 4.4起吊盤(pán)，拆除原風(fēng)筒與安裝兩路玻璃鋼風(fēng)筒 首先在封口盤(pán)兩風(fēng)筒安裝

12、位置偏北500分別下放一基準(zhǔn)線，線頭上拴一2kg墜砣，保證安裝過(guò)程中風(fēng)筒垂直。 原井筒敷設(shè)的風(fēng)筒在套壁段為玻璃鋼風(fēng)筒，套壁后改為膠質(zhì)風(fēng)筒，起吊盤(pán)前先將風(fēng)筒懸吊的兩根鋼絲繩從中層盤(pán)上拆除。根據(jù)馬頭門(mén)內(nèi)改絞后風(fēng)筒懸吊高度及彎頭高度，確定第一節(jié)風(fēng)筒在井壁的位置，在井壁上用風(fēng)錘打上錨桿眼，兩錨桿眼平行且距離為870，在孔內(nèi)裝好樹(shù)脂錨固劑后用錨桿機(jī)配合套筒上錨桿，保證錨桿在孔內(nèi)攪拌充分，固定好錨桿后，下放風(fēng)筒，采用4鋼絲繩套及1T卸扣拴牢風(fēng)筒一端，井口留繩，平穩(wěn)后下放，從上吊盤(pán)風(fēng)筒孔通過(guò)，到位后人員在下方托住風(fēng)筒，上方將繩套往下移，在風(fēng)筒法蘭盤(pán)下部裝上卡子，卡子與懸吊板用螺栓緊固，懸吊板上端孔穿過(guò)錨桿在

13、井壁上露出的絲扣部分，裝上螺帽緊固，卸掉4繩套，隨鉤頭上井，同樣方法安裝加一路風(fēng)筒，第一節(jié)風(fēng)筒固定后，起吊盤(pán)在第一個(gè)錨桿眼上端5m位置同樣打上兩個(gè)錨桿眼，固定好錨桿，下放第二節(jié)風(fēng)筒，將下端法蘭盤(pán)置于裝上膠墊的第一節(jié)風(fēng)筒上，兩法蘭用螺栓聯(lián)接，緊固后松掉繩套，裝上卡子用懸吊板與錨桿連接，原風(fēng)筒由于靠近安裝的東邊風(fēng)筒位置，在安裝新風(fēng)筒時(shí)應(yīng)先將原風(fēng)筒拉至一旁，以不礙風(fēng)筒安裝為宜，起吊盤(pán)安裝新風(fēng)筒過(guò)程需要拆除風(fēng)筒時(shí)，則停止吊盤(pán)提升，先將風(fēng)筒卡子上螺栓用扳手卸掉，去除卡子后，將上一節(jié)風(fēng)筒圈從下一節(jié)風(fēng)筒圈內(nèi)拔出，拆除后的風(fēng)筒應(yīng)擺放整齊，懸吊鋼絲繩在吊盤(pán)上要盤(pán)放好，拆除進(jìn)入套壁段后，原膠質(zhì)風(fēng)筒改為玻璃鋼風(fēng)筒，

14、吊盤(pán)提升后新安裝的風(fēng)筒上端應(yīng)位于下吊盤(pán)盤(pán)面上方1m位置，原風(fēng)筒位于上吊盤(pán)盤(pán)面上方1m位置，保持上下兩風(fēng)筒距離為2500左右以方便安裝，在上吊盤(pán)拆除時(shí)，先將風(fēng)筒卡子拆除，人員在下方托住，用4鋼絲繩套拴牢風(fēng)筒，掛上鉤頭，下放至新安裝的風(fēng)筒上用螺栓連接，這樣安裝直接利用了原風(fēng)筒，減少了絞車提升次數(shù)。安裝過(guò)程吊盤(pán)提升時(shí)應(yīng)有專人看管吊盤(pán)上排水管路通過(guò)孔及風(fēng)筒通過(guò)孔，確保管路不掛吊盤(pán)，同時(shí)安全梯跟隨吊盤(pán)提升。 4.5固定盤(pán)的拆除 吊盤(pán)起至固定盤(pán)下方1500左右，即可對(duì)固定盤(pán)進(jìn)行拆除，先將固定盤(pán)上鐵風(fēng)筒拆除，拆除盤(pán)上圍欄，割除鋪板連接螺栓，將網(wǎng)紋鋼板揭開(kāi)，再把鋼梁內(nèi)充填的磚塊用風(fēng)鎬支掉，先拆副梁，后拆主梁，依次將固定盤(pán)上所有鋼梁拆除。 4.6封口盤(pán)拆除，挖風(fēng)筒地溝槽 吊盤(pán)起至井口固定盤(pán)下時(shí)進(jìn)行封口盤(pán)的拆除，拆除前先下井將下方排水管路與臥泵分離，起雙10T穩(wěn)車，將排水管全部起上來(lái)，動(dòng)和電纜與通訊電纜放在井口外， 1、 拆除封口盤(pán)上設(shè)施如鐵風(fēng)筒、軌道等； 2、 拆除封口盤(pán)上網(wǎng)紋鋼板，井蓋門(mén)，然行從周邊副梁依次往中間拆除，最后拆除主梁N-1； 3、 封口盤(pán)拆除完畢后，在封口盤(pán)下方東西方向挖風(fēng)筒地溝槽，風(fēng)筒的擺放要距井口20m外；同時(shí)將吊盤(pán)上的電氣、電纜全部拆除。 4.7吊盤(pán)的拆除 起吊盤(pán)至封口盤(pán)面上方，由于吊盤(pán)高度不能將三層盤(pán)直接拉出井口外解體，需先拆除下層盤(pán)后再拉出井口外，