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1、臨時改絞井下出車平臺安裝安全技術措施 一、工程概況 (一) 概述 gh臨時改絞罐籠提升的井下出車平臺安裝是井下安裝的第一步，為了安全、高效的施工，特編制此措施。 該工程主要包括以下幾項內容： 1）C0梁的安裝 2）CT1、CT2梁的安裝 3）C1、C2梁的安裝 4）C3梁、C6鋼軌的安裝 5）C4礦工鋼的安裝 6）C5梁的安裝 7）支座、導向、托架、U型卡、連接梁的安裝 1) (二)材料技術特征及工程量 二、編制依據 本安全技術措施根據紅慶河風井施工組織設計資料、紅慶河1#風井臨時改絞施工組織設計圖紙和2021版煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程、煤礦安裝工程質量檢驗評定標準MT 5010-95版。 三、

2、施工準備 (一) 技術準備 工程開工前，按照要求進行技術準備，組織專業(yè)技術人員進行圖紙自審，按照程序,編制并報批此次施工的安全技術措施。準備好各種技術資料和表格。 施工前對技術人員、管理人員及施工人員做好技術交底。 具體包括： 1. 組織專業(yè)技術人員進行圖紙自審。 2. 組織施工人員有關技術標準、閱讀圖紙及相關資料，掌握有關技術要領； 3. 編制施工安全技術措施，并組織施工人員進行貫徹學.，掌握施工要領； 4. 核對此次施工中有關技術參數(shù)； 5. 按施工需要備齊各種施工設備、工具和材料； （二）施工現(xiàn)場準備 1. 做好測量基點的交點工作，并做好相關記錄； 2. 準備好施工現(xiàn)場的生產、生活、辦公

3、場所及設施； 3. 根據施工現(xiàn)場需要，布置消防器材。 （三）資源動員、人員組織 在施工進場前，根據施工計劃要求，由項目部組織對施工設備、機具、材料、計量器具、人員進行合理組織和準備；對施工人員進行培訓，以確保工程按照合同的要求，組織均衡施工。 （四）設備、材料落實 進場前按照質量體系程序文件要求，做好施工用的設備、工具、材料的準備工作，完成對施工設備、機具、材料的檢驗、計量、檢測器具和試驗儀器的校驗。這些準備工件是做好安裝工程的前提，任何一項準備不當，供應脫節(jié)，都會造成停工待料，影響工期。 1施工設備的準備 氣焊設備（氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、焊具、割具）、電焊機等。 2工具及刃具 大小鐵錘、各種活

4、搬手、套管搬手、螺旋千斤頂、各種繩套、撬棍。 3. 材料準備 施工用的各種螺絲、U型卡、托架等。 四、施工工序及工期安排 （一）施工方案 主要分四個步驟 1、 先對C0主梁進行安裝， 2、 再對C1、C2、CT1、CT2等主梁進行安裝， 3、 然后對C3、C4、C5、C6副梁進行安裝，導向、支座、托架、連接梁同步安裝.。 4、 設備及鋼梁安裝完畢，鋼梁上鋪上5mm花紋鋼板。 （二）工程工期 根據施工圖紙和工程的實際情況和文件要求，本工程施工工期安排3天 五、主要施工方法及技術要求 （一）施工方法 1、井下出車平臺梁安裝前，將標高點及井筒十字線引入井底馬頭門兩側，根據標高和十字線進行梁的安裝找正

5、。 2、井下出車平臺安裝利用上層吊盤作為安裝平臺。 3、安裝時，先安裝阻尼托罐裝置，后安裝上層梁。 5、 安裝上層梁時，先進行中間主梁的找正，然后依次進行其他主梁及副梁、次梁的安裝。梁安裝時，梁的底部應墊實墊牢。 6、 梁與梁之間的連接應緊固可靠，所用螺栓應與螺栓孔配套。 7、 井下出車平臺各梁安裝完畢，應將各主梁用混凝土封實。 8、 梁安裝完畢，應按設計鋪設鋼板，鋼板的固定應牢固可靠。井下出車平臺，除安裝鋪板外，還應安裝通道和安全棚。 9、托罐器安裝完畢后，將托罐器梁用18.5mm鋼絲繩鎖在封口盤C1和C2上，每根梁鎖三道，一共鎖六道。 (二) 技術要求 1 、梁的中心線與設計中心線應相一致

6、，其偏差為：3mm。 2 、梁的水平度不應超過大于1/1000。 3 、井下出車平臺的高度偏差不應超過5mm。2 托架支承面的水平度3/1000； 4、 同一根梁的兩端托架水平支承面應位于同一平面上，其高差不大于5mm； 5、 托架與井壁之間的間隙過大時，要用樹脂膠泥或素混凝土進行封堵。 6、井下出車平臺安裝，要求緊固件齊全，連接可靠。 7、導向安裝完畢后，中間的四根導向采用20#鋼筋上下各連接兩道，兩側的導向分別用10#槽鋼和C5梁進行連接。 8、吊盤下落過程中，風筒要隨時跟著吊盤下放，并且風筒的下口要固定在下吊盤上。 9、每班下井之前要對井下的瓦斯進行檢測，數(shù)據不能大于0.5%。大于此數(shù)據

7、時嚴禁人員下井。 10、井筒中的水，每班人員下井安裝時要進行認真檢查。發(fā)現(xiàn)有水要立即啟動水泵進行排水。 11、吊盤在施工完穩(wěn)繩生根平臺是時，吊盤將在底部解體。暫時不升井。 12、連接托罐器和上部梁的螺栓必須全部點焊。 13、懸吊鋼絲繩和卸扣選擇附計算書 (三) 安裝技術標準 執(zhí)行煤礦安裝工程質量檢驗評定標準(MT5010-95) 六、勞動組織及管理 工程施工期間，采用三班制作業(yè)方式。 （一）勞動組織 勞動組織見勞動組織人事表 勞動組織人事表 單位 工 種 名 稱 人數(shù) 每小班 大班 圓班人數(shù) 項 目 部 項目經理 1 1 技術經理 1 1 技術員 1 1 安全質量檢查員 1 1 材料員 1 1

8、 預算員 1 1 值班司機 1 1 其他人員 隊長 1 1 安裝工 13 26 輔助工 4 8 合 計 17 8 50 七、安全注意事項 1、 在井口使用的工具一定要留繩，防止高空墜物。 2、 起吊鋼梁時繩鼻和馬鐙一定要緊固。 3、 抬鋼梁時一定要注意手腳。 4、 安裝鋼梁時保險帶一定要生根。 5、 在井口干活的人員要聽清信號，穩(wěn)車操作工要按規(guī)程要求操作。 6、 所有施工人員，必須配帶安全帽和安全帶，并且使用安全帶時要生根。 7、 在擺放氧氣、乙炔時一定擺放距離要大于5m，使用也一定要按規(guī)程使用，旁邊必須有滅火器材。 8、 特種作業(yè)人員必須持證上崗。 9、 使用電焊機時一定要確定有接地保護。

9、10、 現(xiàn)場使用電氣焊時，必須嚴格按照電氣焊操作規(guī)程執(zhí)行。 11、 吊盤下放的同時，要有專人在穩(wěn)車群巡視，發(fā)現(xiàn)異常立即使用急停按鈕。另外用對講機和井口聯(lián)系。 12、 懸吊用具一定要提前檢查，合格后方能使用。使用時一定要按要求使用。 13、 懸吊鋼絲繩采用187-FC-12MM，卸扣采用M27。 14、 每個小班配備專職安全檢查工，對每項工作要認真檢查。發(fā)現(xiàn)問題立即停止處理。 15、 井下施工時嚴禁平衡交叉作業(yè)。 16、 安全帶使用前必須經檢查合格方可使用。 17、 絞車下放鋼梁速度限速段速度控制在0.5m/s和1m/s之間。 18、 在下放物件時，在物件和穩(wěn)繩之間用鋼絲繩做一個臨時罐耳?？刂莆矬w的旋轉程度。 1、施工中使用的工具應妥善保管，不得隨手亂扔，下班前應清點找齊。 2、施工完畢后要及時清理現(xiàn)場，必須做到工完料盡、活盡場清，確保文明生產。