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1、吊裝作業(yè)安全培訓,吊裝作業(yè)的概念,吊裝角度？,同樣的錯誤再次發(fā)生,結果是同樣的,吊裝作業(yè),使用橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、移動式起重機、升降機、輕小型起吊設備等設備進行的作業(yè)。,作業(yè)范圍,門吊、塔吊、汽車吊、門 座 吊、集裝箱吊、卷揚機、建筑升降機、司索、指揮員、電梯維修、電梯操作、電梯安裝、履帶起重機、輪胎起重機,作業(yè)類別,吊裝作業(yè)按吊裝作業(yè)級別分為三類,一級吊裝作業(yè)為大型吊裝作業(yè) 二級吊裝作業(yè)為中型吊裝作業(yè) 三級吊裝作業(yè)為一般吊裝作業(yè),吊裝作業(yè)按吊裝重物的重量分為三級： 一級吊裝作業(yè) 二級吊裝作業(yè) 三級吊裝作業(yè),作業(yè)分級,吊裝作業(yè)過程,起吊計劃的制定和批準,設備及人員的要求和檢查,

2、附件及工用具檢查和準備,指揮信號的溝通,試吊,吊裝作業(yè),吊車離場,吊裝作業(yè)過程,現(xiàn)場觀察,吊裝作業(yè)前需對吊裝現(xiàn)場進行觀察，內容包括： 作業(yè)空間； 地表堅實度； 周邊設施； 是否屬聯(lián)合作業(yè)。,制定起吊計劃,準備執(zhí)行的任務描述 需要的工作步驟清單 各個環(huán)節(jié)的要求 該任務的作業(yè)負責人 作業(yè)地點 需要的工具和設備 約定指揮信號 個人防護用品準備。 如安全帽、護目鏡、防滑鞋、手套、高空作業(yè)用的安全帶、操作設備用的安全帶、聽覺保護裝置（存在噪音時）等,關鍵性吊裝作業(yè),貨物載荷超過額定起重能力的75%。 貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的。 吊臂和貨物與管線、設備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離。 吊臂越

3、過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號操作。 起吊偏離制造廠家的要求，如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同；使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等。 吊裝重物的重量大于等于40噸的吊裝作業(yè)。 吊裝物越過有人的建筑物、運行的設備或裝置的。,吊裝作業(yè)許可,需辦理吊裝作業(yè)許可的范圍 油氣生產區(qū)、煉化裝置區(qū)、井場進行吊裝作業(yè)； 非經常性的臨時吊裝； 關鍵性吊裝。,吊裝作業(yè)前檢查,設備最低要求： 確認合適的吊車最大負荷能力 有安全插銷和舌片的吊鉤 負載標牌要固定在易于看到的位置，且防腐蝕，無皺折 干粉滅火器 軟管不能漏油,實際為25t的吊車，駕駛室內卻胡亂張貼標識。,吊車噸位要明顯標識,排氣管消聲器前端

4、已經斷裂，后端的防火帽不起任何作用。進入油氣區(qū)成為危險源。,吊鉤防脫裝置彈簧失效，可能導致吊繩從鉤內滑脫。,完好的防脫裝置,地基不牢可加墊板 這個墊板面積應 該式支腿面積的3倍,支腿：機器上用于增加其穩(wěn)定性或負載能力的可延伸或固定的臂,支腿墊木不符合要求?？赡茉斐煞?。,合格的墊木，面積約為支腿面積的3倍,支腿啟動后觀察水平 儀，判斷車輛水平,吊車水平儀已損壞，無法準確判斷車輛水平度，而吊裝作業(yè)時必須保持車輛處于水平。,水平儀已被拆除,絞車排繩器等 是否完好合格,排繩器損壞，可導致鋼絲繩擠壞,完好的排繩器,油缸油管漏油，可能導致油缸回縮,液壓系統(tǒng)到處漏油，可能造成壓力失穩(wěn),中心轉盤齒輪潤滑不良

5、，泥沙淤塞，可導致旋轉失控,中心轉盤,保養(yǎng)到位,水平支腿鎖緊裝置失效?？赡軐е滤接透谆乜s翻車。,水平支腿伸出后，必須用銷子鎖緊支腿，防止收縮,正常操作情況下，該開關應處于關閉狀態(tài)。,力矩檢測器安全保護開關被強制開啟，失去保護作用。在此情況下超載超限吊裝無法控制，屬嚴重違章行為。,A類環(huán)形吊裝帶,B類雙眼型吊裝帶,B類環(huán)形吊裝帶,吊帶多使用于石油管道等設備吊裝,各種型號吊裝帶成套索具,根據(jù)吊裝物體的形狀重心位置和實際需求使用步同類型索具,標準的鋼絲繩卡法,主鋼繩保持平直,鋼絲繩已經變形,吊帶已經損壞,緊急停止,工作結束,手勢信號,試 吊,開始吊裝前必須進行試吊 貨物離開地面20-30cm，停留

6、60秒，確認正常后才可以進行吊裝作業(yè)。,確保懸吊的貨物下無人，且貨物或吊鉤上無人； 在操作期間起重機上不允許有其他人員； 嚴格執(zhí)行吊裝設備的最大負荷能力及最大吊臂長度； 檢查吊裝區(qū)域是否靠近易燃易爆物品并獲得吊裝許可； 在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動；,現(xiàn)場吊裝,使用吊環(huán)防止吊裝角度過大,吊裝現(xiàn)場要有警示,正確使用吊裝工具,正確使用吊裝護具,正確使用游繩牽引貨物,吊臂未按規(guī)定順序伸出，可能導致力矩檢測器檢測結果錯誤，作業(yè)時大臂折斷。,（規(guī)定要求） 第二節(jié)、第三節(jié)、第四節(jié)應按順序依次伸出,2,3,4,第二級吊臂沒有完全伸出來，屬嚴重違章操作,典型的交叉作業(yè)，可能導致吊臂碰撞事故,吊裝作業(yè)

7、基本要求,吊裝作業(yè)的風險,人員砸傷； 設備損壞； 物資損壞； 現(xiàn)場設施損壞；,遵守“十不吊”作業(yè)要求：,基本要求,基本要求,1、指揮信號不明、錯誤或亂指揮不吊,2、重量不明，埋入地下或超負荷不吊,基本要求,3、工件捆綁不牢、棱角未包未墊、捆綁方法錯誤和吊掛重物直接進行加工或焊接時不吊；,基本要求,4、吊索具不合格或報廢時不吊,基本要求,5、吊物上有人，用人作配重或吊物上有散浮件時不吊,基本要求,6、光線不良，照明不良不吊,基本要求,7、歪接斜吊（大于5）不吊,基本要求,8、六級以上強風不吊,基本要求,9、起重機電鈴、吊鉤限位器缺陷時不吊,吊裝限位器要進行試驗， 保證其完好性，作用 是防止吊鉤碰

8、撞天車,基本要求,10、制動器等部件不可靠時不吊,基本要求,吊裝指揮人員、司索人員（起重工）和起重機械操作人員應取得相應資格證書，方可從事指揮和操作。,特種操作人員操作證,基本要求,起重機安全基本要求 （1）起重機操作室和駕駛室中應配置滅火器；所有排氣管道應設置防護裝置或隔熱層；駕駛室所有窗戶的玻璃應為安全玻璃；免費資料關注公眾號:安全生產管理；配置有標尺的油箱應密封良好，避免燃油濺出或溢出；起重機平臺和走道應采用防滑表面，人員可接觸的運動件或旋轉件應安裝有保護罩或面板。 （2）根據(jù)起重機型號，出入起重機駕駛室、操作室均應配備梯子(帶欄桿或扶手)或臺階；所有主臂副臂應設置機械式安全停止裝置。

9、（3）如果起重機遭受了異常應力或載荷的沖擊，或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等，在重新投入使用前，應由專業(yè)機構進行徹底的檢查和修理。 （4）在加油時起重機應熄火，在行駛中吊鉤應收回并固定牢固。 （5）起重機上吊鉤安全限位裝置確保靈敏有效，且有報警設施。,基本要求,（6）在可能產生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時，應進行氣體檢測。 （7）任何情況下，嚴禁起重機帶載行走；無論何人發(fā)出緊急停車信號，都應立即停車。 （8）在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風力達到六級時應停止起吊作業(yè)，并卸下貨物，收回吊臂。異常氣候狀態(tài)下的應急搶險吊裝作業(yè)按一級吊裝作業(yè)管理。 （9）所有吊裝設備在進入工地使用前應由專業(yè)人員進行

10、檢查，并確認檢查合格。,stop,pass,基本要求,對兩臺以上聯(lián)合吊裝、50噸以上吊裝作業(yè)除辦理作業(yè)許可票外，還應編制HSE作業(yè)計劃書。,基本要求,HSE作業(yè)計劃書應包括如下內容： （1）準備執(zhí)行的任務描述：如吊裝區(qū)域、工件的重量、幾何尺寸、重心位置、施工方法和施工要求等； （2）相關作業(yè)人員與職責； （3）起重機數(shù)據(jù)，最大受力時的強度和穩(wěn)定性核算、工件強度的核算；,許用應力、拉伸、壓縮、剪切,基本要求,HSE作業(yè)計劃書應包括如下內容： （4）平、立面布置圖（包括周圍環(huán)境、地點、障礙物），工件運輸路線、拼接、吊裝位置、索具的布置、吊裝警戒線等； （5）主要吊裝機具、材料一覽表、應急裝備和人員

11、能力評價； （6）危害識別、風險評價、風險削減措施，對吊裝工作的質量和安全方面的其他要求；,基本要求,HSE作業(yè)計劃書應包括如下內容： （7）需要的工作步驟清單、各個環(huán)節(jié)的要求； （8）指揮命令的下達程序及約定的指揮信號； （9）個人防護用品配備； （10）應急預案（附緊急逃生路線圖）。,作業(yè)過程管理,基本要求,作業(yè)過程管理,作業(yè)過程管理,作業(yè)準備,吊鉤防脫裝置彈簧失效，可能導致吊繩從鉤內滑脫。,完好的防脫裝置,確認吊鉤安全防脫片是否完好有效,(1),作業(yè)準備 （2）在吊裝作業(yè)前，應查驗采用的吊索具是否經過檢驗，沒有合格證、標志不能起吊；,鋼絲繩卡扣反裝，主鋼繩受力變形，降低了承載能力。,作業(yè)

12、過程管理,作業(yè)準備 （3）進入作業(yè)區(qū)域之前，應對基礎地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進行評估。在正式開始吊裝作業(yè)前，應確認人員資質及各項安全措施。起重司機必須巡視工作場所，確認支腿已按要求墊枕木，發(fā)現(xiàn)問題應及時整改，不能處理的不安全因素，應立即向直線領導報告，以便進行修正。 注：“支腿”是指吊裝設備上用于增加其穩(wěn)定性或負載能力的可延伸且起固定作用的臂。,作業(yè)過程管理,合格的墊木，面積約為支腿面積的3倍,外支腿必須完全伸展并使車輪離地，保持水平并牢固支撐在墊板上。支撐墊板大小應該至少是外支腿底板截面積的三倍以上,作業(yè)過程管理,作業(yè)準備 （4）需在電力線路附近使用起重機時，起重機與電力線路的安全距

13、離應符合相關標準。在沒有明確告知的情況下，所有電線電纜均應視為帶電電纜。必要時應制定HSE作業(yè)計劃書并嚴格實施。,作業(yè)過程管理,電網(wǎng)附近的起吊作業(yè) 所有空中電纜應當被視為帶電，禁止起重機及操作人員與電纜有任何接觸并保持一定的距離； 在電線附近起吊作業(yè)應制定書面的作業(yè)計劃并嚴格實施； 在允許的情況下，應斷電且在良好接地的情況下進行操作； 專人負責警戒。,作業(yè)過程管理,作業(yè)區(qū)域（a）,作業(yè)區(qū)域（b）,（5）起重機吊臂回轉范圍內應采用警戒帶或其他方式隔離，無關人員不得進入該區(qū)域內。,作業(yè)過程管理,（6）檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況，不準用吊鉤直接纏繞吊物，不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具

14、混合使用。,作業(yè)過程管理,作業(yè)實施 （1）吊裝作業(yè)指揮人應佩戴袖標，并與起重機司機始終保持可靠的溝通，指揮信號應明確并符合規(guī)定，不論任何原因，如果操作員同指揮員失去了聯(lián)絡，操作員應該馬上停止一切操作行為直到恢復聯(lián)系。最好使用下列方式聯(lián)系：視覺聯(lián)系、無線對講機等。 （2）指揮試吊，以檢查全部機具受力情況，發(fā)現(xiàn)問題立即將吊物放下，故障排除后重新試吊，確認一切正常，方可正式指揮吊裝。 （3）操作中起重機應處于水平狀態(tài)。在操作過程中必須通過引繩來控制貨物的擺動，禁止將引繩纏繞在身體的任何部位。,作業(yè)過程管理,作業(yè)實施 （4）任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走，不得隨同貨物或起重機械升降，禁止使

15、用起重機械移送人員。 （5）吊物裝車拉運時必須捆綁牢靠，經吊裝指揮確認安全后方可啟運；卸車時，必須詳細檢查捆綁繩索或鉛絲是否全部解開，確認后方可起吊。 （6）下放吊物時，嚴禁自由下落（溜），不得利用極限位置限制器停車。 （7）停工或休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中。,作業(yè)過程管理,在下列情況下，司機不得離開操作室： （1）貨物處于懸吊狀態(tài)； （2）操作手柄未復位； （3）手剎未處于制動狀態(tài)； （4）起重機未熄火關閉； （5）門鎖未鎖好。,作業(yè)過程管理,在吊裝前，由批準人或其授權人組織生產單位、作業(yè)單位和相關人員到作業(yè)工作區(qū)域進行實地核查，確認各項安全措施的落實情況。確認內容包括但不

16、僅限于以下內容： （1）與作業(yè)有關的起重設備、工具等； （2）現(xiàn)場作業(yè)人員的資質和能力情況； （3）安全措施的落實情況，作業(yè)周邊環(huán)境狀況；,作業(yè)過程管理,在吊裝前，由批準人或其授權人組織生產單位、作業(yè)單位和相關人員到作業(yè)工作區(qū)域進行實地核查，確認各項安全措施的落實情況。確認內容包括但不僅限于以下內容： （4）個人防護用品的配備情況； （5）應急設施的配備，應急措施的落實情況； （6）培訓和溝通情況； （7）吊裝HSE作業(yè)計劃書中其它安全措施的落實情況。,HSE,作業(yè)過程管理,常見違章行為,常見違章行為,不規(guī)范的設置！,溜繩呢？,常見違章行為,一勾一環(huán)原則,常見違章行為,吊臂未按規(guī)定順序伸出，可能導致力矩檢測器檢測結果錯誤，作業(yè)時大臂折斷。,2,3,4,第二級吊臂沒有完全伸出來，屬嚴重違章操作,（規(guī)定要求） 第二節(jié)、第三節(jié)、第四節(jié)應按順序依次伸出,常見違章行為,水平儀已被拆除,吊車水平儀已損壞，無法準確判斷車輛水平度，而吊裝作業(yè)時必須保持車輛處于水平。,常見違章行為,正常操作情況下，該開關應處于關閉狀態(tài)。,力矩檢測器安全保護開關被強制開啟，失去保護作用。在此情況下超載超限吊裝無法控制，屬