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1、吊裝作業(yè)安全管理,課程內(nèi)容,斷絲超標,1. 吊索具判廢標準,鋼絲繩套,一、吊索具判廢標準及管理要求,任何部位產(chǎn)生裂紋的； 銷軸和扣體斷面磨損超過名義尺寸10%的； 扣體和銷軸發(fā)生明顯變形，銷軸不能自如轉(zhuǎn)動或螺紋倒牙、脫扣的。,圖 例,一、吊索具判廢標準及管理要求,吊鉤下部的危險斷面和鉤尾螺紋部分的退刀槽斷面有裂紋的； 吊鉤危險斷面的高度磨損量達到原尺寸10的； 開口度比原尺寸增加10的； 扭轉(zhuǎn)變形超過10的； 危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性 變形的。 板鉤襯套磨損達到原尺寸50 的，襯套應予報廢； 心軸磨損達原尺寸5的，心 軸應予報廢。,一、吊索具判廢標準及管理要求,織帶（含保護套）嚴重磨損、穿孔

2、、切口、撕斷的； 承載接縫綻開、縫線磨斷的； 纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱的； 纖維表面粗糙易于剝落的； 出現(xiàn)死結(jié)的； 表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦的； 帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露的。,圖 例,一、吊索具判廢標準及管理要求,2. 吊索具管理要求,一、吊索具判廢標準及管理要求,應做到：檢查標準科學、檢查方法準確、定期檢查與使用前檢查結(jié)合。,一、吊索具判廢標準及管理要求,定點存放： 存放點干凈、干燥，保持室溫和通風良好； 鋼絲繩索清洗干凈、干燥后再擦上油脂； 纖維制品吊索遠離熱源、通風干燥、無腐蝕性化學品； 吊索具上重物不得壓。,一、吊索具判廢標準及管理要求,合理

3、選擇吊索具，使用前做好檢查; 防止損壞吊索具，使用時做好防護; 吊索具應掛入吊鉤受力中心位置; 吊索具嚴禁吊鉤上纏繞拴扣; 吊索具長度適宜，不可隨意加長或?qū)φ凼褂? 吊索具嚴禁重疊、交叉、打擰或相互擠壓; 分肢受力均勻，肢間夾角不超過90，最大不超過120; 不將吊索暴露于腐蝕性介質(zhì)中 ; 吊索具不可用于非吊裝用途。,一、吊索具判廢標準及管理要求,錯誤顏色標識,未進行標識,二、管理和使用的典型問題,不回收，露天存放,不清潔，不防腐銹,不定置，雜亂堆放,不防護，混腐蝕品,二、管理和使用的典型問題,鋼絲繩,繩索曲率半徑過小,棱刃部位未加襯墊,繩套肢間夾角大于120度,繩套相互扭結(jié),繩套環(huán)在吊鉤中相

4、互擠壓,繩套用卸扣連接使用,二、管理和使用的典型問題,卸扣,有缺陷的卸扣在仍在使用,二、管理和使用的典型問題,吊鉤,吊鉤鎖舌損壞,二、管理和使用的典型問題,破損吊帶未報廢處理，帶病使用,吊帶,二、管理和使用的典型問題,一、吊點選擇的一般要求及原則,（1） 吊裝時優(yōu)先選用設備本體原出廠設計吊點；,（2） 多機抬吊時，吊車與吊點的距離應選擇最近安全距離。,通過估計設備重心位置，采用低位試吊法來找到重心，使吊點與被吊物體重心在同一條垂線上。,一、吊點選擇的一般要求及原則,用一個吊點時，吊點位置應在設備起吊端1/3處，起吊時，吊鉤應向長形物體下支承點方向移動，以保持吊點垂直，避免形成拖拽，產(chǎn)生碰撞。

5、采用兩個吊點時，吊點應距物體兩端的距離為1/5處。,一個吊點起吊,兩個吊點起吊,一、吊點選擇的一般要求及原則,物體翻轉(zhuǎn)常見的方法有兜翻，將吊點選擇在物體重心之下，或?qū)⒌觞c選擇在物體重心一側(cè)，免費獲取更多安全精品資料，請關注微信公眾號安全生產(chǎn)管理；同時指揮吊車使吊鉤向翻倒方向移動，避免物體傾倒后的碰撞沖擊 。,一、吊點選擇的一般要求及原則,1.有固定吊點設備,（1）設備上有設計吊點，在吊點處進行醒目的標識； （2）標識內(nèi)容包括繩套規(guī)格、長度、數(shù)量、吊點位置； （3）需要使用卸扣連接的吊物還應標明卸扣規(guī)格及數(shù)量； （4）標識顏色為紅色。,二、鉆井現(xiàn)場主要設備吊點,1.部分設備設計了吊點與拖點，應該

6、使用不同顏色進行醒目標識； 2.發(fā)電房等設備應根據(jù)設備的安裝狀況選擇正確的吊點，并對選擇的吊點進行標識，防止誤掛。,2.設計多個吊點設備,二、鉆井現(xiàn)場主要設備吊點,3.有固定吊點但重心偏移設備,1.容器類吊物在起吊前應放凈罐內(nèi)液體； 2.使用試吊法逐步確定每個吊點的繩套規(guī)格及長度； 3.在每個吊點處標明該吊點使用的繩套規(guī)格及長度；,二、鉆井現(xiàn)場主要設備吊點,能加焊吊耳要加焊吊耳； 吊物本體不能滿足吊裝要求的要加工底座； 不能加焊吊點的要標識吊索穿（掛）位置； 對繩套產(chǎn)生影響的棱角部位要加焊繩套保護裝置。,二、鉆井現(xiàn)場主要設備吊點,翻轉(zhuǎn)吊物吊點要在吊點處標明使用的吊具規(guī)格及數(shù)量；要襯墊的要標明襯

7、墊位置。,5.需翻轉(zhuǎn)物體設備吊點清單,二、鉆井現(xiàn)場主要設備吊點,多個物體捆扎后的吊裝:比如電纜槽子、欄桿等，應碼放整齊后先用鐵絲扎緊固定牢靠，然后再用多根繩套捆綁吊裝。,當管線長度差別較大時，應選擇單根吊裝，否則無法確定吊點位置，容易造成重心偏移，導致管線滑落。,三、作業(yè)現(xiàn)場吊點選擇注意事項,萬向軸的吊裝：必須先用鐵絲將花鍵固定，吊點應選擇在花鍵兩旁十字頭處，防止吊裝作業(yè)過程中花鍵脫開砸傷人員。,游車的吊裝：游車與大鉤一體，中間為活動結(jié)構(gòu)，吊點很難選擇，一般與大門坡道固定牢靠后搭載吊裝。,三、作業(yè)現(xiàn)場吊點選擇注意事項,吊點部位有障礙的吊物 部分設備在設計的吊點位置存在棱刃容易切割繩套，現(xiàn)場允許

8、情況下盡量改變吊點或者棱刃的位置，在確實無法改變時，應加好襯墊或者增加吊索長度防止棱刃切斷吊具發(fā)生事故。,三、作業(yè)現(xiàn)場吊點選擇注意事項,6.,兩臺吊車配合吊裝 現(xiàn)場部分大型設備（如絞車、并車廂等）在安裝時需要兩臺吊車配合吊裝，此時需要安排合理的安裝順序和選擇合適的吊點，防止阻擋鋼絲繩或吊臂，比如50LD設備，先安裝了并車箱，安裝絞車時阻擋了一角的繩套無法到位。,三、作業(yè)現(xiàn)場吊點選擇注意事項,每月對設備吊點進行定期檢查，檢查內(nèi)容包括焊點有無明顯損傷、吊點標識是否齊全正確，所需繩套是否齊全完好等；在每次吊裝作業(yè)之前，也需要詳細檢查。,對吊點的標識內(nèi)容和目的，定期向員工進行培訓；并要求員工必須嚴格按

9、照標識選擇吊點和吊具進行吊裝作業(yè)。,對于設備的搭載物件，必須做出詳細的規(guī)定，防止每次搭載物件不同造成吊點與標識不符。,三、作業(yè)現(xiàn)場吊點選擇注意事項,一、理論評價,一、理論評價,二、實踐評價,二、實踐評價,否決性評價項目,二、實踐評價,1.無專人指揮、指揮信號不明不吊,無人員 指揮作業(yè),39,三、十不吊,指揮信號必須明確,不屬于確定的指揮人員,操作人員在進行起重作業(yè)時，必須要聽從作業(yè)現(xiàn)場戴有黃色標識的人員指揮，無指揮人員或指揮信號不明時，堅決不能起吊。,40,三、十不吊,2.設施有安全缺陷、支撐不安全不吊,41,三、十不吊,作業(yè)前應將吊車支平,吊鉤安全裝置有缺陷,鋼絲繩有缺陷,設施安全指吊鉤、鋼

10、絲繩、繩卡、卷筒、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等起重設備的關鍵部位以及安全裝置和起重吊索的安全。“支撐不安全”是指支腿千斤基礎不平整堅實、支撐點有塌陷危險及機身不平穩(wěn)等現(xiàn)象。,42,三、十不吊,3.吊物固定狀態(tài)未消除、有附著物不吊,喂！還有一條螺絲沒有拆。,被吊物的固定狀態(tài)未解除,43,三、十不吊,固定未解除,附著物,“固定狀態(tài)”是指被吊物與其它固定設施處于焊接、螺栓固定、冰凍粘連，以及被吊物堆壓在其他物件下或埋在地下。“附著物”是指被吊物上浮放（放置）有未固定的活動物品或捆綁連接不牢靠物品。,44,三、十不吊,4.吊物未拴引繩、無人牽引不吊,喂！還沒有栓引繩，不準起吊！,這樣才安全！,45,

11、三、十不吊,5.吊物上站人、危險區(qū)有人不吊,不安全行為！,這樣才安全！,46,三、十不吊,你怎么還不下來？,危險！快離開！,人員沒有離開，不能吊！,作業(yè)時吊物上站人， 轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)區(qū)、起重臂下、被吊物下方及其可能滑脫摔落的最大半徑范圍等危險區(qū)內(nèi)有人員時應立即停止作業(yè)。,47,三、十不吊,6.吊物內(nèi)盛有過多液體不吊,48,三、十不吊,吊裝時將此閘門開啟,吊裝時應將此閘門開啟,吊裝盛有液體容器，液體高度不得超過容器側(cè)面最低排放閘門高度。,49,三、十不吊,7.斜拉不平 、超載不吊,50,三、十不吊,本規(guī)定第七條中的“不平”是指歪吊、吊物重心不平衡，可能出現(xiàn)滑動、翻轉(zhuǎn)、脫落等現(xiàn)象。,51,三、十不吊,8

12、.吊物棱刃未加襯墊不吊,這樣很容易損傷繩套！,要采取這樣的保護措施,52,三、十不吊,9.與輸電線路無安全距離不吊,太危險啦！,空中電線太密時，要注意選擇位置！,53,三、十不吊,起重機與帶電體的最小安全距離表,本規(guī)定中的“安全距離”是指起重設備和被吊物與輸電線路最小安全距離不得小于GB6067-85起重機械安全規(guī)程有關規(guī)定。,54,三、十不吊,10.環(huán)境惡劣、光線不足不吊,天氣惡劣時不準作業(yè),視線太差！停止作業(yè),55,三、十不吊, 確認危險區(qū)域無人 確認吊具選擇正確 確認吊掛安全可靠 確認物件固定牢靠 確認吊件未被連接,57,吊裝指揮職責,記住紅色關鍵字,指揮起吊前“五確認”,吊裝指揮人員站

13、位不合理的表現(xiàn)形式及危害： 站位注重吊車司機，但不便于觀察被吊物-發(fā)出錯誤指揮信號。 站位便于觀察被吊物，但不便吊車司機接收吊裝指揮信號-誤操作。 站位既不便于觀察被吊物，也不便于吊裝信號傳遞-指揮、操作錯誤。,吊裝指揮人員站位,59,吊裝指揮人員站位,1.預備、注意,手臂伸直，置于頭上方，五指自然伸開，手心朝前保持不動,吊裝指揮手勢,2.要主鉤,單手自然握拳，置于頭上，輕觸頭頂,3.吊鉤上升,小臂向側(cè)上方伸直，五指自然伸開，高于肩部，以腕部為軸轉(zhuǎn)動,4.吊鉤下降,手臂伸向側(cè)前下方，與身體夾角約為30,五指自然伸開，以腕部為軸轉(zhuǎn)動,5.吊鉤水平移動,小臂向側(cè)上方伸直，五指并攏手心朝外，朝負載應

14、運動的方向，向下?lián)]動到與肩相平的位置,6.吊鉤微微上升,小臂伸向側(cè)前上方，手心朝上高于肩部，以腕部為軸，重復向上擺動手掌,7.吊鉤微微下落,手臂伸向側(cè)前下方，與身體夾角約為30,手心朝下，以腕部為軸，重復向下擺動手掌,8.指示降落方位,五指伸直，指出負載應降落的位置,9.停止,小臂水平置于胸前，五指伸開，手心朝下，水平揮向一側(cè),10.緊急停止,兩小臂水平置于胸前，五指伸開，手心朝下，水平揮向兩側(cè),11.升臂,手臂向一側(cè)水平伸直，拇指朝上，余指握攏，小臂向上擺動,12.降臂,手臂向一側(cè)水平伸直，拇指朝下，余指握攏，小臂向下擺動,13.伸臂,兩手分別握拳，拳心朝上，拇指分別指向兩側(cè)，做相斥運動,1

15、4.縮臂,兩手分別握拳，拳心朝下，拇指對指做相向運動,15.起重機前進,雙手臂先后前平伸，然后小臂曲起，五指并攏，手心對著自己，做前后運動,16.工作結(jié)束,雙手五指分開，在額前交叉,錯誤,正確,司索人員,容易夾手的情況,錯誤,正確,容易夾手的情況,錯誤,正確,容易夾手的情況,錯誤,正確,容易夾手的情況,司索人員,繩套取掛工具,繩套取掛工具,司索人員,物件移動方向不要站人； 吊臂下及吊車與吊物之 間不要站人； 吊物下不能站人； 狹小空間不要進入。,司索人員,司索人員站位,井隊干部,派駐人員,監(jiān)督員,監(jiān)控吊裝作業(yè)全過程,風險控制措施的落實,風險控制工具的應用,確保吊裝作業(yè)安全,監(jiān)控內(nèi)容,監(jiān)督員,監(jiān)

16、控吊裝作業(yè)全過程,程序?qū)徍?“十不吊” “五個確認” 程序文件 臨時風險管控制,行為審核 對人員不安全行為進行制止、糾正。,環(huán)境審核 吊車擺放位置 作業(yè)空間 高處作業(yè) 井場車輛,現(xiàn)場指導 作業(yè)方法 臨場風險提示 維持吊裝秩序 協(xié)調(diào)溝通,監(jiān)控內(nèi)容,井隊干部,派駐人員,監(jiān)督員,吊裝作業(yè)程序,風險控制措施的落實,常規(guī)吊裝風險 吊索具的使用 吊車支撐 人員站位,特殊吊裝風險 狹小空間 不規(guī)則物品 設備大件,監(jiān)控內(nèi)容,變更管理,作業(yè)前安全會,井隊干部,派駐人員,監(jiān)督員,吊裝作業(yè)程序,風險控制措施的落實,風險控制工具的應用,作業(yè)許可,安全觀察與溝通,工作安全分析,監(jiān)控內(nèi)容,視頻監(jiān)控,型號-800WIDE單鏡頭行車記錄儀。 鏡頭-140度、1.6大光圈，130萬像素高清攝像頭。 解析度-FHD-1080P。 熒幕-1.5吋高解析度LCD。 存儲-具備本地存儲和循環(huán)記錄功能。 存儲卡-2張64G，存儲120小時及以上。 電源-12V。 工作溫度-2060。 下載觀看-設備支持下載和觀看視頻。,監(jiān)控儀技術要求,視頻監(jiān)控,監(jiān)控儀規(guī)范使用,吊車在進入作業(yè)現(xiàn)場前必須安裝運行正常的高清視頻監(jiān)控儀，運行不正常的不