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1、溶解乙炔氣瓶充裝操作規(guī)程 一）充裝前的檢查 1、待充裝的氣瓶必須是經(jīng)過氣瓶檢查員檢查符合充裝要求的。 2、檢查充裝管路、閥門、安全裝置及各連接部位均處于無泄漏完好狀態(tài)。 3、充裝管路中的乙炔質(zhì)量應(yīng)經(jīng)化驗員化驗符合GB6819的要求。 4、充裝中應(yīng)注意的安全事項和安全措施，按溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定執(zhí)行。 5、氣瓶的充裝容積（指氣瓶容積）流速應(yīng)小于0015m3(hL)。采用強制冷卻快速充裝的除外。 二）充裝中的檢查 1、檢查噴淋冷卻水的水量應(yīng)均勻、穩(wěn)定。 2、檢查瓶壁溫度不得超過40。超裝時，必須中斷該瓶的充裝，移至安全地點檢查處理。 3、充裝中，每小時至少檢查一次瓶閥和易熔合金塞密封部位是否有

2、泄漏。如有泄漏應(yīng)立即妥善處理。 4、分次充裝時，每次充裝后的靜置時間不小于8h，并應(yīng)關(guān)閉瓶閥。 5、因故中斷充裝的氣瓶需要繼續(xù)充裝時，必須保證充裝主管內(nèi)乙炔氣壓力大于、等于乙炔瓶內(nèi)壓力時，才可開啟瓶閥和支管切換閥。 6、乙炔瓶的充裝壓力在任何情況下不得大于250MPa。 三）充裝后的檢查 1、充裝結(jié)束關(guān)閉瓶閥后，應(yīng)通過回收系統(tǒng)將充裝主管和支管內(nèi)的乙炔回收。關(guān)閉瓶閥和管路閥時應(yīng)輕緩，嚴而不緊，防止用力過度。 2、乙炔瓶充裝結(jié)束后，應(yīng)逐瓶置于符合要求的衡器上稱重，測定瓶內(nèi)乙炔充裝量。乙炔瓶內(nèi)乙炔充裝量按下列公式計算： mA=ATm 3、乙炔瓶內(nèi)乙炔充裝量應(yīng)小于等于乙炔瓶內(nèi)乙炔最大充裝量。乙炔瓶內(nèi)乙

3、炔最大充裝量按下列公式計算： mAmax=02V 4、乙炔充裝量超過最大充裝量時，應(yīng)將乙炔瓶置于衡器上，借回收裝置將瓶內(nèi)超裝的乙炔回收到符合要求，否則嚴禁出售。 5、在正常充裝條件下，氣瓶單位容積充裝量，若低于012kgL時，應(yīng)將瓶內(nèi)乙炔回收后送至檢驗單位處理。 6、氣瓶充裝后，必須按GB6819規(guī)定的驗收規(guī)則、試驗方法、技術(shù)要求分析瓶內(nèi)乙炔質(zhì)量并驗收。 7、氣瓶充裝后，必須靜置8h以上，然后從同一批中抽取10的瓶(不少于兩只)，測定其靜置后的壓力，靜置后的壓力不應(yīng)超過下表的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)有一只瓶裝氣超過表中規(guī)定值時，則同一批應(yīng)逐只測定。對于超過規(guī)定值的瓶裝氣，應(yīng)及時妥善處理，否則嚴禁出售。 環(huán)境

4、溫度， -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35 40 靜置后壓力，MPa 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.05 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.25 2.50 8、 按GB12137中規(guī)定的涂液法，逐只檢查瓶閥和易熔合金塞是否漏氣。如有泄漏，應(yīng)妥善處理，否則嚴禁出售。 9、認真填寫充裝記錄，其內(nèi)容至少包括：充裝日期、充裝間溫度、氣瓶編號、實際容積、皮重、實重、剩余壓力、剩余乙炔量、丙酮補加量、充裝后重量、乙炔充裝量、靜置后壓力、發(fā)生的問題、處理結(jié)果和操簽名等。充裝記錄至少保存12個月。 10、認真填寫“充裝合格證”并將其粘貼于合格瓶裝氣瓶體明顯部位后置于“待發(fā)瓶區(qū)”；將不合格瓶裝氣置于“待處理瓶區(qū)”。