《專升本《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》-試卷-答案(共3頁).doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《專升本《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》-試卷-答案(共3頁).doc（3頁珍藏版）》請在匯文網(wǎng)上搜索。

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 專升本機械制造技術(shù)基礎(chǔ)一、 （共53題,共149分）1. 零件的結(jié)構(gòu)工藝性 （3分）標(biāo)準(zhǔn)答案：指所設(shè)計的零件在能滿足使用要求的前提下，制造的可行性和經(jīng)濟性。2. 工藝系統(tǒng)剛度 （3分）標(biāo)準(zhǔn)答案：是指加工表面法向切削分力與刀具的切削刃在切削力的作用下相對工件在此方向位移的比值。3. 后角 （3分）標(biāo)準(zhǔn)答案：在正交平面內(nèi)測量的主后刀面與切削平面之間的夾角。4. 生產(chǎn)類型 （3分）標(biāo)準(zhǔn)答案：是指企業(yè)（或車間、工段、班組、工作地）生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類。5. 基準(zhǔn) （3分）標(biāo)準(zhǔn)答案：用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點、線、面。6. 某機床的型號為CG6125

2、B，則該機床的類代號為_，主參數(shù)為_。 （2分）.標(biāo)準(zhǔn)答案：1. C;2. 床身上最大工件直徑250mm;7. _、進給量和切削速度合稱為切削用量，其中對工件表面粗糙度影響最大的是_。 （2分）.標(biāo)準(zhǔn)答案：1. 背吃刀量;2. 進給量;8. 一般，增大刀具前角，切屑變形程度_；積屑瘤會使實際前角_，工件表面粗糙度值_。 （3分）.標(biāo)準(zhǔn)答案：1. 減小;2. 增大;3. 增大;9. 夾緊力的作用方向應(yīng)使工件_與定位元件接觸良好，應(yīng)與工件剛度_的方向一致。 （2分）.標(biāo)準(zhǔn)答案：1. 定位基面;2. 最大;10. 刃磨后的刀具自開始切削直到磨損量達到_為止的切削時間稱為刀具耐用度；切削用量三要素中，

3、_對刀具耐用度的影響最大。 （2分）.標(biāo)準(zhǔn)答案：1. 磨鈍標(biāo)準(zhǔn);2. 切削速度;11. 獲得尺寸精度的方法有試切法、_法、_法和自動控制法； （2分）.標(biāo)準(zhǔn)答案：1. 調(diào)整;2. 定尺寸刀具;12. _是制定勞動定額、配備工人及機床設(shè)備、安排作業(yè)計劃和進行質(zhì)量檢驗的基本單元，可以細分為安裝、_、工步和走刀。 （2分）.標(biāo)準(zhǔn)答案：1. 工序;2. 工位;13. _傳動鏈、降低傳動比、減小傳動鏈中各傳動件的_誤差和采用_裝置都可以減少機床傳動鏈的傳動誤差。 （3分）.標(biāo)準(zhǔn)答案：1. 縮短;2. 加工、裝配;3. 誤差校正;14. 基準(zhǔn)不重合誤差即指工序基準(zhǔn)與_不重合，引起同批工件的工序基準(zhǔn)位置相對

4、_的最大變動量。 （2分）.標(biāo)準(zhǔn)答案：1. 定位基準(zhǔn);2. 定位基準(zhǔn);15. 夾緊力的作用點應(yīng)盡量靠近加工表面，以減少_對夾緊點的力矩；夾緊力的方向應(yīng)與工件剛度_的方向一致。 （2分）.標(biāo)準(zhǔn)答案：1. 切削力;2. 最大;16. 逆銑具有哪些特點？用在什么場合？ （6分）標(biāo)準(zhǔn)答案：1)逆銑時，銑刀切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向與工件進給方向相反。2)逆銑時，刀齒由切削層內(nèi)切入，從待加工表面切出，切削厚度由零增至最大。3)由于刀刃并非絕對鋒利，所以刀齒在剛接觸工件的一段距離上不能切入工件，只是在加工表面上擠壓、滑行，使工件表面產(chǎn)生嚴(yán)重冷硬層，降低了表面加工質(zhì)量，并加劇了刀具磨損。4)一般情況下，尤其是粗

5、加工或是加工有硬皮的毛坯時，采用逆銑。17. 萬能外圓磨床應(yīng)具有幾種成形運動？各有何特點？ （6分）標(biāo)準(zhǔn)答案：1)砂輪旋轉(zhuǎn)主運動n1，由電動機經(jīng)帶傳動驅(qū)動砂輪主軸作高速轉(zhuǎn)動。2)工件圓周進給運動n2，轉(zhuǎn)速較低，可以調(diào)整。3)工件縱向進給運動f1通常由液壓傳動，以使換向平衡并能無級調(diào)速。4)砂輪架周期或連續(xù)橫向進給運動f2，可由手動或液壓實現(xiàn)。18. 刃傾角 （3分）標(biāo)準(zhǔn)答案：在切削平面內(nèi)測量的主切削刃與基面間的夾角。19. 欠定位 （3分）標(biāo)準(zhǔn)答案：按工序的加工要求，工件應(yīng)該限制的自由度而未予限制的定位。20. 尺寸鏈 （3分）標(biāo)準(zhǔn)答案：在零件加工或機器裝配過程中，相互聯(lián)系并按一定順序排列的封

6、閉尺寸組合。21. 工藝規(guī)程 （3分）標(biāo)準(zhǔn)答案：是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造過程和操作方法等的工藝文件，它是企業(yè)生產(chǎn)中的指導(dǎo)性技術(shù)文件。22. 加工經(jīng)濟精度 （3分）標(biāo)準(zhǔn)答案：在正常加工條件下(采用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備、工藝裝備和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級的工人，不延長加工時間)所能保證的加工精度。23. 組合機床 （3分）標(biāo)準(zhǔn)答案：根據(jù)特定工件的加工要求，以系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量的專用部件所組成的專用機床。24. 工序集中具有工件裝夾次數(shù)_、工序數(shù)目少，專用設(shè)備和工藝裝備較_等特點。 （2分）.標(biāo)準(zhǔn)答案：1. 少;2. 復(fù)雜;25. 磨削燒傷是磨削區(qū)的瞬時高溫超過工件材料_溫度造成的，減小切削用

7、量中的_可以減小工件表面粗糙度值，拋光一般不能提高工件的尺寸精度和_精度。 （3分）.標(biāo)準(zhǔn)答案：1. 相變;2. 進給量;3. 位置;26. 磨削加工的工藝范圍很廣，但是一般不用于加工塑性較大的_金屬；砂輪具有其他道具所不具有的_作用，但是砂輪磨削一定時間后，仍需進行修整。 （2分）.標(biāo)準(zhǔn)答案：1. 有色;2. 自銳;27. 切削液具有_作用、潤滑作用、清洗作用和防銹作用，綠色加工時，一般_切削液。 （2分）.標(biāo)準(zhǔn)答案：1. 冷卻;2. 不用;28. 加工余量是指使加工表面達到所需的精度和_而應(yīng)切除的金屬表層，在工藝尺寸鏈中，加工余量常以_環(huán)的形式出現(xiàn)。 （2分）.標(biāo)準(zhǔn)答案：1. 表面質(zhì)量;2

8、. 封閉;29. 提高工藝系統(tǒng)的剛度，可以_藝系統(tǒng)受力變形對加工精度的影響；_傳動鏈，可以減少傳動鏈的傳動誤差；大批量生產(chǎn)時，采用夾具裝夾法比找正裝夾法的效率更_。 （3分）.標(biāo)準(zhǔn)答案：1. 減小;2. 縮短;3. 高;30. 刀具磨損過程一般分為初期磨損、_磨損和急劇磨損三個階段；刀具磨損到一定限度就不能繼續(xù)使用，這個磨損限度稱為_。 （2分）.標(biāo)準(zhǔn)答案：1. 正常;2. 磨鈍標(biāo)準(zhǔn);31. 在一定條件下，規(guī)定完成一道所需的時間叫_；成批生產(chǎn)時，縮短基本時間、縮短_ 時間、縮短準(zhǔn)備終結(jié)時間等都可以提高勞動生產(chǎn)率。 （2分）.標(biāo)準(zhǔn)答案：1. 時間定額;2. 輔助;32. 完全定位和_定位所限制的

9、自由度都能滿足工件的加工要求，_定位不能滿足加工要求，因此是絕對不允許的。 （2分）.標(biāo)準(zhǔn)答案：1. 不完全;2. 欠;33. M1432A型萬能外圓磨床可以實現(xiàn)_進給運動、工件縱向進給運動和_周期或連續(xù)橫向進給運動三個進給運動。 （2分）.標(biāo)準(zhǔn)答案：1. 工件圓周;2. 砂輪架;34. 選擇粗基準(zhǔn)的原則有哪些？ （5分）標(biāo)準(zhǔn)答案：1)若工件必須首先保證謀重要表面的加工余量均勻，則選擇該表面為粗基準(zhǔn)；2)在沒有要求保證重要表面加工余量均勻的情況下，若零件上每個表面都要加工，則應(yīng)該以加工余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)；3)在與上項相同的前提條件下，若零件上有的表面不需要加工，則應(yīng)以不加工表面中與加工表

10、面的位置精度要求較高的表面為粗基準(zhǔn)；4)作為粗基準(zhǔn)的表面應(yīng)盡量平整光潔，不應(yīng)有飛邊、澆口、冒口及其他缺陷；5)粗基準(zhǔn)一般只使用一次。35. 順銑具有哪些特點？用在什么場合？ （5分）標(biāo)準(zhǔn)答案：1)順銑時，銑刀切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向與工件進給方向相同。2)順銑時，切削厚度由大到小，刀齒接觸工件就能進行切削。3)銑削力始終壓向工作臺，可避免工件上下振動，提高銑刀的耐用度和加工表面質(zhì)量。4)由于水平切削分力與僅給方向相同，可能使銑床工作臺產(chǎn)生竄動，引起振動和進給不均勻。5)加工有硬皮的工件時，由于刀齒首先接觸工件表面硬皮，會加速刀齒的磨損。6)順銑一般用于零件的精加工。36. 加工原理誤差 （3分）

11、標(biāo)準(zhǔn)答案：指由于采用了近似的成形運動或刀刃形狀而產(chǎn)生的誤差。37. 組合機床 （3分）標(biāo)準(zhǔn)答案：根據(jù)特定工件的加工要求，以系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量的專用部件所組成的專用機床。38. 工藝系統(tǒng)剛度 （3分）標(biāo)準(zhǔn)答案：是指加工表面法向切削分力與刀具的切削刃在切削力的作用下相對工件在此方向位移的比值。39. 工步 （3分）標(biāo)準(zhǔn)答案：加工表面、切削刀具和切削用量（僅指主軸轉(zhuǎn)速和進給量）都不變的情況下所完成的那一部分工藝過程。40. 刀具耐用度 （3分）標(biāo)準(zhǔn)答案：刀具由開始切削起，至磨損量達到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)止的實際切削時間。41. 定位誤差 （3分）標(biāo)準(zhǔn)答案：同批工件在夾具中定位時，工序基準(zhǔn)位

12、置在工序尺寸方向或沿加工要求方向上的最大變動量。42. 機械加工過程中工藝系統(tǒng)的受力、受熱變形將破壞刀具與工件的正確幾何和_關(guān)系，造成工件的加工誤差；提高工件定位基準(zhǔn)面的精度和減小它的表面粗糙度值，可提高工藝系統(tǒng)的_，進而減小工件加工誤差。 （2分）.標(biāo)準(zhǔn)答案：1. 運動;2. 剛度;43. 選擇切削用量的基本原則是:首先選取盡可能大的_，其次根據(jù)機床動力和剛性限制條件或已加工表面_的要求，選取盡可能大的進給量，最后利用切削用量手冊或者公式計算出合理的_ （3分）.標(biāo)準(zhǔn)答案：1. 背吃刀量;2. 粗糙度;3. 切削速度;44. 用拉刀拉孔采用的精定位基準(zhǔn)是_，遵循_原則。 （2分）.標(biāo)準(zhǔn)答案：

13、1. 被加工孔;2. “自為基準(zhǔn)”原則;45. 時間定額是在一定的生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成_所需消耗的時間；工藝成本由_和不變費用兩部分組成。 （2分）.標(biāo)準(zhǔn)答案：1. 一道工序;2. 可變費用;46. 普通臥式車床的基本組成為: _、_、_、刀架、尾座、床身、床腳、光杠、絲杠和掛輪變速機構(gòu)。 （3分）.標(biāo)準(zhǔn)答案：1. 主軸箱;2. 進給箱;3. 溜板箱;47. _夾緊機構(gòu)具有自鎖性不穩(wěn)定的特點，_夾緊機構(gòu)的特點是定位與夾緊由同一(組)元件完成。 （2分）.標(biāo)準(zhǔn)答案：1. 圓偏心;2. 定心;48. 工序是制訂勞動定額、配備工人及機床設(shè)備、安排作業(yè)計劃和進行質(zhì)量檢驗的_，可以細分為_、工位、工步和走刀。 （2分）.標(biāo)準(zhǔn)答案：1. 基本單元;2. 安裝;49. 轉(zhuǎn)移原始誤差就是將影響加工精度的原始誤差從_方向轉(zhuǎn)移到誤差不敏感方向或其他零部件上去；生產(chǎn)中有些誤差的規(guī)律并不確定，不能只用固定的補償信號解決問題，需要采用_