機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)期末試題及答案(共9頁).doc
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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1機(jī)床誤差是由機(jī)床的制造誤差、安裝誤差和使用中的磨損引起的,其中對加工精度影響最大的三種幾何誤差是主軸回轉(zhuǎn)誤差 、 導(dǎo)軌誤差和 傳動誤差 。2典型的刀具磨損過程分為 初期磨損 、 正常磨損 和 急劇磨損 階段。3精加工基準(zhǔn)的選擇原則應(yīng)遵循如下原則: 統(tǒng)一基準(zhǔn) 、 基準(zhǔn)重合 、 互為基準(zhǔn) 和自為基準(zhǔn)等原則。4工件的裝夾過程就是 定位 和 夾緊 的綜合過程。5在切削加工中,用于描述切削機(jī)理的指標(biāo)是切削層及切削層參數(shù),切削層參數(shù)包括 切削層公稱厚度hD 、切削層公稱寬度bD 和切削面積,其中切削面積=hD× bD 。6由于工件材料以及切削條件的不同,切削的變形程度
2、也不同,因而所產(chǎn)生的切屑也不同,切屑的可分為 帶狀 切屑、 節(jié)狀 切屑、粒狀切屑和崩碎切屑四大類。其中當(dāng)切削塑性材料,切削速度極低,刀具前角較小時,往往產(chǎn)生 節(jié)狀 切屑。7切削變形程度有三種不同的表示方法,即 變形系數(shù) 、相對滑移 和 剪切角 。 8在車削外圓時,切削力可以分解為三個垂直方向的分力,即 主切削 力,進(jìn)給力 抗力和切深 抗力,其中在切削過程中不作功的是 切深抗 力。1. 從形態(tài)上看,切屑可以分為帶狀切屑、 擠裂切屑 、 單元切屑 和 崩碎切屑
3、0; 2. 切削過程中金屬的變形主要是剪切滑移,所以用 相對滑移(剪應(yīng)變) 的大小來衡量變形程度要比變形系數(shù)精確些。3. 利用自然熱電偶法可測得的溫度是切削區(qū)的 平均溫度 。4. 刀具一次刃磨之后,進(jìn)行切削,后刀面允許的最大磨損量(VB),稱為 磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 。5. 工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工藝過程稱為 安裝 。6. 靠前刀面處的變形區(qū)域稱為 第二
4、60; 變形區(qū),這個變形區(qū)主要集中在和前刀面接觸的切屑底面一薄層金屬內(nèi)。7. 系統(tǒng)性誤差可以分為 常值性系統(tǒng)性誤差 和 變值性系統(tǒng)性誤差 兩種1刀具后角是 后刀面與切削平面間的夾角 2衡量切削變形的方法有 變形系數(shù)與滑移系數(shù) 兩種,當(dāng)切削速度提高時,切削變形(減少)。3精車鑄鐵時應(yīng)選用(YG3);粗車鋼時,應(yīng)選用(YT5)。4當(dāng)進(jìn)給量增加時,切削力(增加),切削溫度(增加)。5粗磨時,應(yīng)選擇(軟)砂輪,精磨時應(yīng)選擇(緊密)組織砂輪。6合理的刀具耐用度包括 Tc 與 Tp 兩種。7轉(zhuǎn)位車刀的切削性能比焊接車刀(好
5、),粗加工孔時,應(yīng)選擇(麻花鉆)刀具。8機(jī)床型號由 字母 與 數(shù)字 按一定規(guī)律排列組成,其中符號C代表(車床)。9滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條(附加運(yùn)動)傳動鏈。滾齒時,刀具與工件之間的相對運(yùn)動稱(成形運(yùn)動)。10進(jìn)行精加工時,應(yīng)選擇(切削油),為改善切削加工性,對高碳鋼材料應(yīng)進(jìn)行(退火)處理。 11定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不一致引起的定位誤差稱(基準(zhǔn)不重合)誤差,工件以平面定位時,可以不考慮(基準(zhǔn)位置)誤差。12機(jī)床制造誤差是屬于(系統(tǒng))誤差,一般工藝能力系數(shù)Cp應(yīng)不低于(二級)。13在常用三種夾緊機(jī)構(gòu)中,增力特性最好的是 螺旋 機(jī)構(gòu),動作最快的是 圓偏心 機(jī)構(gòu)。14一個浮動支承可以消除(1)
6、個自由度,一個長的v型塊可消除(4)個自由度。1工序是指 一個工人在一臺機(jī)床上對一個(或多個)零件所連續(xù)完成的那部分工藝過程 2剪切角增大,表明切削變形(減少);當(dāng)切削速度提高時,切削變形(減少)。 3當(dāng)高速切削時,宜選用(硬質(zhì)合金)刀具;粗車鋼時,應(yīng)選用(YT5)。4CA6140車床可加工 公制,英制,模數(shù),徑節(jié) 等四種螺紋。5不經(jīng)修配與調(diào)整即能達(dá)到裝配精度的方法稱為(互換法)。6當(dāng)主偏角增大時,刀具耐用度(減少),當(dāng)切削溫度提高時,耐用度(減少)。7在四種車刀中,轉(zhuǎn)位車刀的切削性能(最好);粗磨時應(yīng)選擇(軟)砂輪。8機(jī)床的基本參數(shù)包括 尺寸,運(yùn)動,動力 9滾齒時,刀具與工件之間的相對運(yùn)動稱
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