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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上機械制造技術(shù) 1.獲得尺寸精度的方法有 試切法 、 定尺寸刀具法 、 調(diào)整法及 自動控制法 。2.獲得位置精度的方法有 直接找正法 、 劃線找正法 、 夾具定位法 。3.機床幾何誤差主要由 主軸回轉(zhuǎn)誤差 、導(dǎo)軌誤差 、 傳動鏈誤差 組成。4.產(chǎn)品的生產(chǎn)過程主要可劃分為四個階段，即 新產(chǎn)品開發(fā)階段 、產(chǎn)品制造階段 、 產(chǎn)品銷售階段 和 售后服務(wù)階段 。5.機械加工順序安排： 基面先行 、 先粗后精 、 先主后次 、先面后孔 等。7. 基準 指零件上用來確定其他點、線、面位置的幾何要素，分為兩大類： 設(shè)計基準 和 工藝基準 。8.主軸的回轉(zhuǎn)誤差的三種基本形式： 徑向跳動

2、、軸向竄動 和 角度擺動。9. 夾具由 定位裝置 、 夾緊裝置 、 夾具體 和其他裝置或元件組成。二、選擇題（每題2 分，共20 分）1積屑瘤對粗加工有利的原因視（ A ）。A、保護刀具，增大實際前角 B、積屑瘤硬度高C、提高加工表面質(zhì)量 D、加大切削深度2.與高速鋼的刀具耐熱度相比，硬質(zhì)合金刀具的耐熱性（ C ）。A、較低 B、不確定 C、較高 D、相等3.車削時直接與切屑接觸的刀面稱為（ B ）。A、基面 B、前刀面 C、主后刀面 D、副后刀面4.在每一工序中確定加工表面的尺寸和位置所依據(jù)的基準，稱為（ B ）。A、設(shè)計基準 B、工序基準 C、定位基準 D、測量基準5. 在工藝尺寸鏈中，最

3、后形成的也時間接得到保證的那一環(huán)（ C ）。A、增環(huán) B、減環(huán) C、封閉環(huán) D、組成環(huán)6.屬于成形法加工齒形的是（ C ）。A、剃齒 B、插齒 C、銑齒 D、滾齒7.車削細長軸時，由于工件剛度不足造成工件軸向截面的形狀為（ C ）。A、矩形 B、梯形 C、鼓形 D、鞍形8.機械加工時，工件表面產(chǎn)生波紋的原因有（ C ）。A、塑性變形 B、殘余應(yīng)力C、切削過程中的振動 D、工件表面有裂紋9. 切削加工時，對表面粗糙度影響最大的因素一般是（ B ）。A、刀具材料 B、進給量 C、背吃刀量 D、工件材料10.采用隔振措施可以有效去除的是（ B ）。A、自由振動 B、強迫振動 C、顫振 D、自激振動1

4、詳細敘述工序粗精分開的理由。（8 分）答：1）粗加工時切削力、切削熱和夾緊力都較大，工件產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和變形也較大，粗精分開，內(nèi)應(yīng)力和變形得到釋放，并逐步得到糾正，加工精度提高。2）粗加工功率大、精度低、效率高，粗精分開，設(shè)備等資源優(yōu)勢互補。3）便于安排熱處理。粗加工后時效處理除內(nèi)應(yīng)力；淬火后精加工除變形及氧化層。4）粗加工在先可及早發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷，以及時報廢或修補，減少浪費；精加工在后，可消除表面磕碰損傷。2.擬定下圖所示軸的加工工藝路線。已知毛坯為45 鋼f 38126，大批量生產(chǎn)。（7 分）答：車端面、打中心孔粗車外圓半精車外圓、倒角、切退刀槽銑鍵槽粗磨外圓精磨外圓一、 填空題（每空格1 分

5、，共30 分）1. 機床的類別代號中Y 表示 齒輪加工機床，S 表示 螺紋加工機床 。2.數(shù)控機床由 輸入輸出設(shè)備 、 數(shù)控裝置 、 伺服系統(tǒng) 、反饋裝置 及機床本體組成。3.平面磨削方法有 周磨法 和 端磨法 。4.機床幾何誤差主要由 主軸回轉(zhuǎn)誤差 、導(dǎo)軌誤差 、 傳動鏈誤差 組成。5.產(chǎn)品的生產(chǎn)過程主要可劃分為四個階段，即 新產(chǎn)品開發(fā)階段 、產(chǎn)品制造階段 、 產(chǎn)品銷售階段 和 售后服務(wù)階段 。6. 車削時，工件每轉(zhuǎn)一圈，刀具在進給運動方向上的移動量稱為 進給量用字母f 表示。8.在機械加工車間里，最常見的工藝文件有 機械加工工藝過程卡片 和機械加工工序卡片 。精密磨削選用 硬 砂輪。（此題

6、填寫“軟”或“硬”）二、選擇題（每題2 分，共20 分）1在機械加工工藝過程中要基準先行，這是為了（ B ）。A、消除工件殘余變形 B、使后道工序有精確的定位基面C、避免主要表面產(chǎn)生加工硬化 D、減少精基面的表面粗糙度2. 零件機械加工工藝過程組成的基本單元是（ D ）。A、工步 B、進給 C、安裝 D、工序3.車削時直接與切屑接觸的刀面稱為（ B ）。A、基面 B、前刀面 C、主后刀面 D、副后刀面4. 下列哪個基準不屬于工藝基準（ D ）。A、裝配基準 B、測量基準 C、定位基準 D、設(shè)計基準5. 在工藝尺寸鏈中，最后形成的也時間接得到保證的那一環(huán)（ C ）。A、增環(huán) B、減環(huán) C、封閉環(huán)

7、 D、組成環(huán)6. 磨削用量對表面粗糙度的影響中，影響最顯著的時（ B ）。A、工件線速度 B、砂輪線速度 C、進給量 D、磨削深度7.車削細長軸時，由于工件剛度不足造成工件軸向截面的形狀為（ C ）。A、矩形 B、梯形 C、鼓形 D、鞍形8. 切削時刀具熱變形的熱源主要是（ A ）。A、切削熱 B、運動部件的摩擦熱 C、輻射熱 D、對流熱9. 切削加工時，對表面粗糙度影響最大的因素一般是（ B ）。A、刀具材料 B、進給量 C、背吃刀量 D、工件材料10. 工件以外圓柱面在長V 型塊上定位時，限制了工件（ C ）自由度。A、6 個 B、5 個 C、4 個 D、3 個五、綜合題（共15 分）1詳

8、細敘述保證和提高加工精度的途徑。（10 分）答：1）直接消除或減小加工誤差。查明產(chǎn)生加工誤差的主要原因以后，設(shè)法直接消除或減小之。2）誤差補償法。人為制造一種新的誤差，去抵消存在的誤差。如前所述搖臂鉆床，預(yù)先制造使搖臂上傾的誤差，以抵消因主軸箱，搖臂自重下垂的誤差。3）轉(zhuǎn)移誤差法。把誤差轉(zhuǎn)移到不影響加工精度的部件或方向上去的方法。4）“就地加工法”自己加工自己。如車床主軸孔與尾架頂尖孔有較高的同軸度，分別加工不易保證，那么在主軸孔安裝刀桿鏜削尾架頂尖孔，則易于保證加工精度。5）誤差抵消法。利用誤差本身的規(guī)律性部分或全部抵消所造成的加工誤差。6）誤差均化法。利用有密切聯(lián)系的表面，進行互檢互研。7

9、）控制誤差法。現(xiàn)代機械加工中，采用自動跟蹤測量、自動補償，直至達到規(guī)定的尺寸公差值。2. 如圖所示的軸套，數(shù)量100 件，材料為45 鋼，供其孔加工用的設(shè)備為一臺立式鉆床及有關(guān)刀具。試問在現(xiàn)有設(shè)備條件夏，能否加工出孔？時擬定改孔的加工方案。答：可以用標準鉸刀加工。加工方案是：鉆擴粗鉸精鉸一、 判斷題（每小題2 分，共20 分。正確的劃“”，錯誤的劃“”）1. 縮孔是鑄件斷面上出現(xiàn)的細小而分散的孔洞，有時需借助放大鏡才能發(fā)現(xiàn)。 （ ）2. 熱裂紋是指鑄件上斷面嚴重氧化、無金屬光澤、外形不規(guī)則的裂紋。（ ）3. 在制造芯盒時，將芯盒的長、寬尺寸減去一定值，此值稱為分型負數(shù)。（ ）4. 砂型上的芯座

10、是由芯盒形成的。 （ ）5. 殼芯機基本上是利用吹砂原理制成的。 （ ）6. 舊砂再生是指將用過的舊砂塊經(jīng)破碎、去磁、篩分、除塵、冷卻等處理或循環(huán)使用。 （ ）7. 拋丸清理是利用星鐵與鑄件之間的摩擦和輕微撞擊來實現(xiàn)清理的。（ ）8. 用熔模鑄造生產(chǎn)的鑄件不受合金種類的限制。 （ ）9. Z145 型造型機起模頂桿可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。 （ ）10. 采用振擊緊實法制造的砂型的緊實度比較均勻。 （ ）二 填空題（每空格1 分，共20 分）1. 按照制作模樣的材料分類，可將模樣分成木模、金屬模和塑料模三類。2. 按結(jié)構(gòu)形式，砂箱可分為普通砂箱和專用砂箱兩種。3. 球鐵實用冒口分為直接實用冒口和控

11、制壓力冒口。4. 修補鑄鐵件缺陷的方法通常有焊補法、浸滲修補法、填膩修補法、熔補法等。5. 型砂的緊實方法通常有壓實緊實、振擊緊實、拋砂緊實和射砂緊實等。6. 常用的造芯設(shè)備有熱芯盒射芯機、冷芯盒射芯機和殼芯機三類。7. 粘土砂混砂機按混砂裝置可分為碾輪式、轉(zhuǎn)子式、擺輪式等。8. 舊砂再生的后處理主要是靠除塵器除去砂中的灰塵和微粒；靠砂溫調(diào)節(jié)器來調(diào)節(jié)再生砂的溫度。9. 常見澆注設(shè)備有傾轉(zhuǎn)式、氣壓式和電磁式。10. 熔模鑄造用模料可分為蠟基模料、松香基模料、填料模料和水溶性模料等。三 選擇題（每小題2 分，共20 分1. 某廠生產(chǎn)一批鑄件，投入金屬爐料1000kg，非金屬爐料1000kg，得合格

12、鑄件600kg，不合格鑄件100kg，其鑄件成品率為（ A ）。A. 60 B.70 C. 30 D. 352. 鑄件內(nèi)部或者表面帶有砂粒的孔洞稱為（ B ）。A. 氣孔 B. 砂眼 C. 縮孔 D. 渣孔3. 下圖中起模斜度設(shè)置形式屬于（ C ）。A. 增加鑄件厚度法 B. 增加和減少鑄件厚度法 C. 減少鑄件厚度法4. 下圖中澆注位置設(shè)置最合理的是（ C ）。A. 圖a） B. 圖b） C. 圖c）5. 下圖中符號“ ”代表（ A ）。A. 分模線 B. 分型線 C. 拔模斜度6. 從鑄件結(jié)構(gòu)方面考慮，下圖鑄造收縮率最大的是（ A ）。A. 圖a） B. 圖b） C. 圖c） D. 圖d）

13、7. 質(zhì)量等級以外及不滿足訂貨合同規(guī)定的要求的鑄件稱為（ C ）。A. 廢品 B. 等外品 C. 不合格品8. 模樣上的（ C ）不需要計算鑄造收縮率。A. 工藝補正量 B. 加工余量 C. 冒口9. 下列尺寸公差代號中精度最高的是（ A ）。A. CT1 B. CT5 C. CT1010. 砂芯上不與金屬液直接接觸的部分是（ B ）。A. 砂芯本體 B. 芯頭 C. 芯撐四 名詞解釋（15 分）：1.內(nèi)澆口的吸動作用（5 分）答：當橫澆道中的金屬液流向內(nèi)澆道附近時，會受到內(nèi)澆道的吸動影響，產(chǎn)生一種向內(nèi)澆道流去的“引力”，這種現(xiàn)象稱為內(nèi)澆口的吸動作用。2自補縮能力答：灰鑄鐵在共晶凝固過程中，石

14、墨以片狀析出，其尖端在共晶液中優(yōu)先長大，產(chǎn)生體積膨脹，絕大多數(shù)直接在初生奧氏體枝晶或共晶團的液體上，并推動液體通過枝晶間通道去補縮由液態(tài)和固態(tài)收縮所形成的小孔洞，這就是自補縮能力。3. 壓力鑄造（5 分）答：其實質(zhì)是使液態(tài)或半液態(tài)金屬在高壓力作用下，以極高的速度沖填壓型，并在壓力作用下凝固而獲得鑄件的一種方法。4. 金屬型鑄造（5 分）答：是指液體金屬在重力作用下，充填在用金屬材料所制成的鑄型，隨后冷卻、凝固成型而獲得鑄件的一種鑄造方法。5內(nèi)冷鐵答：將金屬激冷物直接插入需要激冷部分的型腔中，澆注后該激冷物對金屬液產(chǎn)生激冷并同金屬熔接為一體，最終成為鑄件的組成部分。這種激冷物稱為內(nèi)冷鐵。五 問答

15、題（25 分）：1. 熔模鑄造型殼的主要要求有哪些？（5 分）答：對熔模鑄造型殼的主要要求：1）具有高的常溫強度，適宜的高溫強度和較低的殘留強度；2）具有好的透氣性和導(dǎo)熱性；3）線膨脹系數(shù)小，熱膨脹量低且膨脹均勻；4）優(yōu)良的抗急冷急熱性和熱化學(xué)穩(wěn)定性。2 說明鑄件產(chǎn)生粘砂的原因及預(yù)防的方法（10 分）。3 設(shè)計鑄造工藝時選擇分型面應(yīng)注意哪些原則？1 在機械制造中，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)專業(yè)化程度不同，生產(chǎn)類型可分為三種，即、 和。生產(chǎn)類型的劃分除了與有關(guān)外，還應(yīng)考慮。2 零件加工表面的技術(shù)要求有、。3 常見毛坯種類有、和。其中對于形狀較復(fù)雜的毛坯一般采用 4 基準根據(jù)功用不同可分為與兩大類。5 工件定位的方法有、三種。6夾具上對于定位