《預(yù)應(yīng)力錨索作業(yè)指導(dǎo)書(共9頁).doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《預(yù)應(yīng)力錨索作業(yè)指導(dǎo)書(共9頁).doc（9頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)趨R文網(wǎng)上搜索。

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目錄專心-專注-專業(yè)預(yù)應(yīng)力錨索作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍適用于蒙華鐵路MHTJ-17標(biāo)段預(yù)應(yīng)力錨索施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)時(shí)性施組，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗；閱讀、審核施工圖紙，熟悉以下規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件。蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道三門峽至荊門段路基施工圖總說明鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10301-2009）鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10414-2003）路基工點(diǎn)設(shè)計(jì)圖2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備對(duì)千斤頂、高壓油泵、壓力表作標(biāo)定，并繪制壓力表讀數(shù)張拉力關(guān)系曲線，以指導(dǎo)現(xiàn)場

2、張拉作業(yè)。3.技術(shù)要求3.1錨索鉆孔必須采用風(fēng)動(dòng)鉆進(jìn)，嚴(yán)禁水沖鉆進(jìn)。3.2施工前須按工作錨索數(shù)的3%在現(xiàn)場作錨固試驗(yàn)，且不少于3根；來確定相關(guān)技術(shù)參數(shù)。3.3錨索張拉必須在孔內(nèi)砂漿及外錨頭等達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)行。張拉前必須對(duì)張拉機(jī)具進(jìn)行標(biāo)定，避免出現(xiàn)應(yīng)力誤差。3.4注漿采用孔底返漿法注漿，一次性注漿，注漿壓力一般不小于0.60.8MPa，砂漿灌注必須飽滿密實(shí)。3.5錨索體為一束3根15.2鋼絞線組成，錨索設(shè)計(jì)噸位380KN，M40水泥砂漿灌注。4. 施工程序與工藝流程4.1施工程序施工程序?yàn)椋恒@孔清孔錨索制作錨索安裝注漿養(yǎng)護(hù)錨索張拉補(bǔ)張拉及鎖定錨頭封閉4.2工藝流程5.施工要求5.1

3、邊坡修理 錨索施工前，采用人工按照從上而下分層修整坡面，直至修整到下級(jí)平臺(tái)。土質(zhì)地段邊坡修整完畢后要及時(shí)用彩條布覆蓋，防止雨水沖刷邊坡。5.2錨孔測放利用全站儀測定錨索位置。根據(jù)實(shí)際坡面，將錨孔孔位按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確測放在坡面上，孔位誤差不得超過±0.2m。5.3錨孔鉆進(jìn)根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇合適的鉆孔設(shè)備，錨索鉆孔必須采用風(fēng)動(dòng)鉆進(jìn)，嚴(yán)禁水沖鉆進(jìn)。如遇地層松散破碎易坍孔時(shí)，應(yīng)采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。如遇坍孔，應(yīng)立即停鉆，進(jìn)行灌漿固壁（灌漿壓力0.10.2MPa），待初凝后重新掃孔鉆進(jìn)。錨孔的孔斜度（傾度）誤差不超過±2°，實(shí)際鉆孔深

4、度應(yīng)比設(shè)計(jì)孔深大0.2m。5.4錨孔清理 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓風(fēng)清孔，清除孔內(nèi)巖粉和積水。 5.5錨索制作制作鋼索的鋼絞線必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB5224）鋼絞線從盤絲上按設(shè)計(jì)長度截取，不得焊接。編束時(shí)確保每根鋼絞線始終均勻排列，平直、不扭不叉，有死彎、機(jī)械損傷，嚴(yán)重銹蝕及電燒傷的嚴(yán)禁使用。截?cái)鄷r(shí)應(yīng)使用機(jī)械切割，嚴(yán)禁電弧切割。編束前要清污除銹，刷強(qiáng)力防腐涂料。預(yù)應(yīng)力錨索所用錨具應(yīng)符合國家現(xiàn)行預(yù)應(yīng)力筋專用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ85）

5、的規(guī)定。5.6錨索安裝錨索安裝時(shí)，錨索束應(yīng)順直安放在鉆孔中心并保證錨固段長度，錨索束的擴(kuò)張環(huán)、綁扎鐵絲等配件的安裝數(shù)量和位置要按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。5.7錨索注漿 錨索孔注漿材料宜用M40水泥砂漿灌注，漿液的配比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，試驗(yàn)成果應(yīng)提交監(jiān)理人。注漿采用孔底返漿法注漿，一次性注漿，注漿壓力一般不小于0.60.8MPa，砂漿灌注必須飽滿密實(shí)，第一次注漿完畢，水泥砂漿凝固收縮后，孔口應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。一次注漿法，將自由端涂滿防銹油，套上波紋管，管內(nèi)注滿黃油，并嚴(yán)格封閉兩端，一次將錨索的錨固端和張拉端注滿，不能留空隙。5.8錨墩澆筑對(duì)于坡面巖體較完整且強(qiáng)度較高的邊坡，可施做鋼筋混凝土錨墩，對(duì)于土質(zhì)或破碎的巖

6、石邊坡，可施做鋼筋混凝土承壓板，兩者均用C35鋼筋混凝土澆筑，施做完成后及時(shí)灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。5.9錨索張拉、鎖定、補(bǔ)漿 在錨固工程初期，先進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索錨固試驗(yàn)，錨固試驗(yàn)的數(shù)量不小于工作錨索的3%。錨索張拉必須在孔內(nèi)砂漿及外錨頭等達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)行。張拉前必須對(duì)張拉機(jī)具進(jìn)行標(biāo)定，避免出現(xiàn)應(yīng)力誤差。張拉時(shí)應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，每級(jí)按設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力的25%遞增，每級(jí)穩(wěn)定5分鐘后，下一級(jí)才能進(jìn)行，最后一級(jí)張拉110%并穩(wěn)定2030分鐘，為克服地層徐變等因素造成的預(yù)應(yīng)力損失，間隔610天后再進(jìn)行補(bǔ)償張拉，然后鎖定，切除多余的鋼絞線，用混凝土封閉錨頭。錨索張拉過程中應(yīng)對(duì)錨索伸長及受力作好記錄，核實(shí)伸長及受力

7、值是否相符、為減少預(yù)應(yīng)力損失，總張拉力應(yīng)包括超張拉值，自由段為土層時(shí)超張拉值宜為15%25%，自由段為巖層時(shí)宜為10%15%。6.勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式：采用作業(yè)隊(duì)組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合施工方案、機(jī)械、人員組織、工期要求進(jìn)行合理配置。序號(hào)工種或職務(wù)人數(shù)1作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人12技術(shù)負(fù)責(zé)人/技術(shù)員1/23質(zhì)檢工程師/質(zhì)檢員1/14安全工程師/安全員1/15鉆孔隊(duì)長16鉆工207混凝土工68鋼筋69木工66.3班長質(zhì)量責(zé)任制（1）對(duì)本班組人員經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理制度和各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，簽訂質(zhì)量責(zé)任書，由工班長進(jìn)行本班組的工程質(zhì)量自檢，工區(qū)技術(shù)員進(jìn)行復(fù)檢，工區(qū)質(zhì)檢員進(jìn)行

8、專檢，從而杜絕工程質(zhì)量事故的發(fā)生。 （2）領(lǐng)導(dǎo)本班組成員嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)行施工，對(duì)本班組的工程質(zhì)量負(fù)質(zhì)量責(zé)任和經(jīng)濟(jì)責(zé)任。 （3）嚴(yán)把材料使用關(guān)，拒絕和制止使用不合格材料。對(duì)不合格的工序做到上道工序不交，下道工序不接。接受質(zhì)檢人員的檢查指導(dǎo)，隨時(shí)糾正違章操作現(xiàn)象。 （4）組織班組人員按時(shí)填寫各種原始記錄、統(tǒng)計(jì)報(bào)表，保證數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。 （5）對(duì)本班組人員操作的不合格工序，應(yīng)主動(dòng)進(jìn)行返修重做，直至合格。7.材料要求7.1鋼絞線、錨具及擴(kuò)張環(huán)經(jīng)取樣檢驗(yàn)合格后方可投入使用。7.2現(xiàn)場材料分類堆放整齊。8.設(shè)備機(jī)具配置設(shè)備機(jī)具配置結(jié)合工期要求進(jìn)行合理

9、配置，配套的生產(chǎn)能力為均衡施工能力的1.21.5倍。序號(hào)儀器設(shè)備及型號(hào)數(shù)量1鉆機(jī)8 臺(tái)2發(fā)電機(jī)1臺(tái)3張拉機(jī)具2套4混凝土運(yùn)輸車 2輛5空壓機(jī)2臺(tái)6壓漿機(jī)1臺(tái)9.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1錨固段灌漿前，抽樣檢驗(yàn)漿液試驗(yàn)成果，并對(duì)現(xiàn)場灌漿工藝進(jìn)行逐項(xiàng)檢查； 9.2預(yù)應(yīng)力錨索張拉工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)每根錨索的張拉應(yīng)力和補(bǔ)償張拉效果進(jìn)行檢查。上述每項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)和檢查，均應(yīng)由承包人作好記錄，由監(jiān)理人簽認(rèn)。9.3預(yù)應(yīng)力錨索施工中，應(yīng)按施工圖紙和監(jiān)理人指示隨機(jī)抽樣進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)，抽樣數(shù)量不應(yīng)小于三束，對(duì)高邊坡預(yù)應(yīng)力錨索的驗(yàn)收試驗(yàn)必須在張拉后及時(shí)進(jìn)行。 9.4按合同要求組織施工設(shè)備進(jìn)場，運(yùn)至施工現(xiàn)場的各種機(jī)械設(shè)備、儀器儀表

10、，必須經(jīng)過檢查、標(biāo)定，并報(bào)請(qǐng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)證合格。 9.5施工用各種原材料(包括錨索、水泥、砂石骨料及外加劑等均須具有產(chǎn)品合格證及其相應(yīng)試驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明資料和使用說明，并按合同文件及規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，報(bào)送總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室平行審查。 9.6錨索材料具備出場合格證及其相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)資料和產(chǎn)品說明書，嚴(yán)禁使用不合格的材料。各種半成品構(gòu)配件，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并得到使用批準(zhǔn)。9.7施工過程中按報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃和規(guī)范、合同要求作業(yè)、文明施工，加強(qiáng)質(zhì)量和安全控制，并做好原始資料的記錄、整理和工程總結(jié)工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)作業(yè)效果不符合設(shè)計(jì)、合同及施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程要求時(shí)，及時(shí)修訂施工

11、措施計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。 9.8錨索施工前，施工平臺(tái)及通道的搭建必須滿足安全需要，并留有足夠的施工空間。9.9錨索孔鉆孔前，對(duì)施工邊坡進(jìn)行危巖清理及地質(zhì)缺陷處理，如有需要經(jīng)各方研究后進(jìn)行錨桿加固處理。由各方聯(lián)合對(duì)錨索孔口部位進(jìn)行地質(zhì)鑒定，并提出缺陷處理要求，并按要求進(jìn)行處理，處理完成后填寫預(yù)應(yīng)力錨索孔地質(zhì)缺陷檢驗(yàn)及處理記錄表，自檢合格及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可開鉆。孔口地質(zhì)缺陷處理符合設(shè)計(jì)要求，防止壓陷或墊座剪切破壞，處理方式采用加大墊座受力面積，必要時(shí)采用巖面錨桿及抗滑筋。 9.10鉆孔過程中，必須經(jīng)常檢查鉆機(jī)定位情況，保證鉆機(jī)的定位精度。9.11隨時(shí)了解鉆孔孔內(nèi)狀況，特別是錨索內(nèi)

12、錨固段，如發(fā)現(xiàn)有特殊地質(zhì)情況，盡快與監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，研究處理方案，并做好記錄。 9.12鉆孔完成后，按照三檢制的要求，預(yù)應(yīng)力錨索孔造孔質(zhì)量檢查驗(yàn)收表，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，并根據(jù)檢查情況簽署驗(yàn)收意見，不合格的孔，封填后重新施工。 9.13孔內(nèi)地質(zhì)缺陷，主要是孔內(nèi)錨固段存在裂隙破碎帶，巖石強(qiáng)度低，并可能產(chǎn)生相鄰孔串漏，從而影響錨固段灌漿效果；或孔深不穿過破碎帶，內(nèi)錨頭的圍巖質(zhì)量不高。孔內(nèi)地質(zhì)缺陷一般可采用全孔道一次固結(jié)灌漿的方法處理，固結(jié)灌漿后37天，按鉆孔要求進(jìn)行孔道清理。對(duì)于破碎帶或滲水量較大的錨孔，安裝錨索前，按要求對(duì)錨索孔進(jìn)行二次高壓劈裂注漿方式進(jìn)行固結(jié)灌漿處理。 10.安全及環(huán)保要求

13、10.1機(jī)械設(shè)備安全措施 （1）機(jī)械設(shè)備的布局要合理，操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作前對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。 （2）車輛要經(jīng)常檢修，保持完好，動(dòng)力機(jī)械必須由考試合格并持有合格證的司機(jī)上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)開車，嚴(yán)禁酒后開車。 （3）電器設(shè)備的安全措施：對(duì)電器設(shè)備的外殼要進(jìn)行防護(hù)性的接地，防護(hù)性接零或絕緣；派轉(zhuǎn)人負(fù)責(zé)電器的安全工作；進(jìn)行用電安全教育，定期檢修電器設(shè)備。 10.2施工安全預(yù)防措施 （1）加強(qiáng)安全管理，堅(jiān)持“遵守法規(guī)、以人為本、安全第一、預(yù)防為主”的職業(yè)安全健康方針，防止各類安全事故的發(fā)生。（2）錨索施工前，完成其上各級(jí)邊坡的開挖防護(hù)和危石松土的清理工作，確保施工安

14、全。 （3）加密勘察鉆探地質(zhì)資料，按照地質(zhì)情況開挖斷面并按設(shè)計(jì)坡率進(jìn)行施工放線。 （4）為確保施工安全，堅(jiān)硬巖石的邊坡開挖采用松動(dòng)控制爆破，嚴(yán)格控制用藥量，并做好防落石措施。 （5）錨索施工時(shí)經(jīng)常注意坡面的穩(wěn)定，每天開工、收工前對(duì)坡面、坡頂附近進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有裂縫和坍方的跡象時(shí)，立即處理。 （6）凡進(jìn)入現(xiàn)場的人員，均要服從值班員指揮，遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，正確使用個(gè)人防護(hù)用品。操作人員必須佩帶安全帽，無安全帽者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。 （7）抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工，經(jīng)常保持現(xiàn)場管理整齊。要做到燈明、路平、無積水。易燃品倉庫設(shè)專人防守，危險(xiǎn)區(qū)要設(shè)有

15、欄桿和標(biāo)志，備齊消防器材，并能防盜。 （8）非作業(yè)人員不得進(jìn)入錨索張拉作業(yè)區(qū)，張拉時(shí)千斤頂出力方向45°內(nèi)嚴(yán)禁站人。（9）采用預(yù)留保護(hù)層開挖并嚴(yán)格控制爆破參數(shù)，避免對(duì)錨索格梁基礎(chǔ)造成破壞。（10）在作業(yè)臺(tái)架上設(shè)立醒目的安全警示標(biāo)志，并在四周設(shè)置安全護(hù)欄。施工期間對(duì)臺(tái)架的支撐體系經(jīng)常巡視，保證施工安全。 （11）錨索施工期間，注意對(duì)上下平臺(tái)埋設(shè)的高邊坡監(jiān)測裝置的保護(hù)，保證監(jiān)測數(shù)據(jù)采集的連續(xù)性，準(zhǔn)確反映邊坡變形規(guī)律，對(duì)潛在危險(xiǎn)能及時(shí)預(yù)警。 （12）同一橫斷面的錨索的施工必須合理安排，避免上下垂直操作，產(chǎn)生危險(xiǎn)。 10.3環(huán)保要求（1）不得注漿產(chǎn)生的廢棄漿液等不得直接排入溪溝，避免引起阻塞。 （2）巖土體錨固工程施工中的棄渣不得隨意傾倒，按業(yè)主、監(jiān)理指定地點(diǎn)堆放。 （3）預(yù)應(yīng)力錨索施工中的廢棄物，如剝下的無粘結(jié)鋼絞線的PE護(hù)層和被清除的廢油脂、