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1、JNJL/QR/05/04/1.0 No： 監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么 工程名稱 ： 專 業(yè) ： 網(wǎng)架 編 制 ： 審 核 ： 工程監(jiān)理部 蓋章 年 月 日 第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè) 網(wǎng)架監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么 一、工程概況 二、編制依據(jù) 1、待建工程建立用地的周圍環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)情況； 2、設(shè)計(jì)施工圖紙； 3、現(xiàn)行?鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GBJ17-88： 4、?網(wǎng)架構(gòu)造設(shè)計(jì)與施工規(guī)程?JGJ7-91； 5、?網(wǎng)架構(gòu)造工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?JGJ78-91； 6、?鋼構(gòu)造施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50205-95 等標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家有關(guān)規(guī)定； 7、?建筑安裝工人平安技術(shù)操作規(guī)程? 8、現(xiàn)行國(guó)家建立工程施工平安技術(shù)法規(guī)和平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 三

2、、網(wǎng)架構(gòu)造安裝控制要點(diǎn) 一、對(duì)安裝預(yù)埋件的復(fù)核、測(cè)量、定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)支座處主體構(gòu)造的 每個(gè)連接點(diǎn)進(jìn)展測(cè)量，測(cè)出實(shí)際的誤差值，然后對(duì)凸出的局部進(jìn)展修鑿，凹進(jìn)局部 由原預(yù)埋件接出，使各連接點(diǎn)尺寸正確，為支座定位的準(zhǔn)確度和順利施工創(chuàng)造條件。 網(wǎng)架桿件、球等應(yīng)按構(gòu)件要求進(jìn)展驗(yàn)收，復(fù)核桿件的尺寸、規(guī)格、加工精度、 焊接質(zhì)量、防腐處理以及質(zhì)量保證資料，包括試驗(yàn)、探傷資料等，重要構(gòu)件應(yīng)對(duì)應(yīng) 嚴(yán)格按照工藝圖的要求到加工車間進(jìn)展檢查。 二、為確保網(wǎng)架安裝時(shí)誤差的積累，網(wǎng)架的總體安裝順序可建議施工單位按 一側(cè)向另一側(cè)安裝或由中間向兩邊安裝進(jìn)展控制。 1、工藝流程檢查：放線、驗(yàn)線安裝下弦平面網(wǎng)格安裝上弦倒三角

3、網(wǎng)格 安裝下弦正三角網(wǎng)格調(diào)整、緊固支座焊接、驗(yàn)收。 2、控制下弦平面網(wǎng)架安裝質(zhì)量要點(diǎn)： 1、在第一跨間的支座安裝就位后，對(duì)好柱頂軸線、中心線，用水準(zhǔn)儀對(duì)好 標(biāo)高檢查，有誤差予以修正。 2、安裝第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網(wǎng)格。 3、對(duì)排好臨時(shí)支點(diǎn)進(jìn)展檢查，保證下弦球的平行度。 4、對(duì)安裝第一跨間的腹桿與上弦球，一球二腹桿的小單元就位、與下弦球 擰入固定質(zhì)量進(jìn)展檢查。 第 2 頁(yè) 共 2 頁(yè) 5、安裝第一跨間的上弦桿，控制網(wǎng)架尺寸。注意擰入深度影響到整個(gè)網(wǎng)架 的下?lián)隙龋刂茩z查好尺寸 。 6、檢查網(wǎng)架、網(wǎng)格尺寸，檢查網(wǎng)架縱向尺寸一網(wǎng)架矢高尺寸。如有出入， 可以調(diào)整臨時(shí)支點(diǎn)的上下位置來(lái)控制網(wǎng)架

4、的尺寸。 3、控制安裝上弦倒三角網(wǎng)格質(zhì)量要點(diǎn)： 1、網(wǎng)架第二單元起采用連續(xù)安裝法組裝。 2、從支座開場(chǎng)先安裝一根下弦桿，檢查絲扣質(zhì)量，清理螺孔、螺扣，干凈 后擰入，同時(shí)從下弦第一跨間也裝一根下弦桿，組成第一方網(wǎng)格，將第一節(jié)點(diǎn)球擰 入，下弦第一網(wǎng)格封閉。 3、安裝倒三角錐體，將一球三桿小單元吊入現(xiàn)場(chǎng)。將二斜桿支撐下弦球上， 在上方拉緊上弦桿，使上弦桿逐步靠近已安裝好的弦球，擰入。 4、然后將斜桿擰入下弦球內(nèi)，擰緊，另一斜桿可以暫時(shí)空著。 5、繼續(xù)安裝下弦球與桿，一桿擰入原來(lái)的下弦球螺孔內(nèi)，一球在安裝前沿 與另一斜桿連接擰入，橫向下弦桿安裝入位，兩頭各與球擰入，成下弦球第二網(wǎng)格 封閉。 6、按上述

5、工藝?yán)^續(xù)安裝一球三桿倒三角錐，在二個(gè)倒角錐體之間安裝縱向 上弦桿，使之連成一體。逐步推進(jìn)，每安一組倒三角錐，那么安裝一根縱向上弦桿， 上弦桿兩頭用螺栓擰入，使網(wǎng)架上弦也組成封閉形的方網(wǎng)格。 7、逐步安裝到支座后組成一系列縱向倒三角錐網(wǎng)架。檢查縱向尺寸，檢查 網(wǎng)架撓度，檢查各支點(diǎn)受力情況。 4、控制下弦正三角網(wǎng)格安裝質(zhì)量要點(diǎn)：； 1、網(wǎng)架安裝完倒三角錐網(wǎng)格后，即開場(chǎng)安裝正三角錐網(wǎng)格。 2、安裝下弦球與桿，采用一球一桿形式，將一桿擰入支座螺孔內(nèi)。 3、安裝橫向下弦桿，使球與桿組成封閉四方格，檢查尺寸。也可以采用一 球二桿形式。 4、安裝一側(cè)斜腹桿，單桿就位，擰入，便于控制網(wǎng)格的矢高。 5、繼續(xù)安裝

6、另一側(cè)斜腹桿，兩邊擰入下弦球與上弦球，完成一組正三角錐 網(wǎng)格。逐步向一側(cè)安裝，直到支座為止。 6、每完成一個(gè)正三角錐后，再安裝檢查上弦四方網(wǎng)格尺寸誤差，逐步調(diào)整， 緊固螺栓。正三角錐網(wǎng)格安裝時(shí)，時(shí)時(shí)注意臨時(shí)支點(diǎn)受力的情況。 5、控制網(wǎng)架桿件安裝調(diào)整、緊固質(zhì)量要點(diǎn)： 第 3 頁(yè) 共 3 頁(yè) 1、網(wǎng)架安裝時(shí)隨時(shí)測(cè)量檢查網(wǎng)架桿件安裝質(zhì)量。檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角 線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線，檢查網(wǎng)架縱向長(zhǎng)度、橫向長(zhǎng)度、網(wǎng)格矢高。在各 臨時(shí)支點(diǎn)未撤除前進(jìn)展調(diào)整。 2、檢查網(wǎng)架整體撓度，可以通過(guò)上弦尺寸的調(diào)整來(lái)控制撓度值。 3、網(wǎng)架在安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查各臨時(shí)支點(diǎn)的下沉情況，如有下降情況， 及時(shí)加固，防

7、止出現(xiàn)下墜現(xiàn)象。 4、網(wǎng)架檢查、調(diào)整后，對(duì)網(wǎng)架高強(qiáng)度螺栓進(jìn)展重新緊固。 5、網(wǎng)架高強(qiáng)螺栓緊固后，將套筒上定位小螺栓擰緊鎖定。 6、控制網(wǎng)架支托安裝質(zhì)量要點(diǎn)： 1、根據(jù)圖紙要求進(jìn)展支托現(xiàn)場(chǎng)切割，進(jìn)展點(diǎn)焊質(zhì)量檢查。 2、檢查找坡度，以便保證安裝屋面板坡度正確。 3、測(cè)量、并對(duì)支托焊接固定質(zhì)量進(jìn)展檢查。 7、支座焊接與驗(yàn)收控制： 1、檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后，檢查支座位置是否在軸線上，以及偏移尺寸。 網(wǎng)架安裝時(shí)尺寸的累積誤差向兩邊分散，防止一側(cè)支座就位正確，另一側(cè)支座偏差 過(guò)大。 2、檢查網(wǎng)架標(biāo)高、矢高，網(wǎng)架標(biāo)高以四周支點(diǎn)為準(zhǔn)，各支點(diǎn)尺寸誤差應(yīng)在 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。 3、檢查網(wǎng)架的撓度。 4、各部尺寸合格

8、后，進(jìn)展支座焊接。 5、網(wǎng)架支座焊接應(yīng)保護(hù)支座的使用性能，保護(hù)防止焊接飛濺的侵入。 四、安裝技術(shù)要求及本卷須知 1、鋼網(wǎng)架在安裝前，安排檢查好支點(diǎn)和支點(diǎn)的標(biāo)高，臨時(shí)支點(diǎn)既要使網(wǎng)架 受力均勻，桿件受力一致，還應(yīng)注意臨時(shí)支點(diǎn)的根底穩(wěn)定性，一定要防止支點(diǎn)下沉。 2、網(wǎng)架安裝應(yīng)注意檢查網(wǎng)架的撓度，確保網(wǎng)架的撓度在允許偏差范圍內(nèi)。 3、網(wǎng)架安裝后應(yīng)注意支座的受力檢查。 4、鋼網(wǎng)架安裝后，在拆卸架子時(shí)注意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集中， 使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形，或使局部網(wǎng)格變形。 5、鋼網(wǎng)架安裝完畢后，催促施工單位做好成品網(wǎng)架保護(hù)，勿在網(wǎng)架上方集 中堆放物件。 五、檁條及屋面板施工控制要點(diǎn) 第 4 頁(yè) 共 4

9、 頁(yè) 1、檢查工藝流程安排的合理性：底板安裝Z 型檁條超細(xì)玻璃棉鋪設(shè)上層 BHP 鋼板安裝 2、安裝技術(shù)要求及應(yīng)注意控制的質(zhì)量問(wèn)題 1、底板安裝時(shí)固定采用自攻螺絲固定，固定時(shí)應(yīng)注意板的絞合縫及檁條的垂 直度，底層板可一次性安裝完畢。 2、底板固定后安裝 Z 型檁條，檁條安裝時(shí)應(yīng)保證直線度，上下檁條應(yīng)保持一 條直線安裝前讓施工單位先拉一條線或作好標(biāo)記，螺絲固定不可打偏、虛擰。 3、檁條固定后開場(chǎng)鋪設(shè)超細(xì)玻璃棉，超細(xì)玻璃棉鋪設(shè)應(yīng)做到均勻分布，應(yīng)平 整、無(wú)皺，注意天溝內(nèi)與屋脊處一裁平，不得有外露、下垂現(xiàn)象。 4、在超細(xì)玻璃棉鋪設(shè)好后，進(jìn)展上層壓型鋼板的安裝，上層板安裝之前，應(yīng) 在檐口安工藝要求放置好

10、滴水板及泡沫堵頭。 5、時(shí)應(yīng)考慮到 Z 型檁條的寬度，螺絲固定時(shí)不可虛打，應(yīng)作好標(biāo)記。 6、固定后自攻螺絲成一直線，松緊度皮墊片微受力即可，不可松動(dòng)或凹陷， 不得有鉆偏，虛擰現(xiàn)象產(chǎn)生，必須有專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)操作。 7、包邊鋼板，泛水鋼板搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長(zhǎng)度 60，拉鉚釘間距 500。 8、施工中應(yīng)避開利器，工具等碰擦傷彩鋼板外表涂層，屋面上人作業(yè)時(shí)，盡 可能防止集中上人，注意施工平安。 9、屋面板施工完成后分區(qū)試水，檢查滲漏情況。 六、網(wǎng)架構(gòu)造防腐涂裝質(zhì)量控制要點(diǎn)： 1、檢查工藝流程安排的合理性：基面清理底漆涂裝外表涂裝。 2、防腐的基層處理要求： 3、涂裝施工控制要點(diǎn)： 1、網(wǎng)架構(gòu)造工程在

11、涂裝前先檢查網(wǎng)架構(gòu)件制作、安裝是否驗(yàn)收合格。涂刷 前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈情況 檢查。 2、涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在 5 -38 之間為宜，當(dāng)天氣溫低于 5 時(shí)，選用相應(yīng)的 低溫涂層材料施涂。 3、當(dāng)氣溫高于 40 時(shí)，停頓涂層作業(yè)。經(jīng)處理后再進(jìn)展涂層作業(yè)。 4、當(dāng)空氣濕度大于 85%，或構(gòu)件外表有結(jié)露時(shí)，不可進(jìn)展作業(yè)，或經(jīng)過(guò)處 理后再進(jìn)展涂層作業(yè)。 5、網(wǎng)架構(gòu)造制作前，催促施工單位對(duì)構(gòu)件隱蔽部位，構(gòu)造夾層難以除銹的 第 5 頁(yè) 共 5 頁(yè) 部位，提前除銹，提前涂刷。 6、網(wǎng)架構(gòu)件涂裝后，在 4 小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，催促施工單位加以 覆蓋，防止粘染塵土

12、和水氣，影響涂層的附著力。 7、涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，提醒施工單位要注意防止磕碰，防止在地面 拖拉，防止涂層損壞。 8、提醒施工單位在涂裝后的網(wǎng)架構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。 網(wǎng)架構(gòu)件涂裝的局部工作在構(gòu)件出廠前完成，網(wǎng)架外表防火涂料的使用，應(yīng)經(jīng) 有關(guān)消防部門的許可，二次涂裝的局部重點(diǎn)檢查焊縫部位的質(zhì)量。 七、防火涂料施工控制要點(diǎn) 一、鋼構(gòu)件外表要進(jìn)展除銹處理，所涂刷的防銹底漆時(shí)間應(yīng)實(shí)干以后，或根據(jù) 其需要，直接刷涂防火涂料進(jìn)展防火保護(hù)處理。 1、 鋼構(gòu)造件連接處如有較寬縫隙 4-12mm， 需用防火堵料或硅酸鋁棉等其他 防火材料填補(bǔ)填平后才能噴涂防火涂料。 2、防火涂料施工的氣候條件：

13、在施工過(guò)程中和施工之后涂層枯燥固化這之前， 環(huán)境溫度為 5-38 ，相對(duì)溫度不宜大于 90%，空氣應(yīng)流通。施工前，鋼構(gòu)造外表無(wú) 結(jié)露、無(wú)油漆和塵土。每次涂刷前后防火涂層外表應(yīng)無(wú)結(jié)露或雨淋，否那么影響涂層 的粘接強(qiáng)度。 3、本防火涂料屬溶劑型，施工過(guò)程嚴(yán)禁煙火！特別是現(xiàn)場(chǎng)電焊、氣焊等，在涂 層沒(méi)有實(shí)干前，制止在涂層周圍或涂層上作業(yè)或火星濺落到涂層上。 4、每涂刷一次，須間隔 8 小時(shí)以上，再進(jìn)展第二次涂刷，以此類推至到達(dá)規(guī)定 的涂層厚度為止。涂層未實(shí)干不可受雨淋，浸水或嚴(yán)重潮濕，以防溶蝕剝落。 5、如需包玻纖布必須在涂層沒(méi)有表干之前，把已裁好的玻纖布用手均勻地貼在 涂層上面，使玻纖布與涂層牢牢地

14、結(jié)合在一起，然后再刷直至要求的涂層厚度。 6、每次涂刷完畢，必須對(duì)涂層進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)有遺漏等現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)展補(bǔ)涂，直 到合格為止。 二、工程質(zhì)量合格判定： 1、該防火涂料綜合質(zhì)量滿足 GB14907-94 要求。 2、施工后，用目視法檢查涂層外表質(zhì)量允差：1m 直尺 6mm顏色，漏涂和 裂縫無(wú) 0.5 以上等。用力 0.5-1kg 的榔頭輕擊涂層,檢查是否粘接結(jié)實(shí)，是否有 空鼓無(wú) 100cm2 以上脫落情況，如不發(fā)出空響聲，或無(wú)塊狀脫落，或無(wú)明顯掉粉 現(xiàn)象。施工人員要用測(cè)厚針或防火涂層測(cè)厚儀在防火涂層外表進(jìn)展抽查，隨時(shí)注意 第 6 頁(yè) 共 6 頁(yè) 掌握涂層厚度， 務(wù)必到達(dá)符合規(guī)定的厚度要求。 誤差

15、允許范圍： 在設(shè)計(jì)規(guī)定厚度 15% 以內(nèi)的上差或下差幅度為合格，但不是規(guī)定厚度部位的連續(xù)面積的長(zhǎng)度如超過(guò) 1M 時(shí)，也要補(bǔ)涂或噴直至到達(dá)規(guī)定厚度要求。 3、涂層均勻度：外表要求根本均勻平坦。 八、施工中的平安控制 施工中的平安事項(xiàng)和勞動(dòng)保護(hù)措施參照?建筑安裝工人平安技術(shù)操作規(guī)程?有 關(guān)規(guī)定執(zhí)行，具體如下： 1、施工人員應(yīng)由經(jīng)過(guò)訓(xùn)合格的，業(yè)衣著要靈便，制止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 2、使用個(gè)人防護(hù)用品和平安防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴平安帽及口罩，禁 止穿拖鞋或赤腳，高空作業(yè)必須系好平安帶、平安帽，平安帶要定期檢查，不符合 要求的嚴(yán)禁使用。 3、高空作業(yè)所用的材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)

16、，上下傳遞物件 拋擲。 4、遇有惡劣天氣如風(fēng)力在四級(jí)以上影響施工平安時(shí)，不宜采用噴涂施工。 同時(shí)要特別注意做好平安防護(hù)。 5、梯子不得缺檔，不得墊高。使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施，如需 接長(zhǎng)使用，應(yīng)綁扎結(jié)實(shí)。 6、有平安防護(hù)設(shè)施，制止在屋架上弘、支撐、木桁條、挑架的挑梁和未固定的 構(gòu)件上行走或作業(yè)。 第 7 頁(yè) 共 7 頁(yè) 評(píng)語(yǔ)： 1、編制依據(jù)中沒(méi)有提及已經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃、施工組織設(shè)計(jì)。 2、三、網(wǎng)架構(gòu)造安裝控制要點(diǎn)二21中的“有誤差予 以修正應(yīng)該改為“將誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)。 3、對(duì)網(wǎng)架安裝的各個(gè)步驟地控制要點(diǎn)、方法表達(dá)明白，指導(dǎo)性、操 作性較強(qiáng)。 4、最后強(qiáng)調(diào)平安起到重要作用，使本細(xì)那么構(gòu)造完整。 第 8 頁(yè) 共 8 頁(yè)