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1、B B B B1 1 1 13 3 3 3 工程 監(jiān)監(jiān)監(jiān)監(jiān) 理理理理 實實實實 施施施施 細細細細 那那那那么么么么 網(wǎng)架工程網(wǎng)架工程 內(nèi)容提要：內(nèi)容提要： 專業(yè)工程特點專業(yè)工程特點 監(jiān)理工作流監(jiān)理工作流程程 監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作控制目標及控制要點 監(jiān)理工作方法及監(jiān)理工作方法及措施措施 工程監(jiān)理機構章 ：工程監(jiān)理機構章 ： 專業(yè)監(jiān)理工程師：專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師： 日期：日期： 江蘇省建立廳監(jiān)制 網(wǎng)架工程監(jiān)理實施細那么網(wǎng)架工程監(jiān)理實施細那么 1. 1. 本細那么編寫依椐本細那么編寫依椐 1.1 本工程工程已批準的監(jiān)理規(guī)劃。 1.2*設計院的*工程的設計圖紙

2、1.3 標準、規(guī)程： 1.3.1?建立工程監(jiān)理標準?GB50319-2000 1.3.2?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準? 工程建立標準強制性條文 各分部工程質(zhì)量驗收標準如：根據(jù)工程工程具體情況增加刪減 ?工程建立強制性標準條文?房屋建立局部 ?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標準? GB50202-2002 ?砌體工程施工質(zhì)量驗收標準? GB50203-2002 ?混凝土構造工程施工質(zhì)量驗收標準? GB50204-2002 ?鋼構造工程施工質(zhì)量驗收標準? GB50205-2001 ?屋面工程質(zhì)量驗收標準? GB50207-2002 ?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準? GB50210-2001 ?建筑

3、工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準? GB50300-2001 ?建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準? GB50301-2002 ?網(wǎng)架構造工程質(zhì)量檢驗評定標準?JGJ78-91 ?網(wǎng)架構造設計與施工規(guī)程? JGJ7-91 ?網(wǎng)殼構造技術規(guī)程? JGJ61-2003 ?鋼構造工程質(zhì)量檢驗評定標準?GB502195 ?螺栓球節(jié)點網(wǎng)架?JGJ75.191 ?螺栓球節(jié)點網(wǎng)架?JGJ75.291 ?網(wǎng)架構造工程質(zhì)量檢驗評定標準?JGJ78-91 * 1.3.5?關于加強建筑構造工程施工質(zhì)量管理的假設干規(guī)定試行?寧建工字200732 號文件 * 1.4 *工程施工組織設計 *工程委托監(jiān)理合同 *工程建筑工程施工合同 *工程

4、招投標文件 2. 2. 專業(yè)工程特點專業(yè)工程特點 2.1 *工程，位于*省*市*,總面積約*平方米，地上*層，地下*層，主要由*組成。地下是*,地上主要是*， 建筑高度是米，構造形式為*,根底形式為*。耐火等級是*，抗震設防烈度是*。 2.2 該工程建立單位是*，施工單位是*，設計單位是*簡單描述 3.3.監(jiān)理工作的流程如下：監(jiān)理工作的流程如下： 4. 4. 監(jiān)理目標值監(jiān)理目標值 *工程*分部 分項 ， 將嚴格按照標準規(guī)定要求， 完善制度，做好控制，協(xié)調(diào)好各方關系，確保該分項工程到達 * 等級。 5. 5. 監(jiān)理控制要點監(jiān)理控制要點及方法措施及方法措施 鋼網(wǎng)架構造由專業(yè)廠家或公司制作安裝。遠至

5、現(xiàn)場的均為產(chǎn)品，監(jiān)理重點檢查進場產(chǎn)品、 拼裝、 安裝質(zhì)量是否符合鋼構造施工質(zhì)量驗收標準和設計要求。 5.15.1 根本要求根本要求 網(wǎng)架使用的鋼材及焊接材料必須符合設計規(guī)定及相應的材料技術條件和標對施工過程進展跟蹤檢查 特殊施工過程和質(zhì)量控制點實行旁站監(jiān)理 做好本專業(yè)各檢驗批的檢查驗收 參與圖紙會審提出相關問題 確定本專業(yè)的工程質(zhì)量目標 熟悉土建專業(yè)相關施工圖紙 做好本專業(yè)的各分項工程的平行檢驗記錄 對本專業(yè)各分項工程 進展驗評 對已完成的分項工程進展計量 編寫本專業(yè)分部工程質(zhì)量評估報告 參與單位子單位工程的質(zhì)量竣工預驗收和正式竣工驗收 審核本專業(yè)工程竣工圖 審核本專業(yè)工程竣工工程量結算 做好

6、相關的開工前準備 工作 與本工程相關專業(yè)進展施工前的交流 確定工程質(zhì)量控制 要點 準 焊接用的焊條、焊劑、焊絲和施工用的保護氣體必須符合設計要求和鋼構造焊接的專門規(guī)定。 焊接要求節(jié)點必須按設計采用鋼管與球焊成試件進展單向軸心受拉和承壓的承載力試驗。 螺栓球節(jié)點的成品球必須對最大受力的螺紋進展抗拉強度檢驗。 螺栓球的各孔螺紋尺寸應符合?普通螺紋根本尺寸?GB156-81 粗牙螺紋的規(guī)定，公差那么應符合?普通螺紋公差與配合?GB197-816H 級精度要求。 桿件焊接收縮量當鋼管球節(jié)點加襯管時，每個焊口放 1.5-3.5mm。不加襯管時,每個焊口放 1.0-2.0mm,焊接鋼板節(jié)點,每個節(jié)點 2.

7、0-3.0mm。 焊接節(jié)點網(wǎng)架總拼后，所有焊縫必須進展外觀檢查，對大中跨度鋼管風架的拉桿與球的對接焊縫，必須作無損檢測。 網(wǎng)架構造總拼后及屋面施工完應測撓度值，不得超過設計值 15%。 5.25.2 施工準備階段監(jiān)理要點施工準備階段監(jiān)理要點 核查設計施工圖紙； 審查施工資質(zhì)和分包資質(zhì)、專業(yè)工種崗位證書； 審查鋼網(wǎng)架安裝施工方案、主要施工設備是否平安可靠； 審查報送的進場工程材料、成品、半成品報審表和質(zhì)量證明資料； 審查報送的施工測量放線成果報驗表。 5.35.3 原材料及成品進場監(jiān)理要點原材料及成品進場監(jiān)理要點 鋼材、焊接材料、連接用緊固標準件、焊接球、螺栓球、封板、錐頭和套筒、金屬壓型板等應

8、符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求，符合?鋼構造工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50205-2001 的規(guī)定。 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志和檢驗報告等。 按?鋼構造工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50205-2001 的規(guī)定對上述產(chǎn)品進展規(guī)定工程檢查抽樣復驗及探傷等檢查， 復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 桿件外觀檢驗五項 、焊縫強度試驗與無損檢測20%焊口應符合標準要求。 涂料應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。 鋼網(wǎng)架工程涉及的其他材料應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準。 對焊接球節(jié)點做鋼管與球焊接試件，進展單向軸心受拉和受壓的承載力試驗； 對螺栓球節(jié)點， 對成品球最大螺栓孔的螺紋進展抗拉強度試驗等

9、應符合要求。 對高強度螺栓一般做機械性能試驗強度、硬度、斷面收縮率；對球、封板、錐頭、套筒一般做化學成分分析 。 5.45.4 鋼網(wǎng)架構造安裝監(jiān)理要點鋼網(wǎng)架構造安裝監(jiān)理要點 安裝前檢查網(wǎng)架支座定位軸線， 支座錨栓的規(guī)格、 位置， 支承面頂板的位置、標高、水平度應符合標準要求。平整度標高不符合要求時，必須用鋼板墊平。 安裝時，支承構造砼強度必須到達設計要求。 網(wǎng)架安裝定位時，根據(jù)網(wǎng)架形狀在連接板上劃線，劃線同軸線重合，連接板定位時須用水平尺調(diào)平連接板。 安裝前， 對桿件要檢查， 桿件不應有初彎曲。 安裝中， 不得強迫就位和校正，壓桿部位不得有桿件彎曲現(xiàn)象。 基準線上的網(wǎng)架帶必須先安裝，安裝后進展

10、測量檢驗，調(diào)整偏差。調(diào)整前方可正常的網(wǎng)架安裝。 網(wǎng)架開場正常安裝，先拼下弦網(wǎng)架，再裝腹桿錐體及上弦桿。高強螺栓不能一次擰緊，待裝上弦桿后，再將一個錐體單元中所有螺栓全部擰緊。網(wǎng)架拼裝過程中要注意下弦桿不能一下子裝得太多，一般下弦超前上弦 2 個網(wǎng)格，下弦節(jié)點要填實，待網(wǎng)架形成一個穩(wěn)定剛體后，才能取消墊塊。周邊支承網(wǎng)架一般離作業(yè)區(qū) 6-8 個網(wǎng)格，才能取消墊塊，對于點支承網(wǎng)架，在支承范圍內(nèi)不得取消墊塊。 網(wǎng)架節(jié)點，安裝時一定要使高強度螺栓全部到位，待螺栓根本到位后，將螺釘旋入螺栓深槽，再擰緊螺栓。 安裝過程中應隨時注意組裝尺寸及軸線控制，及時發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。 連接板與埋件焊接要符合設計要求，支

11、座螺母要按規(guī)定擰緊。 安裝完畢后應進展自檢，做好記錄，交付驗收，實測工程及要求符合設計要求和施工驗收標準的規(guī)定。 桿件對接焊縫質(zhì)量檢驗除應首先對全部焊縫進展外觀檢查外， 對無損檢測的抽樣數(shù)應至少取焊口總數(shù)的 20%。 每一焊口指鋼管與球節(jié)點連接處一圈焊縫 鋼網(wǎng)架安裝方法高空散裝法、分條或分塊安裝法、高空滑移法、整體吊裝法、整體提升法及整體頂升法等應根據(jù)網(wǎng)架受力和構造特點，在滿足質(zhì)量、平安、進度和經(jīng)濟效果等情況，結合現(xiàn)場實際條件綜合決定。 鋼網(wǎng)架安裝后，未經(jīng)設計許可，嚴禁作為其他構件安裝的起吊點。安裝過程中操作用腳手架要求整體穩(wěn)定、結實，符合平安要求。 5.55.5 質(zhì)量要求質(zhì)量要求 檢驗批及安

12、裝規(guī)定： .1 鋼網(wǎng)架安裝按變形縫、施工段或空間剛度單元劃分成一個或假設干檢驗批。 .2 鋼網(wǎng)架安裝檢驗批應在進場驗收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項工程驗收合格的根底上進展驗收。 .3 安裝的測量校正、高強螺栓安裝、負溫下施工及焊接工藝等，應在安裝前試驗或評定，制定相應的施工工藝或方案；安裝的偏差的檢測應在構造形成空間剛度單元并連接固定后進展；安裝時，必須控制施工荷載等嚴禁超過桁架、過梁、樓板、屋面板、平臺鋪板等的承載能力。 支承面頂板和支承墊塊的要求： .1 主控工程： 1鋼網(wǎng)架構造支座定位軸線的位置、支座錨栓的規(guī)格應符合設計要求。 按支座數(shù)抽查 10%，且不少于 4 處。用經(jīng)緯儀和鋼尺

13、實測 2支承面頂板的位置、標高、水平度及支座錨栓位置偏差應符合允許偏差規(guī)定。 按支認數(shù)抽查 10%，且不少于 4 處。用經(jīng)緯儀、水準儀、水平尺和鋼尺實測 支承面頂板允差：位置 15mm，頂面標高 0-3.0，水平度 1/1000； 支座錨栓允差：中心偏移5.0mm。 3支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向，必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使用。 按支座數(shù)抽查 10%，且不少于 4 處。用觀察和鋼尺實測。 4網(wǎng)架支座錨栓的緊固應符合設計要求。 按支座數(shù)抽查 10%，且不少于 4 處，觀察檢查。 .2 一般工程： 1支座錨栓尺寸允許偏

14、差：露出長度 0-+30，螺紋長度 0-+30，螺紋應得到保護。 按支座數(shù)抽查 10%,且不少于 4 處，用鋼尺實測 .3 總拼與安裝的要求： 1、主控工程： 1小拼單元的允許偏差應符合下表的規(guī)定。 按單元數(shù)抽查 5%，且不少于 5 個。用鋼尺和拉線等輔助量具實測 2對建筑構造平安等級為一級，跨度40m 的公共建筑鋼網(wǎng)架構造，且設計有要求時，應按以下工程進展節(jié)點承載力試驗，其結果應符合以下規(guī)定： a.焊接球節(jié)點應按設計指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件， 進展軸心 拉、壓承載力試驗，其試驗破壞荷載值大于或等于 1.6 倍設計承載力為合格。 b.螺栓球節(jié)點應按設計指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進展

15、抗拉強度保證荷載試驗，當?shù)竭_螺栓的設計承載力時，螺孔、螺紋及封板仍完好無損的合格。 每項試驗做 3 個試件。在萬能試壓機上進展檢驗，出檢驗試驗報告。 4鋼網(wǎng)架構造總拼完成及屋面工程完成后，應分別測量其撓度值且所測撓度值不應超過相應設計值的 1.15 倍。 跨度24m 鋼網(wǎng)架測下弦中央一點；跨度24m 網(wǎng)架，測下弦中央一點及各向下弦跨度的四等分點，用鋼尺和水準儀實測。 2、一般工程： 1鋼網(wǎng)架安裝完成后，其節(jié)點及桿件外表應干凈，無明顯的疤痕、泥沙、污垢。螺栓球節(jié)點應將所有接縫用油膩子填嵌嚴密，并應將多余螺孔封口。 按節(jié)點及桿件數(shù)抽查 5%，且不少于 10 個節(jié)點，觀察檢查 5.65.6 質(zhì)量記錄

16、質(zhì)量記錄 螺栓球、焊接球、高強度螺栓的材質(zhì)證明、出廠合格證、各種規(guī)格的承載抗拉試驗報告。 鋼材的材質(zhì)證明和復試報告。 焊接材料與涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證。 套筒、錐頭、封板的材質(zhì)報告與出廠合格證，如采用重要鋼材時，應有可焊性試驗報告。 鋼管與封板、錐頭組成的桿件應有承載試驗報告。 鋼管的規(guī)格、品種應有材質(zhì)證明或復試報告。 鋼網(wǎng)架用活動或滑動支座，應有出廠合格證明與試驗報告。 焊工合格證，應具有相應的焊接工位、相應的焊接材料等工程。 拼接單元的檢查與驗收資料。 焊縫外觀檢查與驗收記錄。 焊縫超聲波探傷報告與記錄。 安裝后網(wǎng)架的總尺寸、起拱度等驗收資料。 涂層含防腐與防火的施工驗收記錄。 5.5.7 7 允許偏差允許偏差 序號序號 項項 目目 允許偏差允許偏差 1 節(jié)點板尺寸 2mm 2 節(jié)點板間夾角 20 分 3 節(jié)點板與蓋板間夾角 20 分 4 焊接要求壁厚允許減薄量 13% 且不大于 1.5mm 5 球外徑偏差 當直徑300mm 1.5mm 6 球外徑偏差 當直徑300mm 2.5mm 7 上弦對角線 3mm 8 錐體高 2mm 9 拼裝單元為整榀平面桁架 L24mm +3mm