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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上引用 課程設計車床法蘭盤（CA6140）工藝規(guī)程及夾具課程設計（完美奉獻?。?#160;   昨天下午在三教104進行了上學期課程機械制造基礎(chǔ)的課程設計答辯。這門課程設計屬于整個學院各專業(yè)的必修設計（除了交通運輸與工業(yè)設計專業(yè)），給我們安排的時間是三個星期。要求我們能熟練運用機械制造工藝設計中的基本理論解決一個零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題。提高結(jié)構(gòu)設計的能力，加強查閱文獻資料、圖表能力等。    我們小組五人分到的題目是CA6140車床法蘭盤（0404）工藝規(guī)程及機床夾具的設計

2、。分到題目的當天我們的指導老師任曉智就要求我們完成法蘭盤的零件圖，第二天早上馬上進行檢查。之后按照進度分別進行了工藝分析、工藝規(guī)程設計、專用夾具及夾具體的設計，裝配圖、零件圖的繪制等。    在工藝路線的分析上，我們是首先是以直徑100CM的面作為粗基準，為了減少裝夾次數(shù)，一步到位地加工完此面，再以20CM的孔作為精基準來加工。然而任老師卻不認可，認為A面有多個圓跳動，一步到位加工完雖然減少了裝夾次數(shù)但卻無法保證加工精度。一再堅持我們先粗車完A面馬上鉆、擴、鉸20CM孔作為精基準，之后再進行A面的加工。專用夾具的設計上我們選用了鉆4X9CM的孔的專用夾具設計。&#

3、160;   昨天下午的答辯每間教室都有至少四個老師進行，每組只要選個代表上臺進行。四位老師在教室前排坐成一排，答辯同學將所有材料擺放在老師面前然后就進行工藝方案的選用、工藝路線的選用等的介紹，然后就老師發(fā)出的問題相關(guān)問題進行回答。整個場面完全就象畢業(yè)論文的答辯，我們專業(yè)這學期夠苦的，兩個專業(yè)課程設計和一個公共課程設計，也就是說這樣的答辯也要進行三次。（7月28號就到了最后個課程設計的上交時間咯）答辯提問最多的就是學院的老教授陳燕云，首先就批了我們的工藝路線，認為如果先粗車A面馬上就鉆、擴并鉸作為精基準的20CM孔的話，到時用夾具裝夾并進行4X9CM孔的加工時會夾壞作為精基

4、準的20CM孔，無法保證20CM孔的精度，這勢必就無法保證整個零件的精度。暈哦我們算是完全被任老師給誤導了嘛！此外還就我們的裝配圖上的小問題進行了指出和提問。    總的來說這個課程設計也算是順利過關(guān)了，之后就可以全身心投入到拉深沖孔復合模的設計。這次法蘭盤的說明書要求用文本打印，裝配圖也可以用CAD出圖，大大地縮短了我們的畫圖時間課程設計內(nèi)容：1、課程設計說明書一份（47頁）。              2、法蘭盤零件圖一張（A3圖）

5、。              3、專用夾具圖一張（A1圖）。              4、專用夾具裝配圖一張（A1圖）。              5、機械加工工藝卡片一份（16頁）。  

6、            6、機械加工工藝過程卡片一張。              7、課程設計任務書一份（4頁）。課程設計說明書目錄課程設計說明書序言課程設計說明書機械加工工藝卡片加工工藝過程卡片法蘭盤零件圖4X9CM鉆孔專用夾具裝配圖4X9CM鉆孔專用夾具裝配圖主視圖4X9CM鉆孔專用夾具裝配圖俯視圖4X9CM鉆孔專用夾具裝配圖左視圖4X9CM鉆孔專用夾具

7、零件圖4X9CM鉆孔專用夾具零件圖主視圖4X9CM鉆孔專用夾具零件圖俯視圖4X9CM鉆孔專用夾具零件圖左視圖  目 錄 一、序言2 二、設計任務3 三、計算生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型3 四、零件的分析3 五、確定毛坯的制造方法、初步確定毛坯形狀 4 六、工藝規(guī)程設計.4 1、定位基準的選擇 4 2、工件表面加工方法的選擇5 3、制定工藝路線 7 4、確定加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸,設計、繪制毛坯圖9 5、確定切削用量、基本工時(機動時間) .12 七、夾具設計 45&

8、#160;1、設計要求. 45 2、夾具設計的有關(guān)計算.45 3、夾具結(jié)構(gòu)設計及操作簡要說明. 46 八、參考文獻.47 （一）序言機械制造工藝課程設計是在我們完成了全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課、大部分專業(yè)課以及參加了生產(chǎn)實習之后進行的。這是我們在進行畢業(yè)設計之前對所學各課程的一次深入的綜合性的復習，也是一次理論聯(lián)系實際的訓練，因此，它在我們四年的大學生活中占有重要的地位。通過本次課程設計，應該得到下述各方面的鍛煉：1 能熟練運用機械制造工藝設計中的基本理論以及在生產(chǎn)實習中學到的實踐知識，正確地解決一個零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證零

9、件的加工質(zhì)量。2 提高結(jié)構(gòu)設計的能力。通過設計夾具的訓練，應當獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設計出高效、省力、經(jīng)濟合理而且能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。3 學會使用手冊及圖表資料。掌握與本設計有關(guān)的各種資料的名稱、出處、能夠做到熟練運用。就我個人而言，通過這次設計，基本上掌握了零件機械加工工藝規(guī)程的設計，機床專用夾具等工藝裝備的設計等。并學會了使用和查閱各種設計資料、手冊、和國家標準等。最重要的是綜合運用所學理論知識，解決現(xiàn)代實際工藝設計問題，鞏固和加深了所學到的東西。并在設計過程中，學到了很多課堂上沒有學到的東西。能夠順利的完成這次課程設計，首先得助于任曉智老師的悉心指導，還有就是我們小組成員

10、間合理的分工和小組成員們的努力。在設計過程中，由于對零件加工所用到的設備的基本性能和加工范圍缺乏全面的了解，缺乏實際的生產(chǎn)經(jīng)驗，導致在設計中碰到了許多的問題。但在我們小組成員的共同努力下，我們通過請教老師和咨詢同學，翻閱資料、查工具書，解決設計過程中的一個又一個的問題。在這個過程中，使我對所學的知識有了進一步的了解，也了解了一些設計工具書的用途，同時，也鍛煉了相互之間的協(xié)同工作能力。在此，十分感謝任曉智老師的細心指導，感謝同學們的互相幫助。在以后的學習生活中，我將繼續(xù)刻苦努力，不段提高自己。本說明書主要是CA6140臥式車床上的法蘭盤的有關(guān)工藝規(guī)程的設計說明,由于本身及小組成員能力水平有限，設

11、計存在許多錯誤和不足之處，懇請老師給予指正，謝謝！   材料成型及控制工程041班黃文海2007.7.18 （二）零件作用及設計任務CA6140臥式車床上的法蘭盤，為盤類零件，用于臥式車床上。車床的變速箱固定在主軸箱上，靠法蘭盤定心。法蘭盤內(nèi)孔與主軸的中間軸承外圓相配，外圓與變速箱體孔相配，以保證主軸三個軸承孔同心，使齒輪正確嚙合。主要作用是標明刻度，實現(xiàn)縱向進給。分析法蘭盤的技術(shù)要求，并繪制零件圖。設計零件技術(shù)機械加工工藝規(guī)程，填寫工藝文件。設計零件機械加工工藝裝備。設計機床專用夾具總裝圖中某個主要零件的零件圖。 （三） 計算生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生

12、產(chǎn)類型設計題目給定的零件是CA6140車床法蘭盤（0404）零件，該零件年產(chǎn)量為4000件，設其備品率 為4%，機械加工廢品率 為1%，則該零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)為：N=Qn(1+ + )=4000×1(1+4%+1%)=4200(件/年)法蘭盤的年產(chǎn)量為4200件，查表可知該產(chǎn)品為中批生產(chǎn)。 （四） 零件的分析第一節(jié) 零件的作用 題目給的零件是CA6140臥式車床上的法蘭盤，它位于車床絲桿的末端，主要作用是標明刻度，實現(xiàn)縱向進給。零件的 100外圓上標有刻度線，用來對齊調(diào)節(jié)刻度盤上的刻度值，從而能夠直接讀出所調(diào)整的數(shù)值；外圓上鉆有底部為 mm上部為 的定位孔，實現(xiàn)精確定位。法蘭

13、盤中部 的通孔則給傳遞力矩的標明通過，本身沒有受到多少力的作用。第二節(jié) 零件的工藝分析法蘭盤共有三組加工表面，他們之間有一定的位置要求?，F(xiàn)分述如下：一 以 45 外圓為中心的加工表面 這一組加工表面包括： 外圓，端面及倒角； 外圓，過度倒圓； 內(nèi)孔及其左端倒角。二 以 外圓為中心的加工表面 這一組加工表面包括： 端面， 外圓，端面，倒角；切槽3×2； 內(nèi)孔的右端倒角。三 以 的孔為中心加工表面 這一組加工表面包括： 外圓，端面； 外圓，端面，側(cè)面； 外圓； 外圓，過度圓角；4 孔和同軸的 孔。 它們之間有一定的位置要求，主要是：（一） 左端面與 孔中心軸的跳動度為 ；（二） 右端面與

14、 孔中心軸線的跳動度為 ；（三） 的外圓與 孔的圓跳動公差為 。經(jīng)過對以上加工表面的分析，我們可先選定粗基準，加工出精基準所在的加工表面，然后借助專用夾具對其他加工表面進行加工，保證它們的位置精度。 （五）確定毛坯制造方法，初步確定毛坯形狀 零件材料是HT200。零件年產(chǎn)量是中批量,而且零件加工的輪廓尺寸不大,在考慮提高生產(chǎn)率保證加工精度后可采用鑄造成型。零件形狀并不復雜，因此毛坯形狀可以與零件的形狀盡量接近，內(nèi)孔不鑄出。毛坯尺寸通過確定加工余量后再決定。 （六） 工藝規(guī)程設計第一節(jié) 基準的選擇 定位的選擇是工藝規(guī)程設計中重要的工作之一。定位選擇得正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得宜提高。否則，加工工藝過程中會問題百出，更有甚者，還會造成零件大批報廢，使生產(chǎn)無法正進行。一 粗基準的選擇 因為法蘭盤可歸為軸類零件，執(zhí)照“保證不加工表面與加工表面相互精度原則”的粗基準選擇原則（即當零件有不加工表面時，應以這些不加工表面作為粗基準；若零件有若干個不 加工表面