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1、 德州市鴻泰環(huán)保設(shè)備有限公司釜用機(jī)械密封使用說明書 第 頁 釜用機(jī)械密封使用說明書 I S O 9 0 0 1 認(rèn) 證 企 業(yè) 化 工 部 定 點(diǎn) 企 業(yè) 德州市鴻泰環(huán)保設(shè)備有限公司 德州市鴻泰環(huán)保設(shè)備有限公司釜用機(jī)械密封使用說明書 一 第 一 頁 1 概述 1.1 機(jī)械密封（端面密封）是由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力的作用以及輔助密封的配合下，保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。 1.2 釜用機(jī)械密封，適用于各種鋼制釜、搪瓷釜、搪玻璃釜攪拌軸及類似的立式旋轉(zhuǎn)軸密封。 1.3 機(jī)械密封是一種精密裝置，其密封性能和壽命在很大程度上取決于機(jī)械密封的安裝精度及使用機(jī)

2、械密封的攪拌設(shè)備操作條件。 實(shí)踐證明， 在安裝機(jī)械密封之前對(duì)安裝機(jī)械密封部位的容器法蘭端面，攪拌軸軸徑精度應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并精心安裝，是避免密封過早失效延長使用壽命的有效途徑。 2 釜用機(jī)械密封型式、適用工況 2.1 型式及主要工作參數(shù)見表 1。 表 1 型式及主要工作參數(shù) 型 號(hào) 結(jié) 構(gòu) 特 征 適 用 于 密封腔內(nèi) 介質(zhì)壓力MPa 適 用 于 密封腔內(nèi) 介質(zhì)溫度 適用軸徑 (或軸套) d mm 最 大 線速度 Vg m/s 軸 向 徑向 小彈簧 非平 衡型 平衡型 內(nèi)置 軸承 單端面 雙端面 雙端面 202 0.25 0 8 0 (釜內(nèi)介質(zhì)溫度 8 0 時(shí) 的 處理 方 法見 本 說明 書 之

3、5節(jié) ) 20200 2 204 0.40 205 0.60 30200 206 1.60 207 2.50 212 0.40 30140 221 1.00 222 285 0.60 30125 286 1.60 288 4.00 30130 2001 0.60 30160 2002 0.6 1.60 2003 2004 2005 2006 2007 2010 4.00 30120 2012 6.40 2.2 適用工況條件見表 2。 表 2 適用工況 型 號(hào) 適 用 工 況 德州市鴻泰環(huán)保設(shè)備有限公司釜用機(jī)械密封使用說明書 二 第 二 頁 202、204 各種弱腐蝕性介質(zhì)，密封泄漏量要求不高的

4、場(chǎng)合。 205、206、207 易燃、易爆、有危害性及弱腐蝕性、帶懸浮顆粒等介質(zhì)，密封泄漏量要求嚴(yán)格的場(chǎng)合。 212 腐蝕性、無懸浮顆粒各種氣體(除 HF 之外)，密封泄漏量要求不高的場(chǎng)合。 221 強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，密封泄漏量要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，可用在搪玻璃反應(yīng)釜等上。 續(xù)表 2 (完) 型 號(hào) 適 用 工 況 222 弱腐蝕性介質(zhì)，密封泄漏量要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，常與不銹鋼等釜配套使用。 285、286、288 根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)確定材料及適用工況，密封泄漏量要求嚴(yán)格的場(chǎng)合。 2001、2002 弱腐蝕性氣體，密封泄漏量要求不高的場(chǎng)合。 2003、2004、2005、 2006、2007 弱腐蝕性氣體，密封泄

5、漏量要求嚴(yán)格的場(chǎng)合。 2010、2012 弱腐蝕性氣體，密封泄漏量要求嚴(yán)格的場(chǎng)合。 注：雙端面機(jī)械密封一般配上循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)，可使用在易燃、易爆、有毒及腐蝕等介質(zhì)，密封泄漏量要求嚴(yán)格的場(chǎng)合。 2.3 結(jié)構(gòu)改進(jìn)型的適用工況條件見表 3。 表 3 改進(jìn)型的適用工況 型 號(hào) 適 用 工 況 202F 204F 適用于各種無液體潤滑工況下的反應(yīng)釜攪拌軸的密封，如發(fā)酵罐、霉菌類反應(yīng)釜等，其它工況條件同 202、204 型機(jī)封。在軸徑超過 110mm 時(shí)應(yīng)盡量改用帶潤滑盒的 202F 型，以提高靜環(huán)的使用壽命。 202FF 204FF 將靜環(huán)制成對(duì)開式，在不拆減速機(jī)攪拌軸的情況下就可更換靜環(huán)，常用于較大軸徑

6、情況下。其它工況條件同 202、204 型機(jī)封。 205T 206T 207T 將機(jī)封的內(nèi)置軸承改為兩只圓錐滾子軸承，可代替機(jī)架的支承軸承室（可作為攪拌軸在機(jī)架中的一個(gè)受力支承點(diǎn)） 。機(jī)封也可制成整體軸結(jié)構(gòu)，以利安裝維修并提高支掌剛度。其它工況條件同對(duì)應(yīng)的 205、206、207 型機(jī)封。 2002H、2005H 2002K、2005K 2002H、2005H 型機(jī)封帶有廢液收集器。 2002K、2005K 型機(jī)封帶有側(cè)冷卻水套。 2.4 注意注意：密封要求較高，軸需承受較大的徑向力時(shí)，應(yīng)選用帶內(nèi)置軸承的機(jī)械密封，但一般不作為軸的支承點(diǎn)。若需要以此作為支承點(diǎn)時(shí)，應(yīng)選用型號(hào)后帶 T 的改進(jìn)型機(jī)封

7、。 3 釜用機(jī)械密封的安裝 3.1 安裝前的有關(guān)要求 3.1.1 對(duì)雙端面機(jī)械密封在安裝前應(yīng)先進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力可不一定達(dá)到規(guī)定要求，主要是以防運(yùn)輸、搬運(yùn)中損壞內(nèi)部零件而進(jìn)行的檢查性試驗(yàn)。 3.1.2 安裝機(jī)械密封部位的攪拌軸（或傳動(dòng)軸）應(yīng)符合表 4 的規(guī)定。 表 4 安裝機(jī)封部位攪拌軸的精度 mm 軸徑 徑向跳動(dòng)公差 軸向竄動(dòng)公差 軸徑尺寸 公 差 帶 軸徑表面粗糙度 Ra 中壓釜用機(jī)封 其它機(jī)封 中壓釜用機(jī)封 其它機(jī)封 德州市鴻泰環(huán)保設(shè)備有限公司釜用機(jī)械密封使用說明書 三 第 三 頁 3080 0.20 0.40 0.20 0.50 h8 1.6m 80130 0.25 0.50 13

8、0200 0.30 0.60 h9 3.2m 注：205、206、207 型機(jī)封，安裝機(jī)封部位攪拌軸徑表面允許粗糙度均為 Ra3.2m。 3.1.3 當(dāng)徑向跳動(dòng)公差達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)考慮釜內(nèi)增設(shè)中間軸承或底軸承，或選用帶內(nèi)置軸承的機(jī)械密封。 3.1.4 凡安裝輔助密封部位的攪拌軸軸徑端部應(yīng)按圖 1 所示倒角， 其軸徑表面不允許有磕碰劃傷，以防止密封圈刮傷。 圓滑連接 圖 1 圖 2 3.1.5 釜口法蘭 （或安裝底蓋） 安裝機(jī)架及機(jī)械密封的兩端面應(yīng)平行， 其平行度應(yīng)不大于 0.05mm，可在圓周上測(cè)量 H 高度值，以最大和最小值來計(jì)算（見圖 2） 。 3.1.6 釜口法蘭（或安裝底蓋）的接口平面

9、是安裝機(jī)械密封的基準(zhǔn)平面。此平面必須清除干凈，應(yīng)光滑平整不允許有臟物及凹凸不平等缺陷，與傳動(dòng)裝置軸心線（即機(jī)架軸心線）應(yīng)保持垂直，否則會(huì)影響機(jī)械密封的密封性能造成泄漏，該平面與軸線的垂直度應(yīng)不大于 0.10mm；對(duì)中壓釜用機(jī)械密封應(yīng)不大于 0.05mm。 3.1.7 檢查釜口法蘭與機(jī)械密封安裝的相關(guān)尺寸是否相符。注意注意：安裝時(shí)各管路接口與機(jī)架的方位應(yīng)放置正確。 3.1.8 安裝前對(duì)零件應(yīng)進(jìn)行清洗，特別是各結(jié)合面，應(yīng)保持清潔，對(duì)動(dòng)環(huán)、靜環(huán)要加強(qiáng)保護(hù)特別是密封面，以防磕碰劃傷。 3.1.9 應(yīng)認(rèn)真清理密封液系統(tǒng)（即循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)） ，密封液要求無臟物、鐵銹等固體雜質(zhì)，這些雜質(zhì)是導(dǎo)致密封泄漏，影響密

10、封壽命的重要原因之一。 3.1.10 在強(qiáng)溶劑或者高溫的工況條件下，機(jī)械密封底平面 O 形圈均應(yīng)改為 F4 平墊。 dHA0.05A機(jī)架機(jī)械密封釜口法蘭 德州市鴻泰環(huán)保設(shè)備有限公司釜用機(jī)械密封使用說明書 四 第 四 頁 3.2 202（202F） 、204（204F）型單端面機(jī)械密封安裝 3.2.1 該機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)是兩個(gè)分散的組件，其精度要求很高，因此對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試過程中的技術(shù)要求，工作質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，這是極為重要的環(huán)節(jié)，所以必須認(rèn)真做到現(xiàn)場(chǎng)安裝工作程序及要點(diǎn)。 3.2.2 首先應(yīng)做到本節(jié)之 3.1 條所規(guī)定的各項(xiàng)要求，然后按以下程序及有關(guān)要點(diǎn)進(jìn)行安裝（見圖3） 。 靜環(huán)墊靜環(huán)靜環(huán)壓蓋

11、螺釘墊片動(dòng)環(huán)防塵蓋推環(huán)彈簧座螺帽傳動(dòng)螺栓2-靜環(huán)密封圈靜環(huán)潤滑盒1-動(dòng)環(huán)密封圈彈簧緊定螺釘202型204型202F型、202FF型204F型、204FF型靜環(huán)座靜環(huán)座密封墊片204型推環(huán)與彈簧座連體結(jié)構(gòu)圖 圖 3 型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)圖 3.2.3 安裝程序及要點(diǎn)： 1）將攪拌軸裝入反應(yīng)釜內(nèi)，軸上釜內(nèi)零部件應(yīng)該先裝的先裝上，裝機(jī)械密封部位的軸徑應(yīng)露出釜口法蘭； 2）把靜環(huán)座密封墊片放在釜口法蘭的正確位置上（是榫槽結(jié)構(gòu)的把 O 形密封圈放入榫槽內(nèi)） ； 3）把靜環(huán)座（連同潤滑盒）或調(diào)溫器（指帶調(diào)溫器機(jī)封）通過攪拌軸在釜口法蘭的正確位置上就位，并把連接螺栓穿入孔內(nèi)旋上螺母，用手輕微帶緊； 202、202

12、F、202FF 204、204F、204FF 德州市鴻泰環(huán)保設(shè)備有限公司釜用機(jī)械密封使用說明書 五 第 五 頁 4）把靜環(huán) O 形密封圈（或密封墊）連同靜環(huán)小心放入靜環(huán)座的正確位置上，裝時(shí)應(yīng)注意注意保持O 形圈的正確位置； 5）將靜環(huán)壓蓋套到靜環(huán)上并將壓緊螺釘旋上，用手輕微帶緊； 6）安裝動(dòng)環(huán)組件，動(dòng)環(huán)組件由動(dòng)環(huán)、動(dòng)環(huán) O 形圈（或 V 型圈） 、推環(huán)（204 此件與彈簧座連體） 、彈簧、彈簧座、傳動(dòng)螺栓（也是調(diào)整彈簧比壓用） 、緊定螺釘?shù)攘慵M成。 在安裝動(dòng)環(huán)組件時(shí)，在攪拌軸及動(dòng)環(huán) O 形圈部位應(yīng)先涂上清潔的潤滑劑； 7）動(dòng)環(huán)組件在往軸上裝時(shí)先在兩密封端面，用干凈的手指涂上一層油膜，然后小心

13、地用手的力量將組件往下推， 嚴(yán)禁用錘擊。 特別要注意手推組件下去的時(shí)候動(dòng)環(huán)密封面與靜環(huán)密封面不允許產(chǎn)生沖撞，以免損壞密封面； 8）在動(dòng)環(huán)內(nèi)與軸的配合 O 形圈會(huì)產(chǎn)生一定的壓縮量，裝配時(shí)會(huì)稍感過緊，一般用手的力量可以推進(jìn)。若 204 型機(jī)封發(fā)現(xiàn)過緊也可以把動(dòng)環(huán)組件解體安裝，順序如下：先將彈簧座上面三只傳動(dòng)螺栓螺母松開 取下彈簧座 取下彈簧 將 O 形圈從動(dòng)環(huán)中取出 將動(dòng)、靜環(huán)密封端面用干凈的手指涂上一層清潔的油膜 將動(dòng)環(huán)套入攪拌軸至靜環(huán)端面 將 O 形圈涂上潤滑油套入攪拌軸推到動(dòng)環(huán)止口端 裝入彈簧 將彈簧座套進(jìn)攪拌軸，把 O 形圈推入動(dòng)環(huán)內(nèi)，推入時(shí)應(yīng)注意勿損傷 O 形圈 旋上傳動(dòng)螺栓的螺母 調(diào)整

14、彈簧比壓 （通過傳動(dòng)螺栓螺母調(diào)整彈簧座的間距，見圖 3，螺母擰緊應(yīng)均勻，間距在圓周上應(yīng)均等） ； 9）安裝機(jī)架 攪拌軸與有支點(diǎn)機(jī)架支承點(diǎn)的連接 減速機(jī) 聯(lián)軸器 釜內(nèi)尚未裝的零件。各零部件連接處緊固應(yīng)牢固可靠。 10）注意注意：機(jī)架的安裝應(yīng)確保其軸心線與釜口法蘭平面垂直；減速機(jī)輸出軸軸線與攪拌軸軸線應(yīng)確保對(duì)中，其同軸度公差見“機(jī)架使用說明書” ，對(duì)中后方可安裝聯(lián)軸器； 11）接著前面留下的工作，把靜環(huán)座與釜口法蘭螺栓及靜環(huán)壓蓋螺釘壓緊，注意注意此時(shí)應(yīng)從肉眼檢查攪拌軸應(yīng)位于靜環(huán)孔中心，以防動(dòng)、靜環(huán)產(chǎn)生偏磨。在壓緊過程中應(yīng)在圓周各相對(duì)方向位置上逐步均勻擰緊，此一環(huán)節(jié)的工作極其重要，它是確保靜環(huán)密封端

15、面與軸線垂直，否則會(huì)影響密封性能； 12）在動(dòng)環(huán)間距正確，動(dòng)、靜環(huán)密封面貼合的情況下，用手壓住彈簧座但用力不要過大，然后 把彈簧座圓周方向的三只緊定螺釘逐步地均勻擰緊，使軸在彈簧座孔中圓周間隙達(dá)到均勻； 13）松開彈簧座上端三只傳動(dòng)螺栓的螺母，并復(fù)查彈簧座的間距，它必須符合圖 3 中所規(guī)定的數(shù)值； 14）用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸使攪拌軸緩慢地旋轉(zhuǎn)幾圈，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活正常，無卡滯等其它不正?，F(xiàn)象后方可轉(zhuǎn)入調(diào)試試驗(yàn)，具體方法見本說明書之 4 節(jié)。注意注意這時(shí)不允許開車運(yùn)轉(zhuǎn)； 15）配有調(diào)溫器的將冷卻水管接好。 注注：若遇到機(jī)架內(nèi)空間限制安裝不便，允許先進(jìn)行程序 11） 9） 10）其它程序不變。 德州市鴻泰環(huán)保

16、設(shè)備有限公司釜用機(jī)械密封使用說明書 六 第 六 頁 3.3 212 型單端面機(jī)械密封安裝 3.3.1 212 型為單端面聚四氟乙烯波紋管部分平衡型機(jī)械密封。該機(jī)封與調(diào)溫器連體并帶有輔助支承四氟襯套， 動(dòng)環(huán)和靜環(huán)是兩個(gè)組件， 其精度要求很高， 因此對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試過程中的技術(shù)要求、工作質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，這是極為重要的環(huán)節(jié)，所以必須認(rèn)真做到現(xiàn)場(chǎng)安裝工作程序及要點(diǎn)。 3.3.2 首先應(yīng)做到本節(jié)之 3.1 條所規(guī)定的各項(xiàng)要求，然后按以下程序及要點(diǎn)進(jìn)行安裝（見圖 4） 。 3.3.3 安裝程序及要點(diǎn) 1）將攪拌軸裝入反應(yīng)釜內(nèi)，軸上釜內(nèi)零部件應(yīng)該先裝的先裝上，裝機(jī)械密封部位的軸徑應(yīng)露出釜口法蘭； 2）把調(diào)溫器密封墊片放在釜口法蘭的正確位置上（墊片可用石棉或聚四氟乙烯墊片） ； 3）把調(diào)溫器通過攪拌軸在釜口法蘭的正確位置上就位，并把連接螺栓穿入孔內(nèi)旋上螺母，用手輕微帶緊； 德州市鴻泰環(huán)保設(shè)備有限公司釜用機(jī)械密封使用說明書 七 第 七 頁 四氟襯套1-O形密封圈橡膠襯墊調(diào)溫器冷卻水進(jìn)口調(diào)溫器墊片彈簧及彈簧座半分環(huán)2-O形密封圈靜環(huán)靜環(huán)壓蓋波紋管(動(dòng)環(huán))靜環(huán)上墊固定環(huán)冷卻水出口 圖 4 212 型機(jī)械密封結(jié)