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1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上水泥混凝土路面質量通病及預防措施序號質量通病預防措施1脹縫處破損、拱脹、錯臺，填縫料失落 施工時脹縫板要放正，縫板的長度要貫通全縫長，嚴格控制使脹縫中的混凝土不能連接，認真細致地做好脹縫的清縫和灌縫操作。 填縫料要選擇耐熱耐寒性能好，黏結力好，不易脫落的材料。 伸縮縫填料要作定期養(yǎng)護，保持伸縮縫經常有效。 要求土基和基層的強度要均勻。 脹縫設傳力桿的，傳力桿必須平行于板面和中心線。2混凝土板塊裂縫 混凝土板成活后，按規(guī)范規(guī)定時間（終凝）及時覆蓋保濕養(yǎng)生，決不能暴曬和風干，養(yǎng)生期一般不應少于14天。 混凝土工作縫不應趕在板塊中間，應趕在脹縫處。 切縫應在混凝土達到設計強

2、度2530時進行。 對路基和基層的密實度、穩(wěn)定性、均勻性應更嚴格要求。 角隅處要注意對混凝土的震搗，必要時可加設鋼筋。 混凝土振搗時，注意那些易產生不密實的部位的振搗，防止發(fā)生過振產生的混凝土分層。 注意處理好真空吸水搭接處。3縱橫縫不順直 模板的剛度要符合要求，要具有抵抗混凝土側壓力和施工干擾的足夠強度。 安裝模板時用經緯儀照準和檢查，保證立模的直順度，有變位要及時調整。 在成活過程中，對板縫邊緣要用“L”形抹子抹直、壓實。 保證脹縫板的位置正確，必須采取脹縫外加模板。 砂輪機切縫，要事先在路面上打好直線，沿直線仔細操作。4相臨板間高差過大 按規(guī)范要求用模板頂高程控制路面板高程。 在攤鋪、振

3、搗過程中要隨時檢查模板高程的變化，如有偏差及時調整。 在攤鋪、振搗、成活全過程中，應時刻注意與相鄰已完板面高度相匹配。 路基、路面基層的密實度、強度應符合規(guī)范要求。5板面平整度差 混凝土在運輸、攤鋪過程中，要防止離析。 攤鋪時，先用插入式振搗器振搗，再用平板振搗器振搗，然后用行夯和滾杠振搗，整平路面。 混凝土板成活后，未硬結前，暫不急于覆蓋，應在混凝土終凝后方可覆蓋并灑水養(yǎng)生。 強度達到40后方可上腳踩踏，放置輕物，達到設計強度后方可開放交通。6板面起砂、脆皮、露骨或有孔洞 嚴格控制混凝土水灰比和加水量，水灰比不能大于0.5。 養(yǎng)護開始灑水時間要根據(jù)氣溫情況而定，必須當混凝土終凝后再開始覆蓋灑水養(yǎng)護。 雨季施工應有防雨措施。 砂、石材料不能含有泥塊，混凝土澆筑時不能混入木屑、碎紙和冰塊。7混凝土板面出現(xiàn)死坑嚴把原材料質量關，不能含泥塊、煤塊、磚塊等軟顆粒物質。專心-專注-專業(yè)