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1、Management for TPS,TPS的經營管理,1. TPS的基本概念,JIT,自 働 化,後工程引取 異常停止補充方式 目視管理,與,2. 物的四種狀態(tài),檢查運搬 提昇成本(原價)停滯加工 提昇附加價值,3. 對於提昇附加價值,檢查運搬停滯, 加工,停滯時間是：加工時間的數十倍、數百倍停滯用以下來減少,檢查 把工程的信賴度向上提昇，全數抽取(樣)。 運搬 把工程近線化。 連繫。 停滯 運搬LoT減少。 把製造的LoT數量減少。 把工程的實力提昇減少安全在庫數量。,4. 減少停滯時的二種生產方式,順序生產方式 遵從計畫順序，工程順的生產。 使用最多，一般的方式。,2)順序生產方式的限制

2、,人的變動 欠勤 體調 設備故障 品質不良 設備的劣化 部品欠品 事故 etc,現象是常常變化,事物不能依照計畫進行,情況良好時不能做、不能生產,在工程間堆積了物品,順序生產方式是使停滯增加方式,3)補充生產方式,後工程引取時,被引取的物品生產之,品號別置場(STORE)處 補充 放置之,變化的現場處，依照決定中 不能夠生產的分量，用完成品配合生產實力持有在庫。,在實力提昇之時把停滯減少之。,補充生產方式是把停滯減少，而能感覺愉快的方式。,5. 後工程引取 補充方式的經營管理是,管理者是 Manage 能夠做 Manager 能夠做的人 Management 能夠做的事,管理者 = 讓部下遵照

3、，成果順利達成的人。,生產工場處，順利生產是,把物的停滯減少，把加工增加來提昇附加價值。,制定物品的流動。,生產工場管理者 = 制定物品的流動環(huán) 境，是因為部下而創(chuàng)建的人。, 保全體制 育成體制 改善體制 生技體制 等,3)管理者中最重要的大事是(委託管理),從後工程來的生產情報,生產管理品質管理安全管理原價管理勞務管理設備管理,實際現場完全的管理,JIT 的 Management 是將現場的權限委託囑咐,將現場的管理來委讓 = 委託、託付,6.委託、託付, 責任感向上 動機、誘因的向上 達成感,經營店面時,時時刻刻在變化製造現場中用自律神經有活力的循環(huán), 單純的委託是 , 現場委託 管理者在

4、現場時不明白、不知道 只有數字與圖表的管理 距離現地現物很遠 實績無提昇時以數字來配合 現場弱體化 刺激、誘因低下, 因此 ,創(chuàng)造被委任 LEADER、GROUP 部下的育成創(chuàng)造明白現場的架構 自働化創(chuàng)造有目標、動機的向上LINE 改善、改革,創(chuàng)造被委任的領導團隊 (Management),明確的提示目標與應該進步的方向。引導出部下能力的最大限度。創(chuàng)造能使加工進步的環(huán)境。能夠看見成果的形態(tài)來評價之。常常保有對部下感謝的氣氛。目標未達Group，一同解決,能明白現場的架構, 異常是 已乖離了基準 基準 標準化,能明自現場的架構,能明自現場的架構,自働化,能有動機的向上之LINE,努力度能容易判別能看得見成果有能夠BMC的LINE有單獨成果見學者多,我比其他的人做的更好,有競爭力的LINE, 專用LINE是把作業(yè)者的能力12分的發(fā)揮 從改善到改革的進行中,結論,J I T,能被信任的部下育成,異常的共有化,競爭原理,有動機的向上,=,=,=,=,