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1、塑料薄膜包裝印刷工藝,南京工程學(xué)院 張琴,一、 塑料薄膜承印材料,1. 定向聚丙烯薄膜OPP2.雙向拉伸聚丙烯薄膜BOPP3.雙向拉伸聚脂薄膜BOPET 4.雙向拉伸尼龍薄膜BOPA5.流延聚丙烯薄膜CPP6.聚酯薄膜PET 7.茂金屬聚乙烯薄膜MPE 8.鍍鋁薄膜 主要有聚酯鍍鋁膜VMPET和CPP鍍鋁膜VMCPP。9.珠光膜,二.塑料印刷油墨,一凹印油墨的主要成分：1.樹脂也稱連接料 在油墨中起分散介質(zhì)作用。使油墨有良好的印刷轉(zhuǎn)移性能，也是影響油墨性能的第一要素。2.顏料 有機顏料、無機顏料、染料這三大類。3.溶劑又稱溶媒 它是能溶解其他物質(zhì)的物質(zhì)。溶劑加到油墨中可降低其粘度。同時溶劑還起

2、到溶解樹脂、分散色料、改善油墨流動性的作用。能夠溶解樹脂等高分子物質(zhì)的稱為真溶劑。起稀釋、淺溶作用稱助溶劑。4.填充料又稱填充物、填料和填充劑 一般指加于物料中作為根本組分以改變其性能的固體物料。,二分類：1、 傳統(tǒng)溶劑型凹版油墨 大多是由連結(jié)料、顏料、有機溶劑及助劑等物質(zhì)組成，其中約一半為溶劑所占。 特點： 1對用于油墨的樹脂及對添加劑的溶解性佳； 2印刷薄膜時油墨牢固度最好； 3印刷過程中的枯燥性良； 4價格廉價； 5溶劑中的甲苯會污染大氣、危害人體和污染包裝商品。,2、無苯型凹版油墨1水性凹版油墨 由水溶性丙烯酸樹脂、水溶性顏料、助劑、水及少量的乙醇3%以下組成的。特點: (1)消除了溶

3、劑型油墨在印刷時易燃、易爆的危害； (2) 防止了大氣污染、改善了印刷作業(yè)環(huán)境和保障了人體健康； (3)印刷效果較好，文字清晰，網(wǎng)點完整； (4)能適應(yīng)時速為40150m/min的快速印刷。 目前用于塑料薄膜印刷尚處于起步階段，主要是因為在印刷中的附著力、印刷速度、光澤度和耐磨性等方面還不能完全到達溶劑型油墨的性能標(biāo)準。,2 醇溶性凹版油墨(1)以聚酰胺類或改性為連結(jié)料的居多,該類型的油墨用于聚乙烯膜。 印刷時墨層附著牢度好，有良好的光澤；但抗水性差，不耐油脂，不耐冷凍等；夏季使用時容易產(chǎn)生發(fā)粘、軟化現(xiàn)象；冬季印刷時會產(chǎn)生凝凍現(xiàn)象；聚酰胺類表印油墨無法滿足液體包裝的要求。(2)以聚酯改性為連結(jié)

4、料，主要用于高壓聚乙烯膜。 具有醇溶、耐水、耐煮沸、抗雙氧水殺菌特性，從根本上改進了聚酯胺類油墨的缺陷，杜絕了包裝袋對內(nèi)容物的污染，保障了食品的衛(wèi)生和風(fēng)味。可用于液體包裝，出口用品包裝，也可用于BOPP可熱封表印，制作高要求的餅干包裝；另外，由于良好的耐高溫特性，已成功用于利樂結(jié)構(gòu)的飲料包裝。,3、UV油墨(即紫外線枯燥固化油墨) UV油墨，是在一定波長的紫外線照射下，油墨中的光聚合引發(fā)劑吸收一定波長的光子后轉(zhuǎn)為游離態(tài)分子的自由基，通過分子間能量的傳遞，使聚合性預(yù)聚物和感光性單體變?yōu)榧ぐl(fā)態(tài)，產(chǎn)生電荷轉(zhuǎn)移絡(luò)合體，絡(luò)合體間不斷交聯(lián)聚合，使液態(tài)油墨瞬間轉(zhuǎn)變成固態(tài)，從而完成枯燥固化的油墨。 主要成分：

5、單分子化合物(反響性稀釋劑);添加劑包括顏料、潤滑劑、增厚劑、填充劑、促固劑等；光固樹脂即UV油墨的連接料;光聚合引發(fā)劑。 優(yōu)點：枯燥快速，性能優(yōu)良；節(jié)省能源，符合環(huán)保；設(shè)備占地面積?。辉诟赡ず穸认嗤那闆r下，印刷面積大；印刷品顏色穩(wěn)定性好，光亮度高；油墨顆粒小，可印精細圖紋；印刷適應(yīng)性強，承印范圍廣；環(huán)保。,三. 塑料薄膜印刷工藝,一印前處理 由于塑料是非吸收性材料，油墨不能順利轉(zhuǎn)移到塑料上，為了得到理想的文字和圖案，提高油墨對印刷塑料外表的粘附能力，對塑料材料的外表常常必須進行印前處理。1、常用方法1 機械法 噴砂、打磨、高壓水沖2物理法火焰、電暈、電弧、等離子、輻射、加涂層等3化學(xué)法氧化

6、、置換、接枝、交聯(lián) 酸洗、溶劑侵蝕等2、靜電去除方法 普遍采用的方法是在印刷前用靜電去除劑來除去靜電。靜電去除,劑 除電劑根據(jù)使用方法，可將除電劑分成兩大類： 1材料用靜電去除劑 2涂布用靜電去除劑塑料外表處理效果的鑒定方法： 1可濕性試驗法 塑料薄膜經(jīng)過氧化后外表糙化，這時假設(shè)將水或油墨滴在處理過的塑料外表上，就會很快地從外表擴展開來。 2水筆測試法 可用一般自來水筆，劃涂薄膜外表，以目觀察其滲透性。如劃涂的墨水在薄膜外表周圍擴散滲透，說明處理效果好，對一般油墨的粘著牢固度較好；如劃在薄膜外表的墨水，聚結(jié)成顆粒狀態(tài)，不向薄膜擴散滲透，說明該薄膜對油墨的粘著牢固度較差。,3膠帶粘拉試驗法 用橡

7、皮膏或粘膠帶對印刷墨面作粘拉試驗，以此來檢查處理效果。 4折皺試驗法 即將印刷外表搓揉或折皺，油墨不應(yīng)出現(xiàn)脆裂劃成小碎片剝落，否那么說明油墨與膜面的結(jié)合牢度是不合格的。 5外表張力測定法 其方法是用脫脂棉球蘸上外表張力的測定液涂在已被電暈處理后的薄膜上，涂布面在30平方毫米 左右，在2s內(nèi)收縮成水粒狀，那么薄膜電暈處理強度缺乏，需提高電暈強度重新處理。假設(shè)試液在2s 內(nèi)不發(fā)生水紋狀收縮，那么說明薄膜已到達處理效果。,二塑料薄膜的印刷工藝選擇 1. 可選用的印刷方式 凸版印刷、平板印刷、凹版印刷、柔性版印刷和絲網(wǎng)印刷。2. 透明塑料膜的“里印工藝 運用反向圖文的印版，將油墨轉(zhuǎn)移到透明承印材料的內(nèi)

8、側(cè)，從而在被印物的正面表現(xiàn)正像圖文的一種特殊印刷方法。 印刷色序于普通外表印刷相反，“里印的印刷色序一般為:K、C、M、Y、W。,四. 塑料薄膜凹版印刷工藝,一制版設(shè)計 在制版時，需要根據(jù)凹版印刷的特點對設(shè)計公司設(shè)計的原稿進行修改，使其能夠更加適合印刷的需要。 為了套印的需要，如細小的線條、文字不能采用多色套印，套色的圖案上不能有細小的反白字，更不應(yīng)該在套色圖案上留空，套上其他細小文字，對人像等要求套印較嚴的版，黑、青、品紅、黃版中間盡量不隔其它色版。 印刷的需要，條形碼盡量安排為線條方向與印版滾筒圓周方向一致。 顏色保證方面，如果有條件的，大實地底色與層次圖案版最好分開制版，大實地底色盡量采

9、用專版。 掛網(wǎng)版必須充分考慮80和5這兩個顏色跳躍區(qū)，漸變掛網(wǎng)時網(wǎng)點極限應(yīng)在10%以上。,二油墨調(diào)配1、配色簡單原理 要根據(jù)實際印刷工藝、墨層厚度、印刷基材來決定所用油墨。在選擇油墨時，要考慮油墨本身光澤、色相、著色力和遮蓋力。2、油墨配色時應(yīng)注意的問題1仔細觀察色樣，特別注意觀察基材，從基材粗糙與光滑、反射程度來選擇油墨。2選擇配色所需的油墨時，盡可能防止混合過多的油墨，盡量使用接近于標(biāo)準色及由單一顏色制成的油墨。3要特別注意油墨著色力。4配制專色時，應(yīng)選用原色油墨進行調(diào)配，這樣的油墨墨色的明度和飽和度都能夠保證。,5調(diào)深色油墨時，應(yīng)以色墨為主，酌量添加黑色油墨，添加量要少，否那么會減少油墨

10、的光澤性，使油墨的灰度增加，鮮艷度減少。6盡量利用補色原理來減少試驗的次數(shù)。7需參加白、黑墨時，應(yīng)特別注意參加的分量及稱量的準確性。8制作淡色油墨時，應(yīng)從墨膜透光程度判斷應(yīng)參加多少白墨或者調(diào)墨油沖淡劑進行調(diào)色。9提高墨膜光澤方法 在顏色允許范圍內(nèi)參加適量調(diào)墨油。 在印刷墨膜外表涂一層罩光油。 增加油墨透明度。 注意印刷環(huán)境的溫度、濕度。10熒光油墨不能與大量非熒光油墨進行混合配色。,3、特殊顏色制作1金、銀墨制作 采用調(diào)墨油參加適量金、銀粉攪拌即成，要注意選擇適宜細度的金、銀粉。同時要選擇適應(yīng)印刷基材的調(diào)墨油，并應(yīng)在印刷時調(diào)配。金墨也可使用銀粉、透明黃色、調(diào)墨油進行混合制作。在配金墨時，采用金

11、粉 青光、調(diào)金油， 透明黃的比例為1:3:2，效果不錯。2珠光油墨 珠光顏料與適宜比例的高透明性油墨或調(diào)墨油混合均勻即成。3夜光油墨 將夜光油墨分散在透明性高的調(diào)墨油中，攪拌均勻即可。 以上各種油墨都不能研磨，金、銀墨研磨會損壞研磨設(shè)備，珠光、夜光油墨研磨會破壞外表或晶體結(jié)構(gòu)，喪失應(yīng)有的效果。,三凹印版制版 凹印制版分為腐蝕制版、電雕制版和激光制版。1、腐蝕制版最早被采用 將陽圖軟片包裹在已經(jīng)涂布好感光膠的滾筒上，利用高壓汞燈或氙燈曝光后再顯影腐蝕。它的優(yōu)點是網(wǎng)點形狀成U 型，網(wǎng)坑深度根本一致，吸墨量好，實地印刷墨層均勻厚實。但其層次不夠豐富、精細程度不好。2、電雕制版上世紀90年代初期興起

12、利用雕刻針直接在鍍銅滾筒上進行雕刻而成的。最初通過對陽圖軟片進行掃描，然后進行雕刻，開展到現(xiàn)在直接利用PS文件進行無軟片雕刻。它的優(yōu)點是圖像層次清楚，精細程度高，且較容易實現(xiàn)無,縫連接制版。但其網(wǎng)點形狀成V型，網(wǎng)坑的深度隨著網(wǎng)點的大小和雕刻針的角度而變化，其吸墨性不如腐蝕制版，細小文字版在印刷時容易出現(xiàn)斷筆、斷劃或文字不實發(fā)虛的現(xiàn)象。3、激光雕刻充分結(jié)合了前兩種制版方式的優(yōu)點。它是先在滾筒上用激光進行雕刻，然后再腐蝕，以保證其點形的完好。四打樣 在印刷前必須采用印刷機打樣，由客戶或有關(guān)人員確認后作為標(biāo)準樣。標(biāo)準樣的印刷應(yīng)該在正常的印刷工藝條件下進行，否那么以后印刷時追樣就非常困難，所以打樣時應(yīng)

13、注意以下幾點：工藝條件選定最根本的印刷工藝條件。油墨黏度盡量選擇低一點。,原色油墨要參加一定量的沖淡劑后才進行打樣，盡量少用已屢次使用的特別是受污染的油墨進行打樣。絕對禁止在打樣時為了過分追求效果而做的一切非標(biāo)準操作，如提高濃度、黏度來改變色相，調(diào)整刮刀壓力來提高油墨的轉(zhuǎn)移率等。油墨必須攪拌均勻后才能使用，特別是專色油墨。自己調(diào)配的專色油墨必須刮樣，準確記錄留檔，為以后調(diào)配作參考。打樣時盡量到達正常印刷的速度。如果條件允許，在確認了樣本的根本顏色后，先印刷一定數(shù)量的產(chǎn)品如一卷膜，然后取樣確認為標(biāo)準樣，作為檔案資料密封保存。標(biāo)準樣確認后，應(yīng)裁取其相連的23作為等效標(biāo)準樣，在無熱源、無紫外線的地方

14、妥善保存，以后每次印刷時裁取局部作為印刷對樣使用。,五凹版印刷,六印刷過程中油墨的轉(zhuǎn)移 塑料凹印油墨的轉(zhuǎn)移是指從印版滾筒網(wǎng)孔到承印材料上的物理著墨過程，其機理可以描述為：印版滾筒外表浸在墨槽中，當(dāng)墨輥轉(zhuǎn)動時，刮墨刀將多余的油墨刮去，而網(wǎng)孔內(nèi)的油墨在壓印滾筒的壓力作用下，轉(zhuǎn)印到塑料薄膜上。 影響塑料凹印油墨轉(zhuǎn)移的假設(shè)干因素： 1、油墨本身的特點 1油墨的細度 2油墨的粘度 3油墨枯燥性能,2、印刷速度 當(dāng)印速過快時，會產(chǎn)生氣孔和拉絲現(xiàn)象，使印品上出現(xiàn)白點，影響印品的外觀效果；當(dāng)印速過低時，油墨轉(zhuǎn)移也會受到影響，表現(xiàn)為流平性不好，色相偏淺且不均勻。因此印刷速度應(yīng)該滿足承印材料的適應(yīng)范圍。3、制版方

15、面 不同制版工藝產(chǎn)生的網(wǎng)孔形狀、寬度和深度均會對油墨轉(zhuǎn)移的效果有很大的影響。在塑料凹印中，應(yīng)該根據(jù)承印材料的性質(zhì)確定版深及加網(wǎng)線數(shù)。如果網(wǎng)穴太淺，沒印多久就會被磨平，從而使網(wǎng)穴中的油墨量減少，影響油墨轉(zhuǎn)移效果。因此應(yīng)該在保證質(zhì)量的前提下，將網(wǎng)穴雕刻得深一些。,4、刮墨刀 刮墨刀的角度和種類會影響刮墨效果和印版網(wǎng)孔內(nèi)的著墨量。調(diào)小刮刀壓力、采用軟刀片、適當(dāng)減小刀的角度，均可以改善油墨的轉(zhuǎn)移效果。另外，如果刮墨刀離印版壓印線較遠，小網(wǎng)穴里的油墨容易干結(jié)， 出現(xiàn)“ 干版現(xiàn)象，因此應(yīng)該將刮墨刀往前推，離壓印線近些，這樣有利于刮墨刀將多余油墨刮去，使網(wǎng)孔內(nèi)的油墨很好地轉(zhuǎn)移到承印材料上。5、印刷壓力 相比

16、較凸版和平版印刷，凹版印刷需要更大的壓力。壓印輥的印刷壓力對塑料凹印油墨的轉(zhuǎn)移影響很大。提高印刷壓力可以增大承印材料與印版之間的相對作用力，從而提高凹印油墨的轉(zhuǎn)移率。但壓力,又不能太大，因為時間久了會對壓印滾筒有影響，嚴重時會出現(xiàn)裂紋，因此應(yīng)該合理調(diào)整印刷壓力。6、 靜電作用 采用靜電工藝有助于提高印版細密局部的油墨轉(zhuǎn)移，能夠防止網(wǎng)點喪失等現(xiàn)象的產(chǎn)生。因此在塑料凹印過程中，安裝靜電吸墨裝置，利用異性電荷相互吸引的作用，能夠把印版網(wǎng)孔里的油墨更多地吸附到承印材料上，提高油墨的轉(zhuǎn)移效果。7、 環(huán)境溫濕度 如果環(huán)境溫度過高，溶劑揮發(fā)速度太快，且極易枯燥，從而出現(xiàn)“ 干版現(xiàn)象，造成轉(zhuǎn)移不良；如果環(huán)境濕度太大，空氣中的水分會進,入墨槽，使油墨溶解性變差，影響油墨轉(zhuǎn)移效果。因此應(yīng)控制溫度為“1823度 ，相對濕度為“50%60%。有條件的車間可以安裝中央空調(diào)，濕度大時可以在印版附近放些枯燥劑，這樣都會有助于改善油墨的轉(zhuǎn)移效果。8、其他方面 為了提高塑料凹印油墨的轉(zhuǎn)移效果，我們可以適當(dāng)調(diào)整墨盤的位置，使印版最大限度地浸泡在油墨中，使版面保持濕潤狀態(tài)。并且能夠經(jīng)常清洗印版，用銅絲刷仔細清洗網(wǎng)穴，把堵塞