工程質(zhì)量通病處理和預(yù)防措施(方案).doc
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1、質(zhì)量通病的預(yù)防措施一、概述1、由于現(xiàn)場(chǎng)管理制度不健全、措施不到位、責(zé)任不落實(shí)、技術(shù)不先進(jìn)、工具不適用施工環(huán)境等等因素引起的建筑產(chǎn)品質(zhì)量粗糙,觀感差,忽略細(xì)部節(jié)點(diǎn)等,甚至影響工程質(zhì)量等級(jí)的一些通病。主要表現(xiàn)在:鋼筋加工、焊接草率不平整;混凝土斷面超標(biāo),缺棱掉角;抹灰不平起砂、起殼等;施工工序混亂:任意打洞剔槽,回填土不夯實(shí)并灌水,成品、半成品污染嚴(yán)重;施工縫處理不認(rèn)真,伸縮縫高低不一致等等.2、消除質(zhì)量通病,是提高施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因雖多,涉及面廣,但究其主要原因,是參與施工管理人員及操作人員缺乏質(zhì)量意識(shí),不講“認(rèn)真”二字,要消除質(zhì)量通病,,只要真正在思想上重視質(zhì)量,牢固樹(shù)立“
2、質(zhì)量第一”的觀念,認(rèn)真遵守施工程序和操作規(guī)程;認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)責(zé)任制;堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格檢查,實(shí)行層層把關(guān);認(rèn)真做好三檢及驗(yàn)收;消除施工過(guò)程中的質(zhì)量通病是完全可以作到的。二、質(zhì)量控制問(wèn)題處理程序圖發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或事故問(wèn)題或事故調(diào)查確定防護(hù)措施補(bǔ)充調(diào)查進(jìn)一步分析問(wèn)題不清楚原因分析防護(hù)措施實(shí)施清楚不處理確定是否處理確定處理方案設(shè)計(jì)、施工檢查、驗(yàn)收結(jié) 論提交報(bào)告三、基礎(chǔ)不勻下沉預(yù)防措施(1)回填土前必須將槽中雜物、松土清理干凈.(2)回填土要嚴(yán)格分層回填夯實(shí)。每層虛土厚度控制在250350mm之間.土壤含濕量應(yīng)符合規(guī)定。回填質(zhì)量要抽樣檢查,三七灰土地基施工結(jié)束后,宜間隙一個(gè)小時(shí)后進(jìn)行載荷試驗(yàn),質(zhì)量驗(yàn)收,達(dá)
3、到規(guī)定要求。(3)填土?xí)r不得有大量大于50毫米直徑的土塊,不應(yīng)有較多的干土塊; 3:7灰土填土?xí)r,石灰應(yīng)化透過(guò)篩,嚴(yán)控石灰粉粒粒徑。(4)合理選用回填土,控制最佳含水量,嚴(yán)格按規(guī)定分層夯實(shí),取樣驗(yàn)收。(5)采用3:7灰土替代土層時(shí),嚴(yán)格控制其配比.分層回填夯實(shí),及時(shí)取樣送試,保證壓實(shí)系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。四、砌體工程常見(jiàn)通病現(xiàn)象的預(yù)防措施(1)常見(jiàn)通病現(xiàn)象1)砂漿標(biāo)號(hào)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。2)砂漿和易性不好,保水性差。3)灰縫砂漿不飽滿(mǎn)。4)墻體留置陰槎,接搓不齊,拉結(jié)筋遺漏.5)墻面出現(xiàn)“游丁走縫”:丁磚豎縫歪斜,寬窄不均,丁磚不中。6)砌體內(nèi)部的砌塊與砂漿間的粘結(jié)力不好。7)墻體垂直度達(dá)不到規(guī)范要求
4、。8)墻體裂縫.(2)預(yù)防措施1)施工前由有資質(zhì)的試驗(yàn)室按設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求做好砂漿配合比的設(shè)計(jì)2)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范,磚墻砌筑砂漿稠度控制在710cm,砂漿保水性良好(分層度不大于2cm)。3)砂漿拌和時(shí)間不少于1。5分鐘.使用時(shí)間不宜超過(guò)2-3小時(shí)。4)磚塊要澆水濕潤(rùn),含水率宜為10-15%(冬季施工不作考慮)。5)加強(qiáng)對(duì)材料控制,由專(zhuān)人送試驗(yàn)收合格后的砌塊方可使用。6)采用鋪漿砌筑時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)50 cm.7)在砌筑的過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查墻體的垂直度、平整度,同時(shí)提高工人自檢頻率,做到“三皮一靠,五皮一吊”8)電線導(dǎo)管在多孔磚砌體中不斜向敷設(shè).五、現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋預(yù)防措施。
5、(1)澆筑自由傾落高度不得超過(guò)2m,澆筑樓板時(shí),自由傾落高度不宜超過(guò)1m,如超過(guò)上述高度,要采取串筒,溜槽等措施下料。(2)混凝土的振搗應(yīng)分層搗固。每次澆筑厚度應(yīng)按規(guī)范規(guī)定。(3)支模前將模板面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。(4)木模板在澆筑前,應(yīng)用清水充分濕潤(rùn),沖洗干凈,不留積水,使模板縫隙拼接嚴(yán)密,如有縫隙采用密封膠帶堵嚴(yán),防止漏漿.(5)澆筑混凝土前,應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。(6)保證混凝土保護(hù)層的厚度,固定好墊塊,一般每隔一米左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。六、樓板裂縫的預(yù)防措施(1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過(guò)大;嚴(yán)格控制砂石含泥量,避免使
6、用過(guò)量粉砂,振搗要密實(shí),并應(yīng)對(duì)板面進(jìn)行二次抹壓,以提高混凝土抗拉強(qiáng)度,減少收縮量。(2)加強(qiáng)控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽(yáng)臺(tái)、雨棚等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎距鋼筋下面,設(shè)置間距300mm的墊塊.在澆筑混凝土?xí)r加強(qiáng)鋼筋看護(hù).(3)現(xiàn)澆板澆筑時(shí),采取二次振搗,在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。(4)加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù),并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間;長(zhǎng)期堆放的預(yù)制構(gòu)件宜覆蓋,避免曝曬,并定期適當(dāng)灑水,保護(hù)濕潤(rùn).(5)澆筑混凝土前,將基層和模板澆水濕透。(6)后澆帶的混凝土澆筑在基礎(chǔ)施工完一個(gè)月后進(jìn)行,澆筑時(shí)采用高一級(jí)膨脹混凝土。從留置后澆帶至后澆帶混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前的整個(gè)時(shí)段內(nèi)不拆除兩側(cè)的支撐。七、室內(nèi)
7、標(biāo)高和幾何尺寸偏差的預(yù)防措施。(1)安排專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)量、放線、標(biāo)高引測(cè),放線完成后,由專(zhuān)人進(jìn)行復(fù)核(2)各種測(cè)量?jī)x器定期檢查、校驗(yàn)。(3)支模完成后,由專(zhuān)人對(duì)標(biāo)高、開(kāi)間尺寸進(jìn)行復(fù)核。(4)澆筑混凝土前,做好控制標(biāo)點(diǎn),控制現(xiàn)澆板厚度。八、墻間抹灰空鼓、裂縫的預(yù)防措施(1)對(duì)攪拌機(jī)手進(jìn)行技術(shù)交底,控制好砂漿的配合比。(2)抹灰前要對(duì)原墻面進(jìn)行清理,在抹灰前一天進(jìn)行3-5mm 的抹隔夜灰。(3)抹灰遇砼,砼與砌塊墻面應(yīng)先刷界面劑或噴水泥膠漿再抹灰.(4)在剪力墻與墻交接處貼150mm 寬的鋼絲網(wǎng)。(5)抹灰的厚度不得超過(guò)2cm 。九、樓地面起砂、空鼓預(yù)防措施(1)首先要將原基層清理干凈。(2)對(duì)于光滑
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