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1、一、 成品保護的目的：1、何為成品保護：成品保護管理是施工管理當中重要組成部分，是保證工期避免工料浪費和施工質(zhì)量安全，保證生產(chǎn)順利進行和工程質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)。因此，切實加強成品保護管理，特別是加強施工階段的成品保護管理，落實崗位責任制，杜絕或減少人為的丟失、損壞現(xiàn)象是成品保護管理工作一項艱巨的任務(wù)。2、成品保護的目的：是為了最大限度的消除和避免成品在竣工驗收移交前受到的污染和損壞，以達到減少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成優(yōu)率的目的。二、成品保護管理領(lǐng)導(dǎo)小組及職責：1、成品保護管理領(lǐng)導(dǎo)小組：項目經(jīng)理部成立成品保護專項管理領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)調(diào)各專業(yè)施工方之間的一致動作，有紀律、有序地進行穿插作業(yè)，

2、保證用于施工的原材料、制成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分項產(chǎn)品得到有效保護，確保整個工程的施工質(zhì)量。成品保護管理組織機構(gòu)是確保成品保護得以順利進行的關(guān)鍵。為確保成品保護工作的落實到位。組 長：施江副組長：梁占平、組 員：韋力、左瑞彪、谷強、劉志清、付小英、賈連貴、閆超、王東星、閆英娥等2、成品保護領(lǐng)導(dǎo)小組職責：（1）、項目經(jīng)理部的責任：項目經(jīng)理部根據(jù)施工組織設(shè)計和工程進展的不同階段編制成品保護方案；以施工合同、協(xié)議等形式明確各施工隊伍對成品、半成品的交接和保護責任，確定主要施工隊伍為主要的成品保護責任單位，明確項目經(jīng)理部對各施工隊伍保護成品工作協(xié)調(diào)監(jiān)督的責任。（2）、現(xiàn)場材料設(shè)備保護責任：

3、原材料、半成品、設(shè)備進場后，由項目經(jīng)理部材料部門負責保管，項目經(jīng)理部書記和項目經(jīng)理部安質(zhì)部門進行協(xié)助管理，由項目經(jīng)理部發(fā)送到各施工隊伍的材料、半成品、設(shè)備，由各施工隊伍負責保管、使用。（3）、施工階段的成品半成、品保護責任：主管工程師對于一些關(guān)鍵工序（鋼筋、模板、混凝土澆筑），土建施工均要設(shè)專人看護及維修。（4）、工程收尾施工階段的成品、半成品保護責任：工程收尾、竣工階段的成品保護工作尤為重要，這一階段主要的成品保護的責任單位是裝修施工單位，設(shè)備的成品保護的責任單位是機電安裝的施工單位。土建和機電安裝施工必須按照成品保護方案要求進行作業(yè)。在工程收尾階段，裝飾施工單位分層、分區(qū)設(shè)置專職成品保護員

4、，其它專業(yè)分包隊伍要根據(jù)項目經(jīng)理部制定的“入戶作業(yè)申請單”并在填報手續(xù)齊全經(jīng)項目經(jīng)理部批準后，方準進入作業(yè)，否則成品保護責任人有權(quán)拒絕進入作業(yè)。施工完成后要經(jīng)成品保護員檢查確認沒有損壞成品，簽字后方準離開作業(yè)區(qū)域，若由于成品保護員的工作失誤，沒有找出成品損壞的人員或單位，這部分損失將由成品保護責任單位及責任人負責賠償。3、成品保護機構(gòu)的運行方式及管理措施：（1）、首先加強教育，提高全體員工的成品、半成品保護意識。（2）、項目經(jīng)理部對所有入場施工隊伍都要進行定期的成品保護意識的教育工作，依據(jù)合同、規(guī)章制度、各項保護措施，使施工隊伍認識到做好成品保護工作是保證自己的產(chǎn)品質(zhì)量從而保證自身的榮譽和切身

5、的利益。（3）、建立成品、半成品保護工作的組織機構(gòu)和制度，成立以現(xiàn)場生產(chǎn)副經(jīng)理經(jīng)理為組長的成品、半成品保護工作小組，對成品、半成品保護工作進行領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督。(4)組織專職檢查人員跟班作業(yè)、定期檢查，并根據(jù)具體的成品保護措施的落實情況，制定對有關(guān)責任人的獎罰制度。(5)各隊的工作由各隊負責人跟班檢查。(6)各隊開展工作后，領(lǐng)導(dǎo)小組定期檢查已完工程成品的情況，檢查影響成品保護工作的因素，解決發(fā)現(xiàn)的問題，指導(dǎo)、督促各隊成品保護工作，并協(xié)調(diào)好相互作業(yè)隊之間的成品保護工作。(7)在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一組織下，按照成品保護工作的相關(guān)獎罰辦法，共同維護已完工程及半成品、制成品的質(zhì)量，對在成品保護中貢獻大的作業(yè)隊，

6、由項目經(jīng)理部給予表揚或獎勵，對成品保護措施不得力的作業(yè)隊采取相應(yīng)的處罰手段。(8)在工程施工過程中，制成品、工序產(chǎn)品及已完分項工程作為后續(xù)工程的作業(yè)面，其質(zhì)量的保護必將影響整個工程的質(zhì)量，忽視了其中任一工作均將對工程的順利開展帶來不利影響，因此制定以下成品保護措施。（9）、對重要項目（易污染損壞項目），如鋼筋、模板、防水及機電設(shè)備等通過各種標識管理提醒施工人員注意成品保護。三、成品保護措施：1、沉降觀測釘及定位樁的保護：1.1沉降觀測釘應(yīng)嚴格按照圖紙位置設(shè)置，外圍搭設(shè)防護棚，上部搭以木板，使沉降釘有效保護起來。1.2定位樁采取樁周圍澆筑砼固定，搭設(shè)保護架，懸掛明顯標志以提示，水準引測點盡量引測

7、到周圍老建筑物上或圍墻上，標識明顯，不準堆放材料遮擋。2、土方和護坡工程：2.1在人工清土過程中，在基坑底部應(yīng)保持中間余土高于兩端余土，以保證基坑開挖過程中基坑內(nèi)不積水，尤其是土方開挖到設(shè)計標高時，應(yīng)保證基底土壤不受浸泡，以免影響地基的承載力。2.2基坑邊坡施工成型后，在基坑周遍距離基坑邊緣1.5米范圍內(nèi)不得堆放施工材料和施工機具，在施工現(xiàn)場內(nèi)形式的車輛，不得在基坑邊緣行駛，防止邊坡被破壞。3、鋼筋混凝土工程：3.1模板的成品保護 ：1) 起重吊裝運料時不得碰撞綁扎好的鋼筋及模板。2) 濕接縫鋼筋綁扎時注意保護梁底模板，防止移位；鋼筋綁扎時不得劃傷木模多層板覆膜面，以免影響混凝土表面光潔效果。

8、3) 梁底模板支設(shè)完畢后，注意預(yù)防模板變形或者模板脫落。4) 須設(shè)對拉螺栓穿過模板時，模板上打孔必須使用鉆孔器，不得使用鏨子。所有預(yù)留孔洞，埋件均應(yīng)在支模前做好預(yù)埋，嚴禁事后剔鑿。5) 模板的支撐件不得隨意拆除。木模板拆除后要及時清理、修理板面，邊緣破損的模板及時裁方，刷好封邊漆，以增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走，整理拆下后及時清理干凈，板模應(yīng)涂刷水性脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。木模板的龍骨使用豎向木方支撐，避免鋸木方，造成木材的浪費。6) 鋼模板拆模及時擦油清理，保證板面平整潔凈，不得粘連混凝土。鋼模板的存放注意不得上下堆疊，應(yīng)分開存放，防止變形。3.2鋼筋的

9、成品、半成品保護：1）鋼筋在運輸和存儲過程中做好上蓋下墊，防止銹蝕、污染和變形。裝卸鋼筋時不得從高處拋擲。2）鋼筋加工設(shè)置專用加工場。場內(nèi)鋼筋原材按照牌號、爐罐號、規(guī)格、檢驗狀態(tài)分別標識存放。鋼筋半成品要標明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并用明顯標識，標識上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。要用100mm100mm的木方墊起，做好防潮工作。雨期施工時鋼筋堆放地要做好排水措施和必要的苫蓋。3）鋼筋焊接時必須做到各種焊材分類存放、妥善管理，并采取防止銹蝕、受潮變質(zhì)的措施；雨天、雪天不宜進行現(xiàn)場施焊，必須施焊時，采取有效遮蔽措施，焊后未冷卻

10、接頭不得碰觸冰雪。4）采用機械連接的鋼筋，加工后的套筒和絲頭進行保護，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有泥漿等污物。5）鋼筋安裝就位后，進行檢查驗收，做好記錄并妥善保護，不得在其上行走和遞送材料，堆放施工荷載。6）注意防止鋼筋的污染，并做好鋼筋的除銹、防銹工作。有防銹要求的材料堆放時，其與地面之間應(yīng)架空并設(shè)置保護性支撐，各捆之間采用墊木隔開，支撐間距和墊木間距小于防止成捆材料的下垂，成捆堆放層數(shù)不得超過5層。7）鋼筋綁扎成型后，必須及時組織下道工序施工，防止長時間漏置在空氣中或遇雨雪對鋼筋造成腐蝕。8）綁扎完的梁、板鋼筋，要設(shè)鋼筋蹬，上鋪跳板作人行通道，要防止板的負彎矩筋被踩下移以及受力構(gòu)件配筋位置

11、變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。9）綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。10）鋼筋綁扎成形后，認真執(zhí)行三檢制度，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、預(yù)留洞口的加固筋、構(gòu)造加強筋等都要逐一檢查核對，骨架的軸線、位置、垂直度都必須實測檢查，經(jīng)質(zhì)檢工程師檢驗合格后報請監(jiān)理公司驗收，做好隱蔽驗收記錄，質(zhì)量達到優(yōu)良水平11）鋼筋保護層為采用水泥砂漿墊塊必須提前制作，待達到強度后方可使用，一邊綁扎一邊墊，以防墊塊受集中荷載而破碎?？紤]混凝土澆筑時側(cè)壓力較大，模板外側(cè)面必須采用木方及鋼管進行支撐加固、支撐間距不大于1.5m。12）澆混凝土時派鋼筋工專門看守修理，混凝土連續(xù)澆筑完時，要保持鋼筋的正確位置

12、。3.3混凝土的成品保護：1）混凝土澆筑后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護，使混凝土結(jié)構(gòu)物的生產(chǎn)在控制狀態(tài)下進行。2）混凝土澆筑完畢，混凝土初凝后，就要加以覆蓋并澆水。遇炎熱或干燥天氣則應(yīng)立即覆蓋并澆水。3）混凝土外露面用清潔的土工布覆蓋，但不得污染或損傷混凝土表面。4）在非施工接縫的外露面應(yīng)及時抹平，并不得在其表面上留下腳印、工具痕及凹凸不平等。5）當氣象低于5時,混凝土應(yīng)嚴密覆蓋,保濕保溫,但不得澆水.氣溫在5以上,應(yīng)及澆水.6）澆水次數(shù)以能保持混凝土濕潤為度。一般情況下當溫度高于15時，最初三天，白天每隔2小時澆水一次，夜間至少澆水兩次；三天以后每晝夜至少四次。如氣候干燥還應(yīng)適當增加澆水次數(shù)。7）當工地

13、晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當?shù)貢r間的6點、14點及21點室外溫度平均值）低于5或最低氣溫低于-3時，對于允許凍融條件下的混凝土開始受凍時，不得低于設(shè)計強度的75%。8）當采用塑料布覆蓋養(yǎng)護時，應(yīng)將剛澆筑完的混凝土表面用塑料布覆蓋嚴密，塑料布應(yīng)具有凝結(jié)水，并經(jīng)常檢查。9)當混凝土結(jié)構(gòu)與流動的地水或地下水接觸時，為防止水流的沖刷，應(yīng)采取防水措施，如臨時排水、堵塞水流、設(shè)置圍堰等。一般情況下，此項措施應(yīng)延續(xù)到混凝土達到設(shè)計強度的50%以上，并不得少于7天；當環(huán)境水具在侵蝕性作用，至少應(yīng)延續(xù)到混凝土達到設(shè)計強度的75%以上，并不得少于是10天。10)當新澆筑的混凝土強度末達到1.2Mpa以

14、前，不得在其表面來往行人、堆放機具或架設(shè)上部結(jié)構(gòu)的支撐和模板等設(shè)施。11)混凝土的拆模不得過早。不得承重的側(cè)面模板，一般宜在使混凝土強度達到達2.5Mpa以上時方可拆模，以保證其表面及棱角不因拆模而受損。12)承重的底面模板在混凝土強度足以安全地承受其結(jié)構(gòu)自身力和外加施工荷載時方可拆除。13) 拆模時注意成品保護，拆除工作應(yīng)自上而下進行，不得使混凝土受損，并減少模板破損，當局部有混凝土吸附或粘接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動，禁止敲、砸模板。脫模后在起吊大模板前，要認真檢查固定螺栓是否全部拆完，無障礙后方可吊出。14)拆除模板時不影響混凝土的養(yǎng)護工作。拆除模板后的建筑物應(yīng)在混凝土獲得10

15、0%設(shè)計強度后方可承受全部設(shè)計荷載。15)永久外露混凝土面，應(yīng)加以保護，不得在其表面上堆放帶有污染或腐蝕性的物品。16)不得在混凝土的表面或棱角上用錘敲打。嚴禁在施工過程中把重物直接從空中丟到混凝土面上。17)定期對已完成的混凝土結(jié)構(gòu)物進行檢查。若發(fā)現(xiàn)損傷或污染的混凝土產(chǎn)品，應(yīng)及時修復(fù)。18)已澆筑好的砼樓梯采用角鋼或舊模板條保護踏步的護角。19)避免在中板、頂板上鑿洞，做好各類洞口的封閉工作，隨時清理板面上的垃圾，保持樓面的清潔。4、防水工程：4.1底板防水施工時，嚴禁穿硬底帶釘?shù)男谏厦嫘凶?，底板防水施工完畢后，辦理交接手續(xù)，及時做防水保護層。4.2側(cè)墻防水層施工完成后，在綁扎鋼筋時，為保

16、護防水層，在側(cè)墻內(nèi)側(cè)放置多層板，當鋼筋綁扎完畢后把多層板移至他處周轉(zhuǎn)使用，周邊防水保護墻都需要保護。4.3對防水砼工程砼澆筑完畢后，拆模時要注意不得碰壞施工齊口縫，撞動金屬止水帶和扯破橡塑變形縫止水帶，并且對該部分成品采取有針對性的保護措施，辦理交接手續(xù)，責任工程師要將實際情況記錄在施工日記中，做為一個重點檢查項目。5、回填土工程：5.1回填土施工完畢的每一層都必須防止被雨淋或者被水浸泡。5.2當回填土施工的過程中如遇到雨天，應(yīng)將已經(jīng)回填的部分進行覆蓋。6、預(yù)埋件的成品保護：6.1施工現(xiàn)場現(xiàn)場負責人、帶班等有關(guān)管理人員，必須了解預(yù)埋件埋設(shè)情況，并與作業(yè)隊人員配合，加強施工中對預(yù)埋件的預(yù)留和保護，盡量避免破壞預(yù)埋件。7、