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1、精選文檔鈑金放樣及實用手冊一、彎頭的放樣 彎頭又稱馬蹄彎，根據(jù)角度的不同，可以分為直角馬蹄彎和任意角度馬蹄彎兩類，它們均可以采用投影法進行展開放樣。 圖3-1直角馬蹄彎 圖3-2 任意角度馬蹄彎1任意角度馬蹄彎的展開方法與步驟（己知尺寸a、b、D和角度）。 （1）按已知尺寸畫出立面圖，如圖3-3所示。 （2）以D/2為半徑畫圓，然后將斷面圖中的半圓6等分，等分點的順序設為1、2、3、4、5、6、7。 （3）由各等分點作側(cè)管中心線的平行線，與投影接合線相交，得交點為1、2、3、4、5、6、7。 （4）作一水平線段，長為D，并將其12等分，得各等分點1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、

2、1。 （5）過各等分點，作水平線段的垂直引上線，使其與投影接合線上的各點1、2、3、4、5、6、7引來的水平線相交。 （6）用圓滑的曲線將相交所得點連結(jié)起來，即得任意角度馬蹄彎展開圖。圖3-3 任意角度馬蹄彎的展開放樣圖2、直角馬蹄彎的展開放樣（己知直徑D） 由于直角馬蹄彎的側(cè)管與立管垂直，因此，可以不畫立面圖和斷面圖，以D/2為半徑畫圓，然后將半圓6等分，其余與任意角度馬蹄彎的展開放樣方法相似。圖3-4 直角彎展開圖二、蝦殼彎的展開放樣 蝦殼彎由若干個帶斜截面的直管段組成，有兩個端節(jié)及若干個中節(jié)組成，端節(jié)為中節(jié)的一半，根據(jù)中節(jié)數(shù)的多少，蝦殼彎分為單節(jié)、兩節(jié)、三節(jié)等；節(jié)數(shù)越多，彎頭的外觀越圓滑

3、，對介質(zhì)的阻力越小，但制作越困難。1、90單節(jié)蝦殼彎展開方法、步驟： （1）作AOB90，以O為圓心，以半徑R為彎曲半徑，畫出蝦殼彎的中心線。 （2）將AOB平分成兩個45，即圖中AOC、COB，再將AOC、COB各平分成兩個22.5的角，即AOK、KOC、COD與DOE。 （3）以彎管中心線與OB的交點4為圓心，以D2為半徑畫半圓，并將其6等分。 （4）通過半圓上的各等分點作OB的垂線，與OB相交于1、2、3、4、5、6、7，與OD相交于1、2、3、45、6、7，直角梯形1177就是需要展開的彎頭端節(jié)。 （5）在OB的延長線的方向上，畫線段EF，使EFD，并將EF 12等分，得各等分點l、2

4、、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1，通過各等分點作垂線。 （6）以EF上的各等分點為基點，分別截取11、22、33、44、55、66、77線段長，畫在EF相應的垂直線上，得到各交點1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1，將各交點用圓滑的曲線依次連接起來，所得幾何圖形即為端節(jié)展開圖。用同樣方法對稱地截取11、22、33、44、55、66、77后，用圓滑的曲線連接起來，即得到中節(jié)展開圖，如圖3-5所示。圖3-5 90單節(jié)蝦殼彎展開圖2、90兩節(jié)蝦殼彎展開圖 從展開圖可以看出，其展開畫法與單節(jié)蝦殼彎的展開法相似，只是將AOB90等分成6等份，即COB15，其余請大家參考單節(jié)蝦殼

5、彎的展開畫法。圖3-6 90兩節(jié)蝦殼彎展開圖三、三通管的展開1、等徑直角三通管展開圖作圖步驟如下： 1） 按已知尺寸畫出主視圖和斷面圖，由于兩管直徑相等，其結(jié)合線為兩管邊線交點與軸線交點的連線，可直接畫出。 2）6等分管I斷面半圓周，等分點為l、 2、 3、 4、 3、2、l。由等分點引下垂線，得與結(jié)合線14l的交點。 3）畫管I展開圖。在CD延長線上取ll等于管I斷面圓周長度，并12等分。由各等分點向下引垂線，與由結(jié)合線各點向右所引的水平線相交，將各對應交點連成曲線，即得所求管I展開圖。 4）畫管展開圖。在主視圖正下方畫一長方形，使其長度等于管斷面周長，寬等于主視圖AB。在BB線上取44等于

6、斷面12圓周。 6等分44，等分點為4、 3、2、 l、 2、 3、4，由各等分點向左引水平線，與由主視圖結(jié)合線各點向下所引的垂線相交，將各對應交點連成曲線，即為管開孔實形。ABBA即為所求管展開圖。圖3-7 等徑直角三通管展開圖2、異徑直交三通管展開作圖方法和步驟： 1）依據(jù)所給尺寸畫出異徑直交三通管的側(cè)視圖（主管可畫成半圓），按支管的外徑畫半圓。 2）將支管上半圓弧6等分，標注號為4、3、2、1、2、3、4。然后從各等分點向上向下引垂直的平行線，與主管圓弧相交，得出相應的交點4、3、2、1、2、3、4。 3）將支管圖上直線4-4向右延長得AB直線， 在AB上量取支管外徑的周長（D），并12

7、等分之，自左向右等分點的順序標號是1、2、3、4、3、2、1、2、3、4、3、2、1。 4）由直線AB上的各等分點引垂直線，然后由主管圓弧上各交點向右引水平線與之相交，將對應點連成光滑曲線，即得到支管展開圖（俗稱雄頭樣板）。 5）延長支管圓中心的垂直線，在此直線上以點1為中心，上下對稱量取主管圓弧上的弧長 ，得交點1、2、3、4、3、2、1。 6）通過這些交點作垂直于該線的平行線，同時，將支管半圓上的6根等分垂直線延長，并與這些平行直線相交，用光滑曲線連接各交點，此即為主管上開孔的展開圖樣。圖3-8 異徑直交三通展開圖3、同徑斜交三通管的展開作圖方法和步驟如下(已知主管與支管交角為) （1）根

8、據(jù)主管直徑及相交角畫出同徑斜三通的正面投影圖（主視圖）。 （2）在支管的頂端畫半圓并6等分，得各等分點1、2、3、4、5、6、7，過各等分點作斜支管軸心線的平行線交支管與主管相交線于1、2、3、4、5、6、7。 （3）在支管直徑17線段的延長線的方向上，作直線ABD，并將其12等分，得各等分點1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1。 （4）過AB線段的各等分點1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1作AB的垂線，再過主管與支管的相交點1、23、4、5、6、7作線段AB的平行線，依次對應于各點1、2、3、4、5、6、7，將所得交點用圓滑曲線連結(jié)起來，所得幾何圖形就是支管展開

9、圖（即雄頭樣板）。 （5）在主管右斷面圖上畫半圓；由支管與主管的相交點1、23、4向右引主管軸心線的平行線，將主管斷面圖的半圓分成6分，交于a、b、c、d點。(此步也可省略) （6）在三通主管下面作一條線段71平行于三通主管軸心線，以71為中心上下依此截取ab、bc、cd的弧長，并作71的平行線段，再過1、2、3、4、5、6、7各點作三通主管軸線的垂直引下線，依此相交于1、2、3、4、5、6、7將所得交點用圓滑曲線連結(jié)起來，所得幾何圖形就是主管開孔的展開圖（即雌頭樣板）。圖3-9 同徑斜交三通管的展開圖四、大小頭的展開1、同心大小頭的展開方法一：放射線法展開步驟：（圖3-10） （1）運用正投

10、影原理畫出同心大小頭的立面圖； （2）以ac為直徑作大頭的半圓并6等分，每一等分的弧長為A； （3）延長ab、cd交于O點； （4）以O為圓心，分別以Oa、Ob為半徑畫弧EF、GH，截取EF=12A，連結(jié)OE、OF，所得幾何圖形EFHG即為要展開的大小頭展開圖。圖3-10 同心大小頭展開圖方法二：利用三角形求實長法的展開步驟： （1）按已知尺寸畫出主視圖和俯視圖，將其上、下口分成12等分，使表面組成24個三角形。 （2）采用直角三角形法求出l2線的實長。 （3）按照已知三邊作三角形的方法，即可得到如圖3-11所示同心大小頭的展開圖。圖3-11 同心大小頭展開圖2、偏心大小頭的展開步驟（圖3-1

11、2）： （1）運用正投影原理畫出偏心大小頭的立面圖； （2）延長7-A及1-B交于O點； （3）以1-7為直徑畫半圓并6等分，得等分點1、2、3、4、5、6、7； （4）以7為圓心，以7到半圓各等分點的距離為半徑畫同心圓弧，分別與直線17相交得交點為2、3、4、5、6； （5）自O點連接O6、O5、O4、O3、O2的連結(jié)線交AB于6、5、4、3、2各點； （6）以O為圓心，以O7、O6、O5、O4、O3、O2、O1為半徑作同心圓?。?（7）在O7為半徑的圓弧上任取一點7，以7為起點，以大頭半圓等分的弧長為線段長，順次階梯地截得各同心圓弧交于6、5、4、3、2、1、2、3、4、5、6、7； （8

12、）以O為圓心，分別以OA、O6、O5、O4、O3、O2、OB為半徑，分別畫圓弧順次階梯地與于O7、O6、O5、O4、O3、O2、O1各條半徑線相交于7、6、5、4、3、2、1、2、3、4、5、6、7各點，用圓滑曲線連結(jié)所有交點，所得幾何圖形就是偏心大小頭的展開圖；圖3-12 偏心大小頭展開圖五、天圓地方的展開步驟 l）按已知尺寸畫山主視圖和俯視圖，并3等分俯視圖1/4圓周，得等分點為l、2、3、4，連接各等分點與B。 2）求實長線。作EF、D延長線的公垂線GH，截取Hl（4）、H2（3）等于俯視圖中B1（B4）、B2（B3），連接Gl（4）、G2（3），即得俯視圖中的b、c線實長b、c。 3）

13、畫展開圖。畫AB線段等于俯視圖中的AB長， 以A、B為圓心，實長b為半徑分別畫圓弧相交于l點。以B為圓心，實長c為半徑畫圓弧，與以l為圓心，俯視圖等分弧長為半徑順次畫弧交于2、3 兩點。以 3為圓心，等分弧長為半徑畫圓弧，與以B為圓心，b為半徑畫圓弧交于4點。以4為圓心b為半徑畫圓弧，與以B為圓心俯視圖AB長為半徑畫圓弧交于C點；用同樣方法求出3、2、1點。以1為圓心，主視圖h為半徑畫弧，與以C為圓心，1/2CD為半徑畫圓弧交于J點；用同樣方法求出左邊各點，以直線或曲線連接各點，即得所求展開圖。圖3-13 天圓地方展開圖一般折彎1:(R=0, =90) L=A+B+K1. 當0T0.3時, K

14、=02. 對于鐵材:(如GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE, SUS等)a. 當0.3T1.5時, K=0.4Tb. 當1.5T2.5時, K=0.35T c. 當 T/2.5時, K=0.3T3. SUS T0.3 K=0.25T4.對于其它有色金屬材料如AL,CU:當 T$0.3時, K=0.5T一般折彎2: (R0 =90)L=A+B+KK值取中性層弧長1. 當T1.5 時 K=0.5T2. 當T/1.5時 K=0.4T注：當用折彎刀加工時 R2.0, R=0處理一般折彎3 (R=0 90)L=A+B+K1. 當T0.3 時 K=02. 當T$0.3時 K=(u/90)*K注:

15、K為90時的補償量一般折彎 (R0 90)L=A+B+ K1. 當T1.5 時 K=0.5T2. 當T/1.5時 K=0.4TK值取中性層弧長注: 當R2.0, 且用折刀加工時, 則按R=0來計算, AB依倒零角后的直邊長度取值Z折1(直邊段差).1. 當H/5T時, 分兩次成型時,按兩個90折彎計算2. 當H5T時, 一次成型, L=A+B+KK值依附件中參數(shù)取值Z折2(非平行直邊段差). 展開方法與平行直邊Z折方法相同(如上欄),高度H取值見圖示Z折3(斜邊段差).1. 當H2T時j當70時,按Z折1(直邊段差)的方式計算, 即: 展開長度=展開前總長度+K (此時K=0.2) k當70時

16、完全按Z折1(直邊段差)的方式計算2. 當H/2T時, 按兩段折彎展開(R=0 90).Z折4(過渡段為兩圓弧相切):1. H2T 段差過渡處為非直線段為兩圓弧相切展開時,則取兩圓弧相切點處作垂線,以保證固定邊尺寸偏移以一個料厚處理,然后按Z折1(直邊段差)方式展開2. H2T,請示后再行處理抽孔抽孔尺寸計算原理為體積不變原理,即抽孔前后材料體積不變;一般抽孔 ,按下列公式計算, 式中參數(shù)見右圖 (設預沖孔為X, 并加上修正系數(shù)0.1): 1. 若抽孔為抽牙孔(抽孔后攻牙), 則S按下列原則取值:T0.5時取S=100%T0.5T0.8時取S=70%TT0.8時取S=65%T一般常見抽牙預沖孔

17、按附件一取值2. 若抽孔用來鉚合, 則取S=50%T, H=T+T+0.4 (注: T是與之相鉚合的板厚, 抽孔與色拉孔之間隙為單邊0.100.15)3. 若原圖中抽孔未作任何標識與標注, 則保證抽孔后內(nèi)外徑尺寸;4. 當預沖孔徑計算值小于1.0時, 一律取1.0反折壓平L= A+B-0.43T（K=0.43 T）1. 壓平的時候,可視實際的情況考慮是否在折彎前壓線,壓線位置為折彎變形區(qū)中部;2. 反折壓平一般分兩步進行V折30反折壓平故在作展開圖折彎線時, 須按30折彎線畫, 如圖所示:N折 1. 當N折加工方式為墊片反折壓平, 則按 L=A+B+K 計算, K值依附件中參數(shù)取值.2. 當N

18、折以其它方式加工時, 展開算法參見 “一般折彎(R0 90)”如果折彎處為直邊(H段),則按兩次折彎成形計算:L=A+B+H+2K (K=90展開系數(shù)) 備注:a.標注公差的尺寸設計值:取上下極限尺寸的中間值作設計標準值.b.對于方形抽孔和外部包角的展開,其角部的處理方法另行通知,其直壁部分按90折彎展開6.3.2. 折床的加工工藝參數(shù):折床使用的下模V槽通常為5TV,如果使用5T-1V則折彎系數(shù)也要相應加大, 如果使用5T+1V則折彎系數(shù)也要相應減小.(T表示料厚,具體系數(shù)參見折床折彎系數(shù)一覽表)折彎系數(shù)一覽表材質(zhì)料厚折彎系數(shù)5 T V（外尺寸）5T V（內(nèi)尺寸）5T-1V（內(nèi)尺寸）5T+1

19、V （內(nèi)尺寸）(2- k)* T =Kk* T=K k* T =K k* T = KAL1.01.62*1.0=1.620.38*1.0=0.380.5*1.0=0.50.25*1.0=0.251.51.64*1.5=2.460.36*1.5 (7V)=0.540.36*1.5=0.540.347*1.5=0.522.01.6*2.0=3.20.4*2.0 (10V)=0.80.47*2.0 (8V)=0.940.4*2.0 (12V)=0.82.51.6*2.5=4.00.4*2.5 (12V)=1.00.48*2.5 (10V)=1.20.41*2.5(14V)=1.033.01.6*3.

20、0=4.80.4*3.0 (12V)=1.20.48*3.0 (10V)=1.440.41*3.0(14V)=1.23SUS0.61.8*0.6=1.10.2*0.6=0.120.416*0.6=0.25=0.81.8*0.8=1.440.2*0.8=0.160.3*0.8=0.240.05*0.8=0.041.01.79*1.0=1.80.21*1.0=0.210.316*1.0=0.320.042*1.0=0.0421.21.83*1.2=2.20.17*1.2=0.20.33*1.2=0.40.1*1.2=0.121.51.82*1.5=2.730.18*1.5 (7 V)=0.27=2

21、.01.78*2.0=3.560.22*2.0 (10V)=0.440.36*2.0 (8V)=0.720.07*2.0(12V)=0.14SPCC0.81.6*0.8=1.280.4*0.8=0.320.46*0.8=0.370.25*0.8=0.21.01.65*1.0=1.650.35*1.0=0.350.46*1.0=0.460.28*1.0=0.281.21.65*1.2=2.00.35*1.2=0.420.466*1.2=0.560.23*1.2=0.281.51.65*1.5=2.50.353*1.5 (7V)=0.530.453*1.5=0.680.24*1.5=0.362.0

22、1.67*2.0=3.340.33*2.0 (10V)=0.660.5*2.0 (8V)=1.00.19*2.0(12V)=0.382.31.7*2.3=3.910.3*2.3 (12V)=0.69=2.51.65*2.5=4.10.35*2.5 (12V)=0.88=6.3.3 折彎的加工范圍：6.3.3.1折彎線到邊緣的距離大于V槽的一半.如 1.0mm的材料使用4V的下模則最小距離為2mm.下表為不同料厚的最小折邊：料厚折彎角度90料厚折彎角度90最小折邊V槽規(guī)格最小折邊V槽規(guī)格0.10.43.54V1.51.65.58V0.40.63.54V1.72.06.510V0.70.93.54

23、V2.12.57.512V0.91.04.56V2.63.29.516V1.11.24.56V3.33.514.525V1.31.457V3.54.516.032V注：如折邊料內(nèi)尺寸小于上表中最小折邊尺寸時,折床無法以正常方式加工,此時可將折邊補長至最小折邊尺寸,折彎后再修邊,或考慮模具加工。 當靠近折彎線的孔距小于表中所列最小距離時,折彎后會發(fā)生變形:板料厚度0.60.80.91.01.11.21.31.41.51.62.02.22.5最小距離2.02.53.03.54.05.05.56.3.3.2反折壓平：當凸包與反折壓平方向相反,且距折彎線距離L2.5t,壓平會使凸包變形,工藝處理:在壓

24、平前,將一個治具套在工件下面,治具厚度略大于或等于凸包高度,然后再用壓平模壓平。6.3.3.3電鍍工件的折彎必須注意壓痕及鍍層的脫落(在圖紙上應作特別說明)。6.3.3.4段差從圖中可看出段差的干涉加工范圍.根據(jù)成形角度分為直邊斷差和斜邊斷差,加工方式則依照斷差高度而定. 直邊斷差:當斷差高度h小于3.5倍料厚時采用斷差?；蛞啄３尚?大于3.5倍料厚時采用正常一正一反兩折完成. 斜邊斷差:當斜邊長度l小于3.5倍料厚時采用斷差模或易模成形,大于3.5倍料厚時采用正常一正一反兩折完成. 直邊斷差 斜邊斷差以，鎢極氬弧焊一般只適于焊接厚度小于6mm的工件?；痉柺潜硎竞缚p橫截面形狀的符號。國標G

25、B324-88中規(guī)定的13種基本符號見表7-3。焊縫輔助符號是表示焊縫表面形狀特征的符號。國標GB324-88中規(guī)定的三種輔助符號見表7-4。焊縫輔助符號是為了補充說明焊縫的某些特征而采用的符號。國標GB324-88中規(guī)定的補充符號見表7-5。焊縫尺寸符號是表示坡口和焊縫各特征尺寸的符號。國標GB324-88中規(guī)定的16個尺寸符號見表 7-6?；鶞示€(實線)基準線(虛線)焊縫補充符號焊縫尺寸符號輔助符號指引線基本符號表7-4: 焊縫輔助符號序號名 稱示 意 圖符 號說 明1平面符號焊縫表面齊平(一般通過加工)2凹面符號焊縫表面凹陷3凸面符號焊縫表面凸起表7-5:焊縫補充符號序號名 稱示 意 圖

26、符 號說 明1帶墊板符號表示焊縫 底部有墊板2三面焊縫符號表示三面帶有焊縫3周圍焊縫符號表示環(huán)繞工 件周圍焊縫4現(xiàn)場符號表示在現(xiàn)場或 工地上進行焊接5尾部符號可以參照GB5185標注焊接工藝方法等 內(nèi)容表7-6焊縫尺寸符號符號名 稱示 意 圖符 號名 稱示 意 圖d工件厚度aa坡口角度b根部間隙l焊縫長度p鈍邊n焊縫段數(shù)c焊縫寬度e焊縫間距d熔核直徑K焊腳尺寸S焊縫有效厚度H坡口深度N相同焊縫數(shù)量符號h余高R根部半徑b坡口面角度7.4焊接符號在圖面上的位置7.4.1 基本要求完整的焊縫表示方法除了上述基本符號輔助符號補充符號以外還包括指引線一些尺寸符號及數(shù)據(jù)。焊縫符號和焊接方法代號必須通過指引線及有關(guān)規(guī)定才能準確的表示焊縫。指引線一般由帶有箭頭的指引線(簡稱箭頭線)和兩條基準線(一條為實線另一條為虛線)兩部分組成。7.4.2 箭頭和接頭的關(guān)系下圖實例給出接頭的箭頭側(cè)和非箭頭側(cè)的含義接頭A的非箭頭側(cè)側(cè)接頭A的箭頭側(cè)接頭A接頭B的非箭頭側(cè)接頭B的箭頭側(cè)接頭B7.4.3箭頭線的位置箭頭線相對焊縫的位置一般沒有特殊要求但標注V單邊VJ形焊縫時箭頭線應指向帶有坡口一側(cè)的工件。必要時允許箭頭線彎折一次。7.4.4 基準線的位置基準線的虛線可以畫在基準線的實在線側(cè)或下側(cè)基準線一般應與圖樣的底邊平行但在特殊條件下也可與底邊