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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目錄砂漿及混凝土現(xiàn)場拌制質(zhì)量管理辦法一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ552011砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ982010GB50203-2011鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB501192003二、砂漿及混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程要求：1. 砂漿材料要求：1) 砌筑砂漿用水泥的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選擇。水泥砂漿采用的水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不宜大于32.5級(jí)；水泥混合砂漿采用的水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不宜大于42.5級(jí)。2) 砌筑砂漿用砂宜選用中砂，其中毛石砌體宜選用粗砂。砂的含泥量不應(yīng)超過5%，強(qiáng)度等級(jí)為M2.5的水

2、泥混合砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。3) 配制砂漿用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定.4) 砌筑砂漿中摻入的砂漿外加劑，應(yīng)具有法定檢測機(jī)構(gòu)出具的該產(chǎn)品砌體強(qiáng)度型式檢驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)砂漿性能試驗(yàn)合格后，方可使用。技術(shù)要求：1) 砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)宜采用M20，M15，M10，M7.5，M5，M2.5。2) 水泥砂漿拌合物的密度不宜小于1900kg/m3水泥混合砂漿拌合物的密度不宜小于1800kg/m3。3) 砌筑砂漿稠度、分層度、試配抗壓強(qiáng)度必須同時(shí)符合要求。4) 砌筑砂漿的稠度應(yīng)按表1.1的規(guī)定選用。表1.1 砌筑砂漿的稠度砌體種類砂漿稠度mm燒結(jié)普通磚砌體7090輕骨料混

3、凝土小型空心砌塊砌體6090燒結(jié)多孔磚，空心磚砌體6080燒結(jié)普通磚平拱式過梁空斗墻 ，筒拱普通混凝土小型空心砌塊砌體加氣混凝土砌塊砌體5070石砌體30505) 砌筑砂漿的分層度不得大于30mm。6) 水泥砂漿中水泥用量不應(yīng)小于200kg/m3；水泥混合砂漿中水泥和摻加料總量宜為300500kg/m3。7) 具有凍融循環(huán)次數(shù)要求的砌筑砂漿，經(jīng)凍融試驗(yàn)后，質(zhì)量損失率不得大于5%，抗壓強(qiáng)度損失率不得大于25%。8) 砂漿試配時(shí)應(yīng)采用機(jī)械攪拌。攪拌時(shí)間，應(yīng)自投料結(jié)束算起，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 對(duì)水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得小于120s。b) 對(duì)摻用粉煤灰和外加劑的砂漿，不得小于180s。2. 混

4、凝土1) 混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足混凝土配制強(qiáng)度、拌合物性能、力學(xué)性能和耐久性能的設(shè)計(jì)要求?；炷涟韬衔镄阅堋⒘W(xué)性能和耐久性能的試驗(yàn)方法應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50080、普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081和普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50082的規(guī)定。2) 混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)采用工程實(shí)際使用的原材料，并應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求；配合比設(shè)計(jì)應(yīng)以干燥狀態(tài)骨料為基準(zhǔn)，細(xì)骨料含水率應(yīng)小于0.5%，粗骨料含水率應(yīng)小于0.2%。3) 混凝土的最大水膠比應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010的規(guī)定。4) 混凝土的最小膠凝材料用量應(yīng)

5、符合表2.1的規(guī)定，配制C15及其以下強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，可不受表2.1的限制。表2.1 混凝土的最小膠凝材料用量最大水膠比最小膠凝材料用量(kg/m3)素混凝土鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土0.602502803000.552803003000.503200.453305) 礦物摻合料在混凝土中的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時(shí)，鋼筋混凝土中礦物摻合料最大摻量宜符合2.2的規(guī)定。對(duì)于基礎(chǔ)大體積混凝土，粉煤灰、粒化高爐礦渣粉和符合摻合料的最大摻量可增加5%。采用摻量大于30%的C類粉煤灰的混凝土應(yīng)以實(shí)際使用的水泥和粉煤灰摻量進(jìn)行安定性檢驗(yàn)。表2.2 鋼筋混凝土中礦物摻合料最大摻量礦物

6、摻合料種類水膠比最大摻量（%）硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥粉煤灰0.4045350.404030粒化高爐礦渣粉0.4065550.405545鋼渣粉3020磷渣粉3020硅灰1010復(fù)合摻合料0.4065550.405545注：1、采用其他通用硅酸鹽水泥時(shí)，宜將水泥混合材摻量20%以上的混合材量計(jì)入礦物摻合料； 2、復(fù)合摻合料中各組分的摻量不宜超過單摻時(shí)的最大摻量。3、在混合使用兩種或兩種以上礦物摻合料時(shí)，礦物摻合料總摻量應(yīng)符合表中復(fù)合摻合料的規(guī)定。6) 混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量應(yīng)符合表2.3的要求。其測定方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程JTJ270中混凝土拌合物中氯離子含量

7、的快速測定方法的規(guī)定。表2.3 混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量環(huán)境條件水溶性氯離子最大含量（%，水泥用量的質(zhì)量百分比）鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土素混凝土干燥環(huán)境0.300.061.00潮濕但不含氯離子的環(huán)境0.20潮濕而含有氯離子的環(huán)境、鹽漬土環(huán)境0.10除冰鹽等侵蝕性物質(zhì)的腐蝕環(huán)境0.067) 長期處于潮濕或水位變動(dòng)的寒冷和嚴(yán)寒環(huán)境以及鹽凍環(huán)境的混凝土應(yīng)摻用引氣劑。引氣劑摻量應(yīng)根據(jù)混凝土含氣量要求經(jīng)試驗(yàn)確定，混凝土最小含氣量應(yīng)符合表2.4的規(guī)定，最大不宜超過7.0%。表 2.4 混凝土最小含氣量粗骨料最大公稱粒徑mm混凝土最小含氣量（）潮濕或水位變動(dòng)的寒冷和嚴(yán)寒環(huán)境鹽凍環(huán)境40.04.55.

8、025.05.05.520.05.56.0注：含氣量為氣體占混凝土體積的百分比。8) 對(duì)于有預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)設(shè)計(jì)要求的工程，并宜摻用適量粉煤灰等礦物摻合料，混凝土中最大堿含量不應(yīng)大于3.0kg/m3；對(duì)于礦物摻合料堿含量，粉煤灰堿含量可取實(shí)測值的1/6，?；郀t礦渣粉堿含量可取實(shí)測值的1/2。三、現(xiàn)場攪拌砂漿、混凝土的質(zhì)量控制1. 主要材料的質(zhì)量檢查：項(xiàng)序項(xiàng)目檢查方法主控項(xiàng)目l水泥進(jìn)場檢驗(yàn)檢查產(chǎn)品合格證及復(fù)試報(bào)告（同一廠家、等級(jí)、品種、批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝200t，散裝500t為一批，每批抽樣不少于一次）2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用檢查產(chǎn)品合格證及復(fù)試（按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定）3

9、混凝土中氯化物、堿的總含量控制檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告、氯化和堿的總含量4配合比設(shè)計(jì)由有資質(zhì)的單位出具般項(xiàng)目1礦物摻合料質(zhì)量及摻量檢查產(chǎn)品合格證和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告（按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定）2骨料的質(zhì)量檢查進(jìn)場復(fù)試報(bào)告（按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定）3拌制混凝土用水檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告(同一水源檢查不少于一次)4砂子的質(zhì)量檢查產(chǎn)品產(chǎn)地及復(fù)試報(bào)告2. 原材料堆放與貯存的質(zhì)量控制；水泥、砂子、外加劑應(yīng)貯放于防雨、防潮的庫房，以防止水泥硬結(jié)，砂子含水率變化，粉狀外加劑失效，液體外加劑濃度變化。骨料應(yīng)按粒級(jí)堆放，且應(yīng)有防雨和排水措施，以防止含水率變化?；旌狭＜?jí)堆放時(shí)，堆料高度一般不宜大于2m，以

10、防大小顆粒離析，級(jí)配不均。3. 拌制前質(zhì)量檢查：所有的原材料經(jīng)檢查，全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。按照試驗(yàn)室下達(dá)的砂漿及混凝土配合比通知單，將其轉(zhuǎn)換為每盤實(shí)際使用的施工配合比，并公布于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上。所有計(jì)量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識(shí)。地磅下面及周圍的砂、石清理干凈，計(jì)量器具靈敏可靠，并按施工配合比設(shè)專人定磅。攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全、可靠。電源及配電系統(tǒng)符合要求，安全可靠。管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。4. 砂漿及混凝土拌制的質(zhì)量檢查：檢查拌制砂漿及混凝土所用原材料的品種、規(guī)格及用量。雨期施工時(shí)對(duì)骨料含水率要增加檢查和測定次數(shù)。檢查混凝土在澆筑

11、地點(diǎn)的坍落度、和易性。雨期、冬期施工和改換混凝土等級(jí)時(shí)，要加強(qiáng)檢測的次數(shù)。在每工作班內(nèi)，當(dāng)輕骨料混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查?；炷翑嚢钑r(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。砂漿及混凝土拌合物的外觀質(zhì)量應(yīng)該是，攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，不泌水，不離析。5. 試塊的留置：砂漿a) 每一檢驗(yàn)批且不超過250m3砌體的各類、各強(qiáng)度等級(jí)的普通砌筑砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。驗(yàn)收批的預(yù)拌砂漿、蒸壓加氣混凝土專用砂漿，抽檢可為3組。b) 砌筑砂漿的驗(yàn)收批，同一類型、強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊不應(yīng)少于3組；對(duì)于建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為一級(jí)或者設(shè)計(jì)使用年限為50年及以上的房屋，同一驗(yàn)收批砂漿試塊

12、的數(shù)量不得少于3組?；炷羇) 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。b) 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，其取樣不得少于一次。c) 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)技術(shù)交底的要求確定。6. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題拌合物攪拌不勻，顏色不一致：主要原因是攪拌時(shí)間不足。特別要保證冬期施工和加外加劑時(shí)，對(duì)拌合物攪拌的足夠時(shí)間。和易性差：其拌合物產(chǎn)生松散不粘聚，骨料上浮離析或拌合物干結(jié)成團(tuán)不宜澆筑。主要原因是：輕骨料級(jí)配差；砂率過??；原材料計(jì)量不準(zhǔn)確；或攪拌時(shí)間短。應(yīng)認(rèn)真克服這些缺欠，以保證拌合物的良好和易性。拌合物坍落度不穩(wěn)定。主要原因是用水量掌握不準(zhǔn)確，粗細(xì)骨料中含水率的變化未及時(shí)測定，未及時(shí)調(diào)整用水量。其次是用水計(jì)量不準(zhǔn)確，水用量時(shí)多時(shí)少。此現(xiàn)象必須克服，以保證拌合物的內(nèi)在質(zhì)量。使用外加劑時(shí)，宜在骨料吸水后加入。以避免骨料孔隙對(duì)外加劑過多的吸收。特別是液態(tài)外加劑，使用未預(yù)濕骨料時(shí)，外加劑應(yīng)與剩余水同時(shí)加入。粉狀外加劑可制成液態(tài)按前法加入，也可與水泥混合物同時(shí)加入，以保證其攪拌均勻。專心-專注-專業(yè)