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1、土建專業(yè)細部處理監(jiān)理實施細那么土建專業(yè)細部處理監(jiān)理實施細那么 目目 錄錄 一、工程監(jiān)理目標 . 3 二、細部處理要點 . 3 1、零米以上砼柱、墻和設備根底工程 . 3 2. 室外分格線處理 . 3 3. 墻面抹灰 . 3 4墻裙及踢腳線 . 4 5活動地板安裝 . 4 6地板磚粘貼及柱、墻邊的做法 . 4 7預制板樓地面 . 5 8水泥砂漿地坪 . 5 9衛(wèi)生間地坪與地漏 . 5 10溝道蓋板和鋼格柵安裝 . 5 11現(xiàn)澆樓梯 . 5 12樓梯踏步 . 6 13樓梯扶手 . 6 14屋面與女兒墻處泛水處理、天溝處理及通氣管處理 . 6 15屋面保溫層 . 7 16室內(nèi)外落水管 . 7 17吊

2、頂 . 7 18玻璃安裝 . 8 19鋼門窗安裝及內(nèi)外窗臺 . 8 20鋁合金窗及門的安裝 . 9 21、滴水線和滴水槽 . 10 22管道過樓板洞的補洞工藝和地板磚的切割 . 10 23涂料和油漆 . 10 24室外散水與建筑物之間沉降縫的處理 . 11 25伸縮縫處理 . 11 26管道施工及要求 . 11 27通風空調施工及要求 . 12 28電氣局部細部處理及要求 . 12 三、細部處理要求 . 13 一、工程監(jiān)理目標一、工程監(jiān)理目標 二、細部處理要點二、細部處理要點 1、零米以上砼柱、墻和設備根底工程、零米以上砼柱、墻和設備根底工程 按照清水砼標準施工，對清水砼構件外表質量缺陷，安排

3、專人負責修補，做到外表平整、色澤一致，角部順直。 1麻面：將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤 24h 后用水泥素漿或 1：2 水泥砂漿抹平色澤一致。 2鋼模板拼縫：用砂輪機將拼縫處留下的痕跡打平、磨光加海棉條。 3輸煤棧橋柱梁，各類支架，大中型設備根底，室外砼構筑物零米以上局部采用清水砼，或鏡面砼工藝，不搞二次粉刷，其質量標準是 1軸線尺寸準確；2校角倒園成45線條通順；3外表平整，顏色一致；4無蜂窩麻面，無明顯氣泡；5模板拼縫有規(guī)律。 4陰陽角處理見抹灰局部。 2. 室外分格線處理室外分格線處理 外墻為涂料時，分格線圖紙上有設計的按設計要求施工，無設計的，施工前應依據(jù)效果圖，報業(yè)主、設計院、監(jiān)理

4、公司批準前方可施工，分格縫使用塑料條。 3. 墻面抹灰墻面抹灰 原那么上先做陰陽角、貼灰餅，再滿刮抹墻面。 陽角做法：陽角應根據(jù)灰餅的厚度分層抹灰，并應在陽角處貼好八字靠尺用以找方吊直，用水泥砂漿找平，在水泥砂漿初凝之前再用陽角器將水泥砂漿趕壓光滑、平整、垂直，以使線角順直清晰。 陰角做法：陰角處應設標筋，用靠尺垂吊找準垂直度，再用方尺找準陰角方正，用水泥砂漿抹平，然后用陰角器將水泥砂漿趕壓光滑、順直、方正。 大面做法：抹灰后用 2.53m 鋁合金尺桿找平。 抹灰工程應采取可靠措施防止空鼓和開裂： 1嚴禁使用細砂； 2基層清理干凈并澆水濕潤； 3控制抹灰厚度，每層抹灰厚度不大于 8 。層間間隔

5、時間不小于 48 小時；4填充墻與框架結合部設鋼絲網(wǎng)。 4墻裙及踢腳線墻裙及踢腳線 瓷片墻裙的陰陽角和上壓邊要使用標準件，購瓷片時要配套訂貨。踢腳線與地面的拼縫要一致。水泥砂漿踢腳線突出墻面為 5-6 ，上口平直，用專用捋子捋光，厚薄一致、四周交圈；踢腳線為面磚時，橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線那么以四周大角為基線控制，底子灰分兩次操作，先刷一道摻水重 15%的 107 膠水泥素漿，緊跟著抹頭遍水泥砂漿，其配合比為 1：3，并摻 20%水泥重的 107 膠，薄薄抹一層，用抹子壓實，第二次用一樣配合比的砂漿抹平，隔天澆水養(yǎng)護，在陰陽角處均采用 45割角拼接工藝。粘貼前布磚應設計，使房間四周

6、拼磚一致。 5活動地板安裝活動地板安裝 活動地板應包括標準地板、異形地板和地板附件，應采購配套系列的合格產(chǎn)品。基層應保證平整、光潔、不起灰，含水率不大于 8%，且在安裝前應將基層清擦干凈。安裝支座及橫梁時，應根據(jù)四周墻上已彈好的標高控制線確定安裝基點。鋪設地板面層應按活動地板的模數(shù)選擇板塊的鋪設方向。當活動地板面層全部安裝完成后，經(jīng)檢查平整度及縫隙符合質量要求后，即可進展清擦。 6地板磚粘貼及柱、墻邊的做法地板磚粘貼及柱、墻邊的做法 地板磚粘貼采用標準工藝，大面積地板磚施工前，應根據(jù)找平層上測好的房間長寬尺寸及房間中心的十字控制線、設計要求對地板磚進展幾何尺寸、變形、色差等方面的篩選，地板磚粘

7、貼前應布板設計，使房間四周拼磚一致，缺乏整張的應放到邊角處，不能貼在明顯部位。地板磚與鋼格柵、溝道相交處加角鋼保護沿。如房間四周有色帶，在墻柱陰陽角處采用 45 度割角拼接工藝。 7預制板樓地面預制板樓地面 預制屋面板安裝時應留置適當?shù)墓酀{間隙，不得少于 40 。嚴禁邊板上墻，注意板縫灌漿質量，加強養(yǎng)護，嚴格控制樓面施工荷載，大房間在梁支座處 1000 范圍內(nèi)配置雙向6200 鋼筋，板縫加雙向6 鋼筋。 8水泥砂漿地坪水泥砂漿地坪 嚴格控制原材料，采用普通硅酸鹽水泥，標號 425#，嚴禁使用細砂，水泥砂漿的體積比為 1：2，提倡原漿掛面，嚴格控制表層撒干水泥壓光工藝。坡度要符合設計要求，在同其

8、它地坪交接處應留在門框裁口處，用玻璃條做施工縫。工藝流程如下： 基層處理 找標高、彈線 灑水濕潤 抹灰餅和標筋 攪拌砂漿 刷水泥漿結合層 鋪水泥砂漿面層 木抹子搓平 鐵抹子壓第一遍 第二遍壓光 第三遍壓光 養(yǎng)護 9衛(wèi)衛(wèi)生間地坪與地漏生間地坪與地漏 衛(wèi)生間地坪應低于相鄰房間 20 ，墊層施工時，從地漏口向四周拉放射線找坡，坡度為 0.51%，地漏口四周做 5%的泛水坡度，地漏低于地坪 5 。在做地板磚前應先做一道防水層，完工后，衛(wèi)生間要做 24 小時蓄水試驗，做到不滲漏、不積水。 10溝道蓋板和鋼格柵安裝溝道蓋板和鋼格柵安裝 室內(nèi)外溝道要平直，坡度符合設計要求，溝沿應埋置角鋼，溝沿角鋼托板面粘貼

9、橡膠板，蓋板與溝應接觸嚴密，保證不晃動。室內(nèi)外所有蓋板均要求設角鋼加框，溝蓋板面應與地面裝飾標準一致，蓋板蓋上后，要平整、穩(wěn)固，蓋板與蓋板、蓋板與角鋼之間縫隙要做到根本密合。 鋼格柵按照上述要求進展安裝。 11現(xiàn)澆樓梯現(xiàn)澆樓梯 現(xiàn)澆樓梯采用清水砼施工工藝。嚴格按標準施工，在踏步板長 1/3 處留置施工縫，樓梯底板作鷹嘴滴水線。 12樓梯踏步樓梯踏步 樓梯踏步施工時應嚴格控制其寬度和標高，在距踏面 50 處做水泥砂漿金剛砂防滑條，防滑條寬度為 40 ，高度為 8 ，與踏步上外表齊。 13樓梯扶手樓梯扶手 工藝流程：找位與劃線 彎頭制作 連接預裝 固定 整修 1安裝扶手的固定件：位置、標高、坡度找

10、位校正后，彈出扶手縱向中心線； 2彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現(xiàn)場劃線核對后，在彎頭處劃線，按劃線位置預裝； 3連接預裝：預裝扶手由下往上進展，先預裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭； 4固定：分段預裝檢查無誤后，進展扶手與欄桿上固定件，采用焊接的方法； 5整修：扶手折彎處如有不平順，應對之進展整修，使之彎曲自然，斷面一致； 6扶手在轉角處彎圓，焊縫打磨光滑。 14屋面與女兒墻處泛水處理、天溝處理及通氣管處理屋面與女兒墻處泛水處理、天溝處理及通氣管處理 屋面與女兒墻處的泛水高度不低于 250 ，弧度150 ，保證泛水上邊平直、弧度一致，應用專用工具控制。 天溝坡度不小于 1%， 水落口

11、周圍 500 范圍內(nèi)不小于 5%， 在落水口處卷材增加一層。 通氣管處施工參照以下圖： 隔汽層 構造層 防水層 找平層 保溫層 水泥砂漿 48 鋼管 SBC 防水材料 15屋面保溫層屋面保溫層 保溫層盡可能早做，防止屋面板熱脹推裂女兒墻，要求構造層以上保溫層及上部砂漿找平層或雙防水的剛性屋面與女兒墻之間必須留 2530 伸縮縫，剛性面層應嵌瀝青麻絲，屋面面積過大，應按標準留置伸縮縫。 珍珠巖板鋪設前應將構造層外表的雜物、灰塵清理干凈，并按方案坡度及流水方向找出坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。鋪設時應緊貼基層鋪設，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確。 16室內(nèi)外落水管室內(nèi)外落水管 要求落水管下、側垂直，卡子標高

12、和間距要整齊劃一，最下一節(jié)加裝彎頭，彎頭與直管焊接，彎頭距散水面的高度為 200 。 17吊頂?shù)蹴?要結實、平整，飾面板的分割要拉通線調整，在墻面、柱面、燈具、通風口等部位的收邊、收口工藝要精細，應用角鋁壓邊收口。 工藝流程：彈頂棚標高水平線 劃龍骨檔線 安裝主龍骨 安裝次龍骨 安裝罩面板 刷防銹漆 安裝壓條 1彈頂棚標高水平線：根據(jù)樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線； 2安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板埋件固定。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高。 3安裝次龍骨：

13、按設計要求龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。次龍骨的卡檔龍骨應在安裝面板時，每裝一塊在板先后各裝一根卡檔次龍骨。 4安裝面板：安裝面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進展檢查，并經(jīng)歷收合格后，才允許安裝罩面板。頂棚罩面板與骨架采用自攻螺釘釘固的方法進展固定。 5刷防銹漆：預埋件、吊掛件、連接件、釘固附件在各工序安裝前應刷防銹漆。 18玻璃安裝玻璃安裝 作業(yè)條件： 1玻璃應在內(nèi)外門窗五金安裝后，經(jīng)檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進展安裝。 2鋼門窗正式安裝玻璃前，要檢查是否有扭曲及變形等情況，應整修和挑選后，再安裝玻璃。 工藝流程：玻璃挑選、裁制 分規(guī)格碼放 安裝前擦凈 鑲嵌玻璃 用橡膠密封條

14、固定 1玻璃安裝前應清理裁口，把玻璃推鋪平整、壓實； 2木門窗玻璃推平壓實后，四邊分別釘上釘子，釘子的間距為 150200 ，每邊應不少于 2 個釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅實，說明玻璃安裝平實；如果響聲啪啦啪啦，說明油灰不嚴，要重新取下玻璃，鋪實底灰后，再推壓擠平，然后用油灰填實，將灰邊壓平壓光，如采用木壓條固定時，應先涂一遍干性油，并不得將玻璃壓得過緊。 3鋼門窗安玻璃，應用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于 300 ，且每邊不得少于 2 個，并用壓條和螺絲夾固定。 4鋁合金框扇玻璃安裝時，玻璃就位后，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應符合有關標準的規(guī)定。所用材料不得影響泄水孔；

15、密封膏封貼縫口，封貼的寬度及深度應符合設計要求，必須密實、平整、光潔。 5玻璃安裝后，應進展清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈，關好門窗。 6玻璃隔斷的玻璃安裝，也參照上述規(guī)定進展安裝。 19鋼門窗安裝及內(nèi)外窗臺鋼門窗安裝及內(nèi)外窗臺 工藝流程： 劃好門窗安裝位置及標高 運門窗框扇 木楔臨時固定 按水平線 復核安裝標高、按中線復核安裝位置 焊接固定 堵洞 裝五金配件 裝玻璃 刷油漆 1劃線找規(guī)矩：按設計圖紙門窗安裝位置、尺寸、標高，以窗中線為準往兩邊量出窗邊線，以頂層門窗安裝位置為主，分別找出各層門窗安裝位置線及標高。 2門窗就位：將固定鐵腳插入預留洞內(nèi)找正吊直，且保證位置準確，用

16、木楔臨時固定，窗上框距過梁留 2 縫，梃左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合設計要求。 3鋼門窗立好后，要進展位置及標高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過梁鐵件焊牢，窗兩側鐵腳插入預留洞內(nèi)，用水濕潤，采用 1：3 干硬性砂漿堵塞密實，灑水養(yǎng)護。 4待堵孔砂漿凝固后，用 1：3 水泥砂漿將門窗框邊縫塞實，保證門窗口位置固定。 5鋼門窗油漆應在安裝前刷好防銹漆和頭道調合漆，安裝后與室內(nèi)木門窗一起再刷兩道調合漆。刷油漆時相鄰易被污染部位應用塑料布進展防護，防止二次污染。 20鋁合金窗及門的安裝鋁合金窗及門的安裝 門窗洞口為預留凈口，按實際尺寸現(xiàn)場制作安裝，尺寸嚴格控制劃一。制作時，截料處不允許有加工變形，毛刺應除凈，接縫平整密實。 工藝流程：彈線找規(guī)矩 門窗洞口處理 門窗洞口內(nèi)埋設連接件 鋁合金門窗檢查 按圖紙編號運至安裝地點 檢查鋁合金保護膜 鋁合金門窗安裝 門窗口四周嵌縫、填縫、保溫材料 清理 安裝五金配件 安裝門窗密封條 質量檢查 1墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置； 如外墻厚度有偏差時， 原那么上應以同一房間窗臺外露尺寸一致為準，窗