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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上人行道鋪設(shè)施工方案1、石材地面裝飾基本工藝流程： 清掃整理基層地面水泥砂漿找平定標(biāo)高、彈線選料板材浸水濕潤安裝標(biāo)準(zhǔn)塊攤鋪水泥砂漿鋪貼石材灌縫清潔養(yǎng)護(hù)交工。2、施工準(zhǔn)備施工前要清理現(xiàn)場，檢查鋪砌或鋪粘面部位有無水、暖、電等工種的預(yù)理件，是否影響施工。并要檢查板塊的規(guī)格、尺寸、顏色、邊角缺陷等，將板塊分類碼放。準(zhǔn)備工序包括：1）基層處理：板塊地面鋪砌前，應(yīng)先掛線檢查并掌握地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。然后清掃基層并用水刷凈。鋪筑前提前10h澆水濕潤基層表面。2）找規(guī)矩：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定平面標(biāo)高位置。一般水泥砂漿結(jié)合層厚 度應(yīng)控制在1015mm，砂結(jié)合層厚度為20-30

2、mm。將確定好的地面標(biāo)高位置線彈在控制樁上。根據(jù)板塊的規(guī)格尺寸掛線找中，即將人行道分段(810m)拉十字線。分塊布置要以十字線對(duì)稱，將拉出的標(biāo)準(zhǔn)線固定控制樁上。3）試拼：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定鋪砌順序和標(biāo)準(zhǔn)塊位置。在選定的位置上，對(duì)每個(gè)段落的板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按酚方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。4）試排：在分段段落的兩個(gè)垂直方向，按標(biāo)準(zhǔn)線鋪兩條干砂，其寬度大于板塊。根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙 (板塊間的縫隙如設(shè)計(jì)無規(guī)定，通常大理石、花崗巖不大于1mm，水磨石和水泥花磚不大于2mm，預(yù)制混凝土板塊不應(yīng)大于6mm)，核對(duì)板塊與其他構(gòu)筑物的相對(duì)位置，確定找平層砂漿

3、的厚度。3、 施工方法1)板塊浸水：預(yù)制燒結(jié)磚板塊是多孔材料，又因?yàn)榻Y(jié)合層砂漿一般在10-15mm，如使用干燥板塊，則鋪粘后水分很快被板塊吸收，造成結(jié)合層砂漿脫水而影響砂漿凝結(jié)硬化，影響砂漿與基層、砂漿與板塊的粘結(jié)質(zhì)量，所以施工前應(yīng)將板塊浸水濕潤?；◢弾r板塊灑水濕潤。鋪砌時(shí)，以背面內(nèi)濕面干為宜。2)攤鋪砂漿找平層(結(jié)合層)：鋪砌石板塊的地面，不僅要求有較好的平整度，而且不得空鼓和產(chǎn)生裂縫。為此要求找平層使用1：2(體積比)的干硬性水泥砂漿，鋪設(shè)時(shí)的稠度(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉人度)為2.5-3.5cm，即以手握成團(tuán)、落地開花為宜。為了保證粘結(jié)效果，基層表面濕潤后，還要刷以水灰比為0.4-0.5的水泥漿

4、，并隨刷隨鋪板塊。 攤鋪干硬性水泥砂漿找平層時(shí)，攤鋪砂漿長度應(yīng)在1m以上，寬度要超出平板寬度2030mm，攤鋪砂漿厚度為1015mm。地面虛鋪的砂漿應(yīng)比地面標(biāo)高線高出35mm，砂漿鋪抹后用大杠刮平、拍實(shí)，用木抹子找平，再在結(jié)合層上貼鋪石板塊。貼鋪石板塊前，應(yīng)在找平層上均勻地撒一層干水泥面粉，并用刷子蘸水彈一遍，同時(shí)在板塊背面刷水，再將板塊正式鑲鋪于地面上。3)對(duì)縫：正式鑲鋪時(shí)，板塊要四角同時(shí)平穩(wěn)下落，對(duì)準(zhǔn)縱橫縫后，用橡皮錘輕敲振實(shí)，并用水平尺找平。對(duì)縫時(shí)要根據(jù)拉出的對(duì)縫控制線進(jìn)行，并要注意板塊的規(guī)格尺寸一致，板塊規(guī)格長寬度誤差應(yīng)在1mm之內(nèi)。對(duì)于大于此誤差的板塊應(yīng)揀出后分尺寸碼放。4)灌縫：對(duì)

5、于無鑲條的板塊地面，應(yīng)在24h以后進(jìn)行灌縫處理。灌縫時(shí)用漿壺將毗泥漿或1：1稀水泥砂漿(水泥：細(xì)砂)灌人縫內(nèi)三分之二高低，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)刮抹，灌縫面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以消除，再用與板面相同顏色的水泥漿把縫擦滿。待縫內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈，并在3天內(nèi)禁止上人走動(dòng)或搬運(yùn)物品。4、注意事項(xiàng)1）鋪貼前將板材進(jìn)行試拼，對(duì)花、對(duì)色、編號(hào)，以入鋪設(shè)出的地面花色一致。2）石材必須浸水陰干。以免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。3）鋪貼完成后，23天內(nèi)不得上人。第一卷 水泥砼路面機(jī)械攤鋪 1特點(diǎn) 11本工法采用螺旋布料器布料、多根振動(dòng)棒振動(dòng)密實(shí)、振搗器上下振搗

6、壓入粗骨料、成型模板擠壓成型和抹光等工序，確保了水泥混凝土路面密度，特別是路面的平整度有了明顯的提高，能滿足高等級(jí)道路、機(jī)場飛行區(qū)等工程的高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求。 12攤鋪施工過程全部自動(dòng)化，采用電動(dòng)液壓控制系統(tǒng)、傳感器控制轉(zhuǎn)向和升降，它集水泥混凝土的布料、攤鋪、密實(shí)、成型和抹光等功能，使水泥混凝土路面一次成型。并且還能適應(yīng)不同寬度（366975m）和不同厚度（最大厚度可達(dá)483cm）的水泥混凝土路面施工要求，攤鋪速度根據(jù)混凝土的供料速度而定。 13在攤鋪過程中，輔以人工配合，能按設(shè)計(jì)要求在水泥混凝土路面中間或兩側(cè)邊自動(dòng)打入鋼筋傳力桿。 2適用范圍 適用于水泥混凝土類的高等級(jí)公路、城市道路、機(jī)場飛行區(qū)

7、、集裝箱堆場和廣場地坪等工程。 3工藝原理 水泥混凝土路面滑模式攤鋪機(jī)工藝原理如下圖所示：通過螺旋布料器（包括二次布料器）均勻布料，振動(dòng)棒和振搗器的振實(shí)，經(jīng)滑模板滑出成型，最后由抹光板搓柔整修表面。 4施工工藝在驗(yàn)收合格的基層或?qū)鶎舆M(jìn)行整修合格后，進(jìn)行攤鋪基準(zhǔn)線的測量，然后按下列程序施工，即施工工藝如下：攤鋪機(jī)定位安裝和調(diào)整傳感器組件料車至攤鋪機(jī)前卸料啟動(dòng)螺旋布料器均勻分布材料全自動(dòng)鋪筑磨平拉毛養(yǎng) 護(hù)嵌 縫切 縫水泥砼供應(yīng)打入傳力桿整 修 5施工要求 5. l施工前準(zhǔn)備 51l根據(jù)質(zhì)量要求驗(yàn)收基層標(biāo)高與平整度，避免因基層的標(biāo)高或平整度的不良而影響水泥混凝土面層。 512在合格的基層頂面用經(jīng)緯

8、儀和水準(zhǔn)儀測量出道路中心線和標(biāo)高，然后，放出攤鋪機(jī)一側(cè)的基準(zhǔn)線，放線時(shí)每5m（彎道段）或 10m（直線段）測設(shè)一個(gè)點(diǎn)，確保標(biāo)高準(zhǔn)確，線形平順。 513攤鋪機(jī)履帶行走部位的地基，應(yīng)稍整平并有能承載履帶接地壓力的承載力。 5.2混凝土制備 521拌制符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)且質(zhì)量穩(wěn)定的拌和料，其坍落度宜為3050mm，砂率直為40。 522加強(qiáng)攪拌站材料的計(jì)劃性，原材料必須有足夠的貯存量，滿足每天的攤鋪量。 523在滿足攤鋪量的同時(shí)，必須按運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的時(shí)間和車輛噸位大小等情況，配備運(yùn)輸車輛，確保攤鋪機(jī)持續(xù)均勻地進(jìn)行攤鋪。 5.3全自動(dòng)鋪筑 531攤鋪機(jī)定位后，安裝自動(dòng)找平傳感裝置，并檢查其完好性及操作靈活性，

9、它將直接影響到鋪筑路面的質(zhì)量。532全自動(dòng)攤鋪的工藝為：螺旋布料器均勻布料虛方控制板控制砼進(jìn)入成型模板的數(shù)量振搗棒將砼加以振動(dòng)密實(shí)振搗器將表面上的粗料壓入砼之中成型模板使路面板擠壓成型浮動(dòng)模板對(duì)擠壓成型出來的砼表面進(jìn)行修整抹光板對(duì)路表面進(jìn)行搓柔抹光 根據(jù)施工情況，調(diào)整攤鋪速度以及振動(dòng)棒位置與振動(dòng)頻率。 54整修 攤鋪機(jī)自動(dòng)鋪筑路面成型后，為了使路面兩側(cè)的邊角達(dá)到要求的平整度，可備有3m輕型直尺進(jìn)行整修。 每天攤鋪機(jī)在開始和結(jié)束鋪筑時(shí)，兩端都采用人工立模板和鋪筑。兩端平整度必須與機(jī)械攤鋪整個(gè)面層保持一致，上述兩端處的人工修邊必須認(rèn)真精修。 55拉毛、初期養(yǎng)生 拉毛質(zhì)量直接影響路面抗滑性能，拉毛可

10、以采用麻袋布拉毛，壓紋機(jī)壓紋或切割成紋。要求紋理均勻、順直、深度適宜。 當(dāng)混凝土成型后應(yīng)適時(shí)用潮濕的麻袋布或草包覆蓋養(yǎng)生，防止表面干縮裂縫，并在7天內(nèi)保持濕治養(yǎng)生。也可采用噴灑化學(xué)養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。 56切縫 掌握好切縫時(shí)機(jī)是防止施工初期斷板的重要措施，應(yīng)“寧早不晚”和“切縫不淺”，以切縫時(shí)刀片不帶起碎石為最早切縫時(shí)機(jī)，切縫深度應(yīng)為1314的板厚（具體根據(jù)設(shè)計(jì)要求）。 5.7灌封縫 當(dāng)養(yǎng)生結(jié)束后即可開始灌封縫，灌封縫前必須清除縫內(nèi)雜物，保持縫壁干燥，然后選用合適的灌縫料進(jìn)行灌封縫。 58加強(qiáng)機(jī)械維修保養(yǎng)。 機(jī)械鋪筑水泥混凝土路面，配套機(jī)械多，應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行跟蹤維修保養(yǎng)。 6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工法質(zhì)量按中華人民

11、共和國交通部頒發(fā)的JTJ07194公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鑒定。7機(jī)具設(shè)備 8施工安全 8l施工區(qū)域要有明顯標(biāo)志和封閉護(hù)欄。 82攤鋪機(jī)起步時(shí)要有專人注意周圍環(huán)境，不要讓無關(guān)人員走到攤鋪機(jī)上或走到攤鋪機(jī)周圍。 83操作人員必須根據(jù)作業(yè)條件的要求佩戴硬帽、防護(hù)眼鏡、穿著工作服和使用其他防護(hù)器具。 84在攤鋪機(jī)上進(jìn)行檢修和保養(yǎng)工作時(shí)，必須先把發(fā)動(dòng)機(jī)停止下來。 85不要觸摸正在工作的發(fā)動(dòng)機(jī)的任何部分，不要觸摸任何處于工作溫度狀態(tài)的液壓油箱、液壓閥或液壓軟管，預(yù)防燒傷。 86操作人員工作時(shí)不得吸煙，動(dòng)用明火?，F(xiàn)場必須備有滅火器材。 87若要在攤鋪機(jī)底下工作時(shí)，必須妥善地把設(shè)備和所有附接件支承好；發(fā)動(dòng)機(jī)

12、正在運(yùn)行時(shí)，切勿試圖對(duì)其進(jìn)行調(diào)整；必須把各種護(hù)罩按規(guī)定安裝好，防止人員壓傷或割傷。 88材料車進(jìn)攤鋪機(jī)現(xiàn)場時(shí)要有專人指揮。 89交通繁忙地段施工時(shí)，現(xiàn)場要設(shè)專職糾察。 810攤鋪機(jī)停放在施工現(xiàn)場，晚間要點(diǎn)上紅燈，并設(shè)置圍護(hù)。 9勞動(dòng)組織本工法實(shí)施一般需要1415人的勞動(dòng)組合，具體工種和人數(shù)如表。 10效益分析 101在攤鋪機(jī)與其配套的攪拌站、運(yùn)輸車輛確保混凝土連續(xù)攤鋪的前提下，攤鋪量為小型配套機(jī)具施工混凝土路面的 253倍，若路面厚度大于 240mm和小于 483mm時(shí)，本工法則可以一次攤鋪，縮短了施工周期，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。 102改善了路面平整度和耐磨性，延長了路面的使用期，提高了社會(huì)效益。 103由于每次攤鋪長度長，可少設(shè)置23道伸縮縫，為此可節(jié)約傳力桿鋼材042kgm2；摻入粉煤灰改善混合料的和易性與增強(qiáng)混凝土的耐磨性，并可節(jié)約水泥18.72kgm2（在厚度為 24cm的條件下）。專心-專注-專業(yè)