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1、各種用于制造濾芯過濾材料的特點性能簡介1、濾布這是在工業(yè)上品種最多，應用最廣泛的過濾介質。濾布有紡織濾布與非紡織濾布之分.其構成材料均為天然纖維(棉，毛,絲,麻）或合成纖維。濾布的過濾性能決定于材質，纖維織法及后處理加工等。(1)紡織濾布紡織濾布由三種不同類型的紗線織成:單纖(單縷紗），復絲長纖(定長纖維紗）和短纖(多縷紗）。單絲一般是合成纖維拉成直徑0.160。32(某些場合甚至1)的單根長絲，由它織成的濾布具有表面光滑、空隙單純、比阻小、堵塞性最小、易清洗和最佳卸渣性能等優(yōu)點，但它捕集粒子直徑圈套,精密過濾時不宜采用。對粒徑分布范圍較寬的懸浮液分離時，分離效果受到影響。復絲長纖紗是由二股以

2、上原絲捻紡而成,用它織成濾布，抗拉強度好，對顆粒的截留性能較單絲為好,卸渣性能稍差。短纖是用天然棉,毛纖維或合成短纖維多股捻制而成,因其具有絨毛狀纖維而呈現(xiàn)良好的顆粒截留性能,密封性也佳,但缺點是孔隙易被粒子堵塞，清洗和卸渣性能較差。濾布的織法也有三種：即平紋、斜紋和緞紋。一般來說,平紋濾布構造致密，孔隙小，故顆粒截留性好,濾液澄清度高,使用壽命長,價格也較便宜。缺點是比阻大,易堵塞,卸渣性能差.緞紋織布的孔隙最大，比阻小，不易堵,卸渣性能好。但顆粒截留能力低，穿濾嚴重,過濾效果差.斜紋濾布的各項性能居中，抗磨擦能力很強,過濾速度也大，壽命最長，因而被廣泛應用。下面扼要介紹不同材質織成的濾布使

3、用條件,供選擇時參考。棉布：普通棉紗織成的濾布只能用在100C以下的中性濾漿、20C以下的酸性濾漿和10C以下的堿性濾漿的分離.在堿性介質中,棉織濾布會產(chǎn)生溶脹.在水和硫酸鋁溶液中會產(chǎn)生收縮。故在使用前應先用溶液浸泡,使之預收縮。棉織濾布對霉菌的侵蝕抵抗力較弱,用于易產(chǎn)生微生霉變的場合需經(jīng)銅氨液預處理,抵抗力才會提高。硝化棉織成的濾布有較硬表面，易于卸渣，對濃硫酸，硝酸及其混合酸以及鹽酸溶液,氯化鋅溶液具有穩(wěn)定性,但不耐堿。在還原性物質及有機溶劑中，易遭腐蝕。硝化棉濾布具有很危險的可燃性，這在一定程度上限制了它的使用。毛織布:一般用綿羊毛制成，對酸性濾漿的耐蝕性較棉布稍好，在處理5%-6%的濃

4、縮無機酸物料時的使用壽命近于棉布在中性物料中的使用壽命。不耐高溫及堿的作用,也不耐鈉、鈣的次氯酸鹽的破壞。用駝毛制成的布,對無機酸具有穩(wěn)定性。毛織布在強度和對顆粒的截留性能方面均稍遜于棉布，價格也遠較棉布高。聚氯乙烯布:對酸，鹽,礦物油,微生物 的作用具有穩(wěn)定能；但受氧化劑，濃堿作用會遭破壞.有光滑的表面，利于卸渣，但只能在60C以下使用。聚丙烯布：有很強的耐酸（有機和無機),堿腐蝕能力和彈性。使用溫度最高可達110C,價格低，但布的強度較弱，用于纖維型濾漿及粗晶體過濾。聚丙烯布表面光滑，質地柔軟,卸渣性能好;密謀密度低，能耐酸、堿及強氧化劑腐蝕和微物作用.但能溶于二甲苯,四氯乙烷溶劑里，吸濕

5、性低,在0.3%以下,安全使用溫度在100C以下,常用在顏料,染料,溶劑等過濾上。聚酰胺(尼龍66)布:在干濕狀態(tài)下均有很高的強度，壽命長，耐磨性能極好，熱穩(wěn)定性亦好，一般使用溫度可在120150C。在堿性濾漿中的化學穩(wěn)定性較好，可使用到100C，但在酸性介質中,則只有在常溫下,對稀酸性物料才具有穩(wěn)定性。滌綸布：強度高,具有撓性，耐麻性好,壽命長，有優(yōu)越的顆粒截留性能?；瘜W穩(wěn)定性方面能耐酸腐蝕.耐堿性方面稍差，但優(yōu)于丙烯腈纖維。滌綸布對微生物作用也有高的抵抗力,滌綸濾布品種很多,應用廣泛。我國目前二水法磷酸工廠從磷酸濾漿中分離二水石膏大多采用滌綸734濾布。奧綸布：它是由85的丙烯腈加丙烯酸酯

6、、乙烯基吡啶的共聚體制成的纖維布。具有高的熱穩(wěn)定性和耐磨性,對無機酸具有良好的耐蝕性，在濃度超過80的濃硫酸中才溶解。對弱堿及室溫下的強堿也具有一定的耐蝕性，它不會被常用溶劑、油脂、中性鹽及大多數(shù)酸性鹽所侵蝕。交織布:由聚丙烯腈纖維和滌綸纖維交織而成的濾布，具有很光滑的表面和很高的機械強度，不受污染物的堵塞,便于卸渣.兼有二種纖維的化學特性。特別適用于污水處理和磷酸工廠的酸石膏料漿的過濾.據(jù)國外報導，其使用壽命也長，是很有前途的新型濾布。（2）非紡織濾布用加熱方法，將各種纖維連同一定的樹脂粘接劑和溶劑制成0.22厚度的紙片狀濾布。這種濾布的纖維組織不是規(guī)則的而是雜亂而又緊密排列，故其強度較紡織

7、濾布差,比濾紙強，孔隙率也較濾紙粗，故比阻比濾紙小。非織造濾布已用于壓濾機及水平盤式過濾機上,主要用于澄清過濾,凈化低濃度懸浮液中的固體顆粒。如飲料，乳漿,清漆,潤滑油等和植物樹膠的過濾.非紡織濾布的過濾機理，大致是分級過濾,即由這種濾布的表層部分截大顆粒粒子（大于100),其里層截獲高分散性的小顆粒。（3)濾布織成的后加工為了改善濾布的過濾特性和物理、機械性能,可以對織成的濾布進行織后精加工。其加工方法有:砑光:將濾布坯布在熱的壓輥下受碾壓,使坯布表面光滑，降低江布紗線間的孔隙率,以改善濾布對顆粒的捕集性能和卸渣能力.砑光后的濾布強度有些降低。起絨： 即在濾布坯布的一面用微齒鋼梳刷使濾布表面

8、紗束的纖維產(chǎn)生細柔的絨毛,提高濾布截留微小細粒子的能力，改善分離效果，提高濾液的澄清度。熱軋?zhí)幚恚哼@只限于合成纖維濾布,目的是改善濾布的熱穩(wěn)定性或機械強度,使之更適于較高溫度下操作。物別是對于單絲織成的濾布必須進行熱軋?zhí)幚怼?、 濾網(wǎng)濾網(wǎng)也是編織過濾介質,其材質主要是金屬,凡是可以拉絲的金屬和合金,如不銹鋼、黃銅、蒙乃爾鎳銅合金、鎳、銀等都可以作為金屬絲網(wǎng)的材質.近來也有采用塑料原絲織成的濾網(wǎng).正由于材質是金屬材料，故濾網(wǎng)表面光滑、耐磨、耐腐蝕和耐高溫，基本上不產(chǎn)生收縮、伸延現(xiàn)象，不易被顆粒堵塞,易清洗、再生，使用壽命遠較纖維濾布為長.只是一次性投資較貴,但操作費用要比濾布低。濾網(wǎng)也有平紋和斜

9、紋織法之分。濾網(wǎng)既可以直接安裝在葉濾機或轉鼓過濾機上作過濾用(一般只能做粗濾),還可以做為布,濾紙的支持體使用。此時，濾網(wǎng)必須用輥子滾壓，使其表面光滑,然后再同濾布等過濾介質一起安裝，以免損傷所支持的過濾介質。我國目前工業(yè)用金屬絲編織篩網(wǎng)有銅、錫、青銅、不銹鋼、碳鋼等材質。3、 濾氈將合成纖維（如聚丙烯腈纖維，尼龍，聚丙烯等）或羊毛纖維作無規(guī)則的密集排列，可添加或不添加樹脂粘接劑(如熱粘接),經(jīng)過壓實耐而制成不同厚度的氈。裝在壓濾機或轉鼓真空過濾機上。當用褶制金屬網(wǎng)定型可用作濾芯構件.濾氈過濾機理屬于深層過濾.合成纖維濾氈具有防腐，防霉,顆粒截留性能好等優(yōu)點,用途比毛氈廣泛。4、過濾襯墊過濾襯墊是以石棉和纖維素制成的抄造型過濾介質,厚度25mm， 纖維直徑為200250埃,另用直徑為2030的纖維素纖維為支持體，石棉纖維在其中構成空隙，用于壓濾機上,如在其中充填硅藻土顆粒,可提高墊子的孔隙率。由于過濾襯墊的空隙率很細微,主要用作精密過濾，處理含固量低且顆粒細小的懸浮液。5、 過濾膜（多孔精密微孔薄膜）以纖維素酯,聚氯乙烯,聚乙烯或聚四氟乙烯等高分子材質,通過特定的工藝加工成厚度為0.2150um,孔徑0.160um的薄膜,安裝于專門的設備上。這種多孔過濾膜的過濾精度可達0。1um。主要用于醫(yī)藥工業(yè)及生物化學帶菌污水處理等超群同精密過濾場合。