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1、課 程 目 錄 第一章 :生産 計(jì)劃 - 準(zhǔn)時(shí)生産 第二章 :物 料控制 - 零庫(kù)存管理 引 子 “怎么生産計(jì)劃又改變了，生産怎么跟得過(guò)計(jì)劃的變化？ ” “加班工時(shí)已到公司標(biāo)準(zhǔn)，后續(xù)不許加班追產(chǎn)量。 ” “庫(kù)存爆倉(cāng)，無(wú)法收貨，來(lái)料只能等候。 ” “達(dá)不到交貨計(jì)劃，貴公司需自行負(fù)責(zé)空運(yùn)費(fèi) ” - 加強(qiáng)計(jì)劃生産，實(shí)效 控制庫(kù)存 第一章 生産管理 生産管理 準(zhǔn)時(shí)生産 生産的本質(zhì) 運(yùn)用 “5M1E”達(dá)成 “Q、 C、 D”的活動(dòng) 5M :材料 (Material)、機(jī)械設(shè)備 (Machine)、人 (Man)、結(jié)合作業(yè)方法 (Method)，相關(guān)檢測(cè)手段 (Measure)，適宜的環(huán)境 (Enviro

2、nment) QCD :品質(zhì) (Quality)、成本 (Cost)、交期 (Delivery) 生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵 一方面：為滿(mǎn)足客戶(hù)要求 的三要素 “交期、品質(zhì)、成本 ” 而計(jì)劃； 一方面：使企業(yè)獲得適當(dāng) 利益，而對(duì)生產(chǎn)的三要素 “材料、 人員、機(jī)器設(shè)備 ”的適切準(zhǔn)備、 分配及使用的計(jì)劃。 生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù) 1、要保證交貨日期與生產(chǎn)量； 2、使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱(chēng)的工作量（負(fù)荷）及 適當(dāng)開(kāi)工率； 3、作為物料采購(gòu)的基準(zhǔn)依據(jù)； 4、將重要的產(chǎn)品或物料的庫(kù)存量維持在適當(dāng)水平； 5、對(duì)長(zhǎng)期的增產(chǎn)計(jì)劃，作人員與機(jī)械設(shè)備補(bǔ)充的安排。 生產(chǎn)計(jì)劃的用途 1、指導(dǎo)生産 2、物料需求計(jì)劃的依據(jù)； 2、產(chǎn)能需求

3、計(jì)劃的依據(jù)； 3、其他相關(guān)計(jì)劃的制定依據(jù)。 生產(chǎn)計(jì)劃的種類(lèi) 劃分種類(lèi) 對(duì)象 期間 大日程 （長(zhǎng)期） 長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品群 23年 年度生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品群、產(chǎn)品別 1年 中日程 （中期） 36月生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品別 季、半年 月份生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品別、零件別 月 小日程 （短期） 周生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品別、零件別 周 日生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品別、零件別 日 生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容 1、生產(chǎn)什么東西 產(chǎn)品名稱(chēng)、零 件名稱(chēng)； 2、生產(chǎn)多少 數(shù)量或重量； 3、在哪里生產(chǎn) 部門(mén)、單位； 4、要求什么時(shí)候完成 期間、交 期； 生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿(mǎn)足的條件 1、計(jì)劃應(yīng)是綜合考慮各有關(guān)因素 的結(jié)果； 2、必須是有能力基礎(chǔ)的生產(chǎn)計(jì)劃； 3、計(jì)劃的粗細(xì)

4、必須符合活動(dòng)的內(nèi) 容； 4、計(jì)劃的下達(dá)必須在必要的時(shí)期。 生產(chǎn)計(jì)劃的制定原則 1. 標(biāo)準(zhǔn)化 2. 可行性 3. 讓變化成為計(jì)劃的一部分 生產(chǎn)計(jì)劃程序 銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃 接單 必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量庫(kù)存計(jì)劃 生產(chǎn)能力 負(fù)荷基準(zhǔn)負(fù)荷計(jì)劃 (調(diào)整 ) 編制月生產(chǎn)計(jì)劃 日程計(jì)劃 各種安排及準(zhǔn)備 著手生產(chǎn) 案例 我公司客戶(hù)提供后 6個(gè)月的滾動(dòng)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)?，F(xiàn) 客戶(hù)提前 6周提供正式訂單，經(jīng) PPC分析后認(rèn)為 可接受。 訂單明細(xì)如下： 接單日期 機(jī)型 描述 數(shù)量 交貨日期 交貨期限 09/15/08 1697W 洗地機(jī) 25000 10/30/08 45天 09/15/08 8910W 洗地機(jī) 25000 10/3

5、0/08 45天 物料能力分析 機(jī)型 銷(xiāo)售預(yù)測(cè)數(shù) 量 （臺(tái)） 實(shí)際訂單 數(shù)量 （臺(tái)） 長(zhǎng)交期 物料 (45天以上 ) 短交期 物料 (45天以下 ) 公模能力 (套 ) 分析結(jié)果 1697W 25000 25000 OK OK 30000 可接受 8910W 25000 25000 OK OK 30000 可接受 制造能力評(píng)估 機(jī)型 訂單數(shù)量 (臺(tái) ) 製造能力 （ 22天 /月） 制造周期 (天 ) 評(píng)估結(jié)果 1697W 25000 39600 14 可接受 8910W 25000 39600 14 可接受 實(shí)施生産步驟 實(shí)施物料準(zhǔn)備計(jì)劃 (MRP) 編排主生産計(jì)劃 (MPS) 編排每日交貨

6、計(jì)劃（ Call Schedule) 釋放制令單 (WO) 開(kāi)始生産 走貨計(jì)劃及制令單關(guān)閉 第二章 物料管理 零庫(kù)存管理 物料管理的精髓 運(yùn)用 “5R”管理理念達(dá)到 “三不原則 ”。 適時(shí) (Right Time) 適質(zhì) (Right Quality) 適量 (Right Quantity) 適價(jià) (Right Price) 適地 (Right Place) 不斷料 不呆料 不囤料 MRP管理原則 模塊化 標(biāo)準(zhǔn)化 自動(dòng)化 MRP的基本思想 按所需要的時(shí)間，在所需要的地點(diǎn)，按 所需數(shù)量提供所需要的物料。 MRP圍繞物料轉(zhuǎn)化過(guò)程來(lái)組織生產(chǎn)資源， 實(shí)現(xiàn)按需準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。 MRP的好處 增加產(chǎn)品的銷(xiāo)售 降

7、低成本 減少庫(kù)存（ 40%） 改進(jìn)用戶(hù)服務(wù)水平 對(duì)市場(chǎng)需求作出較快的反應(yīng) 具有改變主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的能力 減少非生產(chǎn)時(shí)間停工損失 減少空閑時(shí)間 MRP的原理與構(gòu)成 MRP的基本部分是一個(gè)記錄有關(guān)原材料、裝配件、制成 品、在制品、其它必需品、提前期和各組裝件之間 關(guān)系的數(shù)據(jù)庫(kù)。該系統(tǒng)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到滿(mǎn)足總生產(chǎn)計(jì) 劃的生產(chǎn)方案。 MRP定期運(yùn)行，通常每周一次，以使最近的生產(chǎn)需求計(jì) 劃、有關(guān)當(dāng)前的庫(kù)存狀態(tài)和最新物料的到貨趨于平 衡。 MRP的輸入和輸出 主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 發(fā)出經(jīng)計(jì)劃的訂單 生產(chǎn)批量 工作單 采購(gòu)單 重新計(jì)劃的通知 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 文件 (BOM) 庫(kù)存狀態(tài) 文件 MRP 供應(yīng)商交期庫(kù)存 供貨商管理

8、庫(kù)存 (VMI) 讓供貨商管理庫(kù)存 VMI 供貨商派駐一位于客戶(hù)廠(chǎng)區(qū)內(nèi)的人員 (vendor on-site planner) ， 實(shí) 際使用客戶(hù)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，替客戶(hù)執(zhí)行物料計(jì)劃及補(bǔ)充的工作。 供貨商的工廠(chǎng)與客戶(hù)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)聯(lián)機(jī)，直接取得客戶(hù)的物料需求計(jì)劃 (MRP) 資料。 對(duì)于那些持續(xù)固定使用，且數(shù)量變化小的材料補(bǔ)充，如氣體、油料等， 儲(chǔ)存槽上有容量水準(zhǔn)顯示裝置，供貨商可依照顯示徑自進(jìn)行補(bǔ)充作業(yè)。 交期追蹤改善的步驟 與供貨商建立交期改善的指標(biāo)，并使其了解計(jì)算的基準(zhǔn)。 統(tǒng)計(jì)交期問(wèn)題發(fā)生的原因，以及延遲交貨及提前交貨的比率。 定期向供貨商公布交貨績(jī)效，并檢討交貨準(zhǔn)確性的統(tǒng)計(jì)記錄。 與供貨商制

9、定改善交貨準(zhǔn)確性的行動(dòng)方案。 持續(xù)追蹤考核檢討，直至交期改善。 如何確保供貨商如期交貨 (1) 與供貨商維持伙伴、共存共榮的生命共同體關(guān)系 視供貨商為在外工廠(chǎng)的延伸 訂定買(mǎi)賣(mài)雙方均可接受的合理采購(gòu)供貨時(shí)間 鼓勵(lì)供貨商縮短前置時(shí)間 (Lead Time) 及周期時(shí)間 (Cycle Time) ， 并更有效 的管理庫(kù)存 加強(qiáng)采購(gòu)部門(mén)與公司內(nèi)部生產(chǎn)、市場(chǎng)等相關(guān)部門(mén)之間溝通 對(duì)彼此的需求與產(chǎn)能有充分的了解 鼓勵(lì)供貨商從銷(xiāo)售導(dǎo)向的做法，轉(zhuǎn)變?yōu)橹С挚蛻?hù)需求導(dǎo)向的觀(guān)念。 鼓勵(lì)供貨商主動(dòng)積極的進(jìn)行持續(xù)改善的動(dòng)作 SCAAR 公平合理的與供貨商分擔(dān)風(fēng)險(xiǎn) 準(zhǔn)備零件的替代來(lái)源 (Second source) ， 以備不時(shí)之需 對(duì)于重要物料，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)供貨商的出貨控制 (SQA) 對(duì)交期延誤累犯的廠(chǎng)商訂定加重的違約罰則，以敬效尤 以開(kāi)放式、誠(chéng)懇的態(tài)度，就交期改善的指標(biāo)與供貨商溝通改進(jìn)， 共同達(dá)成交貨迅速的最終目標(biāo)。 如何確保供貨商如期交貨 (2)