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1、 探討建筑高大模板工程施工技術(shù)及質(zhì)量控制譚保文 譚保文廣東開平建安集團(tuán)有限公司廣東開平529300摘要：在高層建筑的施工過程中高大模板成為建設(shè)中不可缺少的一部分。本文針對我國某商業(yè)綜合體建筑施工中的高大模板的施工安全以及質(zhì)量控制的具體方法進(jìn)行了研究論述。關(guān)鍵詞:高大模板;施工技術(shù);施工質(zhì)量引言隨著我國城鎮(zhèn)化建設(shè)的推進(jìn),建筑用地越來越緊張,建筑建設(shè)的功能也在不斷的復(fù)雜化，很多工程都因?yàn)榧夹g(shù)不過關(guān)而出現(xiàn)一些工程質(zhì)量問題。因此,有必要加強(qiáng)對建筑高大模板工程施工技術(shù)與質(zhì)量控制策略的展開分析,以達(dá)到加強(qiáng)施工質(zhì)量管理的最終目的,建設(shè)出質(zhì)量過關(guān)的建筑工程。1.工程概況本工程為大型商業(yè)綜合體，總建筑面積為72

2、.15萬m2，包含購物中心、酒店、娛樂樓、百貨樓、寫字樓、室外步行街及底商等。地下二層,首層樓高為5.4m，凈高度為3.6m，標(biāo)準(zhǔn)層層高為5.1m，凈高度為3.3m。本項(xiàng)目采用商業(yè)綜合體框架結(jié)構(gòu)，酒店、寫字樓為框筒結(jié)構(gòu)；住宅樓剪力墻結(jié)構(gòu)。2.高大模板施工方案設(shè)計(jì)根據(jù)本工程項(xiàng)目實(shí)際情況和建筑設(shè)計(jì)要求，框架柱、地下室外墻、地下室內(nèi)墻均采用18mm木膠合板模板，地下汽車坡道弧形墻體采用15mm木膠合板模板,地上墻、頂板、梁均采用18mm厚木膠合板面板,模板采用鋼管架進(jìn)行支撐?；炷翝仓r將墻體與頂板混凝土同時澆筑。3.模板的配置3.1基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)底板為筏板式基礎(chǔ)，基坑開挖時預(yù)留工作面，在墊層上砌筑2

3、40mm厚磚墻，作為基礎(chǔ)底板外模，兼作防水保護(hù)墻。3.2地下室外墻模板由于本工程的外墻為直線，因此，利用248鋼管作為橫向次龍骨，鋼管間距為400mm；外豎楞使用248鋼管，其間距為700mm；使用M12高強(qiáng)止水對拉螺栓進(jìn)行固定,螺栓的間距為400mm700mm。3.3汽車坡道圓弧形墻體模板由于地下汽車坡道墻體為圓弧形，因此，選用15mm木膠合板模板，以50mm100mm的木方作為豎肋，豎肋的間距為200mm,使用25鋼筋作為橫楞,鋼筋間距為200mm；同時,在鋼筋的外面使用8雙槽鋼作為豎向背楞，槽鋼的間距為400mm。并使用M12對拉螺栓進(jìn)行固定，當(dāng)外墻固定時應(yīng)使用防水型螺栓，螺栓的間距為4

4、00mm400mm。3.4內(nèi)墻模板內(nèi)墻模板應(yīng)采用50mm100mm木方作為豎肋，木方的間隔為250mm，并采用8槽鋼作為橫楞，間距以400600mm為宜，使用M12高強(qiáng)對拉螺栓進(jìn)行固定。3.5框架柱模板框架柱使用50mm100mm木方作為豎楞，木方的間距為250mm，使用8槽鋼間距400mm作柱箍，同樣采用M12高強(qiáng)螺栓進(jìn)行固定。3.6樓板、梁模板在本工程中，采用50mm100mm木方作為次楞，安裝間距為300mm,使用100mm100mm木方作為作主肋，安裝間距為1200mm，使用鋼管進(jìn)行支撐，立桿間距1200mm900mm，框架梁側(cè)模采用50mm100mm木方間距250mm作縱肋，框架梁底

5、模采用50mm100mm木方間距200mm作縱肋，100mm100mm木方作為托梁，托梁下設(shè)一根支撐立桿，并在兩側(cè)600mm各設(shè)一根輔助立桿用于輔助支撐。樓板、梁模板及支撐配置四層，以便于周轉(zhuǎn)使用。4.模板安裝模板安裝時，應(yīng)加強(qiáng)模板支撐結(jié)構(gòu)，以確保模板支撐滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求，避免因模板脫落而造成安全事故，并對模板安裝各項(xiàng)工作進(jìn)行仔細(xì)檢查，待確認(rèn)無誤且交接清楚后，方可進(jìn)入下一道工序。4.1基礎(chǔ)模板安裝在基礎(chǔ)安裝模板前，施工人員應(yīng)對地基墊層的高度和中心線位置進(jìn)行檢查，并以此為依據(jù)彈出基礎(chǔ)邊線，從而確保基礎(chǔ)模板的高度符合設(shè)計(jì)要求。4.2墻體模板安裝安裝墻體模板時，應(yīng)首先放置4條線，分別為切割

6、線(5mm的墻邊線)、墻邊線,墻模板外邊線,500mm控制線。切割時應(yīng)使用無齒鋸，并確保切割深度小于8mm，同時，施工人員應(yīng)根據(jù)位置線安裝門洞定性模板和預(yù)埋件等，并通過木方固定門洞定型模板，并使用150mm墻體邊線將施工樓板壓光找平。其次,為了防止混凝土澆筑時出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，應(yīng)在距離墻體5mm出黏貼10mm50mm海綿條。安裝墻體模板時,應(yīng)先在每面墻安裝一端角模，然后將組裝好的大模板使用塔吊進(jìn)行組裝，模板吊裝時，應(yīng)先從墻的一端開始，然后安裝一側(cè)的模板,使用塔吊將模板吊垂直，安裝穿墻螺栓，模板安裝就位后,應(yīng)安裝斜撐加以固定,并注意斜撐與水平面夾角應(yīng)呈3050角。此外，施工中應(yīng)注意墻體大模板的清掃口

7、位置,以距墻體轉(zhuǎn)角20cm范圍內(nèi)為宜。當(dāng)模板安裝完畢后,為避免混凝土澆筑時出現(xiàn)問題，應(yīng)先將模板清掃口等進(jìn)行封堵,并認(rèn)真檢查模板扣件、螺栓等是否緊固，待確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)。4.3汽車坡道墻體模板地下室坡道墻體模板安裝方法與墻體模板安裝相同，但需注意一點(diǎn)，即汽車坡道墻體水平施工時，應(yīng)將模板縫隙留在各層樓板底標(biāo)高以上30mm處。在模板墻體配模時，應(yīng)以坡道板標(biāo)高為基準(zhǔn)，結(jié)合坡道板的直徑和間距情況，在墻體模板上鉆孔，從而甩出板筋。同時，為了降低模板的損耗，應(yīng)在坡道板厚度處使用窄條模板，避免因施工問題造成的模板損失1。4.4框架柱模板框架柱模板安裝前，施工人員應(yīng)首先在樓板面位置放線，分別為切

8、割線、柱子邊線、柱子模板外邊線和50cm控制線，模板切割時應(yīng)使用無齒鋸進(jìn)行切割，切割深度不宜超過8mm。在施工時，應(yīng)使用同軸線柱子控制線和模板線對模板整齊情況進(jìn)行檢查。框架柱模板支模時，應(yīng)首先在柱子兩端立柱模，確?？蚣苤拇怪倍?，經(jīng)校直和復(fù)核無誤后，在框架柱頂部拉通線，防止軸線出現(xiàn)偏移現(xiàn)象。其次，為了確?？蚣苤０逭w位置符合施工設(shè)計(jì)要求，應(yīng)檢查是否有位置偏移、扭曲現(xiàn)象，在支架模板錢應(yīng)根據(jù)模板線校正鋼筋的位置,確保模板未發(fā)生扭曲現(xiàn)象。同時，為了避免在框架柱澆筑過程中出現(xiàn)漏漿問題，現(xiàn)場施工人員應(yīng)在混凝土澆筑時做好抄平放線工作，在框架柱模周圍150mm內(nèi)壓光找平，當(dāng)混凝土高差大于5mm時，應(yīng)對高差

9、部位進(jìn)行打磨?？蚣苤０迮c樓板模板拼縫采用硬拼縫，當(dāng)柱模板超平、打磨后,在柱模的上、下口位置分別貼12層10mm50mm的海綿條，貼海綿條時應(yīng)注意距離框架柱的距離應(yīng)在5mm以內(nèi)，以避免安裝模板時發(fā)生變形并伸入至框架柱內(nèi)。施工現(xiàn)場依據(jù)放線位置將模板安裝完畢后，應(yīng)對模板進(jìn)行校正并使用斜撐進(jìn)行固定，以確保模板的穩(wěn)定性。在框架柱鋼筋驗(yàn)收前，應(yīng)先將框架柱施工縫隙中的雜物、灰塵清理干凈，然而再利用塔吊將框架柱模板吊裝至正確位置，并確認(rèn)模板拼縫嚴(yán)密后，對模板進(jìn)行固定，在固定過程中，應(yīng)確保模板的垂直度并適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整，并對模板上口的尺寸進(jìn)行復(fù)核。為了確保模板的垂直度,應(yīng)從模板的上端吊兩點(diǎn)，并確認(rèn)線墜能夠吊至地面

10、上的50cm控制線。最后,當(dāng)框架柱模安裝完成后，應(yīng)將柱模內(nèi)的雜物清理干凈，并對施工情況進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收確定符合施工要求和設(shè)計(jì)要求后，對清理口進(jìn)行封閉。4.5梁板模板安裝在鋪設(shè)梁板模板時，應(yīng)注意梁板模板有無起拱現(xiàn)象，并嚴(yán)格控制起拱比例，以框架梁跨度L4m為例，支模時跨中起拱應(yīng)不大于0.2%。梁模板定位前,現(xiàn)場施工人員先對柱中心進(jìn)行檢查，利用柱側(cè)面的軸線和梁底的標(biāo)高線為依據(jù)，完成梁板模板定位并進(jìn)行安裝。在安裝過程中,應(yīng)采取梁側(cè)模板包底模、頂板模壓梁側(cè)模的原則，對模板進(jìn)行拼接,并確保模板接縫、錯縫應(yīng)平整、嚴(yán)密。此外，梁柱接頭處的模板，應(yīng)采用U型專用模板，與柱、梁模配套安裝，并采用梁底模壓柱模，梁側(cè)模

11、壓柱模的方法進(jìn)行施工，確保模板拼縫嚴(yán)密2。4.6預(yù)留洞口模板在安裝預(yù)留洞口模板時，應(yīng)確保幾何尺寸精度，并對洞口模板進(jìn)行加固，每500mm間距設(shè)置一道橫撐和剪刀撐，并使用洞邊加筋防止其位移。同時，如預(yù)留洞的直徑或?qū)挾却笥?00mm，則應(yīng)在模板下口設(shè)置出氣孔，以便于混凝土澆筑密實(shí)。5.模板拆除5.1墻、柱、梁側(cè)模板拆除在拆除模板前，施工人員應(yīng)首先檢查混凝土強(qiáng)度，確定其強(qiáng)度能否符合要求并保證構(gòu)件未發(fā)生變形，同時，只有當(dāng)混凝土硬度滿足要求時，才能開展模板拆除作業(yè)，否則將對混凝土表面、棱角產(chǎn)生一定的破壞，因此，施工人員應(yīng)對混凝土澆筑情況進(jìn)行檢測，通常情況下，混凝土強(qiáng)度為1.2Mpa時即達(dá)到施工條件。模板

12、拆除時，應(yīng)先拆除附件和支撐件、固定件，然后利用撬棍輕輕將模板橇下，并使用塔吊將模板吊運(yùn)走。5.2樓板、梁底等水平模板拆除在拆除樓板、梁底等模板時，應(yīng)該首先拆除框架梁側(cè)幫模板，然后再拆除樓板模板。拆除樓板模板時應(yīng)首先確認(rèn)混凝土強(qiáng)度，經(jīng)檢測確認(rèn)混凝土滿足工程設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度時方可拆除樓板模板，在拆除模板前，應(yīng)由工程項(xiàng)目總工程師簽字確認(rèn)，避免因私自拆除而導(dǎo)致安全事件的發(fā)生。5.3后澆帶模板拆除在拆除梁板模板時，應(yīng)確保后澆帶兩側(cè)支撐情況，該部分受荷支撐不應(yīng)少于兩排，且間距應(yīng)小于1m。一般來說，后澆帶模板支撐系統(tǒng)相對獨(dú)立，在拆除前必須確保混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時，方可進(jìn)行拆除作業(yè)3。5.4拆模注意事

13、項(xiàng)為不影響模板繼續(xù)使用，新進(jìn)場的模板應(yīng)首先刷脫模劑，對于拆除后的模板，應(yīng)在清理雜物后刷脫模劑。模板拆除后，應(yīng)進(jìn)行集中管理,尤其是扣件，并及時進(jìn)行回收，避免出現(xiàn)損失。此外，為了保障施工安全，便于模板重復(fù)使用，現(xiàn)場施工嚴(yán)禁將模板從高處直接扔下，避免模板變形和損壞。6.結(jié)語綜上所述，建筑模板工程的技術(shù)研究和質(zhì)量管理是一項(xiàng)復(fù)雜而龐大的系統(tǒng)化工作。因此，作為施工管理人員和操作人員應(yīng)按照施工方案和設(shè)計(jì)，做好高大模板施工技術(shù)各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制管理，確保高大模板施工的質(zhì)量，提高建筑工程施工的質(zhì)量，提升建筑工程施工的安全性。參考文獻(xiàn):1建筑高大模板工程施工技術(shù)及質(zhì)量控制J.朱建華.現(xiàn)代鹽化工.2016(06)2探討建筑高大模板工程施工技術(shù)及質(zhì)量控制J.王亞煌.江西建材.2017(20)3淺談高大模板施工技術(shù)的應(yīng)用J.周迎春.科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新.2017(26) -全文完-