《無(wú)錫某木業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理培訓(xùn)課件.ppt》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《無(wú)錫某木業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理培訓(xùn)課件.ppt（74頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)趨R文網(wǎng)上搜索。

1、無(wú)錫金螳螂木業(yè)有限公司,生產(chǎn)計(jì)劃管理培訓(xùn),廠部,生產(chǎn)管理概要,生產(chǎn)管理的本質(zhì),運(yùn)用材料(Material)、機(jī)械設(shè)備(Machine)、人(Man)、結(jié)合作業(yè)方法(Method)，使用相關(guān)檢測(cè)手段(Measure)，在適宜的環(huán)境(Environment)下，達(dá)成品質(zhì)(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)，謂之生產(chǎn)。,運(yùn)用“5M1E”達(dá)成“Q、C、D”的活動(dòng),QCD,人Man,機(jī)Machine,料Material,法Method,測(cè)Measure,環(huán)境Environment,生產(chǎn)管理的范疇,訂單管理,品質(zhì)管理,成本管理,作業(yè)管理,設(shè)備管理,加工流程,工具管理,物料定額,物

2、料領(lǐng)用,物料匯總,綜合管理,第一次管理,第二次管理,交期確實(shí)生產(chǎn)迅速,品質(zhì)提高品質(zhì)均一,降低生產(chǎn)成本成本維持,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定與標(biāo)準(zhǔn)維持,各種生產(chǎn)主體的充分配置與維護(hù),物料準(zhǔn)備與供應(yīng)物料的合理使用,企業(yè)的全面性管理,管理方法 管理目標(biāo),生產(chǎn)管理人員的主要工作職責(zé),PSI計(jì)劃體系-銷售與生產(chǎn)的有效鏈接,銷售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖,訂單,銷售部,生管部,物料需求,人力需求,制造命令,人事部門,采購(gòu)部門,生產(chǎn)計(jì)劃部,產(chǎn)品/工藝圖材料表生產(chǎn)程序單機(jī)器負(fù)荷表人力記錄,人工、機(jī)器設(shè)備計(jì)劃材料需求計(jì)劃工作進(jìn)度計(jì)劃前期準(zhǔn)備工作,產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式,客戶,銷售部門,生管部門,車間,訂單下達(dá) 交期回復(fù)訂單通知 交貨期

3、確認(rèn)/通知交期變更通知 交期變更協(xié)調(diào)/確認(rèn)生產(chǎn)任務(wù)單 生產(chǎn)變更通知,銷售/生產(chǎn)/出貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)-PSI綜合計(jì)劃體系,P:production（生產(chǎn)） S:sales（銷售） I:inventory（庫(kù)存）,滾動(dòng)PSI計(jì)劃（Rolling PSI）,實(shí)施計(jì)劃 預(yù)計(jì)計(jì)劃,實(shí)施計(jì)劃 預(yù)計(jì)計(jì)劃,實(shí)施計(jì)劃 預(yù)計(jì)計(jì)劃,滾動(dòng)PSI計(jì)劃的優(yōu)點(diǎn)： 1）計(jì)劃具有遠(yuǎn)見(jiàn)性與嚴(yán)肅性，2）按期滾動(dòng)計(jì)劃，保持了生產(chǎn)計(jì)劃的銜接，使生產(chǎn)具有連續(xù)性與穩(wěn)定性。 3）滾動(dòng)計(jì)劃從實(shí)施計(jì)劃到預(yù)計(jì)計(jì)劃，不斷根據(jù)工程項(xiàng)目訂單、客戶需求、庫(kù)存狀況加以調(diào)整，提高了計(jì)劃的準(zhǔn)確性。,Rolling PSI計(jì)劃表,銷售別：內(nèi)銷 外銷 編制日期： 年

4、月 日,說(shuō)明：1、計(jì)劃周期：三個(gè)月（季）為一期，每月計(jì)劃一次； 2、計(jì)劃通過(guò)定期Rolling PSI商討會(huì)決定。,Rolling PSI定期商討會(huì),資料準(zhǔn)備會(huì)議檢討內(nèi)容,銷售部門,1、銷售及業(yè)務(wù)狀況；2、出貨狀況及客戶要求。,生產(chǎn)管理部門,1、生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)異動(dòng)狀況；2、產(chǎn)能負(fù)荷狀況；3、物料需求及進(jìn)料狀況。,其他部門,有關(guān)人員、設(shè)備、材料等產(chǎn)銷事項(xiàng)。,1、PSI計(jì)劃的最終確定2、PSI達(dá)成的問(wèn)題點(diǎn)、改善方法確定3、生產(chǎn)構(gòu)造的確定,生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵,一方面：為滿足客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計(jì)劃； 一方面：使企業(yè)獲得適當(dāng)利益，而對(duì)生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機(jī)器設(shè)備”的適當(dāng)準(zhǔn)備、分配及

5、使用的計(jì)劃。,生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù),1、保證交貨日期（客戶原點(diǎn)）；2、使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的工作量（負(fù)荷）；3、作為物料采購(gòu)的基準(zhǔn)依據(jù)；4、將重要的產(chǎn)品或物料的庫(kù)存量維持在適 當(dāng)水平；5、作業(yè)人員與生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行的依據(jù)。,生產(chǎn)計(jì)劃的用途,1、物料需求計(jì)劃的依據(jù)；2、產(chǎn)能需求計(jì)劃的依據(jù)；3、公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的制定依據(jù)。人員需求計(jì)劃設(shè)備計(jì)劃費(fèi)用計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃的種類,銷售別、產(chǎn)品別生產(chǎn)計(jì)劃表,銷售別：內(nèi)銷 外銷 日期： 年 月 日 共 頁(yè)第 頁(yè),說(shuō)明：1、生產(chǎn)計(jì)劃周期：36個(gè)月； 2、編制日期：每月25日提出； 3、批量：訂單號(hào)、計(jì)劃批量。,月份生產(chǎn)計(jì)劃表,本月份工作天數(shù)： 天 日期： 年 月 日 共 頁(yè)

6、第 頁(yè),生產(chǎn)日程表,部門： 月 日至 月 日 日期： 年 月 日 共 頁(yè)第 頁(yè),生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容,1、生產(chǎn)什么東西產(chǎn)品名稱、零件名稱；2、生產(chǎn)多少數(shù)量或重量；3、在哪里生產(chǎn)部門、單位；4、要求什么時(shí)候完成期間、交期；,生產(chǎn)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及加工的場(chǎng)所；作業(yè)及加工的種類、順序；標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等。,制程計(jì)劃、余力計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及加工制程別的能力基準(zhǔn)；作業(yè)及加工制程別的負(fù)荷基準(zhǔn)。,日程計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)日程表；加工及裝配批量,材料、零件計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)零件構(gòu)成表及零件表；安排分區(qū)、供給分區(qū)；批量大小、產(chǎn)出率,擬定庫(kù)存計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存管理分區(qū)；訂購(gòu)周期；訂購(gòu)點(diǎn)、訂購(gòu)量；安全庫(kù)存、最高庫(kù)存、最低庫(kù)存。,上述計(jì)

7、劃標(biāo)準(zhǔn)，每逢變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)修正并予維持！,產(chǎn)品出貨日期,產(chǎn)品生產(chǎn)日期,零件生產(chǎn)時(shí)期,零件采購(gòu)日期,計(jì)劃,執(zhí)行,以出貨日為“基準(zhǔn)”！,生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿足的條件1）日程,生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿足的條件2）能力,計(jì)劃體系的基礎(chǔ)1)-工序標(biāo)準(zhǔn),工序標(biāo)準(zhǔn),決定產(chǎn)品加工所需的加工順序、方法及條件，是計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)的中心項(xiàng)目。 工序標(biāo)準(zhǔn)的目的有二： 即要考慮加工使用的材料、機(jī)械、工具等作業(yè)條件，又要找出最適合、最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法； 籍著作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化，將作業(yè)方法、作業(yè)條件以及作業(yè)動(dòng)作等具體明確加以規(guī)范，讓任何人看了都明白。,工序標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容,標(biāo)準(zhǔn)途程（SOP）1、加工順序的作業(yè)及內(nèi)容；2、裝配作業(yè)的順序及零配件構(gòu)成；3、加工作業(yè)

8、所需的人員及技能；4、加工作業(yè)所需的機(jī)器設(shè)備（工具、模具）及其能力。,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（ST）制程別標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間（含準(zhǔn)備及換模時(shí)間）,標(biāo)準(zhǔn)材料表（BOM）使用的材料、材質(zhì)、尺寸/規(guī)格、型號(hào)等,其他條件加工批量、生產(chǎn)場(chǎng)所、制程分類、日程的有限順序等。,途程計(jì)劃是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙/資料，就各項(xiàng)目分別設(shè)定,工序標(biāo)準(zhǔn)的要點(diǎn),1、充分考慮Q、C、D的特性 必須充分考慮“Q”品質(zhì)要求是否過(guò)高、“C”成本的可控制性、“D”交期的寬裕、設(shè)備的限制如何等。2、加工方法的合理化余地3、作業(yè)分割與制程組合的合理化余地4、重視加工設(shè)計(jì)的檢討 為降低成本，尤其要重視經(jīng)濟(jì)性的檢討。,工序標(biāo)準(zhǔn)的編制,須對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行規(guī)范:1、加

9、工工序的順序；2、各工序的作業(yè)內(nèi)容；3、各工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間；4、各工序使用的機(jī)器設(shè)備、必要的工具；5、各工序必需的作業(yè)人員及技能要求；6、所需材料規(guī)格、尺寸等；7、緩急順序；8、其他必要事項(xiàng)。,計(jì)劃體系的基礎(chǔ)2)-負(fù)荷計(jì)劃?rùn)z討,負(fù)荷計(jì)劃,負(fù)荷計(jì)劃又稱為工時(shí)計(jì)劃（以工時(shí)作為負(fù)荷與能力的測(cè)定基準(zhǔn)），在生產(chǎn)計(jì)劃里只是基本的機(jī)能。此計(jì)劃為追求工作量（負(fù)荷）與能力（人、機(jī)）的平衡而擬定。 為使生產(chǎn)計(jì)劃尤其是日程計(jì)劃切實(shí)可行，有一可靠的負(fù)荷計(jì)劃是必不可少的。,負(fù)荷計(jì)劃的目的和標(biāo)準(zhǔn),一、目的1、負(fù)荷、能力的實(shí)態(tài)把握；2、確保生產(chǎn)量與交期的對(duì)策與警報(bào)；3、維持生產(chǎn)的適當(dāng)作業(yè)率。二、計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)1、基準(zhǔn)負(fù)荷 每個(gè)產(chǎn)品

10、別、工序別的平均工時(shí)（基準(zhǔn)負(fù)荷工時(shí)）。2、基準(zhǔn)能力 對(duì)人員與機(jī)械所具有的生產(chǎn)能力基準(zhǔn)值的設(shè)定及測(cè)定。,負(fù)荷計(jì)劃的要點(diǎn),1、負(fù)荷與能力必須取得平衡； 調(diào)整負(fù)荷使之不集中于某一時(shí)段/工序。2、追求作業(yè)率的提高； 工作量的分配不致于發(fā)生人或機(jī)械有等待的情形，尤其是重要的工序。3、使日程別（間）的負(fù)荷變動(dòng)小。 實(shí)際作業(yè)中，每日的負(fù)荷都會(huì)發(fā)生變動(dòng)，為因應(yīng)日程計(jì)劃，須考慮可能出現(xiàn)的負(fù)荷量的誤差。,生產(chǎn)能力的掌握,能力（人/機(jī)） =1個(gè)月開(kāi)工日數(shù)每天平均實(shí)際工作時(shí)間開(kāi)工率人員或機(jī)械（臺(tái)）數(shù)人員開(kāi)工率=出勤率（1-間接作業(yè)率）機(jī)械開(kāi)工率=開(kāi)機(jī)率（1-故障率）,負(fù)荷計(jì)劃步驟,1、依產(chǎn)品別、制程別計(jì)算出負(fù)荷；2、

11、依機(jī)械（人員）別、制程別作負(fù)荷合計(jì)；3、進(jìn)行負(fù)荷、能力的比較、分析；4、對(duì)負(fù)荷、能力進(jìn)行調(diào)整，使之一致。,生產(chǎn)能力不足時(shí)的對(duì)策-生產(chǎn)構(gòu)造檢討,1、加班以增加能力；2、外協(xié)支援；3、調(diào)整日程計(jì)劃，部分工作后推；4、增加零時(shí)用工；5、長(zhǎng)期連續(xù)狀態(tài)下，計(jì)劃增加人員/設(shè)備。,案例：月份生產(chǎn)計(jì)劃表,擬定部門:生產(chǎn)部 日期:2009年3月25日 期間:2009年4月至2009年6月,批準(zhǔn)日期: 審核: 編制:,訂單式生產(chǎn)計(jì)劃,個(gè)別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計(jì)劃,個(gè)別訂貨生產(chǎn)的特征： 1、個(gè)別訂貨生產(chǎn)是按客戶的訂單，展開(kāi)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的形態(tài)，其工作的性質(zhì)，依客戶要求的品種、規(guī)格、交期、價(jià)格而定； 2、 通?？蛻魧?duì)交期的要求嚴(yán)

12、，且每次下的訂單同以前完全一樣的產(chǎn)品不多，雖非完全是新產(chǎn)品，但都可能有新的設(shè)計(jì)，大小、尺寸、形狀多少有所改變； 3、 物料采購(gòu)的前置時(shí)間較長(zhǎng)； 4、 訂單量多少不一，工作負(fù)荷變動(dòng)大，外包的情形多。,個(gè)別訂貨生產(chǎn)與預(yù)估生產(chǎn)的比較,個(gè)別訂貨生產(chǎn)計(jì)劃程序,訂單,生產(chǎn)計(jì)劃,物料管制記錄,存量記錄,產(chǎn)能負(fù)荷調(diào)整,日程計(jì)劃,工序標(biāo)準(zhǔn),日程計(jì)劃,日程計(jì)劃,日程計(jì)劃是生產(chǎn)管理工作中最重要的環(huán)節(jié)之一，如何對(duì)計(jì)劃進(jìn)行的生產(chǎn)預(yù)先設(shè)定時(shí)間、順序、不同產(chǎn)品、批量的銜接等，都是日程計(jì)劃要明確的事項(xiàng)或中心內(nèi)容。 企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)是一個(gè)涉及面廣而復(fù)雜的體系，要使這個(gè)體系能順暢運(yùn)作，就得有系統(tǒng)的生產(chǎn)日程計(jì)劃和安排，以為各部門生產(chǎn)

13、提供依據(jù)，各部門乃至全面運(yùn)作才可能有序、高效。,生產(chǎn)日程計(jì)劃架構(gòu),日程計(jì)劃,目的計(jì)劃,手段計(jì)劃,數(shù)量計(jì)劃,日期計(jì)劃,成本計(jì)劃,品質(zhì)計(jì)劃,對(duì)象計(jì)劃,主體計(jì)劃,方法計(jì)劃,(生產(chǎn)管理)(成本管理)(品質(zhì)管理),(產(chǎn)品管理)(設(shè)備管理)(制程管理),生產(chǎn)日程計(jì)劃體系,生產(chǎn)計(jì)劃,月生產(chǎn)計(jì)劃,周生產(chǎn)計(jì)劃(制程別)(作業(yè)日程表),日生產(chǎn)命令(作業(yè)別)(生產(chǎn)日程表),出貨計(jì)劃,基準(zhǔn)日程,1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表2.途程表3.產(chǎn)能負(fù)荷分析表,(生產(chǎn)計(jì)劃)(生產(chǎn)日程)(制造日程)(操作日程),生產(chǎn)計(jì)劃程序,預(yù)測(cè),銷售計(jì)劃,接單,庫(kù)存計(jì)劃,必須生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量,負(fù)荷計(jì)劃(調(diào)整),編制月生產(chǎn)計(jì)劃,日程計(jì)劃,各種安排及準(zhǔn)備,著手

14、生產(chǎn),生產(chǎn)能力負(fù)荷基準(zhǔn),計(jì)劃生產(chǎn)型的系統(tǒng)構(gòu)成,產(chǎn)品庫(kù)存,需求預(yù)測(cè),新產(chǎn)品初期管理,生產(chǎn)計(jì)劃的建立方法,生產(chǎn)指示,進(jìn)度管理,績(jī)效把握與評(píng)估,日程計(jì)劃追求的目標(biāo),1、縮短生產(chǎn)周期；2、減少在制品；3、作業(yè)的穩(wěn)定及效率的提升；4、對(duì)最終產(chǎn)品組合裝配的同步化。,日程計(jì)劃擬定的考量點(diǎn),一、以客戶要求為中心來(lái)確定1、按客戶要求交期的先后順序；2、今后的銷售預(yù)定或出貨預(yù)定做比較，必要的產(chǎn)品先安排。二、以生產(chǎn)效率為中心來(lái)確定 分類組合要生產(chǎn)的產(chǎn)品，以連續(xù)生產(chǎn)來(lái)考慮，把準(zhǔn)備/輔助時(shí)間降到最低。,日程計(jì)劃的擬定要點(diǎn),在確認(rèn)作業(yè)本身需要多少時(shí)間？各作業(yè)必須在何日開(kāi)始？在何日完工？這兩項(xiàng)基本條件后，其要點(diǎn)是：1、能力

15、的保證；2、對(duì)緊急生產(chǎn)量及作業(yè)的對(duì)策；3、對(duì)計(jì)劃變更的考慮及貫徹；4、日程計(jì)劃實(shí)施部門的工作計(jì)劃；5、與銷售、研發(fā)/生技、資材等相關(guān)職能部門的合作。,基準(zhǔn)日程日程計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn),一、基準(zhǔn)日程的目的 基準(zhǔn)日程是為使作業(yè)能按預(yù)定日完成，應(yīng)該要在何時(shí)開(kāi)工、何時(shí)進(jìn)行、何時(shí)完工的一種標(biāo)準(zhǔn)。這是一種日程標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)地確定自訂貨至加工，最終成品形成為止所需的工作日數(shù)。,二、基準(zhǔn)日程的構(gòu)成,基準(zhǔn)日程,加工日程,寬裕 輔助 主體作業(yè)時(shí)間 輔助 寬裕,基準(zhǔn)日程表,開(kāi)始日 完工日,日程計(jì)劃的類型,一、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做連續(xù)生產(chǎn)安排,二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做分批次生產(chǎn)安排,二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做每日都生產(chǎn)的安排,日程計(jì)

16、劃的實(shí)施確認(rèn)-PDCA閉合環(huán),生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度管理,產(chǎn)品庫(kù)存,需求預(yù)測(cè),新產(chǎn)品初期管理,生產(chǎn)計(jì)劃的建立方法,生產(chǎn)指示,進(jìn)度管理,績(jī)效把握與評(píng)估,生產(chǎn)日次確認(rèn)會(huì)制度！,生產(chǎn)異常對(duì)策,所謂的生產(chǎn)異常，是指因訂單變更、交期變更及制造異常、機(jī)械故障等因素造成產(chǎn)品品質(zhì)、數(shù)量、交期脫離原先計(jì)劃預(yù)定等現(xiàn)象。,生產(chǎn)進(jìn)度異常應(yīng)對(duì)策表,交期延誤的原因探討,1、接單管理不良，緊急訂單多；2、產(chǎn)品技術(shù)性變更頻繁；3、物料計(jì)劃不良；4、制程品質(zhì)控制不良；5、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)欠缺；6、排程不佳；7、能力、負(fù)荷失調(diào)。,交期延誤的改善原則,1、加強(qiáng)產(chǎn)銷配合；2、完善設(shè)計(jì)/技術(shù)變更規(guī)范；3、妥善的制程安排；4、完善物料控制；5、完善品管制度；6、建立及實(shí)施生產(chǎn)績(jī)效管理制度。,交期延誤的改善對(duì)策,一、銷售部門的改善對(duì)策1、源自銷售部門的原因頻頻變更訂單/計(jì)劃；答應(yīng)客戶的交期隨意，期限極為緊迫；無(wú)法把握市場(chǎng)需求，無(wú)法訂立明確的銷售預(yù)定計(jì)劃；臨時(shí)增加或急需即刻完成的訂單多；有時(shí)銷售主管直接干涉生管運(yùn)作，直接在現(xiàn)場(chǎng)指示作業(yè)。,2、改善對(duì)策用全局性、綜合性的觀點(diǎn)指導(dǎo)工作；銷售職能運(yùn)作改善：定期召開(kāi)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議，促進(jìn)產(chǎn)銷一體化；生管應(yīng)定