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1、有效的倉(cāng)儲(chǔ)管理有效的倉(cāng)儲(chǔ)管理Effective Warehouse ManagementRD112801相互認(rèn)識(shí)相互認(rèn)識(shí)q自我介紹n姓名n職務(wù)n相關(guān)工作年限n參加本課程的目的和期望課程目的課程目的q認(rèn)識(shí)倉(cāng)儲(chǔ)的作用和意義q了解倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)中的技能和操作方法q掌握倉(cāng)儲(chǔ)管理中，各種表單的設(shè)計(jì)制作、應(yīng)用和實(shí)施技巧課程的方式課程的方式q理論介紹q案例分析q每人提供一至三個(gè)日常工作中的問(wèn)題q練習(xí)q每組一人演示q討論q每組一個(gè)代表發(fā)言q內(nèi)容反響q每組一人演講，一人補(bǔ)充課程內(nèi)容課程內(nèi)容q倉(cāng)儲(chǔ)管理的目的、機(jī)能和組織結(jié)構(gòu) 1.0小時(shí)q倉(cāng)儲(chǔ)管理的根本手法 3.0小時(shí)q倉(cāng)儲(chǔ)管理的物料分析和改善工具 2.0小時(shí)q如何進(jìn)行時(shí)

2、間改善 1.5小時(shí)q過(guò)程管理 1.0小時(shí)q搬運(yùn)設(shè)備的使用 0.5小時(shí)q降低本錢(qián)的策略 2.5小時(shí)q提問(wèn)與解答 0.5小時(shí)了解你的了解你的庫(kù)存管理存管理q 請(qǐng)學(xué)員依照貴公司的實(shí)際情況,在表上打分在打完分后在打完分后,你覺(jué)得公司的表現(xiàn)如何你覺(jué)得公司的表現(xiàn)如何?q總體公司表現(xiàn)如何?q有什么欠缺的?q為什么要學(xué)習(xí)?q學(xué)什么?倉(cāng)儲(chǔ)的目的倉(cāng)儲(chǔ)的目的q為什么要做倉(cāng)儲(chǔ)？n物料中轉(zhuǎn)n材料配送n采購(gòu)提示n產(chǎn)品分配倉(cāng)管的意義倉(cāng)管的意義q物流管理的窗口q反映供給商效勞質(zhì)量的水平q平順生產(chǎn)的有力支持q產(chǎn)品質(zhì)量的先期保障q客戶(hù)效勞滿(mǎn)意度的提升倉(cāng)管在供給鏈中的作用倉(cāng)管在供給鏈中的作用q管理倉(cāng)庫(kù)日常工作，保證物流的順暢q異常

3、物流信息的反響q改善物流工作的建議q供給商考核的觀察點(diǎn)q提供主生產(chǎn)方案和采購(gòu)方案的參考數(shù)據(jù)倉(cāng)管在生產(chǎn)中的作用倉(cāng)管在生產(chǎn)中的作用q提供準(zhǔn)確、及時(shí)的材料準(zhǔn)備q不良品的處理q在制品周轉(zhuǎn)q其它生產(chǎn)效勞倉(cāng)儲(chǔ)的機(jī)能倉(cāng)儲(chǔ)的機(jī)能q提供及時(shí)的客戶(hù)效勞q保存貨物的有效信息，及時(shí)正確地取用q最小化貨物實(shí)體的總體效果，降低貨物進(jìn)出倉(cāng)的搬運(yùn)本錢(qián)q與客戶(hù)聯(lián)系的紐帶倉(cāng)儲(chǔ)管理的組織結(jié)構(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)管理的組織結(jié)構(gòu)q簡(jiǎn)單型倉(cāng)管員物料員物料員物料員倉(cāng)儲(chǔ)管理的組織結(jié)構(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)管理的組織結(jié)構(gòu)q普通型倉(cāng)庫(kù)主管在制品管理員材料管理員成品管理員物料員物料員物料員倉(cāng)儲(chǔ)管理的組織結(jié)構(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)管理的組織結(jié)構(gòu)q復(fù)雜型倉(cāng)庫(kù)主管在制品庫(kù)原材料庫(kù)成品庫(kù)收貨組備貨組單證員

4、物料員物料員單證員備貨組收貨組物料員物料員包裝組配送組協(xié)調(diào)員物料員物料員倉(cāng)儲(chǔ)管理的對(duì)象倉(cāng)儲(chǔ)管理的對(duì)象-人員人員q內(nèi)部的:q價(jià)值觀q工作技能q團(tuán)隊(duì)建設(shè)q業(yè)績(jī)提升方法q鼓勵(lì)機(jī)制q外部的:q供給商q交貨的正確性,準(zhǔn)確性q時(shí)間q數(shù)量q應(yīng)變能力倉(cāng)儲(chǔ)管理的對(duì)象倉(cāng)儲(chǔ)管理的對(duì)象-材料材料q固體q金屬：條狀、片狀、塊狀、線(xiàn)狀q非金屬：粉狀、顆粒狀、不規(guī)那么狀q電子器件：溫度、濕度、靜電q光學(xué)元件：防污染、防刮傷q食品：保質(zhì)、防腐、防塵q化學(xué)品：防揮發(fā)、防泄露q感光材料：防光n流體氣體：密封有毒無(wú)毒防止泄漏、污染液體環(huán)保處理倉(cāng)儲(chǔ)管理的對(duì)象倉(cāng)儲(chǔ)管理的對(duì)象材料材料q在制品q成品q不良品q待處理品q廢品q呆滯物品q顧客

5、財(cái)產(chǎn)q其它物品倉(cāng)儲(chǔ)管理的對(duì)象倉(cāng)儲(chǔ)管理的對(duì)象區(qū)域區(qū)域建筑設(shè)備平安設(shè)施規(guī)劃開(kāi)展倉(cāng)儲(chǔ)管理的對(duì)象倉(cāng)儲(chǔ)管理的對(duì)象-工作流程工作流程q平安操作q標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序q物料的流動(dòng)q帳務(wù)q防誤措施q改善實(shí)務(wù)有效倉(cāng)儲(chǔ)管理的指標(biāo)有效倉(cāng)儲(chǔ)管理的指標(biāo)q空間利用率q最正確的人員與設(shè)備搭配q庫(kù)存準(zhǔn)確率倉(cāng)庫(kù)管理的目標(biāo)倉(cāng)庫(kù)管理的目標(biāo)q最大的空間利用率n標(biāo)準(zhǔn)垛板:48英寸x40英寸垛間距:2 單位層高:23n可取用率:盡可能為100%n空間利用率:1123411234101123456789練習(xí)練習(xí):計(jì)算空間利用率計(jì)算空間利用率倉(cāng)庫(kù)管理的目標(biāo)倉(cāng)庫(kù)管理的目標(biāo)q最有效的人員和設(shè)備利用率q追求最正確的人員與設(shè)備組合q本錢(qián)與效率的綜合考慮q人

6、員管理與機(jī)動(dòng)性q良好的儲(chǔ)位配置系統(tǒng)和庫(kù)位分布q有效的貨物移動(dòng)庫(kù)位系統(tǒng)庫(kù)位系統(tǒng)q固定庫(kù)位n優(yōu)點(diǎn)：區(qū)域清晰、直觀，便于記憶；操作集中、方便；所需記錄少，好盤(pán)點(diǎn)，易管理n缺點(diǎn)：空間利用率低需要經(jīng)常整理n適用于：小型倉(cāng)庫(kù)穩(wěn)定的材料進(jìn)出量庫(kù)位系統(tǒng)庫(kù)位系統(tǒng)q活動(dòng)庫(kù)位n半活動(dòng)庫(kù)位優(yōu)點(diǎn)：兼顧材料的清晰分類(lèi)和空間利用率缺點(diǎn)：利用率尚低n全活動(dòng)庫(kù)位優(yōu)點(diǎn)：空間利用率最高，取放約束最小缺點(diǎn)：儲(chǔ)位較亂，不直觀；記錄多，容易出錯(cuò)。不好盤(pán)點(diǎn)n適用于大量生產(chǎn)材料變化較快的模式電腦派位庫(kù)位系統(tǒng)庫(kù)位系統(tǒng)q看板庫(kù)位q優(yōu)點(diǎn)q節(jié)省搬運(yùn)，方便使用者；q庫(kù)存低，空間小，節(jié)省投資和管理費(fèi)用q材料隨時(shí)可以取用q缺點(diǎn)q缺乏集中管理，調(diào)配不便q物

7、料差異大的產(chǎn)品轉(zhuǎn)換比較麻煩q適用于：q物料變化小的生產(chǎn)倉(cāng)儲(chǔ)管理的三大根本手法倉(cāng)儲(chǔ)管理的三大根本手法RD1128015S5S手法與目視管理的運(yùn)用手法與目視管理的運(yùn)用盤(pán)點(diǎn)應(yīng)用原那么盤(pán)點(diǎn)應(yīng)用原那么核定數(shù)量管理核定數(shù)量管理5S5S手法與目視管理的在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的手法與目視管理的在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的運(yùn)用原那么運(yùn)用原那么q清晰化清晰化q透明化透明化q可視化可視化q科學(xué)化科學(xué)化q合理化合理化q標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化q可行化可行化q數(shù)字化數(shù)字化q5S5S手法在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的運(yùn)用手法在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的運(yùn)用q分類(lèi)分區(qū)技巧q功用上的區(qū)分q本錢(qián)管制上的區(qū)分q形態(tài)上的區(qū)分q依據(jù)調(diào)度方法的區(qū)分q依照準(zhǔn)備方法的區(qū)分如何運(yùn)用如何運(yùn)用5S手法規(guī)劃手法

8、規(guī)劃“儲(chǔ)位管理儲(chǔ)位管理q標(biāo)識(shí)原那么q標(biāo)簽q區(qū)位q印章q標(biāo)示牌q顏色q標(biāo)記編號(hào)及標(biāo)示技巧n按英文字母編號(hào)n按阿拉伯?dāng)?shù)字編號(hào)n按儲(chǔ)位編號(hào)q編號(hào)原則q一料一號(hào)q簡(jiǎn)單明了q規(guī)那么易懂q易于增列如何運(yùn)用如何運(yùn)用5S手法規(guī)劃手法規(guī)劃“儲(chǔ)位管理儲(chǔ)位管理q區(qū)位區(qū)位規(guī)規(guī)劃技巧劃技巧q收收發(fā)頻發(fā)頻率率q內(nèi)內(nèi)外外銷(xiāo)銷(xiāo)q產(chǎn)產(chǎn)品大品大類(lèi)類(lèi)別別q交運(yùn)地區(qū)別交運(yùn)地區(qū)別q訂單訂單與方案性區(qū)分與方案性區(qū)分q庫(kù)庫(kù)存量上下存量上下q料號(hào)別料號(hào)別q包裝別包裝別q搬運(yùn)方式搬運(yùn)方式q堆疊方式堆疊方式q成品特性成品特性(耐耐壓壓,耐溫耐溫,危危險(xiǎn)險(xiǎn)品品,易盜竊易盜竊)如何運(yùn)用如何運(yùn)用5S手法規(guī)劃手法規(guī)劃“儲(chǔ)位管理儲(chǔ)位管理q儲(chǔ)儲(chǔ)存存環(huán)環(huán)境境

9、條條件管制技巧件管制技巧q搬搬運(yùn)運(yùn)工具之管制技巧工具之管制技巧q可可視視度管制技巧度管制技巧目視管理在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的運(yùn)用目視管理在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的運(yùn)用q目視管理n標(biāo)識(shí)管理名稱(chēng)、規(guī)格數(shù)量標(biāo)識(shí)的位置n規(guī)格管理容器：形狀、大小包裝標(biāo)識(shí)字體目視管理在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的運(yùn)用目視管理在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的運(yùn)用q目視管理n區(qū)域管理原材料、在制品、成品金屬、塑料、玻璃n顏色管理分類(lèi)品種狀態(tài)特殊用途目視管理在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的運(yùn)用目視管理在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的運(yùn)用q目視管理的步驟q完成相關(guān)的5S工作q選擇特定的目的和工作環(huán)境q定義目視用途，制定標(biāo)準(zhǔn)q程序發(fā)放q培訓(xùn)q對(duì)異常的處理q改進(jìn)目視管理在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的運(yùn)用目視管理在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的運(yùn)用q目視管理

10、的原那么q簡(jiǎn)明清晰q標(biāo)準(zhǔn)化q注重實(shí)效q嚴(yán)格執(zhí)行目視管理在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的運(yùn)用目視管理在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的運(yùn)用q目視管理的效果q很快就知道所要的東西在哪里q一看就知道東西有沒(méi)有放錯(cuò)q庫(kù)存是不是太多或太少q哪里需要補(bǔ)充材料q清楚材料的用途，防止誤用q采購(gòu)中的材料何時(shí)會(huì)送到q容易清點(diǎn)材料數(shù)量5S 5S 手法與目視管理在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的運(yùn)手法與目視管理在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的運(yùn)用用q案例介紹 15 min)盤(pán)點(diǎn)應(yīng)用原那么盤(pán)點(diǎn)應(yīng)用原那么q小組討論,在公司中我們是怎樣進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)?(5 min)q效果如何?q為什么我們需要盤(pán)點(diǎn)?盤(pán)點(diǎn)應(yīng)用原那么盤(pán)點(diǎn)應(yīng)用原那么q定期n年終盤(pán)點(diǎn)人員組織資料準(zhǔn)備帳務(wù)處理工作量估算盤(pán)點(diǎn)應(yīng)用原那么盤(pán)點(diǎn)應(yīng)用原那么

11、q日常盤(pán)點(diǎn)n各材料分布點(diǎn)的管理n盤(pán)點(diǎn)頻率的設(shè)置n經(jīng)常出現(xiàn)差異的材料n盤(pán)點(diǎn)方法以帳對(duì)物以物核帳n盤(pán)點(diǎn)技巧截止點(diǎn)合計(jì)盤(pán)點(diǎn)應(yīng)用原那么盤(pán)點(diǎn)應(yīng)用原那么q特殊情況的處理n帳務(wù)的及時(shí)處理n在制品的折算n不良品的歸屬n待處理品核定數(shù)量管理核定數(shù)量管理q固定包裝q統(tǒng)一規(guī)那么q及時(shí)更新q零頭最少化q隨時(shí)整合核定數(shù)量管理核定數(shù)量管理q固定包裝q確定每種物料當(dāng)前的包裝方式和每層包裝的數(shù)量q每垛的箱數(shù)q每箱的包數(shù)q每包的袋數(shù)q每袋的個(gè)數(shù)q在各個(gè)環(huán)節(jié)盡量保存高級(jí)別的包裝完整核定數(shù)量管理核定數(shù)量管理q統(tǒng)一規(guī)那么q材料的發(fā)放方式，包含批量大小，取用規(guī)那么，發(fā)放處所的放置q及時(shí)更新q實(shí)物數(shù)量標(biāo)識(shí)的實(shí)時(shí)更新q帳務(wù)的及時(shí)處理能不能

12、不停產(chǎn)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)?核定數(shù)量管理核定數(shù)量管理q零頭最少化n在零散物料未使用完前，不拆封新的包裝n每個(gè)使用單元只存在一個(gè)零頭n對(duì)大包裝物料可同時(shí)供多個(gè)單元使用n暫時(shí)不用的材料零頭及時(shí)清點(diǎn)核定數(shù)量管理核定數(shù)量管理q隨時(shí)整合n多單元使用的物料，在產(chǎn)品轉(zhuǎn)換后及時(shí)合并整合n減少同種材料的分布點(diǎn)n不便整合的要一一標(biāo)注物料的物料的ABC分類(lèi)法分類(lèi)法RD112801qChallenging the opportunity with Targettech 與捷達(dá)攜手，挑戰(zhàn)機(jī)遇什么是物料的什么是物料的ABCABC管理管理物料物料ABCABC管理的目的管理的目的怎么進(jìn)行怎么進(jìn)行ABCABC分類(lèi)分類(lèi)ABCABC分類(lèi)的步驟

13、分類(lèi)的步驟ABCABC物料的保管物料的保管流轉(zhuǎn)中的本卷須知流轉(zhuǎn)中的本卷須知ABCABC物料的變化物料的變化什么是物料的什么是物料的ABCABC管理管理q又叫ABC分析法q1951年由GE的迪基開(kāi)發(fā)而成，根底源于ParetoqPareto在19世紀(jì)末研究社會(huì)財(cái)富分配時(shí)總結(jié)出80/20原那么q依據(jù)物料的資金占用比例，劃分其重要程度的一種管理方法什么是物料的什么是物料的ABCABC管理管理q分類(lèi)比例分類(lèi)數(shù)量比例價(jià)值比例A10%-20%45%-65%B20%-40%20%-35%C40%-60%5%-15%物料的物料的ABCABC管理的目的管理的目的q分類(lèi)的重要性q日常生活中的分類(lèi)q朋友的交往q收入的

14、分配q 費(fèi)的控制q企業(yè)經(jīng)營(yíng)q客戶(hù)的管理q經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的管理q人員的培養(yǎng)物料的物料的ABCABC管理的目的管理的目的q分類(lèi)的重要性q80/20法那么q抓住能起決定作用的少數(shù)q主要因素,其他因素q分類(lèi)管理的益處q理順復(fù)雜事物q明確管理重點(diǎn)物料的物料的ABCABC管理的目的管理的目的q物料分類(lèi)管理的益處n壓縮庫(kù)存總量n解放占用的資金n使庫(kù)存結(jié)構(gòu)合理化n節(jié)約管理力量q如果沒(méi)有分類(lèi)會(huì)怎樣怎么進(jìn)行怎么進(jìn)行ABCABC分類(lèi)分類(lèi)q誰(shuí)來(lái)對(duì)物料進(jìn)行分類(lèi)n物流管理部門(mén)n財(cái)務(wù)部門(mén)n倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)q在什么時(shí)候分類(lèi)n基于現(xiàn)有庫(kù)存n新產(chǎn)品的引入nBOM表的建立怎么進(jìn)行怎么進(jìn)行ABCABC分類(lèi)分類(lèi)q在什么地方分類(lèi)和表達(dá)qERP管理系統(tǒng)

15、q對(duì)采購(gòu)的控制q交貨的要求q庫(kù)存的控制q盤(pán)點(diǎn)ABCABC分類(lèi)的步驟分類(lèi)的步驟q步驟一:分析倉(cāng)庫(kù)存貨的特征n主要因素,其它因素q步驟二:收集貨物的存儲(chǔ)資料q步驟三:資料分析q步驟四:計(jì)算數(shù)據(jù)，制作統(tǒng)計(jì)表q步驟五:確定ABC的分類(lèi)ABCABC分類(lèi)的步驟分類(lèi)的步驟q確定ABC的分類(lèi)分類(lèi)序號(hào)A1、2B3、4、5C6、7各類(lèi)物料的特點(diǎn)各類(lèi)物料的特點(diǎn)qA類(lèi)n單價(jià)高n產(chǎn)品中的關(guān)鍵零部件n儲(chǔ)存要求高n技術(shù)含量高，不易生產(chǎn)n制作精美，包裝完整n數(shù)量控制嚴(yán)格n附加說(shuō)明n交貨期長(zhǎng)n前置期長(zhǎng)需控制嚴(yán)格各類(lèi)物料的特點(diǎn)各類(lèi)物料的特點(diǎn)qB類(lèi)n單價(jià)較高n有一定的制作難度各類(lèi)物料的特點(diǎn)各類(lèi)物料的特點(diǎn)qC類(lèi)n單價(jià)相對(duì)較低n技術(shù)含

16、量低n適合大批量生產(chǎn)n通常為大包裝各類(lèi)物料的特點(diǎn)各類(lèi)物料的特點(diǎn)ABCABC物料的管理物料的管理qA類(lèi)n倉(cāng)位的選擇防護(hù)要求搬運(yùn)n數(shù)量的核點(diǎn)收貨：時(shí)間不拖延樣品的控制發(fā)放：數(shù)量要準(zhǔn)確增加盤(pán)點(diǎn)次數(shù)：勤查、勤看、勤點(diǎn)ABCABC物料的管理物料的管理qB類(lèi)q比A類(lèi)相對(duì)簡(jiǎn)單的方法q數(shù)量的控制比較嚴(yán)格q注意不良品的控制ABCABC物料的管理物料的管理qC類(lèi)n管理上的投入少一些n數(shù)量控制松一些n盤(pán)點(diǎn)次數(shù)可以減少至每年一到四次n優(yōu)先次序最低n前置時(shí)間短的物料，可降低庫(kù)存量ABCABC物料的管理在流轉(zhuǎn)中的本卷須知物料的管理在流轉(zhuǎn)中的本卷須知q收貨q對(duì)供給商的管理q時(shí)間q數(shù)量q作業(yè)順序的安排q允收標(biāo)準(zhǔn)q可接受程度q

17、降級(jí)使用的尺度q不良品的控制與處理q待處理品的處置ABCABC物料的管理在流轉(zhuǎn)中的本卷須知物料的管理在流轉(zhuǎn)中的本卷須知q報(bào)廢的控制qA：嚴(yán)格控制報(bào)廢，重視報(bào)廢的原因分析，采取糾正預(yù)防措施，加強(qiáng)審核。qB：控制報(bào)廢比率，有針對(duì)性地進(jìn)行改善qC：注意數(shù)據(jù)的收集比較，防止意外情況發(fā)生ABCABC之間的轉(zhuǎn)換之間的轉(zhuǎn)換q隨價(jià)格的變化而調(diào)整q工藝改進(jìn)q材料更換q本地化生產(chǎn)q性能要求的降低q行業(yè)的轉(zhuǎn)換q單一品種向多品種開(kāi)展q多種經(jīng)營(yíng)向?qū)ｍ?xiàng)開(kāi)展倉(cāng)儲(chǔ)管理中時(shí)間管理的改善倉(cāng)儲(chǔ)管理中時(shí)間管理的改善過(guò)程管理過(guò)程管理RD112801如何縮短生產(chǎn)前置時(shí)間如何縮短生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間提高有效作業(yè)時(shí)間過(guò)程管理減少搬運(yùn)時(shí)間倉(cāng)儲(chǔ)管理中時(shí)

18、間管理的改善倉(cāng)儲(chǔ)管理中時(shí)間管理的改善q如何縮短生產(chǎn)前置時(shí)間q信息的暢通MRPq生產(chǎn)方案q物料供給方案q工程變更通知q生產(chǎn)報(bào)告q出貨方案q出貨的組織q執(zhí)行的及時(shí)性,及時(shí)間點(diǎn)的控制時(shí)間管理的改善時(shí)間管理的改善q如何縮短和消除生產(chǎn)過(guò)程中的等待時(shí)間q掌握有效信息q對(duì)生產(chǎn)方案的詳盡理解q生產(chǎn)線(xiàn)的能力q人員管理風(fēng)格q有效的物料管理程序q正常工作狀態(tài)q特殊情況處理原那么時(shí)間管理的改善時(shí)間管理的改善q如何縮短和消除生產(chǎn)過(guò)程中的等待時(shí)間q流程分析q有效作業(yè)q無(wú)效作業(yè)q不斷改進(jìn)q人員的培訓(xùn)q團(tuán)隊(duì)的管理q團(tuán)隊(duì)精神q業(yè)務(wù)能力q應(yīng)變能力q人員特點(diǎn)時(shí)間管理的改善時(shí)間管理的改善q提高有效作業(yè)的比重n如何實(shí)現(xiàn)作業(yè)效率的提高流

19、程分析現(xiàn)狀未來(lái)狀態(tài)差距分析剔除無(wú)效作業(yè)成分制訂改善方法修訂新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)推廣實(shí)施面條圖時(shí)間管理的改善時(shí)間管理的改善q保管方法的關(guān)鍵點(diǎn)q精益生產(chǎn)的要求q就近存放q減少搬動(dòng)q合理分類(lèi)q按材料性質(zhì)q按供給商q按用途過(guò)程管理中表單的運(yùn)用過(guò)程管理中表單的運(yùn)用q目的q適用范圍q信息來(lái)源q填表人、核準(zhǔn)人、有效性q記錄的使用者q記錄的保存者、保存期限、保存地點(diǎn)表單的設(shè)計(jì)表單的設(shè)計(jì)q通常我們需要什么表單?q太多?太少?表單的設(shè)計(jì)表單的設(shè)計(jì)q本卷須知q防止重復(fù)q防止多單作業(yè)q減少審批環(huán)節(jié)q設(shè)計(jì)的更改q版本管理q運(yùn)行中表單的處理q有效期管理表單的使用表單的使用q填寫(xiě)q流水號(hào)的管理q流通環(huán)節(jié)q表單滯留的處理q表單的完成

20、q存放和保管q查詢(xún)作業(yè)程序設(shè)計(jì)作業(yè)程序設(shè)計(jì)q作業(yè)程序的目的q適用范圍q責(zé)任人q制作者、核準(zhǔn)人q相關(guān)程序q相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)q相關(guān)的表單q程序的修改q程序的審核作業(yè)程序設(shè)計(jì)作業(yè)程序設(shè)計(jì)q相關(guān)的作業(yè)程序q物料管理程序q產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性管理程序q備件與工具管理程序q人員作業(yè)管理程序q作業(yè)人員上崗培訓(xùn)程序q物料盤(pán)點(diǎn)管理程序q異常物料的處理程序q倉(cāng)庫(kù)設(shè)備管理程序q庫(kù)區(qū)的平安管理程序q碼頭的作業(yè)規(guī)那么作業(yè)程序設(shè)計(jì)作業(yè)程序設(shè)計(jì)q相關(guān)的作業(yè)程序n物料管理程序收貨管理入庫(kù)管理材料的發(fā)放產(chǎn)成品管理在制品管理作業(yè)程序設(shè)計(jì)作業(yè)程序設(shè)計(jì)q相關(guān)的作業(yè)程序q物料管理程序續(xù)q試驗(yàn)材料的管理q待處理品的管理q專(zhuān)用物料的管理q進(jìn)

21、口物料的管理q物料的拆包管理作業(yè)程序設(shè)計(jì)作業(yè)程序設(shè)計(jì)q相關(guān)的作業(yè)程序q物料管理程序續(xù)q周轉(zhuǎn)品的管理q物料帳務(wù)管理q廢品處理q包裝材料的管理q退貨管理作業(yè)程序設(shè)計(jì)作業(yè)程序設(shè)計(jì)q相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)q收貨作業(yè)指導(dǎo)q材料的入庫(kù)作業(yè)q貨架擺放規(guī)那么q材料的標(biāo)識(shí)q材料發(fā)放流程q不良品的處理q產(chǎn)品包裝出貨指導(dǎo)作業(yè)程序及表單設(shè)計(jì)作業(yè)程序及表單設(shè)計(jì)q程序及表單案例搬運(yùn)設(shè)備的使用搬運(yùn)設(shè)備的使用q送貨汽車(chē)q叉車(chē)q液壓搬運(yùn)車(chē)q小型送料車(chē)q周轉(zhuǎn)車(chē)如何提高搬運(yùn)效率？搬運(yùn)設(shè)備的使用搬運(yùn)設(shè)備的使用q小型送料車(chē)n倉(cāng)庫(kù)與車(chē)間之間材料運(yùn)送送貨汽車(chē)叉車(chē)液壓搬運(yùn)車(chē)供給商碼頭倉(cāng)庫(kù)看板區(qū)小型送料車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)？搬運(yùn)設(shè)備的使用搬運(yùn)設(shè)備的使用q周轉(zhuǎn)車(chē)

22、n新興的廠區(qū)直通車(chē)n減少了包裝、拆包的操作n節(jié)約了包裝材料n節(jié)省了運(yùn)作時(shí)間n提高了倉(cāng)庫(kù)的工作效率降低本錢(qián)的策略降低本錢(qián)的策略RD112801q物流第三利潤(rùn)源物流第三利潤(rùn)源q客戶(hù)的物流本錢(qián)客戶(hù)的物流本錢(qián)q本錢(qián)降低策略本錢(qián)降低策略物流第三利潤(rùn)源物流第三利潤(rùn)源1.什么是第三利潤(rùn)源2.第三利潤(rùn)源的含義什么是第三利潤(rùn)源什么是第三利潤(rùn)源q第一利潤(rùn)源銷(xiāo)售額的增加q第二利潤(rùn)源生產(chǎn)本錢(qián)或進(jìn)貨本錢(qián)的降低q第三利潤(rùn)源物流部門(mén)降低本錢(qián)所得的利潤(rùn)物流本錢(qián)降低10銷(xiāo)售額增長(zhǎng)17物流現(xiàn)實(shí)物流現(xiàn)實(shí) 銷(xiāo)售總是怕出現(xiàn)缺貨的情況轉(zhuǎn)達(dá)確保大量庫(kù)存庫(kù)存比較偏對(duì)于客戶(hù)的要求是言聽(tīng)計(jì)從沒(méi)有到達(dá)一定數(shù)量緊急出貨流通加工退貨處理指定時(shí)間接受訂

23、貨截止時(shí)間以后的訂貨多頻率小額進(jìn)貨 生產(chǎn)為了獲取折扣而大量進(jìn)貨生產(chǎn)活動(dòng)只重視生產(chǎn)效率的提高缺貨積壓庫(kù)存過(guò)剩庫(kù)存物流的發(fā)生源本錢(qián)上升的原因物流本錢(qián)物流本錢(qián)物流本錢(qián)劃分方法生產(chǎn)要素人工費(fèi)設(shè)備費(fèi)固定資產(chǎn)費(fèi).功能挑選貼價(jià)格標(biāo)簽包裝運(yùn)輸本錢(qián)降低策略本錢(qián)降低策略q倉(cāng)儲(chǔ)管理本錢(qián)構(gòu)成q倉(cāng)庫(kù)使用費(fèi)q材料耗損q運(yùn)輸費(fèi)用q裝卸費(fèi)用q人員工資q包裝費(fèi)用降低倉(cāng)庫(kù)建筑使用費(fèi)策略降低倉(cāng)庫(kù)建筑使用費(fèi)策略q提高空間利用率n減少庫(kù)區(qū)面積n降低單位物料的保管費(fèi)用q降低庫(kù)存量n5S和目視管理的作用n材料庫(kù)存時(shí)間的統(tǒng)計(jì)n呆滯物料的處理n不要使倉(cāng)庫(kù)成為收藏室降低運(yùn)輸費(fèi)用方法降低運(yùn)輸費(fèi)用方法q降低運(yùn)輸費(fèi)用方向q選擇運(yùn)輸方法四大基準(zhǔn)q經(jīng)濟(jì)性q迅速性q平安性q便利性降低包裝及裝卸費(fèi)用降低包裝及裝卸費(fèi)用q降低包裝費(fèi)用削減法n現(xiàn)狀分析n改善分析q降低包裝費(fèi)用方向降低裝卸費(fèi)用降低裝卸費(fèi)用q降低裝卸費(fèi)用三大原那么裝卸的機(jī)械化裝卸的規(guī)格化裝卸的系統(tǒng)化q降低裝卸費(fèi)用方向