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1、安全技術(shù)交底 項(xiàng)目名稱： 廣東省揭（陽）至惠（來）高速公路揭陽市區(qū)連接線2標(biāo) 編 號： 施工單位：江西贛東路橋建設(shè)集團(tuán) 協(xié)議段： 2標(biāo) 交底工序或工程名稱預(yù)制梁場施工內(nèi)容年 月 日 午參與對象及人數(shù) 共 人交底人交底內(nèi)容：一、 作業(yè)人員行為基礎(chǔ)要求（1） 全部施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場前必需接收安全教育培訓(xùn)和交底。（2） 在進(jìn)入施工現(xiàn)場前必需正確地佩戴好安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用具，不然不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。（3） 全部施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)必需衣著整齊，嚴(yán)禁赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現(xiàn)。（4） 在2米（含2米）以上高度位置作業(yè)時(shí)，若作業(yè)點(diǎn)四面無可靠安全防護(hù)欄桿等設(shè)施，必需正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢

2、靠結(jié)構(gòu)部位以后方可開始高空作業(yè)。（5） 嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。（6） 六級以上（含六級）強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必需停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，露天作業(yè)時(shí)必需先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑方法。在夏季做好防暑降溫方法。（7） 嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。（8） 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場出現(xiàn)打架、斗毆現(xiàn)象。（9） 施工過程中發(fā)覺不安全原因或發(fā)生安全事故時(shí)必需立即向項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場管理人員匯報(bào)，同時(shí)停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。二、 鋼筋工1. 鋼筋運(yùn)輸（1） 作業(yè)前應(yīng)檢驗(yàn)運(yùn)輸?shù)缆泛凸ぞ?，確定安全。（2） 搬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，相互呼應(yīng)。搬運(yùn)時(shí)必需按次序逐層從上往下取運(yùn)，嚴(yán)禁

3、從下抽拿。（3） 運(yùn)輸鋼筋時(shí)，必需事先觀察運(yùn)行上方或周圍周圍是否有高壓線，嚴(yán)防碰撞；運(yùn)輸較長鋼筋時(shí)，必需事先觀察清楚周圍情況，嚴(yán)防發(fā)生碰撞。（4） 使用手推車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。（5） 卸料時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料；使用汽車運(yùn)輸，應(yīng)設(shè)專員指揮。（6） 用汽車吊吊運(yùn)時(shí)，吊索具必需符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求，短料和零碎材料必需用容器裝好后吊運(yùn)。2. 鋼筋切斷（1） 操作前必需檢驗(yàn)切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無裂痕，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。（2） 切斷鋼筋應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行，切斷時(shí)手和刀口距離不得小于15cm，斷短料手握端小于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或

4、夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。（3） 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口周圍斷頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口周圍，非操作人員不得停留。（4） 發(fā)覺機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片斜歪等，應(yīng)立即停機(jī)檢修；作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件，維修或停機(jī)時(shí)，必需切斷電源，鎖好箱門。3. 鋼筋彎曲（1） 鋼筋在彎曲時(shí)，工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢驗(yàn)芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有沒有裂紋或損壞，防護(hù)罩牢靠可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確定正常后，方可作業(yè)。（2） 操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。（3） 改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向是，必需在停機(jī)后進(jìn)行，即

5、從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)。（4） 彎曲機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。（5） 彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)使用說明書要求操作，嚴(yán)禁超出該機(jī)對鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速要求。（6） 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷一側(cè)站人。（7） 彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮鋼筋時(shí)，必需戴護(hù)目鏡及口罩。（8） 作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必需在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行；檢修、加油、更換部件或停機(jī)，必需切斷電源，鎖好箱門。4. 鋼筋安裝（1） 全部從事鋼筋工程施工人員全部必需戴好安全帽和勞保手套，不準(zhǔn)穿拖鞋或赤腳。（2） 全部鋼筋應(yīng)正確安設(shè)，當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，用支撐

6、將鋼筋牢靠固定。鋼筋應(yīng)可靠地系緊在一起，不許可在澆筑混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。（3） 綁扎鋼筋扎絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)所綁扎鋼筋或骨架，確定連接牢靠后方可離開現(xiàn)場。5. 成品碼放要求（1） 材料碼放場地必需平整堅(jiān)實(shí)，不積水。（2） 加工好成品鋼筋必需要按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超出150cm，而且下面要墊枕木，標(biāo)識清楚。（3） 彎曲好鋼筋碼放時(shí)，彎鉤不得朝上。三、 模板工（1） 在模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)采取36V低壓電源或采取其它有效安全方法。（2） 看成業(yè)高度超出2米時(shí)，使用工具等必需放入箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁直接放在模板上，預(yù)防掉落。嚴(yán)禁模板工直接攀登模板上

7、下，應(yīng)設(shè)置安全上下通道。（3） 模板安裝時(shí)，應(yīng)邊就位，邊校正和安設(shè)連接，并加設(shè)臨時(shí)支撐緊固。（4） 模板安裝、拆除時(shí)，垂直吊運(yùn)應(yīng)采取兩個(gè)以上吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)應(yīng)合理部署并作受力計(jì)算，并有專員現(xiàn)場指揮。（5） 模板拆除必需經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)管理人員同意，不得私自拆除。拆除時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工方案要求方法及步驟進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意拆除，嚴(yán)禁亂敲、亂撬，將模板破壞。四、 混凝土工（1） 作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場必需嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，熟記并遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。正確使用好個(gè)人防護(hù)用具。（2） 澆筑混凝土前，應(yīng)檢驗(yàn)?zāi)０?、支架穩(wěn)定情況，且鋼筋經(jīng)驗(yàn)收合格，并形成文件后方可澆筑混凝土。（3） 澆筑混凝土應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要

8、求程序進(jìn)行，不得私自變更。（4） 澆筑現(xiàn)場必需設(shè)專員指揮運(yùn)輸混凝土車輛。指揮人員必需站在車輛安全一側(cè)。車輛卸料處必需設(shè)牢靠擋掩。（5） 使用起重機(jī)吊運(yùn)混凝土，裝混凝土容器結(jié)構(gòu)應(yīng)完好、堅(jiān)固。（6） 采取泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，嚴(yán)格控制坍落度。當(dāng)出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下拆管排除堵塞。排除混凝土應(yīng)立即清理，保持環(huán)境整齊。（7） 使用混凝土泵車時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)提供平整、堅(jiān)實(shí)、位置適宜場地停放泵車。作業(yè)人員不得站在布料桿下方。（8） 澆筑混凝土?xí)r，施工人員不得踏踩、碰撞模板及其支撐，不得在鋼筋上行走。（9） 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)模板工監(jiān)護(hù)，發(fā)覺模板和支架、支撐出現(xiàn)位移、變形和異常聲響，必需立即停止?jié)?/p>

9、筑，施工人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。排險(xiǎn)必需在施工責(zé)任人指揮下進(jìn)行。排險(xiǎn)結(jié)束后必需確定安全，方可恢復(fù)施工。（10） 現(xiàn)場電氣接線和拆卸必需由電工負(fù)責(zé)，并應(yīng)符合相關(guān)安全技術(shù)交底具體要求?；炷翝仓^程中，應(yīng)設(shè)電工值班。（11） 使用插入式振動(dòng)器進(jìn)入模板倉內(nèi)振搗時(shí)，應(yīng)對纜線加強(qiáng)保護(hù)，預(yù)防磨損漏電。震搗器電源線必需完好無損，供電電纜不得有接頭，震搗器作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。作業(yè)人員必需穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。（12） 用附著式振動(dòng)器時(shí)，模板和振動(dòng)器安裝應(yīng)堅(jiān)固牢靠，經(jīng)試振動(dòng)確定合格方可使用。（13） 夜間澆筑時(shí)，必需有足夠照明設(shè)備。五、 預(yù)應(yīng)力拉張（1） 張拉人員必

10、需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉安全技術(shù)知識后方可上崗。（2） 必需根據(jù)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號配套組使用張拉機(jī)具。（3） 張拉作業(yè)區(qū)域必需設(shè)顯著警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。（4） 張拉時(shí)必需服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)交底要求讀表，油壓不得超出要求值，發(fā)覺油壓異常等情況時(shí)，必需立即停機(jī)。（5） 高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。油管和千斤頂油嘴連接時(shí)應(yīng)擦拭潔凈，預(yù)防沙礫堵管，新油管應(yīng)檢驗(yàn)有沒有裂縫，接頭是否牢靠，高壓油管接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。（6） 作業(yè)前應(yīng)檢驗(yàn)高壓油泵和千斤頂之間連接件，連接件必需完好、緊固，確定安全后方可作業(yè)。（7） 作業(yè)前必需在張拉端設(shè)置5cm厚防護(hù)木板6mm以上厚度防護(hù)

11、鋼板。（8） 操作千斤頂和測量伸長量人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，千斤頂頂力作用線方向不得有些人。堵灌漿孔時(shí)，作業(yè)人員也應(yīng)站在孔側(cè)面。（9） 張拉時(shí)千斤頂行程不得超出技術(shù)交底要求值。（10） 兩端或分段張拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號，協(xié)調(diào)配合。（11） 張拉完成后應(yīng)立即灌漿、封錨。六、 電、氣焊工1. 電焊作業(yè)（1） 電焊工必需持特種作業(yè)操作證上崗。（2） 作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣鞋、電焊手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用具。（3） 焊接作業(yè)點(diǎn)周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。（4） 作業(yè)前應(yīng)檢驗(yàn)焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼接零保護(hù)等，確定安全后方可作業(yè)。（5） 嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中壓力管道和裝有易燃

12、易爆物品容器內(nèi)和受力構(gòu)件上焊接和切割。（6） 施焊地點(diǎn)潮濕，焊工應(yīng)在干燥絕緣板或膠墊板上作業(yè)。焊工應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)絕緣鞋絕緣情況。（7） 焊接時(shí)臨時(shí)接地線線頭嚴(yán)禁浮搭，必需固定、壓緊，用絕緣膠布包嚴(yán)。（8） 工作中碰到下列情況應(yīng)切斷電源：改變電焊機(jī)接頭；移動(dòng)二次線；轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)；檢修焊機(jī)；暫停焊接作業(yè)。（9） 高處焊接作業(yè)時(shí)，要先清除作業(yè)點(diǎn)下方易燃、易爆物品。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。作業(yè)人員必需在穩(wěn)固平臺(tái)上作業(yè)，焊機(jī)要放置平穩(wěn)、牢靠，設(shè)良好接地保護(hù)裝置。（10） 焊接時(shí)，嚴(yán)禁用其它金屬物作二次線回路。（11） 焊接電纜穿過道路時(shí)，必需架高或采取其它保護(hù)方法。（12） 焊把

13、線不得放在電弧周圍或熾熱焊縫旁，不得碾壓焊把線，應(yīng)采取預(yù)防焊把線被銳角器物損傷方法。（13） 清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼睛或面罩，焊條頭應(yīng)集中堆放。（14） 焊機(jī)和線路發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。（15） 電焊機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵地方。露天使用焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm。（16） 電焊機(jī)開關(guān)箱內(nèi)配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必需靈敏有效，導(dǎo)線絕緣必需良好。（17） 電焊機(jī)外殼必需有可靠保護(hù)接零或接地，并定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。（18） 電焊機(jī)電源線必需絕緣良好，長度不宜大于5米。（19） 電焊機(jī)焊接電纜線必需使用多股細(xì)銅線

14、電纜，其截面積應(yīng)依據(jù)電焊機(jī)使用要求選擇，絕緣外皮完好，長度不得大于30米。（20） 嚴(yán)禁用拖拉電纜線方法移動(dòng)焊機(jī)，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必需切斷電源，焊接中途忽然停電，必需立即切斷電源。（21） 下班后必需拉閘斷電，必需將地線和把線分開。2. 氣割作業(yè)（1） 氧氣、乙炔瓶及焊炬、割炬、橡膠軟管等均不得沾有油脂。（2） 氧氣瓶應(yīng)和其它易燃?xì)馄?、易燃、易爆物品分開存放。（3） 氣瓶庫房應(yīng)和高溫、明火地點(diǎn)保持10米以上距離，庫房必需按要求配置消防器材。（4） 氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定。（5） 嚴(yán)禁用起重設(shè)備直接捆綁吊運(yùn)氣瓶。（6） 氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。（7） 氧氣瓶不得

15、在強(qiáng)烈陽光下暴曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。（8） 氧氣瓶、乙炔瓶和明火距離不得小于10米，氧氣瓶和乙炔瓶距離不得小于5米。（9） 氧氣瓶、乙炔瓶中氣體不得全部用盡，氧氣瓶必需保持大于49千帕壓強(qiáng)，乙炔 瓶必需保持大于98千帕壓強(qiáng)。（10） 嚴(yán)禁使用無減壓器氧氣瓶、乙炔瓶作業(yè)。（11） 安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢驗(yàn)氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時(shí)，必需先松開減壓器活門螺絲。（12） 檢驗(yàn)瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。（13） 儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并采取防傾斜方法。（14） 裝卸乙炔瓶時(shí)，動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁猛烈震動(dòng)或撞擊。七、 安全用電（1） 配電系