《CA6140機(jī)床法蘭盤的加工工藝及專用夾具設(shè)計(jì)說明書.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《CA6140機(jī)床法蘭盤的加工工藝及專用夾具設(shè)計(jì)說明書.doc（29頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)趨R文網(wǎng)上搜索。

1、個(gè)人收集整理 勿做商業(yè)用途摘要1Abstract2前 言31零件的分析41。1 零件的主要技術(shù)要求41。2 工藝分析41。2.1 以45為中心的加工表面41.2.2 以20為中心的加工表面42 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)52。1 確定毛坯的制造形式52.1.1 選用材料52。1。2 生產(chǎn)類型52。2 基面的選擇52。2.1 粗基準(zhǔn)的選擇52.2。2 精基準(zhǔn)的選擇52。3 制定工藝路線62.3.1 工藝方案（一）62.3。2 工藝方案(二)62.4 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定72。5 確定切削用量及基本用時(shí)83 夾具設(shè)計(jì)183.1問題的提出183。2 夾具設(shè)計(jì)183.2.1 定位機(jī)構(gòu)183.2.2

2、夾緊機(jī)構(gòu)193.2.3機(jī)床夾具的總體形式203.2.4 繪制夾具零件圖213。2.5 繪制夾具裝配圖21結(jié)論25致謝26參 考 文 獻(xiàn)27摘 要法蘭盤只是一個(gè)統(tǒng)稱，通常是指在一個(gè)類似盤狀的金屬體的周邊開上幾個(gè)固定用的孔用于連接其它東西.法蘭聯(lián)接在機(jī)械上應(yīng)用很廣泛，所以樣子也千奇百怪的。本文主要是針對(duì)CA6140車床法蘭盤的加工工藝以及主要孔的工藝裝備設(shè)計(jì)進(jìn)行論述。通過本文可以了解該法蘭盤的構(gòu)造和它的整個(gè)加工過程以及各注意事項(xiàng)。其次從側(cè)面了解到夾具設(shè)計(jì)的主要程序。最后還有針對(duì)該零件加工的組合機(jī)床設(shè)計(jì)。從各組件的選擇到加工參數(shù)的確定反映了目前該零件的市場(chǎng)價(jià)值以及發(fā)展前景。關(guān)鍵詞 法蘭盤 加工效率

3、切削用量 鉆套AbstractFlange is a generic name，usually refers to that in a similar discoid metal body surrounding the opening of the hole with a few fixed, its used to connect other things. Flange connection in a wide range of application of mechanical, So it looks strange。 This article is mainly directed

4、against flange CA6140 lathe processing technology and the main hole of the process and equipment design on.you can learn flange of the entire structure and its process and notes through this article。 Second through this question that you can from the side of the main procedures for fixture design。 F

5、inally， there are parts for the processing of a combination of machine tool design. From the choice of components to determine the processing parameters， this article reflects the current market value of the parts， as well as prospects for development.本文為互聯(lián)網(wǎng)收集，請(qǐng)勿用作商業(yè)用途本文為互聯(lián)網(wǎng)收集，請(qǐng)勿用作商業(yè)用途Keywords : Fla

6、nge Processing efficiency Cutting Drill sets前 言機(jī)械制造業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門賴以發(fā)展的基礎(chǔ)，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要支柱，是生產(chǎn)力的重要組成部分。機(jī)械制造業(yè)不僅為工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、科研和國(guó)防等部門提供各種生產(chǎn)設(shè)備、儀器儀表和工具，而且為制造業(yè)包括機(jī)械制造業(yè)本身提供機(jī)械制造裝備.機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)能力和制造水平標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家或地區(qū)的科學(xué)技術(shù)水平、經(jīng)濟(jì)實(shí)力。機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)能力和制造水平，主要取決于機(jī)械制造裝備的先進(jìn)程度。機(jī)械制造裝備的核心是金屬切削機(jī)床，精密零件的加工，主要依賴切削加工來達(dá)到所需要的精度。金屬切削機(jī)床所擔(dān)負(fù)的工作

7、量約占機(jī)器制造總工作量的40%60，金屬切削機(jī)床的技術(shù)水平直接影響到機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。換言之，一個(gè)國(guó)家的機(jī)床工業(yè)水平在很大程度上代表著這個(gè)國(guó)家的工業(yè)生產(chǎn)能力和科學(xué)技術(shù)水平。顯然，金屬切削機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化建設(shè)中起著不可替代的作用.縱觀幾十年來的歷史，機(jī)械制造業(yè)從早期降低成本的競(jìng)爭(zhēng)，經(jīng)過20世紀(jì)70年代、80年代發(fā)展到20世紀(jì)90年代乃至21世紀(jì)初的新的產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng).目前，我國(guó)已加入世界貿(mào)易組織，經(jīng)濟(jì)全球化時(shí)代已經(jīng)到來，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，也面臨著新的形勢(shì)：知識(shí)技術(shù)-產(chǎn)品的更新周期越來越短,產(chǎn)品的批量越來越小，產(chǎn)品的性能和質(zhì)量的要求越來越高,環(huán)境保護(hù)意識(shí)和綠色制造的呼聲

8、越來越強(qiáng)，因而以敏捷制造為代表的先進(jìn)制造技術(shù)將是制造業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)需要、不斷推出新產(chǎn)品、贏得競(jìng)爭(zhēng)、求得生存和發(fā)展的主要手段。此次設(shè)計(jì)的是CA6140車床法蘭盤及夾具設(shè)計(jì)。首先，對(duì)工件進(jìn)行分析得出工藝路線；再著重進(jìn)行夾具的設(shè)計(jì)，其中包括定位的設(shè)計(jì)、夾緊力 的設(shè)計(jì)，夾緊和定位原件的選。由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處,懇請(qǐng)各位老師給予指導(dǎo).1零件的分析1。1 零件的主要技術(shù)要求1、法蘭盤有兩組加工表面，有一定的位置要求。2、100左和90右端面有對(duì)軸的圓跳動(dòng)度均為0。03.3、孔20mm要求加工粗糙度為1。6，上下兩面粗糙度為0。8。4、工件材料為HT200,鑄件.1.2 工藝分析CA6140車

9、床共有兩處加工表面，其間有一定位置要求。分述如下：1。2.1 以45為中心的加工表面這一組加工表面包括:100，90,45的外輪廓，以及其左右端面,100左和90右端面與孔的中心線有位置要求，45拋光。這三個(gè)外輪廓都沒有高的位置度要求。1.2.2 以20為中心的加工表面這一組加工表面包括：20的孔，以及其左右兩個(gè)端面。這兩組表面有一定的粗糙度要求.由上面分析可知,加工時(shí)應(yīng)先加工一組表面，再以這組加工后表面為基準(zhǔn)加工另外一組.為了保證零件主要表面粗糙度的要求，避免加工時(shí)由于切削量較大引起工件變形或可能劃傷已加工表面，故整個(gè)工藝過程分為粗加工和粗加工。整個(gè)加工過程中，無論是粗加工階段還是精加工階段

10、，都應(yīng)該遵循“先面后孔”的加工原則。2 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2。1 確定毛坯的制造形式2.1。1 選用材料零件材料為HT200。考慮零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡(jiǎn)單，故選擇鑄件毛坯.2。1.2 生產(chǎn)類型考慮到機(jī)車在運(yùn)行中要經(jīng)常加速及正，反向操作，零件在工作中則經(jīng)常承受交變載荷及沖擊性載荷，因此選用鍛件,以使金屬纖維盡量不被切斷,保證零件工作可靠.2.2 基面的選擇基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的很重要的工作之一.基面選擇的正確合理，可以使加工質(zhì)量得到保證。生產(chǎn)率得以提高；否則，加工工藝過程中會(huì)問題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件成批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。2。2。1 粗基準(zhǔn)的選擇對(duì)于零件

11、而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。而對(duì)有若干個(gè)不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。根據(jù)這個(gè)基準(zhǔn)選擇原則，現(xiàn)選取100的加工外輪廓表面作為粗基準(zhǔn)，利用三爪限制5個(gè)自由度，通過尾座限制最后1個(gè)自由度,達(dá)到完全定位,然后進(jìn)行車削.2。2。2 精基準(zhǔn)的選擇精基準(zhǔn)就是以加工過的表面進(jìn)行定位的基準(zhǔn)。選擇精基準(zhǔn)的時(shí)候 主要慮保證加工精度并且使工件裝夾得方便、準(zhǔn)確、可靠 .因此要遵循以下幾個(gè)原則1、基準(zhǔn)重合的原則2、基準(zhǔn)不變的原則3、互為基準(zhǔn),反復(fù)加工的原則4、自為基準(zhǔn)的原則5、應(yīng)能使工件裝夾方便穩(wěn)定可靠,夾具簡(jiǎn)單。考慮以上原則和零件的尺寸和加工要求我選用底面為精基準(zhǔn)

12、，并采用一面兩孔的形式定位，限制6個(gè)自由度為完全定位.2.3 制定工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)該是使零件幾何形狀、尺寸精度以及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批生產(chǎn)的條件下,可以考慮采用專用機(jī)床與專用夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。2。3.1 工藝方案（一）制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證,在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下，可以考慮采用萬能性機(jī)床配以專用工卡具,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果,以便使生產(chǎn)成本盡量下降.方案一工序1 鉆，擴(kuò)孔20，倒角45工序2 粗車 半精車兩孔20端面工

13、序3 粗車 半車鏜100外輪廓，倒角45工序4 粗車 半精車90外輪廓，倒角45工序5 粗車 半精車左45圓柱側(cè)面工序6 粗車 半精車右45圓柱側(cè)面工序7 粗磨45圓柱側(cè)面工序8 鉆四個(gè)9mm的孔工序9 鉆4mm、擴(kuò)鉸孔6mm工序10 半精磨精磨粗車45圓柱側(cè)面工序11 將B面拋光工序12 100mm外圓刻字工序13 100mm無光鍍鉻工序14 檢驗(yàn)工序15 入庫2。3。2 工藝方案（二)工序1 粗車左邊100，45，90外圓,粗車各端面，粗車90的倒角,100的倒角，鏜18的孔工序2 粗車右45的外圓,粗車32的槽，R5的圓角，鉸20的孔工序3 半精車左端100，左右端45外圓以及各端面32

14、的槽，R5的圓角工序4 粗銑45右端面工序5 粗，精銑100左端面工序6 鉆四個(gè)9的孔工序7 鉆，鉸左面F面上的臺(tái)階孔工序8 鉗工去毛刺工序9 粗,精磨100，90，45的外圓.工序10 B面拋光工序11 100的左端面刻字工序12 100的外圓無光渡鉻工序13 檢驗(yàn)工序14 入庫經(jīng)過綜合考慮CA6140車床的法蘭盤工藝路線方案：工序1 粗車左邊100,45，90外圓，粗車各端面，粗車90的倒角，100的倒角，鏜18的孔工序2 粗車右45的外圓，粗車32的槽，R5的圓角，鉸20的孔工序3 半精車左端100，左右端45外圓以及各端面 32的槽，R5的圓角工序4 粗銑45的右端面 ，粗、精銑100左端面工序5 鉆四個(gè)9的孔工序6 鉆，鉸左面F面上的臺(tái)階孔工序7 鉗工去毛刺工序8 粗，精磨100，90，45的外圓.工序9 B面拋光工序10 100的左端面刻字，100的外圓無光渡鉻工序11 檢驗(yàn)工序12 入庫本道工序主要用到一個(gè)專門夾具用來夾住左端100的圓盤 但效率較高,而且位置精度較易保證。工序安排使時(shí)間較為合理,設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)重合.2。4 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定“法蘭盤” 零件材料為HT200鋼，硬度207241HBS，毛坯重量約為2kg,生產(chǎn)類型為中批生