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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上西安航天城·壹街區(qū)人防工程地下室混凝土施工方案 編制： 審核： 審批： 陜西工科建筑工程有限公司西安航天城·壹街區(qū)項(xiàng)目部年 月 日目 錄一、工程概況西安航天城·壹街區(qū)工程位于西安市國家民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天大道和神舟五路十字西南角，總建筑面積26840，地下一層地上四層，現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，總高度為23.7m。序號部位（地下室）強(qiáng)度抗?jié)B等級1條基、筏板、防水底板C35P82頂梁、頂板C35P83剪力墻、柱C40P8（外擋土墻）二、編制依據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙及施工合同GB501342004 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ55-81建筑地基基礎(chǔ)工程

2、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2013 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（11G101-1、2、3）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50107-2010）(GBT107-2010) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2011年版（G-2011） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011） 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-2011） 建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）三、混凝土施工1、施工準(zhǔn)備（1）機(jī)具、人員準(zhǔn)備及檢查采用泵送混凝土，一定要有備用泵。振動(dòng)棒等機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。序號機(jī)具、材料名稱型號數(shù)量156m天

3、泵/1臺2地泵/1臺3布料機(jī)/1臺450插入式振動(dòng)棒15m2臺550插入式振動(dòng)棒10m4臺6平板振動(dòng)器/2臺7碘鎢燈/10盞8手電筒/10把9養(yǎng)護(hù)用薄膜/據(jù)養(yǎng)護(hù)面積定10其它材料/根據(jù)項(xiàng)目工期計(jì)劃以及現(xiàn)場實(shí)際情況，混凝土班組采用2班制，配置人員如下：序號工種數(shù)量（人）1混凝土專業(yè)工長12班組長23混凝土工304泵機(jī)輔助工人2（2）在混凝土澆筑期間保證水電的供應(yīng)，要保證水、電、照明不中斷，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。（3）掌握天氣季節(jié)變化情況加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在陰雨大風(fēng)季節(jié)之際，更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保混凝土質(zhì)量。根據(jù)工程需

4、要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。 (4) 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件 在澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。因本工程地下室底板、頂板、外墻均為抗?jié)B等級為P8的混凝土，要求砼廠家嚴(yán)格按照圖紙要求提供砼，外加劑的添加要符合規(guī)定，以確保工程質(zhì)量。2、施工工藝 （1）工藝流程 施工準(zhǔn)備-混凝土攪拌-運(yùn)輸-澆注-養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑前在出料口進(jìn)行見證取樣，并在施工過程中定期抽查測定混凝土坍落度，施工中

5、如遇雨或其它原因，砂石含水量發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)測定其含水率并及時(shí)同砼公司聯(lián)系調(diào)整混凝土攪拌用水量。 （2）混凝土澆注 由于本工程圖紙?jiān)O(shè)有后澆帶，為了保證混凝土底板的抗?jié)B效果，增強(qiáng)砼結(jié)構(gòu)的整體性，砼必須進(jìn)行連續(xù)澆筑，不另留施工縫，因此在基礎(chǔ)底板砼澆筑過程中采用“之”字走向澆筑，同時(shí)采用“二次振搗、多次抹壓”等施工工藝，以保證砼的密實(shí)性，從而大大提高砼的 抗?jié)B等級。3、泵送混凝土施工 (1)、泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的,然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。 (2)、開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化

6、應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。 (3)、泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上200mm。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。 (4)、混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。 (5)、泵送中途若停歇時(shí)間超過20分鐘，管道又較長時(shí)，應(yīng)每隔5分鐘開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)23個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長時(shí)間停泵（超過45分鐘）氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造

7、成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。 (6)、泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。 (7)、在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。 (8)、泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。4、柱混凝土澆筑 (1)、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模， 不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。 (2)、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。 (3)、柱高在3米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰

8、澆筑，超過3米時(shí)應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)密，并用箍箍勞。 (4)、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1-1.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 (5)、澆筑完畢后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。 (6)、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。5、梁、板混凝土澆筑 (1)、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階段形，當(dāng)達(dá)到樓板板底位置時(shí)再與板的混

9、凝土一起澆筑，隨著階段形不斷延伸，梁板混凝土連續(xù)向前進(jìn)行。 (2)、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒振搗。 (3)、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。注意斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。 (4)、 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件。在澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。6、剪力墻混凝土澆筑 (1)、剪力墻墻澆筑，應(yīng)在底面上均

10、勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。 (2)、澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2小時(shí)，每層澆筑厚度控制在60左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料位置和振動(dòng)器操作人員數(shù)量。 (3)、振動(dòng)棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間經(jīng)表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土5。振動(dòng)時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。 (4)、混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表混凝土找平。7、樓梯混凝土

11、澆筑 (1)、樓梯段混凝土自上而下澆筑。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。 (2)、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成，多層建筑的樓梯，根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。8、施工縫的處理 本工程后澆帶為溫度后澆帶，按設(shè)計(jì)要求可在兩側(cè)砼澆筑完成60天后，經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可后澆筑，澆筑混凝土前施工縫提前24小時(shí)保持砼面澆水濕潤，且在澆筑前先用同標(biāo)號水泥砂漿接漿。若施工縫較為光滑必須進(jìn)行鑿毛處理，并且將松動(dòng)的石子全部鑿除保證接頭嚴(yán)密。經(jīng)驗(yàn)收合格后，采用比原來高一等級的膨脹混凝土澆搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)不少于28天。9

12、、混凝土澆筑的一般要求 (1)、混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過2米，超過2米時(shí)采用串筒或溜槽澆筑。 (2)、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度過高時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開口。 (3)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層并行筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。 (4)、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面100mm，以消除

13、兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 (5)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 (6)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 （7）混凝土試塊留置方法：a、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m³時(shí)，同一配合比的混凝土每200m³取樣不得少于一次；低于1000m³時(shí)，每100m³取

14、樣不得少于一次。每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。b、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定；同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。c、抗?jié)B混凝土試件的留置要求：連續(xù)澆筑每500m³留置一組試件，且每項(xiàng)工程不得少于兩組。10、梁柱節(jié)點(diǎn)處理 (1)、以混凝土強(qiáng)度等級5N/mm²為一級，凡柱子混凝土強(qiáng)度等級高于梁板混凝土等級不超過一個(gè)等級者，梁柱節(jié)點(diǎn)的混凝土可隨梁板一同澆筑。 (2)、柱子混凝土強(qiáng)度等級高于梁板混凝土等級不大于二級，而柱子四周皆有現(xiàn)澆框架梁者，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土可隨梁板一砼澆筑。 (3)、不符合上面兩條規(guī)定時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土應(yīng)按柱子混凝土強(qiáng)度等級單獨(dú)澆筑，應(yīng)在混凝土初凝前即澆筑梁板混凝土，并加強(qiáng)混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù)。梁內(nèi)不同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑時(shí)在連接要用鋼筋網(wǎng)片分隔。11、對商品混凝土攪拌站的要求 (1)、攪拌站設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。 (2)、攪拌站材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足