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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上人防地下室砼工程施工方案一、工程概況磨店商業(yè)廣場(chǎng)項(xiàng)目人防地下室底板厚度為400mm，局部承臺(tái)較厚，厚度為1400，地下室外墻厚度均為300mm。底板砼等級(jí)均為C35，抗?jié)B等級(jí)為P6。二、工程特點(diǎn)砼量較大：因此砼須采用商品砼，以保證砼的連續(xù)供給與連續(xù)泵送。商品砼廠家要提前考察，充分準(zhǔn)備，盡快確定。砼為抗?jié)B砼，計(jì)量要求準(zhǔn)確：在砼澆筑前必須提前通知廠家做砼試配，出具抗?jié)B早強(qiáng)可泵送砼，同時(shí)做好原材料的準(zhǔn)備工作，在攪拌過(guò)程中計(jì)量采用計(jì)算機(jī)配料與上料，確保計(jì)量誤差在允許范圍內(nèi)。工長(zhǎng)必須提前寫好委托書，注明詳細(xì)部位，砼的強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量，送料時(shí)間。底板砼澆注由后澆帶分開(kāi)為四個(gè)施工段，

2、各要求一次澆筑成功，不能留施工縫，確保砼運(yùn)輸車輛的數(shù)量能夠滿足砼泵連續(xù)施工。三、對(duì)抗?jié)B砼原材料及砼配合比的要求1、水泥使用普通硅酸鹽水泥，利用砼的后期強(qiáng)度，減少水泥用量，控制水化熱溫升，減小溫度應(yīng)力。2、選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.4以上，含泥量控制在2%以下。3、石子選用5-31.5連續(xù)粒級(jí)潔凈碎石，含泥量控制在1%以下，吸水率不大于1.5%，不得使用堿活性骨料。4、外摻添加材料A、摻入一定數(shù)量的一級(jí)粉煤灰，改善混泥土的和易性及可泵性，降低混泥土的水化熱及減小混泥土的收縮。B、摻入一定數(shù)量的抗裂抗?jié)B砼高效增強(qiáng)劑，降低砼水灰比，改善砼和易性及可泵性同時(shí)起到砼緩凝的作用。5、控制砼的初凝時(shí)間，要求砼

3、初凝時(shí)間控制在8-10h，并根據(jù)氣溫作適當(dāng)調(diào)整。6、砼拌和物入模坍落度控制在100-140。四、施工準(zhǔn)備工作鋼筋、模板經(jīng)自檢合格，做好各檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄與隱蔽工程驗(yàn)收記錄，報(bào)經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)單位驗(yàn)收合格，然后填報(bào)砼澆注申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理同意后方準(zhǔn)澆筑砼。將墊層的雜物清理干凈，同時(shí)將積水清除。（一）、材料及設(shè)備準(zhǔn)備混凝土澆筑前,項(xiàng)目部要詳細(xì)計(jì)算出澆筑混凝土用量，通知商品混凝土供應(yīng)商,確保質(zhì)量合格且供應(yīng)滿足施工需求。在混凝土澆筑前一天，泵管要鋪設(shè)就位，并對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保各種設(shè)備性能良好，能連續(xù)工作?；炷帘霉茕佋O(shè)前，擺放好48鋼管馬凳，用48鋼管扣件將馬凳連成整體后，上鋪20mm厚木腳手板以鋪

4、設(shè)泵管，腳手板下要鋪上塑料彩條布，以免泵管接拆時(shí)混凝土散落到底板鋼筋上，污染鋼筋。馬凳擺放時(shí)不得接觸鋼筋，以免澆筑混凝土?xí)r泵管的沖擊力使馬凳晃動(dòng)，造成鋼筋移位。（二）、技術(shù)準(zhǔn)備底板混凝土澆筑前，首先要編制詳細(xì)的施工方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長(zhǎng)進(jìn)行交底，工長(zhǎng)向工人進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底，讓所有管理及操作人員都清楚混凝土澆筑質(zhì)量的重要性、澆筑順序、操作要點(diǎn)等。（三）、機(jī)具準(zhǔn)備 1、砼輸送泵：使用二臺(tái)輸送泵，砼運(yùn)輸車10輛，振動(dòng)棒50的8根，插入式振動(dòng)器6臺(tái)，平板振動(dòng)器臺(tái)。2、施工機(jī)具：刮板、鐵锨、木抹子、鐵抹子、斗車、碘鎢燈、電線、絕緣手套、雨鞋、小白線等。3、各種施工機(jī)具、振動(dòng)棒、平板棒動(dòng)器等準(zhǔn)備充

5、分，運(yùn)行良好。（四）、勞動(dòng)力準(zhǔn)備由于該底板為抗?jié)B混凝土，技術(shù)要求高，必須保證混凝土連續(xù)澆筑不產(chǎn)生冷縫。為確保底板混凝土的順利澆筑，項(xiàng)目將專門成立領(lǐng)導(dǎo)小組，來(lái)指揮混凝土的澆筑。勞動(dòng)力準(zhǔn)備充分。共34人，其中：總指揮人，前臺(tái)指揮2人，振搗人員人，送料人員8人，接泵管人員4人，找平人員4人，測(cè)量人員人，值班電工1人，鋼筋修整人員2人，木工值班人員2人。（五）、砼的配制 攪拌廠家應(yīng)嚴(yán)格按配合比施工，不能隨意調(diào)整配合比，施工配合比必須根據(jù)砂石含水率經(jīng)有關(guān)人員同意后方可調(diào)整，因本工程基礎(chǔ)混凝土體積較大，應(yīng)采用低水化熱水泥，同時(shí)通過(guò)采取摻加外加劑來(lái)降低水化熱，避免產(chǎn)生溫度裂縫。其每盤計(jì)量允許偏差為：水泥、摻

6、合料為2，粗、細(xì)骨料為3，水、外加劑為1；累計(jì)計(jì)量允許偏差為：水泥、摻合料為1，粗、細(xì)骨料為2，水、外加劑為1。泵送砼入泵塌落度宜控制在1200左右，并且要在攪拌站及運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)隨時(shí)抽查砼塌落度，在澆注地點(diǎn)，每工作班至少檢查兩次，在澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁隨意加水。砼實(shí)測(cè)塌落度與要求塌落度的偏差應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。砼攪拌要嚴(yán)格控制其攪拌時(shí)間，自全部拌合物裝入筒內(nèi)起至卸料止，一般不能低于120s。混凝土集中攪拌后，由混凝土輸送車送至施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)60min。初凝時(shí)間為8h。五、砼澆筑（一）、地下室底板砼澆筑底板砼分為兩次澆注，第一次澆注一、二區(qū)，第二次澆注三、四區(qū)。一、二區(qū)砼澆筑總體

7、方向?yàn)橛晌飨驏|（軸）后退法施工，三、四區(qū)由東向西（軸）澆注連續(xù)澆筑，不允許留施工縫。在砼澆筑期間，車輛從攪拌站到施工現(xiàn)場(chǎng)來(lái)回按60min裝卸料及行車時(shí)間考慮，砼泵每小時(shí)每泵輸送砼量按30m3考慮，每車砼量為m3，每小時(shí)可泵送5車砼，每車泵送時(shí)間為5min，因有二臺(tái)泵，共需要砼運(yùn)輸車10輛。 砼澆筑時(shí)，首先用與砼砂漿成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管道，砂漿量不宜太多，一般為1m3左右，泵出的砂漿不能澆在砼內(nèi)，必須提前做好該項(xiàng)準(zhǔn)備工作，然后泵送C35P6抗?jié)B砼至澆筑部位。底板混凝土澆筑沿地下室橫向采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆灌方法。即混凝土從一端向另一端，以同一坡度一次到頂向前連

8、續(xù)澆筑，以保證不形成施工縫。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免泵管經(jīng)常拆除沖洗和接長(zhǎng)，提高泵送效率，簡(jiǎn)化混凝土的泌水處理，保證上下層澆筑間隔不超過(guò)初凝時(shí)間。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然流淌形成斜坡的實(shí)際情況，在每條澆筑帶的前、中、后布置3道振動(dòng)棒，前道振動(dòng)棒布置在混凝土的卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)；后道振動(dòng)棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處，確?；炷料虏康拿軐?shí)；中部振動(dòng)棒使中部混凝土的振搗密實(shí)，并促進(jìn)混凝土流動(dòng)?；炷猎谡駬v時(shí)要做到“快插慢拔”，將振搗棒上下略微抽動(dòng)，可有效避免振搗時(shí)上部振實(shí)而下部漏振以及快速抽棒時(shí)在混凝土中留下孔洞的缺陷，確?；炷辽舷抡駬v均勻。混凝土

9、在澆筑振搗過(guò)程中，表面的泌水將順混凝土坡面流至坡腳，在澆筑過(guò)程中我們將派專人負(fù)責(zé)用海綿球及時(shí)將泌水吸除，擰至專用儲(chǔ)水桶后，集中運(yùn)送至底板外。混凝土澆筑完畢，由于骨料下沉，其表面容易形成一層較厚的浮漿，如不進(jìn)行處理，當(dāng)混凝土凝固后，就會(huì)因混凝土收縮而產(chǎn)生表面裂縫。為此我們將及時(shí)在混凝土表面撒布適量石子，然后對(duì)混凝土表面進(jìn)行抹面處理。標(biāo)高控制：1、砼振搗密實(shí)后，抹面過(guò)程中找平人員根據(jù)墻柱上的標(biāo)高線(紅油漆標(biāo)出)拉線找平。2、將在地下室架設(shè)水準(zhǔn)儀初步控制混凝土布料時(shí)的表面標(biāo)高，橫向每條澆筑帶混凝土振搗后，隨即在水準(zhǔn)儀的監(jiān)測(cè)下用刮杠進(jìn)行刮平，控制好混凝土表面標(biāo)高和平整度。整平工作結(jié)束后，抹平工作組用木

10、抹子將混凝土表面抹平，混凝土表面稍微收水后，再次用木抹子將混凝土表面進(jìn)行反復(fù)抹壓，以提高混凝土表面密實(shí)度，減少混凝土塑性收縮變形?；炷两K凝前，再次用鐵抹子將混凝土表面進(jìn)行壓光處理，增加密實(shí)度，以控制混凝土表面龜裂。（二）、地下室墻板砼澆筑施工縫留設(shè)根據(jù)地下室結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖，本工程地下室外墻水平施工縫設(shè)置在外圍基礎(chǔ)梁上口500mm處，止水帶采用2mm厚鋼板止水帶，寬度為300mm，設(shè)置位置在施工縫處上下對(duì)稱設(shè)置，上下各為150mm，止水帶接頭部位鋼板采用電弧焊焊接嚴(yán)密。混凝土澆筑地下室墻板止水帶以下部位混凝土在澆筑地下室底板混凝土?xí)r采用吊模，與底板混凝土采用泵送工藝一次澆筑成型。止水帶以上

11、部位墻板待底板混凝土養(yǎng)護(hù)兩天，支設(shè)好墻板模板后，從止水帶處連續(xù)澆至頂端。墻板混凝土在支設(shè)模板前，將止水帶處混凝土施工縫認(rèn)真處理，清除松動(dòng)石子和水泥漿膜，并進(jìn)行鑿毛。澆筑前先用水濕潤(rùn)模板及施工縫，再用與砼同配比的水泥砂漿鋪約5cm的引漿。混凝土澆筑安排兩班從同一端背向開(kāi)始，至另一端合攏，分層往返循環(huán)進(jìn)行澆筑，混凝土熟料采用塔吊垂直運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)作業(yè)平臺(tái)，人工進(jìn)行布料，分層依次進(jìn)行澆筑，每層澆筑厚度控制在50cm。上層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完畢，每層混凝土用振動(dòng)棒依次振實(shí)，振上層混凝土?xí)r振動(dòng)棒必須插入下層5cm，以消除兩層混凝土間縫隙，振搗時(shí)振動(dòng)棒不得觸及模板、鋼筋和模板中設(shè)置的對(duì)拉螺栓，

12、以防鋼筋偏位和模板脹模。（三）、樓梯砼澆筑樓梯混凝土澆筑由下而上進(jìn)行，澆筑先澆底板振實(shí)后澆踏步板，一步一步向上推進(jìn)，踏步由人工用木抹子整平搓實(shí)，施工縫留在樓層上三步處，與底板垂直，二次澆筑前將施工縫鑿毛，清理干凈后澆水濕潤(rùn)，并鋪一層與砼同配合比水泥砂漿后再澆筑，確保施工縫處結(jié)合緊密。（四）后澆帶的施工 后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到兩個(gè)月后施工，施工前，應(yīng)將接縫處的混凝土鑿毛，清除干凈，保持濕潤(rùn)，并刷水泥漿；采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，強(qiáng)度高于兩側(cè)混凝土一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。六、混凝土試塊留設(shè)1.抗壓混凝土試塊的方法和數(shù)量均按普通混凝土規(guī)定；混凝土試塊的留設(shè)要由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)，抗壓強(qiáng)度

13、每臺(tái)班、每100m3或每拌100盤留設(shè)一組。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000 m3時(shí)，同一配合比的混泥土每200 m3留設(shè)一組試塊。防水混凝土試驗(yàn)取樣和試塊留置：2.抗?jié)B試塊地留置：a.同一砼強(qiáng)度等級(jí)、同一抗?jié)B等級(jí)、同一配和比、同種原材料每連續(xù)澆注500m3留設(shè)一組抗?jié)B試件（一組為6個(gè)抗?jié)B試件），每項(xiàng)工程不得少于兩組。b試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，其中至少一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)。其余試塊應(yīng)與構(gòu)件相同條件下養(yǎng)護(hù)。c.試樣要有代表性應(yīng)在攪拌后第三盤至攪拌結(jié)束前30min之間取樣。d.每組試樣包括標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、同條件試塊、抗?jié)B試塊，強(qiáng)度試塊的試樣，必須取自同一次拌制的混凝土拌合物。七、防雨措施：1、 準(zhǔn)備防水塑

14、料布，下雨時(shí)要及時(shí)進(jìn)行覆蓋。2、 盡量避免雨天澆筑砼，澆筑期間隨時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，以便提前準(zhǔn)備材料。3、 準(zhǔn)備好抽水泵和出水塑料管。八、底板砼養(yǎng)護(hù)為防止混凝土在硬化期產(chǎn)生大量的水化熱，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而出現(xiàn)裂縫，養(yǎng)護(hù)工作尤為重要。為此，我們將采取保溫、保濕養(yǎng)護(hù)法?；炷帘砻婺ㄆ?、壓光工作完畢后，馬上覆蓋一層塑料薄膜，防止水分散發(fā)，然后在塑料薄膜上覆蓋一層草袋以保溫，柱插筋處尤其要注意嚴(yán)密保溫，以保證整體形成良好的保溫層，從而使混凝土表面保持較高的溫度，減少表面熱量的散失，延長(zhǎng)散熱時(shí)間，確保混凝土硬化期間內(nèi)外溫差不致過(guò)大，混凝土水化熱峰值過(guò)去后，混凝土內(nèi)部溫度將逐漸下降，待混凝土

15、內(nèi)外溫差不大后，再撤去保溫材料。底板混凝土澆筑后，為防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在砼澆筑完畢12h內(nèi)，派專人澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不得少于14天，每日澆水次數(shù)應(yīng)保持砼表面處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。九、質(zhì)量要求1、砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前要檢查出廠合格證是否符合要求。2、砼配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)必須符合施工規(guī)范要求。3、砼應(yīng)振搗密實(shí)，無(wú)孔洞、露筋、夾渣、蜂窩等現(xiàn)象。4、允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線位移5尺量檢查標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀或尺量截面尺寸8、5尺量檢查表面平整度8用2m靠尺注楔形塞尺檢查預(yù)留洞中心線位置15尺量檢查電梯井長(zhǎng)、寬對(duì)中心線25、尺量檢查十、安全及文明施工、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作的人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)教育，并且要了解本工種的安全施工規(guī)程。、所有電線電纜的布置必須有持證上崗的電工操作，嚴(yán)禁隨意亂接亂拉電線。、所有操作工人必須正確使用安全帽。、振搗人員必須帶好絕緣手套，穿好雨鞋。使用平板震動(dòng)器或震動(dòng)棒的作業(yè)人員要穿膠鞋、戴絕緣手套，震搗設(shè)備要有開(kāi)頭箱，并裝漏電保護(hù)器。5、施工人員必須做到工完場(chǎng)清，及時(shí)清理道路、泵管及配件、通道腳手板及扣件，且堆放整齊。6、施工人員上下基坑時(shí)必須走安全通道，