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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上附件26 技術(shù)交底書 技術(shù)交底書表格編號(hào)1310項(xiàng)目名稱民旺村跨省道221特大橋預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)交底第 頁(yè)共 頁(yè)交底編號(hào)GCB-2016-006工程名稱預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)交底設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部位民旺村跨省道221特大橋148#-333#橋墩交底日期技術(shù)交底內(nèi)容：1、目的明確預(yù)應(yīng)力管樁施工的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范預(yù)應(yīng)力管樁的施工。2、工程概況2.1 PHC管樁工程概況民旺村跨省道221特大橋位于荊州市公安縣藕池鎮(zhèn)，起訖里程為DK1311+017.45-DK1321+834.51，全長(zhǎng)10817.06m。該橋設(shè)計(jì)225#-238#、244#-24

2、6#、282#-287#、308#-328#墩共計(jì)44個(gè)橋墩樁基為PHC打入管樁，樁徑1m，總長(zhǎng)16410m（其中直樁88根3282m，斜樁352根13128m，斜樁橫、縱向坡度10:1，角度約為6°），管樁采用AB型樁。管樁穿越第四系全新統(tǒng)沖積層，樁尖進(jìn)入持力層4m，持力層承載力180KPa，打入樁設(shè)計(jì)主力P=3000KN-3300KN，P=2900KN-3200KN。2.2 工程地質(zhì)民旺村跨省道221特大橋管樁范圍內(nèi)工程地質(zhì)主要為第四系人工填土及沖積覆蓋層，0.5-3.0m為素填土；3-14m為粉質(zhì)粘土，黃褐色，灰綠色，硬塑，斷面見(jiàn)少量鐵錳質(zhì)結(jié)核及灰白色條帶，局部夾少量粉土團(tuán)塊。

3、14-24m為粉質(zhì)粘土，呈灰褐色，軟塑，斷面見(jiàn)少量鐵錳質(zhì)結(jié)核，局部夾少量粉土團(tuán)塊，含有少量腐殖質(zhì)；24-32m為細(xì)砂，呈灰褐色，深灰色，中密，飽和，主要顆粒成份為石英、長(zhǎng)石和云母，級(jí)配差，砂質(zhì)不純，約有10-15%黏性土，約含少量的中粗紗。地層具體描述為：1軟塑粉質(zhì)粘土，黃褐色，斷面見(jiàn)少量鐵錳質(zhì)結(jié)核，局部夾少量粉土團(tuán)塊，含有少量腐殖質(zhì)，呈層狀狀產(chǎn)出。淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，灰褐色，深灰色，含大量腐殖質(zhì)及植物根系，具腥臭味，局部夾粉土薄層，下付粉細(xì)砂，呈層狀產(chǎn)出。2稍密飽和粉砂，灰褐色，稍密，飽和，主要顆粒成份為石英、長(zhǎng)石和云母，級(jí)配差，砂質(zhì)不純，約有15-25%黏性土充填，約含少量的細(xì)中砂，呈透鏡體狀

4、產(chǎn)出。3稍密飽和細(xì)砂，灰褐色，深灰色，中密，飽和，主要顆粒成份為石英、長(zhǎng)石和云母，級(jí)配差，砂質(zhì)不純，約有10-15%黏性土，約含少量的中粗砂，呈層狀產(chǎn)出。2.3地震烈度根據(jù)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督局頒發(fā)的1：400萬(wàn)中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖（GB18306-2001)的劃分，沿線地震動(dòng)峰值加速度為0.05g，相當(dāng)于地震基本烈度度，本區(qū)地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期是0.35s。2.4水文地質(zhì)條件本橋區(qū)地處長(zhǎng)江中游沖積平原區(qū)，地勢(shì)平坦，魚塘、良田、溝渠眾多，同時(shí)，整個(gè)公安縣均處于荊江分洪區(qū)中，水文條件復(fù)雜，地表水發(fā)育。2.5交通運(yùn)輸情況管樁通過(guò)長(zhǎng)江水運(yùn)至公安碼頭，通過(guò)221省道及工區(qū)1#便道、4#便道運(yùn)輸至施工墩臺(tái)。2.

5、6施工用水、電條件（1）地下水可作為一般生產(chǎn)用水，施工可就近取水。（2）施工用電在施工墩臺(tái)處配備250KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)，作為施工電源。3施工安排3.1試樁總結(jié)情況前期根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和試樁方案，現(xiàn)場(chǎng)試樁相關(guān)工序于2016年6月12日完成，試樁總結(jié)及專家評(píng)審于2016年7月17日完成，根據(jù)試樁總結(jié)及專家評(píng)審意見(jiàn)，管段內(nèi)所有管樁可根據(jù)試樁工藝及參數(shù)展開(kāi)施工。同時(shí)結(jié)合設(shè)計(jì)更正通知單要求，后續(xù)工程樁施工情況按以下要求執(zhí)行：（1）管樁綜合接地按照“管樁頂填芯的鋼筋籠等同于鉆孔樁鋼筋籠”的原則執(zhí)行；（2）所有工程樁管樁采用開(kāi)口樁尖；（3）管樁施工完畢后，直樁均須進(jìn)行高應(yīng)變檢測(cè)，同一墩臺(tái)直樁檢測(cè)合格后，斜樁全部采

6、用低應(yīng)變檢測(cè)。3.2施工方法根據(jù)試樁總結(jié)情況，工程樁施工采用打擊貫入樁的施工方法。施工前，平整場(chǎng)地，并按照設(shè)計(jì)布置樁位進(jìn)行測(cè)量定位。管樁及樁尖采用外購(gòu)成品樁。3.3施工設(shè)備配置（1）管樁配置根據(jù)試樁總結(jié)，管樁采用建華管樁，型號(hào)為（PHC1000AB130）,管樁外徑為1000mm，壁厚130mm，樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)C80，開(kāi)口樁尖在廠家購(gòu)置，與管樁配套使用。同時(shí)結(jié)合設(shè)計(jì)圖及規(guī)范要求，各墩臺(tái)管樁配樁情況統(tǒng)計(jì)見(jiàn)下表：PHC管樁統(tǒng)計(jì)表墩號(hào)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度根數(shù)配樁情況第一節(jié)長(zhǎng)度第二節(jié)長(zhǎng)度第三節(jié)長(zhǎng)度315281017121613283301017141615284301017141615314301017141

7、615317301017141615319301017141615320301017141615321301017141615322301017141615323301017141615324301017141615328301017141615282311017151616285321017161617286321017161617327321017161617287331017171699326341016910179930935101610101710931035101610101710931135101610101710931235101610101710931335101610101

8、710922536101610111710102263610161011171010227361016101117101022836101610111710102293610161011171010230361016101117101023136101610111710102323610161011171010233361016101117101023436101610111710102353610161011171010236361016101117101023736101610111710102443610161011171010245361016101117101024636101610

9、1117101031636101610111710103253610161011171010238371016101217101130837101610121710113183810161013171012（2）打樁設(shè)備配置根據(jù)試樁總結(jié)，施工現(xiàn)場(chǎng)打樁設(shè)備采用全步履式160型筒式柴油打樁機(jī)，錘頭配置16T，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工期安排情況，高峰時(shí)期采用2臺(tái)打樁機(jī)進(jìn)行管樁施工。（3）其他施工設(shè)備配置吊車1臺(tái)、250KW發(fā)電機(jī)1臺(tái)、電焊機(jī)2臺(tái)、水準(zhǔn)儀和全站儀各2臺(tái)、震動(dòng)檢測(cè)儀2臺(tái)、皮尺、3m直尺、錘球繩若干。4施工工藝流程4.1預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝預(yù)應(yīng)力砼管樁的施工工藝及流程如下：4.2測(cè)量放樣施工前，利用全站儀

10、和鋼卷尺引測(cè)樁基軸線。角樁軸線坐標(biāo)及標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)于不受施工影響的范圍，并在施工中經(jīng)常復(fù)測(cè)。軸線和樁位放樣經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可施工。由于斜樁有一定的傾角，且設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高與自然地面標(biāo)高有一定的差值，使得設(shè)計(jì)樁頂位置與打入時(shí)的位置上下不在一條鉛垂線上，根據(jù)自然地面的標(biāo)高與設(shè)計(jì)樁頂?shù)母卟钜约皹兜膬A斜角計(jì)算出斜樁施打位置的偏移量，沿著斜樁的傾斜方向向前或向后移動(dòng)一定的距離，確定管樁地面打入點(diǎn)位。H1為原地面標(biāo)高H2為設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高L為施打位置的偏移量為樁的傾斜角度L=Htg=(H1-H2)tg設(shè)計(jì)圖紙坐標(biāo)（x0，y0）實(shí)際施打坐標(biāo)（x，y）斜樁方位角向前移動(dòng)（向斜樁坐標(biāo)方位角方向移動(dòng)）X=x0+LcosY=y

11、0+Lsin向后移動(dòng)（向斜樁坐標(biāo)方位角反向移動(dòng)）X=x0-LcosY=y0-Lsin對(duì)斜樁的樁位控制之外，還要控制好傾斜方向。根據(jù)施工圖紙確定傾斜方向，傾斜方向反向設(shè)置一點(diǎn)，距施打樁位向后15m，將兩點(diǎn)用白灰灑線，保證灰線在樁機(jī)的正中。在施工中定期做好檢查，定位點(diǎn)需要移動(dòng)時(shí)，先檢查其準(zhǔn)確性，并做好測(cè)量記錄。同時(shí)，認(rèn)真做好每根樁基的測(cè)量放樣記錄，并及時(shí)提請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核手續(xù)及時(shí)、完善，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核通過(guò)后再施打。斜樁控制措施4.3材料進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸過(guò)程中，支點(diǎn)必須滿足兩點(diǎn)法的位置（支點(diǎn)距離樁端0.207L）處，并墊以楔形木，防止?jié)L動(dòng)，保證層與層間墊木與樁端的距離相等。運(yùn)輸車輛底層設(shè)置墊枕，并保持同一平面。

12、 預(yù)制樁平板運(yùn)輸示意圖預(yù)應(yīng)力管樁采用平板車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部組織人員進(jìn)行預(yù)應(yīng)力管樁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收包括預(yù)應(yīng)力管樁出廠合格證及管樁技術(shù)性能資料（產(chǎn)品說(shuō)明書）。不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)。施工前應(yīng)再次逐根檢查，檢查包括：預(yù)應(yīng)力管樁表面粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁身總計(jì)表面積的0.5%，其深度不得大于10mm。允許作有效的修補(bǔ)樁身合縫漏漿 合縫漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度，每處漏漿長(zhǎng)度不大于300 mm，累計(jì)長(zhǎng)度不大于管樁長(zhǎng)度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長(zhǎng)度不大于100 mm，允許作有效的修補(bǔ)局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm²

13、;,允許作有效的修補(bǔ)內(nèi)外表面露筋 不允許表面裂縫 不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限端面平整度 管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面斷頭、脫頭不允許。但當(dāng)預(yù)應(yīng)力主筋采用鋼絲且其斷絲數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%時(shí)，允許使用樁套箍（鋼裙板）凹陷，凹陷深度不得大于10mm ，每處面積不大于25cm²內(nèi)表面混凝土坍落 不允許樁接頭及樁套箍 （鋼裙板）與混凝土結(jié)合處漏漿 漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度，漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的1/4，允許作有效修補(bǔ)。4.4材料堆放預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁在堆放時(shí)，應(yīng)考慮自重和支點(diǎn)設(shè)置變化可能在樁體內(nèi)產(chǎn)生影響樁身質(zhì)量的大小不等的內(nèi)力。要求堆放管樁的場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措施