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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鋼筋工程施工技術交底一、施工準備1、材料準備（1）進場鋼筋必須要有原材料質(zhì)量證明書，鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設計要求和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。進場鋼筋，表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結疤、油漬和漆污等。（2）力學性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗和彎曲試驗。如有一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。經(jīng)復試合格后由試驗室填寫復試單回執(zhí)后，方可進行鋼筋加工。本工程所用鋼筋型號有：HPB235：鋼筋抗拉強度設計值fy=210N/mm2（用于本工程0

2、.00以上結構設計中的一級鋼）；HPB300：鋼筋抗拉強度設計值fy=270N/mm2（用于本工程0.00以下（含0.00）結構設計中的一級鋼）；HRB400：鋼筋抗拉強度設計值fy=360N/mm2（用于本工程0.00以下（含0.00）結構設計中的箍筋、拉筋及不考慮抗震要求的結構設計中）；HRB400E：鋼筋抗拉強度設計值fy=360N/mm2（用于本工程結構設計中的三級鋼）。2、機具準備（1）鋼筋制作機具：鋼筋調(diào)直機、切斷機、彎曲機、彎箍機、套絲機等（2）鋼筋綁扎工具：鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、鍘刀（切斷火燒絲用）等電焊機及相應吊裝設備。二、施工條件（1）熟悉圖紙、設計文件、規(guī)范、標準圖集及

3、相關技術規(guī)程，對施工圖進行會審，按要求對施工圖進行鋼筋翻樣，翻樣過程中發(fā)現(xiàn)問題及時反饋項目部。（2）檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否與設計一致。（3）做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。（4）根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求，砼施工縫處要剔鑿到露石子并清理干凈。（5）根據(jù)平面控制網(wǎng)，在基礎墊層上放出軸線和基礎梁、墻、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后，測量人員必須組織測放墻、柱插筋位置線，并用不同顏色的油漆予以標識。（6）頂板砼澆筑完成，支設豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上標出標高控制點

4、。（7）梁板縱向受力鋼筋的混凝土保護層墊塊應采用成品水泥墊塊，墻、柱應采用塑料墊塊，墊塊厚度應不小于鋼筋公稱直徑并滿足下表?？v向受鋼筋的混凝土保護層最小厚度（單位：mm）環(huán)境類別板、墻梁柱一類環(huán)境152530二類環(huán)境a203030b253535注：1、機械連接接頭連接件的混凝土保護層厚度宜滿足上表要求。2、混凝土強度等級不大于C25時，表中保護層厚度應增加5mm。3、設有墊層的鋼筋混凝土基礎中鋼筋的保護層厚度應從墊層頂面算起，且不應小于40mm；當無墊層時保護層厚度不應小于70mm。4、板、墻中分布鋼筋的保護層厚度不應小于上表中相應數(shù)值減10mm，且不應小于10mm。5、梁、柱中箍筋和構造鋼筋

5、的保護層厚度不應小于15mm。6、本工程混凝土結構的環(huán)境類別：上部結構為一類，衛(wèi)生間及露天部分為二(a)類；地下室及基礎部分室外直接與土壤接觸一側為二(a)類，室內(nèi)非與土壤接觸一側為一類。（8）墻體、梁板、基礎梁及底板用2224號火燒絲，根據(jù)鋼筋的的直徑斷制火燒絲長度，另綁扎墻體、基礎梁鋼筋時，要準備腳手架、腳手板、人字梯等若干以備用。（9）綁扎部位的所有雜物應在安裝前全部清理好。（10）依據(jù)所施工部位的復雜程度和特點，應先確定出鋼筋綁扎的方案和順序。（11）鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應在已安裝好的模板上或已施工完畢的墊層上等標明各種型號的鋼筋規(guī)格、間距、形狀、數(shù)量等。（

6、12）所有施工人員必須經(jīng)過一段時間的學習和實踐操作后才可上崗。（13）受拉鋼筋錨固長度la、抗震錨固長度laE的取值。受拉鋼筋基本錨固長度lab、labE鋼筋種類抗震等級混凝土強度等級C25C30C35HPB300一、二級（labE）39d35d32d三級（labE）36d32d29d四級（labE）非抗震（lab）34d30d28dHRB400一、二級（labE）46d40d37d三級（labE）42d37d34d四級（labE）非抗震（lab）40d35d32d注：d為受拉鋼筋直徑。受拉鋼筋錨固長度la、抗震錨固長度laE非抗震抗震注：1、 la不應小于200。2、a取1.0。3、aE為抗

7、震錨固長度修正系數(shù)，對一、二級抗震等級取1.15，對三級抗震等級取1.05。la= alablaE= aEla（14）縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度ll、llE的取值。對于梁、板、墻類構件，同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率25%，llE=1.2laE,，ll=1.2la對于柱類構件，同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率50%，llE=1.4laE，ll=1.4la搭接區(qū)做法如下圖所示： （15）梁側面鋼筋標注：“G”為梁側面構造鋼筋，其搭接與錨固長度取15d；“N”為梁側面受扭縱向鋼筋，其搭接長度為ll或llE，錨固長度為la或laE，錨固方式同框架梁下部縱筋。三、操作工藝流程3.1

8、 地下室基礎鋼筋施工（1）工藝流程：彈鋼筋位置線搭設簡易支架綁扎基礎梁鋼筋鋪設底板底層鋼筋敷設專業(yè)管線安放馬凳支架標識上層鋼筋網(wǎng)間距鋪設上層鋼筋二次放線定插筋位置墻柱插筋申報隱檢、簽證轉入下道工序。（2）底板鋼筋加工完畢后由塔吊吊運至底板作業(yè)面，邊吊運邊按線鋪放鋼筋，馬凳腳設墊塊墊起，不得直接設在墊層上。確保上下層鋼筋間距符合設計要求。底板下層鋼筋采用與混凝土同標號的成品水泥墊塊來保證保護層的統(tǒng)一，墊塊上帶綁絲，綁到主筋上。（3）鋼筋接頭：梁主筋采用直螺紋連接，墻、柱豎向鋼筋直徑12的鋼筋采用電渣壓力焊連接，其余部位采用綁扎搭接，搭接長度應滿足設計及規(guī)范要求。（4）為防止墻柱插筋及甩出上層的搭

9、接筋在澆筑混凝土過程中發(fā)生位移，墻柱立筋下端附加12水平筋與底板（基礎梁、條基）上層筋和下層筋點焊固定，墻、柱上端用14臨時定位箍固定。（5）基礎結構鋼筋參照設計、最新的國家規(guī)范及標準圖集施工，要注意主樓部分的筏板上層板筋須從基礎梁的上層主筋底部穿過，馬凳筋之間綁扎水平筋（上層板筋放在其上）作支撐用，注意細部節(jié)點的施工。（6）基礎梁鋼筋接頭位置的設置參照11G101-3圖集的第71頁做法。3.2 剪力墻鋼筋施工（1）工藝流程：立24 根豎筋畫水平筋間距 綁定位橫筋 綁其余橫豎筋。（2）首先根據(jù)所彈墻線，調(diào)整調(diào)直墻體預留鋼筋，除地下室外墻外其它墻體鋼筋綁扎時豎筋在里水平筋在外，中間設置拉鉤，拉鉤

10、采取梅花型綁扎，墻筋應逐點綁扎，保證墻體內(nèi)外兩側鋼筋網(wǎng)片間的距離和位置。墻節(jié)點及門窗洞口處、暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設計及規(guī)范要求施工。修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時定位筋。墻體澆筑混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形應及時調(diào)整。（2）地下室外墻插筋一次性升至負一層頂，其它剪力墻鋼筋可在基礎板面上甩筋，具體做法參照11G101-1圖集第70頁剪力墻身豎向分布鋼筋連接構造、第73頁剪力墻邊緣構件縱向鋼筋連接構造做法。地下室外墻底部無基礎梁、條形基礎的須按下圖做法施工（消防水池墻體除外）：（3）在墻縱向主筋搭接長度范圍內(nèi)，箍筋要繞過兩根鋼筋，彎鉤要相應加長，搭

11、接處兩根鋼筋應貼箍筋放置，不應一外一內(nèi)，箍筋各肢尺寸應準確，以保證主筋的位置，箍筋彎折半徑應與主筋相同。（4）剪力墻水平筋構造參見11G101-1圖集第68、69頁剪力墻身水平鋼筋構造做法。（5）剪力墻鋼筋外皮應綁扎成品水泥墊塊，確保混凝土保護層厚度滿足設計及規(guī)范要求。（6）剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平筋應錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設計及規(guī)范要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻鋼筋，柱內(nèi)要預留連接筋或柱內(nèi)預埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時作為連接用，其預留長度應符合設計及規(guī)范的規(guī)定。3.3 框架柱鋼筋施工（1）套柱箍筋 搭接綁扎（電渣壓力焊）豎向鋼筋 畫箍筋間距線綁箍筋。（2）按已劃好的箍筋位

12、置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，綁扣要向柱中心，如下圖所示。（3）在梁高范圍內(nèi)的柱箍筋應加密設置，綁扎時可首先放在梁中范圍內(nèi)。待梁筋綁扎完畢后再按加密間距綁扎，切不可漏綁或錯綁。箍筋末端應做成不小于135的彎鉤，彎鉤端頭平直端長度不小于10d箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形，如下圖所示。（4）為保證柱筋往上一層甩出的連接部分位置的準確，在澆筑混凝土前用專用定位箍筋將柱筋固定在梁板筋上，防止?jié)仓炷習r造成柱筋位移?？蚣芰轰摻顟旁谥目v向鋼筋

13、內(nèi)側。（5）柱箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋，如下圖所示。（6）柱主筋外皮上應綁扎成品水泥墊塊，間距一般1m。當柱截面尺寸有變化時，柱筋構造參見11G101-1圖集第60頁柱變截面位置縱向鋼筋構造做法。（7）邊柱和角柱頂端鋼筋構造做法如下圖所示。（8）中柱頂端鋼筋構造參見11G101-1圖集第60頁中柱柱頂縱向鋼筋構造節(jié)點A、B、D做法。（9）地上部分柱縱向鋼筋連接構造參見11G101-1圖集第57頁綁扎搭接、焊接連接、圖1、圖2、圖3、圖4節(jié)點做法。地下室柱縱筋連接構造及箍筋加密范圍參見11G101-1圖集第58頁做法。地上部分框架柱、墻柱、梁上柱箍筋加密區(qū)及墻柱、梁上柱縱向鋼筋構造參見11G

14、101-1圖集第61頁做法。3.4 梁板鋼筋施工（1）工藝流程：核驗梁、板底模標高綁扎梁鋼筋畫板鋼筋位置線綁扎板底層鋼筋 安放墊塊敷設專業(yè)管線標識上層負筋網(wǎng)間距 綁扎上層負筋申報隱檢隱檢驗收簽證轉入下道工序。（2）梁鋼筋綁扎嚴格按圖施工，且在綁扎時注意縱橫框架梁鋼筋的位置，保證梁的有效截面，同時注意梁柱接頭處鋼筋加密處理，不得漏綁、少綁。（3）主次梁相交處，若無特殊情況，次梁的正負縱向鋼筋均應分別放在主梁正負縱向筋之上。懸臂梁不允許有接頭和搭接。（4）清理模板表面的雜物，畫好板筋間距，上部鋼筋短跨方向在上，下部鋼筋短跨方向在下。（5）綁扎板筋時一般用順扣（如下圖所示）或八字扣，雙向板交叉點應全

15、部綁扎。（6）雙層鋼筋網(wǎng)片之間須加設馬凳筋，具體位置及數(shù)量以確保上部鋼筋的架設穩(wěn)定為宜。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。（7）綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏在負筋上，使負筋產(chǎn)生位移和變形。澆筑混凝土過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設計要求。（8）地框梁與樓層框架梁的縱向鋼筋構造參見11G101-1圖集第79頁做法。屋面框架梁的縱向鋼筋構造參見11G101-1圖集第80頁做法。（9）地框梁、框架梁、屋面框架梁箍筋構造如下圖所示。（10）梁附加箍筋、吊筋、側面縱向構造筋和拉筋做法如下圖所示。（11）板負筋下料長度取值如下圖所示。（12）板配筋構造參見11G101-1圖集第92、93頁做法。3.5 樓梯鋼筋施工（1）工藝流程：鋪設樓梯底模畫位置線綁平臺梁主筋綁踏步板及平臺板主筋綁分布筋綁踏步筋安裝踏步板側模驗收澆筑混凝土（2）鋼筋綁扎：在樓梯