《品質(zhì)管理質(zhì)量手冊砼質(zhì)量通病治理完全手冊.pdf-匯文網(wǎng)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《品質(zhì)管理質(zhì)量手冊砼質(zhì)量通病治理完全手冊.pdf-匯文網(wǎng)（16頁珍藏版）》請?jiān)趨R文網(wǎng)上搜索。

1、最新卓越管理方案您 可自由編輯 前言 為保證高唐至邢臺高速公路高唐至臨清段路橋工程 第三合同段的工程混凝土質(zhì)量，使工程技術(shù)人員和管理人 員快速掌握施工技術(shù)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目部特編制了砼質(zhì) 量通病治理手冊，供相關(guān)技術(shù)人員和管理人員參考使用。 品質(zhì)管理質(zhì)量手冊砼質(zhì)量 通病治理完全手冊本手冊 使用于高唐至邢臺高速公 路高唐至臨清段路橋工程 第三合同段混凝土施工，可 作為技術(shù)人員及管理人員 施工過程中預(yù)防及治理砼 通病的工作指導(dǎo)。在使用本 手冊的過程中，當(dāng)設(shè)計(jì)文件 （或規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)）與本手冊 有差異時(shí)，應(yīng)以設(shè)計(jì)文件 （或規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)）為準(zhǔn)。 本手冊由混凝土質(zhì)量通病治理領(lǐng)導(dǎo)小組編制。 組長：楊延新 副組長：范志遠(yuǎn)

2、、常發(fā)崗 成員：徐大軍、楊彥亮、曹海濤、曹紅星、楊吉光、 牛紅杰、劉魯濤、王前、趙愛華、馮淑麗 參考設(shè)計(jì)文獻(xiàn)： 1公路工程施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000 2公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004 3安徽中興工程建設(shè)監(jiān)理所徐明高速公路安徽段路 基工程總監(jiān)辦編制的砼質(zhì)量通病實(shí)施方案 目錄 第一章原材及配合比料控制 1、確保原材料質(zhì)量 加強(qiáng)水泥、鋼筋（鋼絞線）、集料等進(jìn)場檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn) 不合格的原材料必須立刻清退出場并做好記錄，規(guī)范原材 料存放、保管和使用。嚴(yán)禁使用銹蝕嚴(yán)重的鋼筋（鋼絞 線），杜絕使用不合格材料。 、水泥：根據(jù)使用部位不同，采用低堿的硅酸鹽水 泥或普通硅酸鹽水泥。水泥的凝

3、結(jié)時(shí)間、三氧化硫、氯離 子、燒失量指標(biāo)必須滿足要求；控制水泥細(xì)度，42.5 級水 泥要求比表面積為 350m 2/kg;水泥應(yīng)存放 7 天后方可使用， 以保證水泥質(zhì)量均一、穩(wěn)定。 、碎石：對料場進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控，確保碎石質(zhì)量穩(wěn)定； 碎石采用連續(xù)繼配、各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)滿足規(guī)范要求。 、砂：采用級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒清潔、粒徑 不大于 5mm，含泥量不大于 3%的中砂。 2、慎重選用外加劑 選用外加劑要熟悉其品種性能，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)符合施工 要求后方可使用。必須準(zhǔn)確控制摻加劑量，嚴(yán)禁使用對工 程質(zhì)量和耐久性有不利影響的外加劑。 3、嚴(yán)格控制配合比 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，混凝土 施工過程中，

4、應(yīng)根據(jù)施工工藝、施工條件、材料、混凝土 質(zhì)量波動(dòng)的變化情況，及時(shí)進(jìn)行配合比調(diào)整。加強(qiáng)混凝土 拌和管理，保證計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，防止離析。 第二章現(xiàn)場施工控制 1、鋼筋混凝土工程的鋼筋保護(hù)層厚度 混凝土鋼筋、模板工程必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定 性，模板支撐應(yīng)牢固、可靠； 鋼筋、模板安裝應(yīng)準(zhǔn)確，其精度應(yīng)滿足現(xiàn)行施工規(guī) 范的有關(guān)規(guī)定； 鋼筋墊塊宜采用符合標(biāo)準(zhǔn)的水泥墊塊、塑料墊塊。 混凝土施工時(shí)，嚴(yán)禁振搗時(shí)觸碰鋼筋。 2、構(gòu)造物的外觀質(zhì)量 構(gòu)造物外觀質(zhì)量包括：表觀質(zhì)量和結(jié)構(gòu)尺寸。 （1）模板制作、安裝 模板宜優(yōu)先使用膠合板和鋼模板，鋼模板宜采用標(biāo) 準(zhǔn)化的組合模板； 每塊模板的面積應(yīng)不小于 2.0 平方米

5、，模板應(yīng)具有 足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，模板支撐應(yīng)牢固、可靠，模 板制作的精度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和現(xiàn)行施工規(guī)范的有關(guān)要求； 模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿； 澆筑混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝 土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料， 且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處； 重復(fù)使用的模板、支架和拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修； 模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接(模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí) 除外)，避免引起模板變形； 安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和凸出?；A(chǔ)側(cè)模 可在模板外設(shè)立支撐固定，墩、臺、梁的側(cè)模應(yīng)設(shè)拉桿固 定； 模板安裝的允許偏差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和現(xiàn)行施工規(guī)范 的的有關(guān)要求，模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面

6、位置、頂部 標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，檢查合格后方 可澆筑混凝土。 （2）混凝土施工 粗骨料的顆粒級配，宜采用連續(xù)級配，所用的水泥、 砂、石、水、添加劑等材料的質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范 要求，混凝土應(yīng)按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行生產(chǎn)，澆筑混凝土前， 應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度； 混凝土拌和應(yīng)采取集中拌和，拌和時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范 相關(guān)要求，混凝土應(yīng)采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸； 澆筑混凝土前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn) 行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑，模板內(nèi)的雜物、積水 和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈； 自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，應(yīng)符合現(xiàn)行施工規(guī) 范的有關(guān)要求； 混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑；

7、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采用振動(dòng)器振實(shí)，振搗應(yīng)符合現(xiàn)行 施工規(guī)范的有關(guān)要求； 混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 （3）混凝土養(yǎng)生 混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑 水養(yǎng)護(hù)，覆蓋物應(yīng)采取土工布（氈），覆蓋時(shí)不得損傷或 污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期 間經(jīng)常使模板保持濕潤； 當(dāng)氣溫低于 5時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面 上灑水； 混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同； 混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于 7d。 （4）預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿 預(yù)應(yīng)力筋、錨具和壓漿的原材料、漿體的各項(xiàng)技術(shù) 指標(biāo)必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求； 制孔管道應(yīng)采用定位鋼筋固定安裝，且安裝牢固， 接頭密合，彎曲圓順，不漏漿。固定各種成孔

8、管道用的定 位鋼筋的間距，對于鋼管不宜大于 lm；對于波紋管不宜大 于 0.8m；對于膠管不宜大于 0.5m；對于曲線管道宜適當(dāng) 加密； 錨墊板平面應(yīng)與孔道軸線垂直； 千斤頂、油表、鋼尺等器具應(yīng)經(jīng)檢查較正、標(biāo)定， 張拉設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)； 澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁振搗器觸碰預(yù)應(yīng)力管道或預(yù)應(yīng) 力筋； 張拉應(yīng)采取張拉力與引伸量雙控制，張拉工藝應(yīng)嚴(yán) 格按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工； 張拉后應(yīng)及時(shí)壓漿，壓漿工藝應(yīng)采用真空吸漿工藝。 第三章砼通病預(yù)防措施及治理方法 1、混凝土麻面 現(xiàn)象：混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑， 但無鋼筋和碎石外露。 原因分析： 、模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿 等

9、雜物，拆模時(shí)混凝土表面被粘損。 、鋼模板脫模劑涂刷不均勻，拆模時(shí)混凝土表面粘 結(jié)模板。 、模板接縫拼裝不嚴(yán)密，灌注混凝土?xí)r縫隙漏漿。 、混凝土振搗不密實(shí)，混凝土中的氣泡未排出，一 部分氣泡停留在模板表面。 措施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜 物。木模板灌注混凝土前，用清水充分濕潤，清洗干凈， 不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙，填嚴(yán)，防止 漏漿。鋼模板涂模劑要涂刷均勻，不得漏刷。混凝土必須 按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，每層混凝土均 勻振搗至氣泡排除為止。 處理方法：麻面主要影響混凝土外觀，對于面積較大 的部位修補(bǔ)。即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用潮 濕的水泥抹平。

10、 2、混凝土蜂窩 現(xiàn)象：混凝土局部酥松，砂漿少碎石多，碎石之間出 現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。 原因分析： 、混凝土配合比不合理，碎石、水泥計(jì)量錯(cuò)誤，或 加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少碎石多。 、混凝土攪拌時(shí)間短，沒有拌合均勻，混凝土和易 性差，振搗不密實(shí)。 、未按操作規(guī)程澆注混凝土，下料不當(dāng)，使碎石集 中，造成混凝土離析。 、混凝土一次下料過多，沒有分段、分層灌注，振 搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未允分振搗又下料。 、模板孔隙未堵好，或模板穩(wěn)定性不足，振搗混凝 土?xí)r模板移位，造成嚴(yán)重漏漿。 預(yù)防措施：混凝土配料時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查， 保證材料計(jì)量準(zhǔn)確（可采用自動(dòng)計(jì)量）?；炷涟韬暇鶆颍?顏色一致

11、，其攪拌最短時(shí)間符合規(guī)范規(guī)定?；炷磷杂蓛A 落高度不得超過 2m，如超過，要采取串筒、溜槽等措施下 料?；炷恋恼駬v分層搗固，澆注層的厚度不得超過振動(dòng) 器作用部分長度的 1.25 倍。搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)，插入 式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的 1.5 倍；對細(xì)骨料 混凝土拌合物，則不大于其作用半徑的 1 倍。振搗器至模 板的距離不大于振搗器有效作用半徑的 1/2。為保證上下 層混凝土結(jié)合良好，振搗棒插入下層混凝土 5cm，混凝土 振搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。合適的振搗現(xiàn)象為： 混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。澆注混凝土?xí)r，經(jīng) 常觀察模板，發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，立即停止?jié)沧?，并在混?土初凝

12、前修整完好。 治理方法：混凝土有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然 后用 12 或 12.5 水泥砂漿修補(bǔ)，如果是大蜂窩，則先 將松動(dòng)的碎石和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外口大 些，然后用清水沖洗干凈濕潤，再用高一級的細(xì)石混凝土 搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 3、孔洞 現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙，局部沒有混凝土。 原因分析： 、在鋼筋密集處或預(yù)埋件處，混凝土澆注不暢通， 不能充滿模板間隙。 、未按順序振搗混凝土，產(chǎn)生漏振。 、混凝土離析，或嚴(yán)重跑漿。 、混凝土工程的施工組織不好，未按施工順序和施 工工藝認(rèn)真操作。 、混凝土中有硬塊和雜物摻入，或木塊等大件料具 掉入混凝土中。 、不按規(guī)定下料，一次下料過多，下部因

13、振搗器振 動(dòng)作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)。 預(yù)防措施： 、在鋼筋密集處，可采用細(xì)石混凝土澆注，使混凝 土充滿模板間隙，并認(rèn)真振搗密實(shí)。振搗有困難時(shí)，可采 用人工搗固配合。 、預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時(shí)下料。下部往往灌注不滿， 振搗不實(shí)，采取在側(cè)面開口灌注的措施，振搗密實(shí)后再封 好模板，然后往上灌注。 、采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。a.插入式振搗 器采用垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向 振搗，即振搗棒與混凝土表面成一定角度，約 4045。 b.振搗器插點(diǎn)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)， 不混用，以免漏振。每次移動(dòng)距離不大于振搗棒作用半徑 的 1.5 倍。振搗器操作時(shí)快插慢拔。 、

14、控制好下料。要保證混凝土灌注時(shí)不產(chǎn)生離析， 混凝土自由傾落高度不超過 2m，大于 2m 時(shí)要用溜槽、串 筒等下料。 、防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物，發(fā)現(xiàn)混 凝土中有雜物，及時(shí)清除干凈。 、加強(qiáng)施工技術(shù)和質(zhì)量檢查工作。 對混凝土孔洞的處理，需同有關(guān)單位共同研究，制定 補(bǔ)強(qiáng)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可處理 4、露筋 現(xiàn)象：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋露在混凝土表面。 原因分析： 、混凝土澆注振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚 至漏放，鋼筋緊貼模板。 、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密，如遇粒徑 大碎石卡在鋼筋上，混凝土水泥漿不能充滿鋼筋周圍。 、因配合比不當(dāng)混凝土產(chǎn)生離析，或模板嚴(yán)重漏漿。 、混凝土振搗時(shí)，振

15、搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位。 、混凝土保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤不夠， 混凝土表面失水過多，或拆模過早等，拆模時(shí)混凝土缺棱 掉角。 預(yù)防措施： 、灌注混凝土前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否 準(zhǔn)確。 、為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。 一般每隔 1m 左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。 、鋼筋較密集時(shí)，選配適當(dāng)粒徑的碎石。碎石最大 粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4，同時(shí)不得大于鋼 筋凈距的 3/4。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，可用細(xì)石混 凝土澆注。 、為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。 、混凝土自由順落高度超過 2m 時(shí)，要用串筒或溜 槽等進(jìn)行下料。 、拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)

16、果確定，防止過早拆 模。 、操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者， 及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。 治理方法：將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干 凈，用水沖洗濕潤，再用 12 或 12.5 水泥砂漿抹壓平 整，如露筋較深，將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤，用 高一級的細(xì)石混凝土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 （9）缺棱掉角 現(xiàn)象：混凝土局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。 原因分析： 、木模板在澆注混凝土前未濕潤或濕潤不夠，灌注 后混凝土養(yǎng)護(hù)不好，棱角處混凝土的水分被模板大量吸收， 致使混凝土水化不好，強(qiáng)度降低。 、施工時(shí)，過早拆除承重模板。 、拆模時(shí)受外力作用或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱 角被碰掉。 預(yù)防措施：木模板在

17、灌注混凝土前充分濕潤，混凝土 澆注后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承重模板時(shí)， 混凝土具有足夠的強(qiáng)度，表面及棱角才不會受到損壞。拆 模時(shí)不能用力過猛過急，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模 板撞擊棱角。加強(qiáng)成品保護(hù)，對于處在人多、運(yùn)料等通道 處的混凝土陽角，拆模后可用槽鋼等將陽角保護(hù)好，以免 碰損。冬季混凝土澆注完畢，做好覆蓋保溫工作，加強(qiáng)測 溫，及時(shí)采取措施，防止受凍。 治理方法：缺棱掉角較小時(shí)，清水沖洗可將該處用 鋼絲刷刷凈充分濕潤后，用 12 或 12.5 的水泥砂漿抹 補(bǔ)齊正?？蓪⒉粚?shí)的混凝土和突出的骨料顆粒鑿除，用水 沖刷干凈濕潤，然后用比原混凝土高一級的細(xì)石混凝土補(bǔ) 好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 高唐至邢臺高速公路高唐至臨清段第三合同 山東公路建設(shè)（集團(tuán)）有限公司項(xiàng)目經(jīng)理部 2010 年 3 月 感謝閱讀