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1、精選文檔焊接工藝評定報告模板焊接工藝評定焊接工藝評定編號： HP0101 預焊接工藝規(guī)程編號： WPS-HP0101 中石化工建設有限公司焊接工藝評定存檔目錄工藝評定編號：序號項目名稱編號頁數1預焊接工藝規(guī)程（pWPS）2材料質量證明書3焊接材料質量證明書4無損探傷報告5機械性能試驗報告6化學分析試驗報告7熱處理報告8焊接工藝評定報告9以下空白101112131415備注檔案管理： 存檔日期：中石化工建設有限公司預焊接工藝規(guī)程（pWPS）表號/裝訂號共 頁第 頁單位名稱 天津海盛石化建筑安裝工程有限公司 預焊接工藝規(guī)程編號WPS-HP0101 日期 2014.8 所依據焊接工藝評定報告編號HP

2、0101 焊接方法 GTAW+SMAW 機動化程度（手工、機動、自動） 手工 焊接接頭：坡口形式： V型坡口 襯墊 （材料及規(guī)格） Q235B 其他 坡口采用機械加工或火焰切割 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序） 母材：類別號 Fe-1 組別號 Fe-1-1 與類別號 Fe-1 組別號 Fe-1-1 相焊或標準號 GB3274-2007 材料代號Q235B 與標準號GB3274-2007 材料代號Q235B 相焊對接焊縫焊件母材厚度范圍： 412mm 角接焊縫焊件母材厚度范圍： 不限 管子直徑、壁厚范圍：對接焊縫 - 角焊縫 - 其他： 同時適用返修焊和補焊 填充金屬：焊

3、材類別：焊絲（GMAW）焊絲（SAW）焊材標準：GB/T8110-2008JIS Z3351填充金屬尺寸：1.2mm4.8mm焊材型號：ER50-6YS-S6焊材牌號（金屬材料代號）：THT-50-6US-36填充金屬類別：Fe-1-1FeMS1-1其他： /對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：GMAW6mm,SAW12角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍： 不限 耐蝕堆焊金屬化學成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：/中石化工建設有限公司 預焊接工藝規(guī)程（WPS）表號/裝訂號焊表共2頁第1頁焊接位置：焊縫的位置 平焊 立焊的焊接方向：（向上、向下） 角焊縫位置 立焊的焊接方向： 焊后熱處理：保

4、溫溫度（） 保溫時間范圍（h） 預熱：最小預熱溫度（） 最大道間溫度（） 200 保持預熱時間 加熱方式 氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保護氣體 CO2 1015 尾部保護氣 / / / 背部保護氣 / / / 電特性：電流種類 直流 極性 反接 焊接電流范圍（A） GMAW：180220 SAW：600650 電弧電壓（V）GMAW：1822 SAW：3236 焊接速度（范圍）GMAW： 鎢極類型及直徑 噴嘴直徑（mm） 焊接電弧種類（噴射弧、短路?。?焊絲送進速度（cm/min） 焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度(mm/min)線能量（KJ/cm）牌號

5、直徑極性電流（A）技術措施：擺動焊或不擺動焊 擺動參數 焊前清理和層間清理 背面清根方法 單道焊或多道焊（每面） 單絲焊或多絲焊 導電嘴至工件距離（mm） 錘擊 其他:編制：審核：批準：日期：日期：日期：中石化工建設有限公司 焊接工藝評定報告表號/裝訂號共 頁第 頁單位名稱 中石化工建設有限公司 焊接工藝評定報告編號 日期 預焊接工藝規(guī)程編號 焊接方法 機動化程度（手工、機動、自動） 接頭簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序） 60 母材：材料標準 材料代號 類、組別號 與類、別號 相焊厚度 其他 焊后熱處理：保溫溫度（） 保溫時間 ( h ) 保護氣體： 氣體 混合比 流量

6、（L/min）保護氣體 尾部保護氣 / / / 背部保護氣 / / / 填充金屬：焊材類別 焊材標準 焊材型號 焊接牌號 焊材規(guī)格 焊縫金屬厚度 其他 / 電特性：電流種類 極性 鎢極尺寸 焊接電流（A） 電弧電壓（V） 焊接電弧種類 / 其他 焊接位置：焊接位置 方向：（ 向上 、向下）角焊縫位置 方向：（向上、向下）預熱：預熱溫度（） ） 道間溫度 () 其他 技術措施：焊接速度（mm/min） 擺動或不擺動 擺動參數 多焊道或單焊道（每面） 多絲焊或單絲焊 其他 / 中石化工建設有限公司 焊接工藝評定報告表號/裝訂號共 頁第 頁拉伸試驗 試驗報告編號： 試樣編號試樣寬度mm試樣厚度mm最

7、大載荷KN抗拉強度Kpa斷裂部位和特征彎曲試驗 試驗報告編號： 試樣編號試樣類型試樣厚度mm彎曲直徑mm彎曲角度（）試驗結果沖擊試驗 試驗報告編號： 試樣編號試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗溫度沖擊吸收功J側向膨漲量mm備注中石化工建設有限公司焊接工藝評定報告表號/裝訂號共 頁第 頁金相檢驗（角焊縫）：根部（焊透、未焊透） ， 焊縫（熔合、未熔合） 焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無裂紋） 檢驗截面焊腳差（mm）無損檢驗：RT UT MT PT 其他 耐蝕堆焊金屬化學成分（重量，%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學成分測定表面至熔合線的距離（mm） 附加說明：結論：本評定按NB/T47014-2011規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確。評定結構 焊工姓名焊工代號施焊日期編制：審核：批準：日期：日期日期：第三方檢 驗