高支模施工安全技術(shù)交底.doc
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1、高 支 模 施 工 技 術(shù) 交 底GD2301003總承包施工單位單位(子單位)工程名稱分部工程交底部位日期交底內(nèi)容:一、 交底部位簡要介紹本次交底部位為B-2區(qū)負(fù)二層樓面至首層樓面高支模架,搭設(shè)標(biāo)高范圍為-11.00-0.100,-10.7-0.100,樓板厚度為180mm,主要梁截面尺寸有300800mm、400800mm、400900mm、500900mm梁,支模架地基為負(fù)二層樓板(樓板厚300mm),搭設(shè)具體要求見以下內(nèi)容。圖1:高支模區(qū)域 二、 施工準(zhǔn)備2.1作業(yè)條件1、 臨邊做好防護(hù),防止高空墜落,各種帶電的施工機(jī)械和周轉(zhuǎn)閘箱,必須做好防護(hù),防止發(fā)生漏電事故。2、 施工區(qū)域內(nèi)地面處
2、應(yīng)平整、無積水,地上、地下障礙物清除和處理完畢。2.2主要材料及機(jī)具設(shè)備2.2.1主要材料構(gòu)件材質(zhì)規(guī)格備注立桿、水平桿Q235B483.0扣件Q235B直角、旋轉(zhuǎn)、直接面板木膠合板183091516mm183091517.5mm木方木材429220004000mm2米4米可調(diào)螺桿(頂托)Q235B鋼材36對拉螺栓Q235B鋼材M142.2.2主要機(jī)具設(shè)備序號機(jī)械設(shè)備名稱型號單位數(shù)量技術(shù)指標(biāo)1木工圓鋸MJ113TA臺1GB/T 22761-20082平刨M(fèi)BL503臺1GB/T 22761-20083壓刨M(fèi)J104臺1GB/T 22761-20084大眼電鉆JIZ-XC-13臺1GB/T 226
3、76-20085全站儀kts-442臺1GB/T 10156-19976水準(zhǔn)儀DS3級個1GB/T 10156-19977扭矩扳手WEC4-340AN個1JJG 001-19932.3人員準(zhǔn)備現(xiàn)場施工指揮管理人員2名、現(xiàn)場帶班1名,架子工20人、木工30人、測量工2人,電工2人,質(zhì)檢員1人,安全員1人等。三、 施工方法3.1工藝流程3.1.1支撐體系總體施工流程定位放線按照方案搭設(shè)梁、板支模鋼管腳手架驗(yàn)收支模架鋪設(shè)次龍骨及梁、板模板梁、板標(biāo)高及尺寸復(fù)核綁扎梁、板鋼筋梁、板預(yù)留洞口及機(jī)電預(yù)埋驗(yàn)收鋼筋澆筑梁、板砼砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度(齡期)后,拆除梁、板模板及支模架體。3.1.2梁支撐體系施工流程彈
4、梁軸線并復(fù)核搭支模架調(diào)整托梁擺主梁安放梁底模并固定梁底起拱(按方案)梁筋綁扎(請注意梁的中部箍筋應(yīng)根據(jù)起拱高度相應(yīng)的縮短豎向長度)安裝側(cè)模側(cè)模拉線支撐(梁高加對拉螺栓)復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置與相鄰模板連接。3.1.3滿堂支撐體系搭設(shè)施工流程放置縱向掃地桿設(shè)置立桿第一步縱向水平桿橫向掃地桿第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿剪刀撐及水平剪刀撐隨搭設(shè)高度同步搭設(shè)。3.2施工方法及技術(shù)要求3.2.1支模架搭設(shè)前準(zhǔn)備(1)所有模板支撐腳手架搭設(shè)前,都要先熟悉方案要求,根據(jù)樓層高度,混凝土構(gòu)件大小,確定立桿的間距要求,確定立桿的高度,拉線放出立桿的位置,注意橫桿能盡量縱橫貫通,平直。梁底的
5、立桿與板底的立桿能通過橫桿形成整體。(2)選擇典型梁板搭設(shè)一個樣板支撐系統(tǒng),經(jīng)過各方驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行大面積搭設(shè)。3.2.2模板安裝要求(1)頂板施工:頂板施工中嚴(yán)格按前述施工數(shù)據(jù)表格的參數(shù)要求進(jìn)行滿堂架、小楞、模板的施工。施工中注意樓板厚度及板面標(biāo)高。按設(shè)計要求(雙向板取短向跨),板跨度3.6m時,模板需起拱,起拱高度為全跨長度的3/1000;梁跨度5m時,模板需起拱,起拱高度為全跨長度的3/1000;懸挑板應(yīng)取懸挑板凈長的3/1000。(2)梁模板施工梁模安裝先安裝底模,底模安裝時中心線準(zhǔn)確,拉通線校正,底模水平,然后安裝側(cè)模,側(cè)模與底模成直角。按設(shè)計要求,梁跨度4m時,模板需起拱,起拱高
6、度為全跨長度的1/10003/1000;梁的支撐架與板、柱、墻的支承架相連接,形成一個整體穩(wěn)定、剛性良好的支承系統(tǒng)。為使鋼筋綁扎質(zhì)量滿足要求,梁高度800mm及以上的梁,側(cè)模板在鋼筋綁扎完成前暫時不封。3.2.3支模架搭設(shè)施工要求(1)模板支架立桿搭設(shè)位置按專項(xiàng)方案放線確定。梁、板下立桿間距均應(yīng)成模數(shù),水平桿雙向拉通,支撐體系遇已澆筑的墻柱等豎向構(gòu)件及周邊樓層邊梁板均采用鋼管抱箍、拉結(jié)頂牢,形成水平固結(jié)點(diǎn),豎向間距3m、水平間距6m,掃地桿距地200,可調(diào)托撐頂伸出立桿頂層水平桿的長度500(含螺桿伸出長度)。(2)模板支架搭設(shè)按先立桿后水平桿、先次梁后主梁的順序搭設(shè),形成基本的架體單元,以擴(kuò)
7、展此搭設(shè)成整體支架體系。(3)立桿準(zhǔn)確放置在定位線上,如設(shè)墊塊,保證平整無翹曲,不得采用已開裂的墊塊。(4)立桿通過立桿連接套管連接,在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭位置宜錯開,錯開高度不小于600mm。(5)每搭設(shè)完一步支模架后,及時校正水平桿步距,立桿的縱橫距,立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差。立桿的垂直偏差不大于模板支架總高度的1/500,且不得大于50mm。在多層樓板上連續(xù)設(shè)置模板支架時,保證上下層支撐立桿在同一軸線上。(7)混凝土澆筑前施工管理人員組織對搭設(shè)的支架進(jìn)行驗(yàn)收,并確認(rèn)符合專項(xiàng)施工方案要求后澆筑混凝土。(8)在所有模板支撐高度大于8m;個別梁線荷載大于20KN/m的梁側(cè)
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