焊接工藝卡,作業(yè)指導(dǎo)書(最新).doc
《焊接工藝卡,作業(yè)指導(dǎo)書(最新).doc》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《焊接工藝卡,作業(yè)指導(dǎo)書(最新).doc(25頁珍藏版)》請在匯文網(wǎng)上搜索。
1、焊 接 工 藝 卡編號13P-01建設(shè)單位茂名建筑集團工業(yè)設(shè)備安裝有限公司工程名稱東莞虎門港海灣石油倉儲碼頭有限公司石化倉儲工程工藝評定編號G10-TS-03母材20#、273*6.5結(jié)點圖焊接順序圖序號施 焊 要 求備注焊接材料焊條J427(3.2)見左圖1施焊前認真按工藝要求檢查焊口尺寸,并仔細清理管道焊口及附近20mm內(nèi)的油、銹、氧化皮等雜質(zhì).焊絲H08MnSiA(2.5)焊劑/2每層焊道之間要進行清渣、打磨,若有明顯缺陷應(yīng)清除再施焊下一層.焊條烘烤溫度3504003蓋面完成后,要清除焊縫表面飛濺、毛刺,并按規(guī)定打上焊工鋼印代號.焊條烘烤時間2h清根手段預(yù)熱溫度焊縫尺 寸標(biāo)準預(yù)熱保溫方法
2、GB50236-2011層間溫度焊后熱處理焊接規(guī)范參數(shù)焊接方法層數(shù)電流A電壓V速度mm/s焊條直徑(mm)焊絲直徑(mm)噴嘴直徑 (mm)鎢極直徑(mm)氬氣流量(升/分)電源種類極性工藝說明本工藝根據(jù)工程技術(shù)要求,制定適用于工程上鋼管與鋼管間的焊縫焊接.氬弧焊打底809014162.5102.5812直流正極手弧焊2809020233.2直流反極編 制審 核焊 接 工 藝 卡編號13P-02建設(shè)單位茂名建筑集團工業(yè)設(shè)備安裝有限公司工程名稱東莞虎門港海灣石油倉儲碼頭有限公司石化倉儲工程工藝評定編號G10-TS-03母材20#、219*6.5結(jié)點圖焊接順序圖序號施 焊 要 求備注焊接材料焊條J
3、427(3.2)見左圖1施焊前認真按工藝要求檢查焊口尺寸,并仔細清理管道焊口及附近20mm內(nèi)的油、銹、氧化皮等雜質(zhì).焊絲H08MnSiA(2.5)焊劑/2每層焊道之間要進行清渣、打磨,若有明顯缺陷應(yīng)清除再施焊下一層.焊條烘烤溫度3504003蓋面完成后,要清除焊縫表面飛濺、毛刺,并按規(guī)定打上焊工鋼印代號.焊條烘烤時間2h清根手段預(yù)熱溫度焊縫尺 寸標(biāo)準預(yù)熱保溫方法GB50236-2011層間溫度焊后熱處理焊接規(guī)范參數(shù)焊接方法層數(shù)電流A電壓V速度mm/s焊條直徑(mm)焊絲直徑(mm)噴嘴直徑 (mm)鎢極直徑(mm)氬氣流量(升/分)電源種類極性工藝說明本工藝根據(jù)工程技術(shù)要求,制定適用于工程上鋼
4、管與鋼管間的焊縫焊接.氬弧焊打底809014162.5102.5812直流正極手弧焊2809020233.2直流反極編 制審 核焊 接 工 藝 卡編號13P-03建設(shè)單位茂名建筑集團工業(yè)設(shè)備安裝有限公司工程名稱東莞虎門港海灣石油倉儲碼頭有限公司石化倉儲工程工藝評定編號G10-TS-03母材20#、168*5.5結(jié)點圖焊接順序圖序號施 焊 要 求備注焊接材料焊條J427(3.2)見左圖1施焊前認真按工藝要求檢查焊口尺寸,并仔細清理管道焊口及附近20mm內(nèi)的油、銹、氧化皮等雜質(zhì).焊絲H08MnSiA(2.5)焊劑/2每層焊道之間要進行清渣、打磨,若有明顯缺陷應(yīng)清除再施焊下一層.焊條烘烤溫度3504
5、003蓋面完成后,要清除焊縫表面飛濺、毛刺,并按規(guī)定打上焊工鋼印代號.焊條烘烤時間2h清根手段預(yù)熱溫度焊縫尺 寸標(biāo)準預(yù)熱保溫方法GB50236-2011層間溫度焊后熱處理焊接規(guī)范參數(shù)焊接方法層數(shù)電流A電壓V速度mm/s焊條直徑(mm)焊絲直徑(mm)噴嘴直徑 (mm)鎢極直徑(mm)氬氣流量(升/分)電源種類極性工藝說明本工藝根據(jù)工程技術(shù)要求,制定適用于工程上鋼管與鋼管間的焊縫焊接.氬弧焊打底809014162.5102.5812直流正極手弧焊2809020233.2直流反極編 制審 核焊 接 工 藝 卡編號13P-04建設(shè)單位茂名建筑集團工業(yè)設(shè)備安裝有限公司工程名稱東莞虎門港海灣石油倉儲碼頭
6、有限公司石化倉儲工程工藝評定編號G10-TS-03母材20#、114*5.0結(jié)點圖焊接順序圖序號施 焊 要 求備注焊接材料焊條J427(3.2)見左圖1施焊前認真按工藝要求檢查焊口尺寸,并仔細清理管道焊口及附近20mm內(nèi)的油、銹、氧化皮等雜質(zhì).焊絲H08MnSiA(2.5)焊劑/2每層焊道之間要進行清渣、打磨,若有明顯缺陷應(yīng)清除再施焊下一層.焊條烘烤溫度3504003蓋面完成后,要清除焊縫表面飛濺、毛刺,并按規(guī)定打上焊工鋼印代號.焊條烘烤時間2h清根手段預(yù)熱溫度焊縫尺 寸標(biāo)準預(yù)熱保溫方法GB50236-2011層間溫度焊后熱處理焊接規(guī)范參數(shù)焊接方法層數(shù)電流A電壓V速度mm/s焊條直徑(mm)焊
7、絲直徑(mm)噴嘴直徑 (mm)鎢極直徑(mm)氬氣流量(升/分)電源種類極性工藝說明本工藝根據(jù)工程技術(shù)要求,制定適用于工程上鋼管與鋼管間的焊縫焊接.氬弧焊打底809014162.5102.5812直流正極手弧焊2809020233.2直流反極編 制審 核焊 接 工 藝 卡編號13P-05建設(shè)單位茂名建筑集團工業(yè)設(shè)備安裝有限公司工程名稱東莞虎門港海灣石油倉儲碼頭有限公司石化倉儲工程工藝評定編號G10-TS-03母材20#、89*4.5結(jié)點圖焊接順序圖序號施 焊 要 求備注焊接材料焊條J427(3.2)見左圖1施焊前認真按工藝要求檢查焊口尺寸,并仔細清理管道焊口及附近20mm內(nèi)的油、銹、氧化皮等
8、雜質(zhì).焊絲H08MnSiA(2.5)焊劑/2每層焊道之間要進行清渣、打磨,若有明顯缺陷應(yīng)清除再施焊下一層.焊條烘烤溫度3504003蓋面完成后,要清除焊縫表面飛濺、毛刺,并按規(guī)定打上焊工鋼印代號.焊條烘烤時間2h清根手段預(yù)熱溫度焊縫尺 寸標(biāo)準預(yù)熱保溫方法GB50236-2011層間溫度焊后熱處理焊接規(guī)范參數(shù)焊接方法層數(shù)電流A電壓V速度mm/s焊條直徑(mm)焊絲直徑(mm)噴嘴直徑 (mm)鎢極直徑(mm)氬氣流量(升/分)電源種類極性工藝說明本工藝根據(jù)工程技術(shù)要求,制定適用于工程上鋼管與鋼管間的焊縫焊接.氬弧焊打底809014162.5102.5812直流正極手弧焊2809020233.2直
- 1.請仔細閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
- 2.下載的文檔,不會出現(xiàn)我們的網(wǎng)址水印。
- 3、該文檔所得收入(下載+內(nèi)容+預(yù)覽)歸上傳者、原創(chuàng)作者;如果您是本文檔原作者,請點此認領(lǐng)!既往收益都歸您。
下載文檔到電腦,查找使用更方便
20 積分
下載 | 加入VIP,下載共享資源 |
- 配套講稿:
如PPT文件的首頁顯示word圖標(biāo),表示該PPT已包含配套word講稿。雙擊word圖標(biāo)可打開word文檔。
- 特殊限制:
部分文檔作品中含有的國旗、國徽等圖片,僅作為作品整體效果示例展示,禁止商用。設(shè)計者僅對作品中獨創(chuàng)性部分享有著作權(quán)。
- 關(guān) 鍵 詞:
- 焊接 工藝 作業(yè) 指導(dǎo)書 最新